CN105522824A - 一种数码印花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷墨印花机技术领域，尤其涉及一种数码印花机。本发明的一种数码印花机，包括底架组件、喷头底板和喷头，若干喷头固定于喷头底板，还包括喷头底板自动清洗装置和印花机打印平台，喷头底板活动设置于底架组件，喷头底板自动清洗装置滑动设置于底架组件且布置于喷头底板的下方；印花机打印平台布置于喷头的下方且设置于喷头底板自动清洗装置的一侧。本发明的一种数码印花机，喷头底板自动清洗装置用于对喷头底板进行自动清洗，喷头底板活动设置于底架组件，能够在多个方向移动，与喷头底板自动清洗装置相配合，以实现多种相对运动形式的清洗方式，便于实现对喷头底板更好的清洗效果。

Description

一种数码印花机

技术领域

本发明涉及喷墨印花机技术领域，尤其涉及一种数码印花机。

背景技术

喷墨印花技术是一种对环境友好的新式印花技术，它直接在织物上喷印，摒弃了传统印花需要的制版等复杂的工艺环节，目前已被广泛应用。而喷印墨水也涵括了酸性染料墨水，活性染料墨水，水性涂料墨水等。

喷墨印花机在工作过程中，因墨水杂质等因素，经常需要压墨来清理喷头内的墨路，压墨后喷头底面会残留部分墨水，影响打印。现有的喷墨印花机通常是用洁净纸擦拭或采用刮条移动来刮除喷头底板表面的墨水。如果采用人工用洁净纸擦拭，增加了操作员的劳动强度；而采用刮条刮的话，刮条本身过于柔软，清洁的效果不佳，当喷墨墨水为涂料墨水时更难以一次清洁好喷头底面；刮条在进行刮擦作业时，刮条与喷头底板在垂直方向上的距离一直保持不变。

当喷墨印花机在工作完成后的长时间停机阶段，喷头内部需保持湿润。现有的喷墨印花机大都配置了喷头保湿装置，通过将喷头底部的喷孔密封防止水分挥发，从而保持喷头内部湿润。但现有喷墨打印机都没有将喷头保湿装置和喷头底板自动清洗机构集成在一起，其自动化程度不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种数码印花机，能够对喷头底板进行自动清洁，其清洁效果好，自动化程度高。

为实现上述目的，本发明的一种数码印花机，包括底架组件、喷头底板和喷头，若干喷头固定于喷头底板，还包括喷头底板自动清洗装置和印花机打印平台，喷头底板活动设置于底架组件，喷头底板自动清洗装置滑动设置于底架组件且布置于喷头底板的下方；印花机打印平台布置于喷头的下方且设置于喷头底板自动清洗装置的一侧。

优选的，还包括龙门架，龙门架固定于底架组件且横跨在喷头底板自动清洗装置上方，喷头底板滑动设置于龙门架。

优选的，还包括用于驱动喷头底板往复移动的驱动装置，驱动装置设置于龙门架。

优选的，还包括移动喷印台，移动喷印台在水平方向滑动设置于龙门架，喷头底板在竖直方向滑动设置于移动喷印台；驱动装置包括X轴驱动组件和Z轴驱动组件；

X轴驱动组件包括X轴同步带和X轴驱动电机，X轴驱动电机固定于龙门架，移动喷印台固定于X轴同步带，X轴驱动电机通过X轴同步带驱动移动喷印台往复移动；

Z轴驱动组件包括Z轴驱动电机、Z轴丝杆和与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，Z轴驱动电机固定于移动喷印台，Z轴驱动电机通过Z轴丝杆驱动Z轴螺母往复移动，喷头底板固定于Z轴螺母。

优选的，所述喷头底板自动清洗装置包括可升降的清洗轮组件、用于将清洗液喷射于清洗轮的清洗液桶组件和用于将清洗液盒内的废墨水回收的废墨桶组件，清洗轮组件滑动设置于底架组件，清洗轮组件包括清洗液盒，所述清洗液盒设置有可转动的清洗轮，所述清洗轮连接有清洗驱动机构。

优选的，所述清洗液盒内部设置有隔板，该隔板将清洗液盒内部划分为前腔体和后腔体；

所述清洗轮设置有两组，两组清洗轮分别位于前腔体和后腔体，所述前腔体设置有前清洗液接头和前清洗液回流接头，所述后腔体设置有后清洗液接头和后清洗液回流接头；

所述清洗液桶组件的喷头分别与前清洗液接头、后清洗液接头连接，所述前清洗液回流接头与废墨桶组件的回流口连接，所述后清洗液回流接头与废墨桶组件或清洗液桶组件的回流口连接。

优选的，所述底架组件设置有废墨盘，所述前清洗液回流接头连接于废墨盘，所述废墨盘的出液口连通于废墨桶组件的回流口，所述废墨盘内设置有保湿机构；

所述保湿机构包括安装板，所述安装板设置有若干与喷头相对应的保湿盘，所述保湿盘的出液口连接有电磁阀；

所述保湿机构包括底座板和缓冲弹簧，所述安装板通过导向杆连接于底座板，所述缓冲弹簧套接于导向杆并抵接于安装板与底座板之间。

优选的，还包括印花机打印平台，印花机打印平台布置于所述喷头下方，印花机打印平台包括托板和平台面板，所述托板铰接有夹框板，所述托板设置有平台基板，所述夹框板设置有用于与平台基板配合夹紧成衣的空框；

所述平台基板设置有磁吸装置；

所述平台面板的底部设置有磁吸铁，平台面板通过磁吸铁与磁吸装置吸合连接于平台基板的上端面；

所述平台基板的底部连接有基板垫板，所述基板垫板连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑动导轨，所述滑动导轨设置于底架组件。

优选的，所述平台面板为T恤平台面板或片裁布平台面板；

T恤平台面板的尺寸小于空框的尺寸，当T恤平台面板安置于平台基板时，T恤平台面板与带空框的夹框板配合夹紧T恤成衣；

片裁布平台面板的尺寸大于空框的尺寸，片裁布平台面板安置于平台基板和夹框板上方。

优选的，还包括三通阀，三通阀包括阀体和阀芯，阀体设置于喷头底板，阀体设置有腔体、第一控制口、第二控制口、主进口和主出口，阀芯可转动设置于腔体，腔体包括供阀芯沿其轴向可往返移动的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室分别布置于阀芯的两端，第一控制口和第二控制口分别与第一腔室以及第二腔室导通；

阀芯设置有用于驱动阀芯沿其周向转动的柄部；

主进口包括用于通入墨水的第一进口和用于通入清水的第二进口，主出口与喷头导通，阀芯设置有用于使第一进口、第二进口分别与主出口导通的通路；

当外部的压力流质充满第一腔室时，阀芯处于第一工位，第二腔室被阀芯压缩，通路将第一进口与主出口导通，墨水从喷头喷出；当外部的压力流质充满第二腔室时，阀芯处于第二工位，第一腔室被阀芯压缩，通路将第二进口与主出口导通，清水从喷头喷出。

本发明的有益效果：本发明的一种数码印花机，喷头底板自动清洗装置用于对喷头底板进行自动清洗，喷头底板活动设置于底架组件，能够在多个方向移动，与喷头底板自动清洗装置相配合，以实现多种相对运动形式的清洗方式，便于实现对喷头底板更好的清洗效果；与现有技术相比，本发明无需人工擦拭或利用刮条进行清洁，利用清洗轮对喷头底板进行旋转式清洁，其不仅清洁效果好，而且自动化程度高，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的前视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的喷头底板自动清洗装置的结构示意图。

图5为本发明的清洗轮组件的剖视结构示意图。

图6为本发明的保湿机构的结构示意图。

图7为本发明的喷头底板自动清洗装置的另一结构示意图。

图8为本发明的洗轮组件与升降驱动组件连接的结构示意图。

图9为本发明的T恤平台面板安装于平台基板的结构示意图。

图10为本发明的片裁布平台面板安装于平台基板的剖切结构示意图。

图11为本发明的三通阀的立体结构示意图。

图12为本发明的三通阀处于第二腔室的纵剖结构示意图。

图13为本发明的三通阀处于第一腔室的纵剖结构示意图。

附图标记包括：

1—底架组件101—龙门架102—移动喷印台

103—X轴驱动组件1031—X轴同步带1032—X轴驱动电机

104—Z轴驱动组件

1041—Z轴驱动电机1042—Z轴螺母1043—Z轴丝杆

105—喷头106—喷头底板

2—喷头底板自动清洗装置

2011—废墨盘2012—出液口

202—清洗轮组件2021—清洗液盒20211—前腔体

20212—后腔体20213—前清洗液接头20214—前清洗液回流接头

20215—后清洗液接头20216—后清洗液回流接头2022—清洗轮

2023—清洗驱动机构20231—清洗电机203—清洗液桶组件

204—废墨桶组件205—保湿机构2051—安装板

2052—保湿盘2053—电磁阀2054—底座板

2055—缓冲弹簧2056—导向杆206—前后驱动组件

2061—电机固定板2062—前后电机2063—同步带

2064—前后运动滑块2065—前后运动导轨2071—升降滑轨

2072—升降滑块2073—清洗侧板2074—升降电机

2075—丝杆轴2076—升降螺母

3—印花机打印平台

301—托板3011—弹簧铰接轴座3012—气弹簧

302—夹框板3021—空框3022—夹板铰接轴座

303—平台基板304—磁吸装置3051—T恤平台面板

3052—片裁布平台面板3053—磁吸铁306—基板垫板

307—滑块308—滑动导轨

4—三通阀

4011—阀体4012—阀芯4013—阀盖

4020—柄部4021—延伸部

4031—第一控制口4032—第二控制口

404—主进口4041—第一进口4042—第二进口

405—主出口

4061—第一腔室4062—第二腔室

4070—主通路4071—第一支路4072—第二支路

4080—凹槽4081—弹簧柱塞。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图所示，本发明的一种数码印花机，包括底架组件、喷头底板106和喷头105，若干喷头105固定于喷头底板106，还包括喷头底板自动清洗装置2和印花机打印平台3，喷头底板106活动设置于底架组件，喷头底板自动清洗装置2滑动设置于底架组件且布置于喷头底板106的下方；印花机打印平台3布置于喷头105的下方且设置于喷头底板自动清洗装置2的一侧。喷头底板自动清洗装置2用于对喷头底板106进行自动清洗，喷头底板106活动设置于底架组件，能够在多个方向移动，与喷头底板自动清洗装置2相配合，以实现多种相对运动形式的清洗方式，便于实现对喷头底板106更好的清洗效果。

优选的，还包括龙门架101，龙门架101固定于底架组件且横跨在喷头底板自动清洗装置2上方，喷头底板106滑动设置于龙门架101，龙门架101用于支撑喷头底板106在喷头底板自动清洗装置2上方移动，龙门架101的两端固定于底架组件，龙门架101结构稳定，性能可靠。

优选的，还包括用于驱动喷头底板106往复移动的驱动装置，驱动装置设置于龙门架101，驱动装置可用于驱动喷头底板106沿着龙门架101往复移动，或驱动喷头底板106在竖直方向往复移动，以实现喷头底板自动清洗装置2相对喷头底板106多种运动形式的清洗方式。

优选的，还包括移动喷印台102，移动喷印台102在水平方向滑动设置于龙门架101，喷头底板106在竖直方向滑动设置于移动喷印台102；驱动装置包括X轴驱动组件103和Z轴驱动组件104；

X轴驱动组件103包括X轴同步带1031和X轴驱动电机1032，X轴驱动电机1032固定于龙门架101，移动喷印台102固定于X轴同步带1031，X轴驱动电机1032通过X轴同步带1031驱动移动喷印台102往复移动；

Z轴驱动组件104包括Z轴驱动电机1041、Z轴丝杆1043和与Z轴丝杆1043配合的Z轴螺母1042，Z轴驱动电机1041固定于移动喷印台102，Z轴驱动电机1041通过Z轴丝杆1043驱动Z轴螺母1042往复移动，喷头底板106固定于Z轴螺母1042。

所述喷头底板自动清洗装置2包括可升降的清洗轮组件202，清洗轮组件202滑动设置于底架组件1，所述清洗轮组件202包括清洗液盒2021，所述清洗液盒2021设置有可转动的清洗轮2022，所述清洗轮2022连接有清洗驱动机构2023；还包括用于将清洗液喷射于清洗轮2022的清洗液桶组件203，用于将清洗液盒2021内的废墨水回收的废墨桶组件204。喷墨印花机器的喷头底板106运动到清洗轮组件202上方，驱动机构带动清洗轮2022旋转，清洗液桶组件203将清洗液喷射于清洗轮2022上，清洗轮2022贴合于喷头底板106，并对喷头底板106上的喷头105进行清洗，清洗后回落于清洗液盒2021的废墨水通过废墨桶组件204进行回收；与现有技术相比，本发明无需人工擦拭或利用刮条进行清洁，利用清洗轮2022对喷头底板106进行旋转式清洁，其不仅清洁效果好，而且自动化程度高，降低工人的劳动强度。

本实施例的清洗液盒2021内部设置有隔板，该隔板将清洗液盒2021内部划分为前腔体20211和后腔体20212；所述清洗轮2022设置有两组，两组清洗轮2022分别位于前腔体20211和后腔体20212，所述前腔体20211设置有前清洗液接头20213和前清洗液回流接头20214，所述后腔体20212设置有后清洗液接头20215和后清洗液回流接头20216；所述清洗液桶组件203的喷头105分别与前清洗液接头20213、后清洗液接头20215连接，所述前清洗液回流接头20214与废墨桶组件204的回流口连接，所述后清洗液回流接头20216与废墨桶组件204或清洗液桶组件203的回流口连接。

清洗轮组件202上的清洗液盒2021通过隔板分为前腔体20211和后腔体20212，两个腔体互不相通。前、后腔体20212底部分别装有前、后清洗液接头20215，这些接头通过软管与清洗液桶组件203上的泵相连。因此当清洗液桶组件203上的泵开动时，能将清洗液喷到前、后清洗轮2022上，前、后清洗轮2022对喷头底板106进行旋转清洗。

前清洗轮2022最先接触喷头底板106，喷头底板106上的油墨主要是前清洗轮2022进行清除，因此，回落于前腔体20211的清洗液较为污浊形成废墨水，前腔体20211内的废墨水通过前清洗液回流接头20214回流入废墨桶组件204内。而后清洗轮2022对喷头底板106进行二次清洗，回落于后腔体20212内清洗液较为干净，因此后腔体20212内的回流水液可直接回收于清洗液桶组件203进行二次利用，也可以回收至废墨桶组件204。

本实施例的底架组件1设置有废墨盘2011，所述前清洗液回流接头20214连接于废墨盘2011，所述废墨盘2011的出液口2012连通于废墨桶组件204的回流口，所述废墨盘2011内设置有保湿机构205。由于本实施例设置有保湿机构205，该保湿机构205在保湿的过程中会产生废墨水，因此需要在保湿机构205的下方设置废墨盘2011，以便于接收保湿机构205产生的废墨水。以此同时，前腔体20211的废墨水可先流进废墨盘2011，然后将废墨盘2011中的废墨水一并抽入进废墨桶组件204进行回收。

本实施例的保湿机构205包括安装板2051，所述安装板2051设置有若干与喷头105相对应的保湿盘2052，所述保湿盘2052的出液口2012连接有电磁阀2053。需要保湿机构205工作时，整个机构必须停止在初始位置。当需要保湿时，喷头底板106运动至保湿机构205正上方的指定位置，电磁阀2053控制保湿盘2052的出液口2012关闭。当喷头底板106需要短时间暂停工作时，喷头底板106上的喷头105喷洒墨水到其正下方的保湿盘2052，使保湿盘2052充满墨水。然后喷头底板106缓慢下降到指定位置，此时保湿盘2052的外沿便与喷头底板106紧贴，从而使喷头底板106与保湿盘2052之间的墨水处于密封状态，而达到喷头105保湿的目的。当然，喷头底板106需要更短时间暂停工作时，喷头底板106缓慢下降到指定位置，保湿盘2052的外沿便与喷头底板106紧贴，从而使喷头底板106与保湿盘2052之间的处于密封状态，也可达到喷头105短暂保湿的效果。

如果喷头底板106需要长时间暂停工作时，喷头105中的墨水需要更换为清水，重复上述步骤，喷头105将清水喷洒到其正下方的保湿盘2052，使保湿盘2052充满清水。然后喷头底板106缓慢下降到指定位置，此时保湿盘2052的外沿便与喷头底板106紧贴，从而使喷头底板106与保湿盘2052之间的清水处于密封状态，从而达到喷头105保湿的目的。

作为优选，本实施的保湿盘2052采用橡胶保湿盘2052，橡胶保湿盘2052对喷头底板106上的喷头105孔具有缓冲保护作用。

本实施例的保湿机构205包括底座板2054和缓冲弹簧2055，所述安装板2051通过导向杆2056连接于底座板2054，所述缓冲弹簧2055套接于导向杆2056并抵接于安装板2051与底座板2054之间。缓冲弹簧2055主要为防止喷头底板106下降失控，保护喷头105而设置的。本实施例的电磁阀2053为常闭电磁阀2053。该常闭电磁阀2053在机器工作而保湿机构205不工作时需要间断通电，将保湿盘2052中残留的液体排净，防止液体在保湿盘2052中变干。

本实施例的底架组件1连接有前后驱动组件206，所述前后驱动组件206包括电机固定板2061，所述电机固定板2061连接有前后电机2062，所述前后电机2062的输出轴连接有同步带2063，所述同步带2063与底架组件1固定连接；所述底架组件1的底部连接有前后运动滑块2064，所述前后运动滑块2064连接有前后运动导轨2065。前后电机2062通过同步带2063可带动底架组件1沿前后运动导轨2065进行前后运动，在清洗过程中，前后运动的底架组件1带动清洗轮组件202中的前后清洗轮2022对喷头底板106进行前后来回的清洗，使喷头底板106的清洗更为干净。

本实施例的底架组件1的两侧设置有升降滑轨2071，所述升降滑轨2071连接有升降滑块2072，所述清洗液盒2021通过清洗侧板2073与升降滑块2072连接；所述底架组件1设置有升降驱动组件，所述升降驱动组件的输出轴连接于清洗侧板2073；所述清洗驱动机构2023固定于清洗侧板2073。本实施例的升降驱动组件包括升降电机2074，所述升降电机2074连接有丝杆轴2075，所述丝杆轴2075连接有升降螺母2076，所述升降螺母2076固定连接于清洗侧板2073。在清洗过程中，升降电机2074通过丝杆轴2075带动升降螺母2076上下升降，升降螺母2076从而带动清洗液盒2021上下升降运动，通过升降电机2074可自动调整前后清洗轮2022与喷头底板106的间距，便于自动化清洗，而且喷头底板106清洗更干净。

本实施例的清洗驱动机构2023包括清洗电机20231，所述清洗电机20231通过同步带2063连接两组清洗轮2022的输入轴。清洗电机20231通过同步带2063同时带动两组清洗轮2022进行旋转运动，结构简单紧凑。

还包括印花机打印平台3，印花机打印平台3布置于所述喷头105的下方，本发明的花机打印平台，包括托板301，所述托板301铰接有夹框板302，所述托板301设置有平台基板303，所述夹框板302设置有用于与平台基板303配合夹紧成衣的空框3021；所述平台基板303设置有用于吸合外部平台面板的磁吸装置304。当使用者需要打印不同尺寸的成衣或布料时，可更换不同的平台面板。使用者将平台面板可直接安装于平台基板303上，平台基板303上的磁吸装置304对平台面板进行吸合固定，从而方便放置不同尺寸的成衣或布料。与现有技术相比，本发明可更换的喷墨印花机打印平台可适应不同尺寸的衣服或布料的打印，使用方便快捷，提高打印效率。

本实施例包括平台面板，所述平台面板的底部设置有磁吸铁3053，平台面板通过磁吸铁3053与磁吸装置304吸合连接于平台基板303的上端面，方便平台面板的拆卸更换。

本实施例的磁吸装置304为电磁铁。电磁铁可通过通断与断电控制吸合的磁性，方便控制平台面板的拆卸更换。

本实施例的托板301设置有夹板铰接轴座3022，所述夹框板302与夹板铰接轴座3022铰接。夹框板302与托板301通过铰接关系连接，结构简单，使用方便。

本实施例的托板301、夹框板302分别设置有弹簧铰接轴座3011，所述弹簧铰接轴座3011之间铰接有气弹簧3012。气弹簧3012对夹框板302具有自锁功能，夹框板302与托板301夹紧闭合后实现自锁，不回弹。

本实施例的平台基板303的底部连接有基板垫板306，所述基板垫板306连接有滑块307，所述滑块307滑动连接有滑动导轨308。托板301上的平台基板303通过基板垫板306滑块307滑动连接于滑动导轨308上，可沿导轨运动，而滑动导轨308可固定安装于机器机架上，实现整个打印平台的移动。

具体地，本实施例的磁吸装置304设置有四组，四组磁吸装置304分别设置于呈矩形平台基板303的四个角；所述磁吸铁3053设置有四块，四块磁吸铁3053分别设置于呈矩形平台面板的四个角。四组磁吸装置304与四块磁吸铁3053配合，使平台面板牢固吸合于平台基板303上。

具体地，本实施例的平台面板分为T恤平台面板3051或片裁布平台面板3052。平台面板根据不同物料的打印需要，可以设计成不同尺寸的平台面板。

本实施例的T恤平台面板3051的尺寸小于空框3021的尺寸，当T恤平台面板3051安置于平台基板303时，T恤平台面板3051与带空框3021的夹框板302配合夹紧T恤成衣。当用户需要打印T恤衫胸前的图案时，则需先将T恤平台面板3051放置于平台基板303的上表面，并使磁吸铁3053与对应的电磁铁贴合，使T恤平台面板3051固定于平台基板303上，先将夹框板302打开再将T恤衫平铺到T恤平台面板3051上，然后将夹框板302压下，由于夹框板302中间的空框3021刚好与T恤平台面板3051相配，从而把T恤衫的边缘夹住，使得打印时T恤衫的打印部分平展且固定，便于生产打印。

本实施例的片裁布平台面板3052的尺寸大于空框3021的尺寸，片裁布平台面板3052安置于平台基板303和夹框板302上方。当用户需要打印片裁布上的图案时，将T恤平台面板3051取下后，将夹框板302压下，再将片裁布平台面板3052放置于平台基板303上，同样使磁吸铁3053与对应的电磁铁贴合，片裁布平台面与平台基板303吸合固定用户可片裁布平台面板3052上操作片裁布的图案打印。

还包括三通阀4，三通阀4包括阀体4011和阀芯4012，阀芯4012活动设置于阀体4011，阀体4011设置有腔体、第一控制口4031、第二控制口4032、主进口404和主出口405，阀芯4012可转动设置于腔体，腔体包括供阀芯4012沿其轴向可往返移动的第一腔室4061和第二腔室4062，第一腔室4061和第二腔室4062分别布置于阀芯4012的两端，第一控制口4031和第二控制口4032分别与第一腔室4061以及第二腔室4062导通。

阀芯4012设置有用于驱动阀芯4012沿其周向转动的柄部4020，柄部4020用于转动阀芯4012，主进口404包括用于通入墨水的第一进口4041和用于通入清水的第二进口4042，主出口405与喷头105导通，阀芯4012设置有用于分别使第一进口4041、第二进口4042分别与主出口405导通的通路；当外部的压力流质充满第一腔室4061时，阀芯4012处于第一工位，第二腔室4062被阀芯4012压缩，通路将第一进口4041与主出口405导通，墨水从喷头105喷出，以实现对印花机打印平台3上的衣物进行打印；当外部的压力流质充满第二腔室4062时，阀芯4012处于第二工位，第一腔室4061被阀芯4012压缩，通路将第二进口4042与主出口405导通，清水从喷头105喷出，以实现对保湿盘2052进行加湿。

第一控制口4031、第二控制口4032用于通入具有一定压力的气体或液体以实现自动控制阀芯4012，本实施例可选用通入气体；第一进口4041和第二进口4042可用于通入成分不同的液体；当气体通入第一控制口4031时，气压推动阀芯4012向第一工位移动，到位后，通入第一进口4041的液体穿过通路从主出口405流出；当气体通入第二控制口4032时，气压推动阀芯4012向第二工位移动，到位后，通入第二进口4042的液体穿过通路从主出口405流出。当转动柄部4020使阀芯4012沿其周向转动一定角度后，通路与主进口404以及主出口405错开，此时，气体通入第一控制口4031或第二控制口4032，均无法将主进口404与主出口405导通，从而实现阻断通入第一进口4041和第二进口4042的液体，具体的，操作者可手动转动柄部4020以实现阻断通入主进口404的液体。本发明的三通阀4，便于自动化控制，且能随时阻断该三通阀4的导通，以实现紧急截停。

优选的，所述通路包括主通路4070、第一支路4071和第二支路4072，第一支路4071和第二支路4072均与主通路4070导通；当阀芯4012处于第一工位时，第一进口4041通过主通路4070和第一支路4071与主出口405导通；当外部的压力流质充满第二腔室4062时，第二进口4042通过主通路4070和第二支路4072与主出口405导通。具体的，第一支路4071和第二支路4072口径可等于主出口405的口径。

优选的，所述柄部4020包括延伸至阀体4011之外的延伸部4021，延伸部4021设置于阀芯4012的一端，延伸部4021可以是沿着阀芯4012的轴向延伸，延伸部4021便于手动转动阀芯4012，便于实现手动阻断该三通阀4的导通。

还包括阀盖4013，阀盖4013固定于阀体4011且位于腔体一端，阀盖4013设置有孔，柄部4020穿过孔延伸至阀体4011之外，阀盖4013和阀体4011可单独加工后组装，阀体4011设置有腔体，单独加工便于阀体4011进行机加工。本发明的三通阀4，便于实施，加工成本低。

所述阀芯4012设置有凹槽4080，阀体4011设置有用于将阀芯4012限制在第一工位或第二工位的弹簧柱塞4081；阀芯4012处于第一工位或第二工位时，弹性柱塞抵接于凹槽4080，此时，当压力流质推动阀芯4012进入第一工位或第二工位后，断开通入第一控制口4031或第二控制口4032的压力流质，阀芯4012依然停留在第一工位或第二工位，可避免长时间通入压力流质。当反向通入压力流质后，在压力流质的推动下，阀芯4012可克服弹簧柱塞4081的限制，被推向另一工位。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种数码印花机，包括底架组件、喷头底板和喷头，若干喷头固定于喷头底板，其特征在于：还包括喷头底板自动清洗装置和印花机打印平台，喷头底板活动设置于底架组件，喷头底板自动清洗装置滑动设置于底架组件且布置于喷头底板的下方；印花机打印平台布置于喷头的下方且设置于喷头底板自动清洗装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：还包括龙门架，龙门架固定于底架组件且横跨在喷头底板自动清洗装置上方，喷头底板滑动设置于龙门架。

3.根据权利要求2所述的一种数码印花机，其特征在于：还包括用于驱动喷头底板往复移动的驱动装置，驱动装置设置于龙门架。

4.根据权利要求3所述的一种数码印花机，其特征在于：还包括移动喷印台，移动喷印台在水平方向滑动设置于龙门架，喷头底板在竖直方向滑动设置于移动喷印台；驱动装置包括X轴驱动组件和Z轴驱动组件；

X轴驱动组件包括X轴同步带和X轴驱动电机，X轴驱动电机固定于龙门架，移动喷印台固定于X轴同步带，X轴驱动电机通过X轴同步带驱动移动喷印台往复移动；

Z轴驱动组件包括Z轴驱动电机、Z轴丝杆和与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，Z轴驱动电机固定于移动喷印台，Z轴驱动电机通过Z轴丝杆驱动Z轴螺母往复移动，喷头底板固定于Z轴螺母。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：所述喷头底板自动清洗装置包括可升降的清洗轮组件、用于将清洗液喷射于清洗轮的清洗液桶组件和用于将清洗液盒内的废墨水回收的废墨桶组件，清洗轮组件滑动设置于底架组件，清洗轮组件包括清洗液盒，所述清洗液盒设置有可转动的清洗轮，所述清洗轮连接有清洗驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种数码印花机，其特征在于：所述清洗液盒内部设置有隔板，该隔板将清洗液盒内部划分为前腔体和后腔体；

所述清洗轮设置有两组，两组清洗轮分别位于前腔体和后腔体，所述前腔体设置有前清洗液接头和前清洗液回流接头，所述后腔体设置有后清洗液接头和后清洗液回流接头；

所述清洗液桶组件的喷头分别与前清洗液接头、后清洗液接头连接，所述前清洗液回流接头与废墨桶组件的回流口连接，所述后清洗液回流接头与废墨桶组件或清洗液桶组件的回流口连接。

7.根据权利要求6所述的一种数码印花机，其特征在于：所述底架组件设置有废墨盘，所述前清洗液回流接头连接于废墨盘，所述废墨盘的出液口连通于废墨桶组件的回流口，所述废墨盘内设置有保湿机构；

所述保湿机构包括安装板，所述安装板设置有若干与喷头相对应的保湿盘，所述保湿盘的出液口连接有电磁阀；

所述保湿机构包括底座板和缓冲弹簧，所述安装板通过导向杆连接于底座板，所述缓冲弹簧套接于导向杆并抵接于安装板与底座板之间。

8.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：所述印花机打印平台包括托板和平台面板，所述托板铰接有夹框板，所述托板设置有平台基板，所述夹框板设置有用于与平台基板配合夹紧成衣的空框；

所述平台基板设置有磁吸装置；

所述平台面板的底部设置有磁吸铁，平台面板通过磁吸铁与磁吸装置吸合连接于平台基板的上端面；

所述平台基板的底部连接有基板垫板，所述基板垫板连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑动导轨，所述滑动导轨设置于底架组件。

9.根据权利要求8所述的一种数码印花机，其特征在于：所述平台面板为T恤平台面板或片裁布平台面板；

T恤平台面板的尺寸小于空框的尺寸，当T恤平台面板安置于平台基板时，T恤平台面板与带空框的夹框板配合夹紧T恤成衣；

片裁布平台面板的尺寸大于空框的尺寸，片裁布平台面板安置于平台基板和夹框板上方。

10.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：还包括三通阀，三通阀包括阀体和阀芯，阀体设置于喷头底板，阀体设置有腔体、第一控制口、第二控制口、主进口和主出口，阀芯可转动设置于腔体，腔体包括供阀芯沿其轴向可往返移动的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室分别布置于阀芯的两端，第一控制口和第二控制口分别与第一腔室以及第二腔室导通；

阀芯设置有用于驱动阀芯沿其周向转动的柄部；

主进口包括用于通入墨水的第一进口和用于通入清水的第二进口，主出口与喷头导通，阀芯设置有用于使第一进口、第二进口分别与主出口导通的通路。