CN107284031B - 一种吸附机构单元及整体吸附机构 - Google Patents

Abstract

本专利涉及工业喷绘机技术领域，公开一种吸附机构单元，包括刮板、吸附头、容置腔和导管，所述刮板和吸附头分别设置于所述容置腔的上侧面，所述刮板用于刮落喷头间隔位面板上的悬挂液滴，所述吸附头用于吸附清理喷头的剩余废液，所述容置腔用于收集吸附头所吸附的废液，所述导管安装于所述容置腔的一侧，用于排放容置腔内的废液。本专利具有针对性强、清理效果好、装卸简单、维护方便、自动化程度高等优点。

Description

一种吸附机构单元及整体吸附机构

技术领域

本专利涉及工业喷绘机技术领域，具体地涉及一种吸附机构单元及整体吸附机构。

背景技术

目前，工业喷绘机被广泛应用在瓷砖、玻璃、木材、织物等加工产业上，通过喷绘的方式将釉料喷绘至瓷砖的砖胚或玻璃上，然后再进行烧制，烧制后釉料颜色和质感即会变化成色。现有的工业喷绘机可应用于任意材质的平面全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给瓷砖、玻璃的加工行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色即可制作出比传统方式更高的印刷质量，且机器操作简单方便、性能稳定，完全满足行业批量生产要求。再有，喷绘机的应用同时也大大减少加工过程中产生的粉尘，能够降低该过程的有害物质对操作工人身体的损害，并能进一步降低该工业污染的程度，因此目前该项技术广受行业的推崇。

工业生产使用喷绘机的墨路系统结构复杂，且所用颜料较为特殊，一般是采用有机溶剂将特殊颜料进行溶解，颜料在有机溶剂中呈悬浮态，因此喷绘机经过长时间使用，不仅喷头容易被干的热熔颜料或污物阻塞，或喷头周围容易积集了颜料或灰尘，或在喷头内形成了气泡，喷头托盘面板也会粘附、积聚颜料液滴，这样的废液长时间积聚，不仅会减损喷头的喷绘精度和喷头使用寿命，而且还会影响喷绘的效果，甚至对机器本身造成一定的腐蚀损害，因此必须为这种工业使用的大型喷绘机提供一种合适的喷头及喷头托盘定期清理装置，以保证其较好的长期使用状态。

发明内容

本专利所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便高效、自动化程度高的吸附机构单元及整体吸附机构。

本专利通过以下技术方案实现上述目的：

一种吸附机构单元，包括刮板、吸附头、容置腔和导管，所述刮板和吸附头分别设置于所述容置腔的上侧面，所述刮板用于刮落喷头间隔位面板上的悬挂液滴，所述吸附头用于吸附清理喷头的剩余废液，所述容置腔用于收集吸附头所吸附的废液，所述导管安装于所述容置腔的一侧，用于排放容置腔内的废液。

本专利的吸附机构单元是针对单个喷绘单元进行设计的，由刮板、吸附头、容置腔和导管组成，所述刮板优选为软质薄片状，与喷头托盘紧密接触，通过吸附机构单元相对喷头托盘进行来回移动，随即带动刮板对喷头间隔位面板进行刮动，从而将其上的悬挂液滴刮落到所述容置腔的上侧面，当该刮落的液滴积攒到一定量，即可被所述吸附头吸附进所述容置腔中进行收集清理；另一方面，所述吸附头经过喷头时，即可将喷头中多余的颜料或污物吸附清理，再将废液导向所述容置腔，当容置腔收集的废液达到一定量时，即可通过所述导管进行排放清理，从而完成整个喷头及喷头间隔位面板的清理过程。

上述方案中，所述刮板设有2至4个齿状结构，以对应喷头的间隔位面板，从而使所述刮板避开喷头，与喷头间隔位的面板充分接触，刮动清理悬挂液滴的效果更全面、彻底。

上述方案中，所述刮板的齿状结构与吸附头相错排布，因此进一步地，所述吸附头对应所述齿状结构的数量设置1至3个。

所述刮板与吸附头分别对应清理喷头的间隔位面板与喷头，因此作错开排布的设计更有利于两者分工、各司其职，从而达到最优的清理效果。此外，还能根据喷绘单元设置的喷头数量来对应设计刮板齿状结构、吸附头的数量，使刮动清理与吸附清理分别和喷头的间隔位面板和喷头一一对应，针对性更强。

上述方案中，所述吸附头向喷头方向突起。由于喷头多为内凹式设计，因此相应地吸附头作突起式设计，有利于对喷头进行更充分的吸附清理。

本专利继而采用上述方案中的吸附机构单元连接而成的整体吸附机构，并且还包括汇总管，所述多个机构单元分别通过各自的导管接入所述汇总管，沿所述汇总管依次排列，所述汇总管跨设于喷车架下侧，用于汇总各个机构单元的废液并将废液排放至回收槽。

所述吸附单元通过所述汇总管而依次连接，并且一个吸附单元对应一个喷绘单元，从而连结形成一整体的吸附机构，安装在喷绘单元托盘的下方，当汇总管带动其上的吸附单元一同在喷车架下侧的平面上来回移动时，即可实现对所有喷头及喷头间隔位面板的清理，更为简单便捷。

上述方案中，所述汇总管一端连有负压源，用于为所述吸附头提供吸附负压。由于所有吸附单元的导管均与汇总管相连，因此只要再汇总管的一端设置负压源，即可同时使多个吸附单元的吸附头产生负压吸附的效果，一方面以较少的装置即实现并保证吸附清理的整体性，简化零部件的安装、修补；另一方面以负压吸附的方式进行喷头的清理，有助于提高清理的效率与彻底性。

上述方案中，本专利还包括移动装置，所述移动装置安装于喷车架的下侧、与所述汇总管相连，用于带动汇总管在喷车架下侧的平面上来回移动。在所述移动装置的驱动下，汇总管能在喷车架下侧的平面上实现自动来回移动，从而使用者可通过控制移动装置的启动来控制本专利的清理进程，提高本专利的自动化程度。

上述方案中，所述移动装置包括电机、动轮组和皮带，所述皮带经绕所述动轮组，所述电机与动轮组相连，用于驱动动轮组带动所述皮带传动，所述汇总管固定于所述皮带。优选地，所述移动装置为皮带牵引的动轮式移动装置，该装置的机械组件较简单，无论是额外安装还是维护更换，都更加方便使用者。

上述方案，所述动轮组包括一个主动轮和三个从动轮，两两分别安装于喷车架的两侧，同侧的主动轮与从动轮或从动轮与从动轮分别通过所述皮带经绕相连，所述主动轮与异侧的一个从动轮通过传动轴相连。异侧从动轮在传动轴的带动下，相当于另一个主动轮，分别通过经绕的皮带带动其余从动轮进行转动，不仅使吸附机构具有更佳的移动同步性，让其整体保持平行移动，清理效果更统一；而且只需安装单一的电机，即可为整个移动装置提供驱动力，减省动力的提供，有利于吸附机构的整体控制。

本专利通过汇总管将多个吸附单元连结起来组成一整体吸附机构，对喷头和托盘实现一次性、自动化清理，且单个吸附单元的局部维护较方便操作。再有，每个吸附单元上的吸附头和刮板分别有针对性地吸附清理喷头和扫刮清理喷头间隔位的面板，达到细致、彻底的清理效果。清理后的废液进一步通过每个吸附单元的导管排入汇总管，从而实现统一的排放或回收。此外，本专利通过增加负压源、皮带－动轮组移动装置等，进一步提高清理效率以及自动化清理的程度，有利于工业化生产应用。本专利可针对不同的喷绘单元或喷头数量设置不同的吸附头和刮板排布、以及设置数量不同的吸附单元，具有针对性强、清理效果好、装卸简单、维护方便、自动化程度高等优点。

附图说明

图1是本专利的吸附机构单元示意图。

图2是本专利的安装示意图。

图中：100吸附机构单元、110刮板、111齿状结构、120吸附头、130容置腔、140导管、200汇总管、310电机、321主动轮、330皮带、340传动轴。

具体实施方式

为进一步说明本专利的结构和工作原理，以下结合附图举例对本专利做进一步地详细说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，本专利的实施例1公开了一种吸附机构单元，包括刮板110、吸附头120、容置腔130和导管140，所述刮板110和吸附头120分别设置于所述容置腔130的上侧面。从图中可以清楚看到，本实施例的所述刮板110设有3个齿状结构111，对应地设有2个吸附头120，所述齿状结构111与吸附头120错开排布。另外，可以根据具体的喷绘单元所需，设置1个吸附头与2个齿状结构，或3个吸附头与4个齿状结构作为其他实施例。优选地，所述刮板110设置于所述容置腔130上侧面的上边缘，用于刮落喷头间隔位面板上的悬挂液滴，所述吸附头120设置于所述容置腔130上侧面的中部，并向喷头方向突起。此时当所述刮板110刮落的悬挂液滴积攒过多，此部分废液也会被所述吸附头120吸附清理，保证所述容置腔130上侧面的清洁。所述导管140安装于所述容置腔130的一侧，用于排放容置腔130内的废液。

优选地，所述汇总管200上设有多个吸附机构单元安装位，汇总管200采用方管结构，上表面平整，设置有多个与容置腔130底部匹配的孔作为安装位。在安装位内，所述吸附机构单元与汇总管200之间设有2个或多个弹簧，所述吸附机构单元滑动安装在汇总管200的一个支架上，在所述弹簧支撑下可以在支架的安装孔内上下滑动，当多列托盘平面度有差异时，或者吸附机构单元100高度有差异时，所述吸附机构单元在弹簧的作用下可挨着托盘底部滑动，使刮板110贴紧托盘底部，吸附头120与喷头更加贴近，吸附清理更彻底。其中吸附头120采用硬质塑料结构，所述2个或多个弹簧能够支撑吸附头120尽可能接近喷头，以便于更好的吸附墨水。在该结构中，吸附头120与130一起沿支架安装孔上下移动，刮板110固定安装在支架上。刮板110采用邵氏硬度约在30度~100度之间的软质材料支撑，能够很好的贴紧喷头安装板进行来回刮墨。

如图2所示，本专利的实施例2公开了一种整体吸附机构，包括吸附机构单元100、汇总管200和移动装置。所述吸附机构单元100根据喷绘单元的具体数量一一对应地设有6至14个，本实施例设有10个吸附机构单元100，分别通过各自的导管接入所述汇总管200，沿所述汇总管200依次排列。所述汇总管200跨设于喷车架下侧，用于汇总各个吸附机构单元100的废液并将废液排放至回收槽。优选地，本实施例还设有负压源（未在图中示出）与所述汇总管200相连，由于吸附机构单元100的吸附头、导管、汇总管依次相通，所以所述负压源启动后能使所述吸附头产生吸附负压，进而具有更佳的清理效果。

从图2可以看到，本实施例中的移动装置包括电机310、动轮组、皮带330和传动轴340。所述动轮组包括1个主动轮321和3个从动轮，分别设置在喷车架的两侧四角上。所述电机310一侧与所述主动轮321相连，另一侧则接入控制电路。每一侧的动轮分别通过所述皮带330进行经绕联动，所述主动轮321通过所述传动轴340与异侧的从动轮相连。所述皮带330与所述汇总管200相连，用于带动汇总管200在喷车架下侧的平面上来回移动。

需要启动本实施例时，使用者在控制台按下启动按钮，即可控制所述电机310启动，从而驱动与之相连的主动轮321转动，此时同侧的从动轮通过与主动轮321相连的皮带330带动而转动，同时异侧的从动轮在与主动轮321相连的传动轴340带动下同步转动。通过控制电机310的正反向转动，即可使皮带330带动与之相连的汇总管200在喷车架下侧的平面上来回移动，同时所述负压源将随电机310的启动而启动，从而让每个吸附机构单元100清理与其对应的喷头和托盘，实现高效、高质的全自动吸附、扫刮清理。

显然，本专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利所作的举例，而并非是对本专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸附机构单元，其特征在于，包括刮板、吸附头、容置腔和导管，所述刮板和吸附头分别设置于所述容置腔的上侧面，所述刮板用于刮落喷头间隔位面板上的悬挂液滴，所述吸附头用于吸附清理喷头的剩余废液和所述刮板挂落积攒的悬挂液滴，所述容置腔用于收集吸附头所吸附的废液，所述导管安装于所述容置腔的一侧，用于排放容置腔内的废液；所述吸附机构单元挨着喷头托盘底部滑动时，所述刮板贴紧喷头间隔位面板，所述吸附头接近喷头。

2.根据权利要求1所述的一种吸附机构单元，其特征在于，所述刮板设有2至4个齿状结构，以对应喷头的间隔位面板。

3.根据权利要求2所述的一种吸附机构单元，其特征在于，所述刮板的齿状结构与吸附头相错排布，所述刮板采用软质弹性材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种吸附机构单元，其特征在于，所述吸附头对应所述齿状结构的数量设置1至3个。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种吸附机构单元，其特征在于，所述吸附头向喷头方向突起。

6.一种由多个根据权利要求1至5任一项所述的吸附机构单元连接而成的整体吸附机构，其特征在于，还包括汇总管，所述多个吸附机构单元分别通过各自的导管接入所述汇总管，沿所述汇总管依次排列，所述汇总管跨设于喷车架下侧，用于汇总各个机构单元的废液并将废液排放。

7.根据权利要求6所述的一种整体吸附机构，其特征在于，所述多个吸附机构单元与汇总管之间设置分别有弹性支撑结构，支撑多个吸附机构单元分别相对于汇总管上下浮动，所述汇总管一端连有负压源，用于为所述吸附头提供吸附负压。

8.根据权利要求6所述的一种整体吸附机构，其特征在于，还包括移动装置，所述移动装置安装于喷车架的下侧、与所述汇总管相连，用于带动汇总管在喷车架下侧的平面上来回移动。

9.根据权利要求8所述的一种整体吸附机构，其特征在于，所述移动装置包括电机、动轮组和皮带，所述皮带经绕所述动轮组，所述电机与动轮组相连，用于驱动动轮组带动所述皮带传动，所述汇总管固定于所述皮带。

10.根据权利要求9所述的一种整体吸附机构，其特征在于，所述动轮组包括一个主动轮和三个从动轮，两两分别安装于喷车架的两侧，同侧的主动轮与从动轮或从动轮与从动轮分别通过所述皮带经绕相连，所述主动轮与异侧的一个从动轮通过传动轴相连。

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