CN201597254U - 平板喷绘机 - Google Patents
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Abstract
一种平板喷绘机,包括机座、喷绘系统、平移系统、控制系统和吸附系统,其中平移系统、控制系统和吸附系统均设置在机座上,喷绘系统分别与平移系统和吸附系统连接,控制系统分别与和平移系统、喷绘系统和吸附系统连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷绘机技术领域,特别是涉及大型户外广告上喷印彩色文字及图案的喷墨喷绘机。
背景技术
现有技术的喷绘机存在以下不足:
1、只能在平面纸张或广告布等簿型平面材质上喷印图案及文字,而不能直接在厚型平面材质表面上或某些凸凹型材质表面上喷绘图案及文字;
2、在喷绘过程中,喷头无任何保护措施,遇到所喷绘材质凸起时,容易造成喷头碰撞损坏,还会降低压轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,将平板打印机的一些结构原理应用到现有喷绘机技术中,通过自动调节喷头的高度来实现直接在厚型平面材质表面上或某些凸凹型材质表面上喷绘图案及文字的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种平板喷绘机包括机座、喷绘系统、平移系统、控制系统和吸附系统,其中平移系统、控制系统和吸附系统均设置在机座上,喷绘系统分别与平移系统和吸附系统连接,控制系统分别与和平移系统、喷绘系统和吸附系统连接。
该技术方案还包括:
所述机座采用方形铁管焊接而成,其四周和上下铺设板材,其中四周还设有活动门和弹簧扣开关。
所述喷绘系统包括喷头、喷头架、喷车、喷头升降装置、主杆、主杆支架、前滑轨、伺服电机、电机架、同步轮、同步带、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、后滑轨、墨管开关和限位开关;其中喷头安装在喷头架上,喷头架通过四根滑轨和四个滑块与喷车相连接,二根前滑轨平行固定在主杆的一侧,另二根后滑轨平行固定在主杆的另一侧,两侧滑轨通过U形连接板固接在一起,喷车安装在前滑轨上;喷头升降装置通过手动、自动和手自混和三种调节方式安装在喷头架上,其中手动调节结构是由依次连接的二个调节螺母、支撑和螺纹丝杆构成,自动调节结构是由依次连接的伺服电机、驱动器、电机架、同步齿轮、光电传感器、距离传感器和数字控制器构成,其中数字控制器由依次连接在一起的数字讯号读数器、PCB电路板、数字讯号输入器、和传感器构成;主杆安装在主杆支架上;伺服电机、同步轮均安装在电机架上,电机架固定在主杆的两端,同步带安装在同步轮上,同步带的两端固定在喷车上;喷头主板和墨管架均安装在喷车上,墨管开关安装在墨管架,墨管的一端通过墨管与喷头连接,其另一端通过墨管与负压泵连接,负压泵通过墨管与墨水过滤器连接;喷头通过主板连线与喷头主板连接;限位开关安装在主杆的两端。
所述平移系统包括两个伺服电机、一个驱动器、两根平行对称的滑轨、四个滑块、四个支撑座、二个螺母和两根平行对称的螺纹丝杆;其中伺服电机通过联轴器与螺纹丝杆连接,螺母套在螺纹丝杆上与主杆支架固接,主杆支架固定在滑块上,滑块套在滑轨上,滑轨固定在机座1上。
所述控制系统是由依次连接的电脑、液晶显示屏、各种开关、键盘和鼠标组成。
所述吸附系统由依次连接的气泵、气罐、气阀、气管、气槽、气栅和气箱组成;其中气箱上面设有许多均匀分布的气孔和抽气孔,气箱分别设有吸气和吹气两组气路。
本实用新型具有的有益效果:1、即可在平面纸张或广告布等簿型平面材质上喷印图案及文字,还可直接在厚型平面材质表面上或某些凸凹型材质表面上喷绘图案及文字;2、在喷绘过程中,喷头有保护措施,遇到所喷绘材质凸起时,不会造成喷头碰撞损坏,可延长压轮的使用寿命。
附图说明
图1、图2、图3是本实用新型的示意图;
图4是本实用新型控制系统的示意图;
图5是本实用新型吸附系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述如下:
如图1、图2、图3所示,本实用新型是由机座1、喷绘系统2、平移系统3、控制系统4和吸附系统5组成,其中喷绘系统2与平移系统3相吻接,平移系统3、控制系统4和吸附系统5均安装在机座1上。
所述机座1采用方形铁管焊接而成,四周和上下均由2mm的板材制做,四周采用活动门6和弹簧扣开关7,主要便于检修。
所述喷绘系统2是由喷头8、喷头架9、喷车10、喷头升降装置11、主杆12、主杆支架13、前滑轨14、伺服电机15、电机架16、同步轮17、同步带18、喷头主板19、主板连线20、墨管21、墨管架22、墨管开关23和限位开关24组成。其中喷头8安装在喷头架9上,喷头架9通过四根滑轨25和四个滑块26与喷车10相连接,便于调节喷头8的高度;二前根滑轨14平行固定在主杆12的一侧,另二根后滑轨27平行固定在主杆12的另一侧,前滑轨14和后滑轨27通过U形连接板28固接,利于降低喷车10的摆动和震动;喷车10安装在滑轨14上;
喷头升降装置11安装在喷头架9上,采用手动、自动和手自混和三种调节方式,主要目的是为了调节喷头高度其中手动调节方式是由二个调节螺母28、支撑29和螺纹丝杆30构成;自动调节方式是由伺服电机31、驱动器32、电机架33、同步齿轮34、光电传感器35、距离传感器36和数字控制器37构成,数字控制器37采用数字讯号读数器38、PCB电路板39、数字讯号输入器40、和传感器41构成;主杆12安装在主杆支架13上;伺服电机15、同步轮17均安装在电机架16上,电机架16固定在主杆12的两端,同步带18安装在同步轮17上,同步带18的两端固定在喷车10上。喷头主板19和墨管架22均安装在喷车10上,墨管开关23安装在墨管架22,墨管21的一端通过墨管与喷头8连接,另一端通过墨管与负压泵42连接,负压泵42通过墨管与墨水过滤器43连接;喷头8通过主板连线20与喷头主板19连接;限位开关24安装在主杆12的两端。
所述平移系统3是由两个伺服电机44、一个驱动器45、两根平行对称的滑轨46、四个滑块47、四个支撑座48、二个螺母49和两根平行对称的螺纹丝杆50组成。其中伺服电机44通过联轴器51与螺纹丝杆50连接,螺母49套在螺纹丝杆50上与主杆支架13固接,主杆支架13固定在滑块47上,滑块47套在滑轨46上,滑轨46固定在机座1上。
所述控制系统4是由电脑52、液晶显示屏53、各种开关54、键盘55和鼠标56组成。
所述吸附系统5是由气泵57、气罐58、气阀59、气管60、气槽61、气栅62和气箱63组成。其中气箱63上面设有许多均匀分布的气孔64和抽气孔65,气路分别设有吸气和吹气两组,便于吸附和脱离所喷印的材质。
以上所述的仅是本实用新型的一个优选实施方式。值得说明的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型作出若干变形和改进,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,同样属于本实用新型专利申请保护的范围。
Claims (6)
1.一种平板喷绘机,其特征是包括机座、喷绘系统、平移系统、控制系统和吸附系统,其中平移系统、控制系统和吸附系统均设置在机座上,喷绘系统分别与平移系统和吸附系统连接,控制系统分别与和平移系统、喷绘系统和吸附系统连接。
2.如权利要求1所述的平板喷绘机,其特征是所述机座采用方形铁管焊接而成,其四周和上下铺设板材,其中四周还设有活动门和弹簧扣开关。
3.如权利要求1所述的平板喷绘机,其特征是所述喷绘系统包括喷头、喷头架、喷车、喷头升降装置、主杆、主杆支架、滑轨、伺服电机、电机架、同步轮、同步带、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关和限位开关;其中喷头安装在喷头架上,喷头架通过四根滑轨和四个滑块与喷车相连接,二根前滑轨平行固定在主杆的一侧,另二根后滑轨平行固定在主杆的另一侧,两侧滑轨通过U形连接板固接在一起,喷车安装在前滑轨上;喷头升降装置通过手动、自动和手自混和三种调节方式安装在喷头架上,其中手动调节结构是由依次连接的二个调节螺母、支撑和螺纹丝杆构成,自动调节结构是由依次连接的伺服电机、驱动器、电机架、同步齿轮、光电传感器、距离传感器和数字控制器构成,其中数字控制器由依次连接在一起的数字讯号读数器、PCB电路板、数字讯号输入器和传感器构成;主杆安装在主杆支架上;伺服电机、同步轮均安装在电机架上,电机架固定在主杆的两端,同步带安装在同步轮上,同步带的两端固定在喷车上;喷头主板和墨管架均安装在喷车上,墨管开关安装在墨管架,墨管的一端通过墨管与喷头连接,其另一端通过墨管与负压泵连接,负压泵通过墨管与墨水过滤器连接;喷头通过主板连线与喷头主板连接;限位开关安装在主杆的两端。
4.如权利要求1所述的平板喷绘机,其特征是所述平移系统包括两个伺服电机、一个驱动器、两根平行对称的滑轨、四个滑块、四个支撑座、二个螺母和两根平行对称的螺纹丝杆;其中伺服电机通过联轴器与螺纹丝杆连接,螺母套在螺纹丝杆上与主杆支架固接,主杆支架固定在滑块上,滑块套在滑轨上,滑轨固定在机座1上。
5.如权利要求1所述的平板喷绘机,其特征是所述控制系统是由依次连接的电脑、液晶显示屏、各种开关、键盘和鼠标组成。
6.如权利要求1所述的平板喷绘机,其特征是所述吸附系统由依次连接的气泵、气罐、气阀、气管、气槽、气栅和气箱组成;其中气箱上面设有许多均匀分布的气孔和抽气孔,气箱分别设有吸气和吹气两组气路。
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GR01 | Patent grant | ||
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