CN205364848U - 一种平板酒瓶打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及码印刷设备领域，尤其涉及一种平板酒瓶打印机。本实用新型提供一种包括X轴横梁、墨车、Y轴平台、Z轴升降机构、夹持机构，所述墨车设置于所述X轴横梁上，所述X轴横梁设置于所述Y轴平台上方，所述Z轴升降机构设置于所述Y轴平台下方，所述夹持机构设置于所述Y轴平台和所述Z轴升降机构之间，所述墨车下方设有螺栓，该螺栓下方设有吸墨部限位块。本实用新型采用UV平板打印印刷方式替代丝网印刷方式，省去了丝网印刷一系列的复杂工艺流程，既可打印平整的产品，也可以打印酒瓶及类似于圆柱体的产品.一机多用，可自由切换，制作周期短，成本低，效率高。

Description

一种平板酒瓶打印机

技术领域

本实用新型涉及数码印刷设备领域，尤其涉及一种平板酒瓶打印机。

背景技术

酒瓶瓶身类似于圆柱体，瓶底通常会有凹陷，瓶口瓶颈形状多变，但其横截面多是圆形，生产酒的商家需要在酒瓶上设置图案，商标及品牌等厂家信息，依现有技术多是使用传统的丝网印刷来实现，丝网印刷制作工艺流程复杂，周期长，成本相对较高等特点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为提供一种平板酒瓶打印机，采用UV平板打印印刷方式替代丝网印刷方式，省去了丝网印刷一系列的复杂工艺流程，既可打印平整的产品，也可以打印酒瓶及类似于圆柱体的产品.一机多用，可自由切换，制作周期短，成本低，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种包括X轴横梁、墨车、Y轴平台、Z轴升降机构、夹持机构，所述墨车设置于所述X轴横梁上，所述X轴横梁设置于所述Y轴平台上方，所述Z轴升降机构设置于所述Y轴平台下方，所述夹持机构设置于所述Y轴平台和所述Z轴升降机构之间，所述墨车下方设有螺栓，该螺栓下方设有吸墨部限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述X轴横梁包括第一横梁板、第二横梁板、电机、电机安装板、第三同步带轮、第一轴、第二轴、第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、第一同步齿形带、第二同步齿形带、墨车板及喷头治具板，所述第一横梁板和所述第二横梁板互相垂直，所述电机安装板固定于所述第二横梁板并与之垂直，所述电机安装在所述电机安装板上，所述电机的转轴上安装有第三同步带轮，所述X轴横梁两侧设置有第一轴和第二轴，所述第一轴上安装有第一同步带轮，所述第二轴上安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间连接有第一同步齿形带，所述第一同步带轮和所述第三同步带轮之间连接有第二同步齿形带，所述第一横梁板上设置有直线导轨，所述墨车板固定于直线导轨的滑块上，所述喷头治具板垂直固定于墨车板并与之底板对齐，所述墨车板与第一同步齿形带连接，所述喷头治具板上安装有喷头，喷头左侧安装有喷头安装支架，所述喷头安装支架上设置有UV灯，所述喷头治具板的右侧安装有止动螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述Y轴平台包括框架、玻璃面板、滑块固定板及固定在所述滑块固定板上的加强筋、第一垫板、第二垫板，所述第一垫板和所述第二垫板设置于所述加强筋的两侧，所述滑块固定板通过第一垫块和第二垫块固定在Z轴升降机构的丝杆连接板上，所述玻璃面板设置于所述框架上方，所述框架为型材。

作为本实用新型的进一步改进，所述Y轴平台还包括第一直线导轨、第二直线导轨、第一支架、第二支架、第三支架、丝杆固定座、电机支架、电机、螺母及螺帽支架、丝杆支撑座、安装皮带用支架，所述型材上安装有第一直线导轨和第二直线导轨，第一支架与第三支架设置于第一直线导轨和第二直线导轨之间并固定在型材上；第二支架设置于所述滑块固定板上，所述丝杆固定座与电机支架固定在第二支架上，螺母固定于螺母及螺帽支架，螺母及螺帽支架固定于第一支架上，丝杆支撑座固定在型材上，所述丝杆固定座及所述丝杆支撑座之间安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述电机之间连接有连轴器，安装皮带用支架设置于型材顶端两侧，用于安装酒瓶夹持机构传递动能的皮带。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴升降机构包括底板、竖板、桥板、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、导向轴、光电感应器、第二电机，底板四个角落垂直设置有竖板，两竖板之间连接有桥板，导向轴垂直穿过于桥板止于底板，并固定在安装用底座上，安装用底座固定在底板上，第一滚珠丝杆与第二滚珠丝杆垂直于底板，第一滚珠丝杆的底部设置有第一止推轴承，第二滚珠丝杆的底部设置有第二止推轴承，第一止推轴承和第二止推轴承之间设置有同步带轮，所述第一滚珠丝杆与第二滚珠丝杆之间连接有丝杆连接杆并固定在螺母上，丝杆连接板底部居中设置有丝杆连接板加强筋，起增加强度作用，在底板的垂直中心线上设置有惰轮轴及调节块，惰轮轴上安装惰轮，调节块上设置螺栓，用于调节同步齿形带的松紧度，第三同步齿形带连接于第四同步带轮及惰轮，用于传递来自于丝杆的动能，第三同步齿形带连接于第一滚珠丝杆及第二滚珠丝杆，所述光电感应器设置于竖板上，所述第二电机连接所述第二滚珠丝杆。

作为本实用新型的进一步改进，在所述Z轴升降机构的前部设置有对射光电开关、第二联轴器、支柱，所述支柱固定于所述桥板上，用于检测产品高度，所述对射光电开关设置于所述支柱上方，所述第二联轴器设置于所述支柱一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸墨部包括自左向右设置于吸墨部底板上的刮墨片、滑轨底座、第二拉伸弹簧支柱，还包括滑轨底座、第三直线导轨、吸墨垫底座、第一拉伸弹簧支柱、第二拉伸弹簧支柱、限位块、连接块，第三直线导轨安装在滑轨底座上，吸墨垫底座固定在滑块上，吸墨垫底座下部安装有第一拉伸弹簧支柱，所述第一拉伸弹簧支柱与所述第二拉伸弹簧支柱连接有弹簧，连接块连接吸墨垫底座与滑轨底座，连接块上设置有限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用UV平板打印印刷方式替代丝网印刷方式，省去了丝网印刷一系列的复杂工艺流程，既可打印平整的产品，也可以打印酒瓶及类似于圆柱体的产品.一机多用，可自由切换，制作周期短，成本低，效率高。

附图说明

图1是本实用新型酒瓶打印机的俯视图；

图2是本实用新型酒瓶打印机的侧视图；

图3是本实用新型酒瓶打印机Z轴升降机构的结构示意图；

图4是本实用新型酒瓶打印机的立体图；

图5是本实用新型酒瓶打印机X轴横梁正视图；

图6是本实用新型酒瓶打印机X轴横梁立体图；

图7是本实用新型酒瓶打印机X轴横梁侧视图；

图8是本实用新型酒瓶打印机X轴横梁俯视图；

图9是本实用新型酒瓶打印机Y轴平台结构示意图；

图10是本实用新型酒瓶打印机Y轴平台侧视图；

图11是本实用新型酒瓶打印机Y轴平台立体图；

图12是本实用新型酒瓶打印机Z轴升降机构吸墨部结构示意图；

图13是本实用新型酒瓶打印机Z轴升降机构结构示意图；

图14是本实用新型酒瓶打印机Z轴升降机构立体图；

图15是本实用新型酒瓶打印机Z轴升降机构背面图。

其中数字表示：1、X轴横梁；2、墨车；3、Y轴平台；4、Z轴升降机构；5、夹持机构；6、螺栓；7、吸墨部限位块；8、第一横梁板；9、第二横梁板；10、电机；11、电机安装板；12、导向轴支柱；13、第一轴；14、第二轴；15、第一同步带轮；16、第二同步带轮；17、第三同步带轮；18、第一同步齿形带；19、第二同步齿形带；20、墨车板；21、喷头治具板；22、直线导轨；23、滑块；24、喷头；25、喷头安装支架；26、UV灯；27、止动螺栓；28、框架；29、玻璃面板；30、滑块固定板；31、加强筋；32、第一垫板；33、第二垫板；34、丝杆连接板；35、第一直线导轨；36、第二直线导轨；37、第一支架；38、第二支架；39、第三支架；40、丝杆固定座；41、电机支架；42、第三电机；43、螺母及螺帽支架；44、丝杆支撑座；45、安装皮带用支架；46、滚珠丝杆；47、连轴器；48、底板；49、竖板；50、桥板；51、第一滚珠丝杆；52、第二滚珠丝杆；53、导向轴；54、光电感应器；55、第二电机；56、第一止推轴承；57、第二止推轴承；58、第四同步带轮；59、惰轮；60、第二联轴器；61、射光电开关；62、支柱；63、型材；64、安装用底座；65、惰轮轴；66、螺母；67、固定环；68、吸墨垫底座；69、吸墨部底板；70、刮墨片；71、吸墨垫；72、滑轨底座；73、第一拉伸弹簧支柱；74、第二拉伸弹簧支柱；75、连接块；76、拉簧；77、限位块；78、调节块。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种包括X轴横梁1、墨车2、Y轴平台3、Z轴升降机构4、夹持机构5，所述墨车2设置于所述X轴横梁1上，所述X轴横梁1设置于所述Y轴平台3上方，所述Z轴升降机构4设置于所述Y轴平台3下方，所述夹持机构5设置于所述Y轴平台3和所述Z轴升降机构4之间，所述墨车5下方设有螺栓6，该螺栓6下方设有吸墨部限位块7。Y轴打印平面物时，可切换平面打印模式进行平面打印；当需要打印酒瓶及圆柱物体时，可切换酒瓶打印模式，进行酒瓶打印。

如图5至图8所示，所述X轴横梁1包括第一横梁板8、第二横梁板9、电机10、电机安装板11、第三同步带轮12、第一轴13、第二轴14、第一同步带轮15、第二同步带轮16、第三同步带轮17、第一同步齿形带18、第二同步齿形带19、墨车板20及喷头治具板21，所述第一横梁板8和所述第二横梁板9互相垂直，所述电机安装板11固定于所述第二横梁板9并与之垂直，所述电机10安装在所述电机安装板11上，所述电机10的转轴上安装有第三同步带轮12，所述X轴横梁1两侧设置有第一轴13和第二轴14，所述第一轴13上安装有第一同步带轮15，所述第二轴14上安装有第二同步带轮16，所述第一同步带轮15和所述第二同步带轮16之间连接有第一同步齿形带18，所述第一同步带轮15和所述第三同步带轮17之间连接有第二同步齿形带19，所述第一横梁板8上设置有直线导轨22，所述墨车板20固定于直线导轨22的滑块23(图中未示出)上，所述喷头治具板21垂直固定于墨车板20并与之底板对齐，所述墨车板20与第一同步齿形带18连接，所述喷头治具板21上安装有喷头24，喷头24左侧安装有喷头安装支架25，所述喷头安装支架25上设置有UV灯26，所述喷头治具板21的右侧安装有止动螺栓27。X轴墨车左右往返运动进行打印工作，当墨车停止工作时，墨车会往右运动，墨车的螺栓带动吸墨部限位块往右移动直到停止，此时吸墨垫接触喷头的喷口工作部进行吸墨保湿，当工作时墨车往左移动离开吸墨部，此时吸墨部的吸墨垫随拉簧收缩作用力复位；第一横梁板8与第二横梁板呈9相互垂直状态设置，导向轴支柱12安装于第二横梁板9底面，作为支架固定座，电机安装板11固定于第二横梁板9，与第二横梁板9相互垂直用于安装电机10，电机转轴安装第三同步带轮17。电机旋转运动直接作用于第三同步带轮17，再通过第二同步齿形带19将动能传递给第一同步带轮15，第一同步带轮与第二同步带轮及第一同步齿形带将电机与第三同步带及第二同步齿形带的旋转运动转换成直线运动，墨本板与第一同步齿形带连接，由直线滑轨为导向随第一同步齿形带作直线往返运动，

如图5至图8所示，直线导轨22设置在第一横梁板8上，墨车板20固定于直线导轨的滑块23(图中未示出)上可左右移动，喷头治具板21垂直固定于墨车板20，底边对齐，喷头治具板21上安装喷头24，左侧依次安装支架，UV灯26，止动螺栓27安装在喷头治具板21的右侧，用于限位调节。

如图9至图11所示，所述Y轴平台3包括框架28(图中未示出)、玻璃面板29、滑块固定板30及固定在所述滑块固定板30上的加强筋31、第一垫板32、第二垫板33，所述第一垫板32和所述第二垫板33设置于所述加强筋31的两侧，所述滑块固定板30通过第一垫块32和第二垫块33固定在Z轴升降机构4的丝杆连接板34上，所述玻璃面板29设置于所述框架28上方，所述框架28(图中未示出)为型材63。

如图9至图11所示，所述Y轴平台3还包括第一直线导轨35、第二直线导轨36、第一支架37、第二支架38、第三支架39、丝杆固定座40、电机支架41、电机42、螺母及螺帽支架43、丝杆支撑座44、安装皮带用支架45，所述型材上安装有第一直线导轨35和第二直线导轨36，第一支架37与第三支架39设置于第一直线导轨35和第二直线导轨36之间并固定在型材上；第二支架38设置于所述滑块固定板30上，所述丝杆固定座40与电机支架41固定在第二支架38上，螺母66固定于螺母及螺帽支架43，螺母及螺帽支架43固定于第一支架37上，丝杆支撑座44固定在型材上，所述丝杆固定座40及所述丝杆支撑座44之间安装有滚珠丝杆46，所述滚珠丝杆46与所述电机42之间连接有连轴器47，安装皮带用支架设45置于型材顶端两侧(用于安装酒瓶夹持机构传递动能的皮带)。

如图13、图14所示，所述Z轴升降机构5包括底板48、竖板49、桥板50、第一滚珠丝杆51、第二滚珠丝杆52、导向轴53、光电感应器54、第二电机55，底板48四个角落垂直设置有竖板49，两竖板49之间连接有桥板49，导向轴53垂直穿过于桥板49止于底板48，并固定在安装用底座上，安装用底座固定在底板48上，第一滚珠丝杆51与第二滚珠丝杆52垂直于底板48，第一滚珠丝杆51的底部设置有第一止推轴承56，第二滚珠丝杆52的底部设置有第二止推轴承57，第一止推轴承56和第二止推轴承57之间设置有同步带轮，所述第一滚珠丝杆51与第二滚珠丝杆52之间连接有丝杆连接杆34并固定在螺母上，丝杆连接板底部居中设置有丝杆连接板加强筋(起增加强度作用)，在底板的垂直中心线上设置有惰轮轴65及调节块78，惰轮轴65上安装惰轮59，调节块78上设置螺栓(6用于调节同步齿形带的松紧度)，第三同步齿形带17连接于第四同步带轮58及惰轮59(用于传递来自于丝杆的动能)，第三同步齿形带连17接于第一滚珠丝杆51及第二滚珠丝杆52，所述光电感应,54设置于竖板49上，所述第二电机55连接所述第二滚珠丝杆52。第二电机55旋转运动，经第二联轴器60带动滚珠丝杆46旋转，螺母固定在丝杆连接板34上，将滚珠丝杆46旋转运动转换成直线运动，带动丝杆连接板34实现升降运动，同步齿形带连接于第一滚珠丝杆51及第二滚珠丝杆52实现同步旋转，带动前后丝杆连接板同步升降。

如图12所示，在所述Z轴升降机构的前部设置有对射光电开关61、第二联轴器60、支柱62，所述支柱62固定于所述桥板50上(用于检测产品高度)，所述对射光电开关61设置于所述支柱62上方，用于检测产品高度；所述第二联轴器设置于所述支柱一侧。Z轴升降机构通过对射光电感应Y轴平台高度而自动升降调节，

如图12所示，吸墨部底板69设置在右侧桥板上，刮墨片70及滑轨底座72及第二拉伸弹簧支柱74设置在吸墨部底板上，直线导轨22安装在滑轨底座在，滑块上固定吸墨垫底座68，吸墨垫底座68安装第一拉伸弹簧支柱73，而吸墨垫71则安装在吸墨垫底座68上，弹簧76连接拉第一伸弹簧支柱与第二拉伸弹簧支柱74.连接块75连接两件吸墨垫底座68，实现同步运动，限位块77设置在连接块上。

如图15所示，所述Z轴升降机构底部设有螺栓6和调节块78，用于张紧皮带，以免升降运动时滚珠丝杆上的齿轮与皮带打滑，造成精度下降或运动失败。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种平板酒瓶打印机，其特征在于：包括X轴横梁、墨车、Y轴平台、Z轴升降机构、夹持机构，所述墨车设置于所述X轴横梁上，所述X轴横梁设置于所述Y轴平台上方，所述Z轴升降机构设置于所述Y轴平台下方，所述夹持机构设置于所述Y轴平台和所述Z轴升降机构之间，所述墨车下方设有螺栓，该螺栓下方设有吸墨部限位块。

2.根据权利要求1所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：所述X轴横梁包括第一横梁板、第二横梁板、电机、电机安装板、第三同步带轮、第一轴、第二轴、第一同步带轮、第二同步带轮、第一同步齿形带、第二同步齿形带、墨车板及喷头治具板，所述第一横梁板和所述第二横梁板互相垂直，所述电机安装板固定于所述第二横梁板并与之垂直，所述电机安装在所述电机安装板上，所述电机的转轴上安装有第三同步带轮，所述X轴横梁两侧设置有第一轴和第二轴，所述第一轴上安装有第一同步带轮，所述第二轴上安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间连接有第一同步齿形带，所述第一同步带轮和所述第三同步带轮之间连接有第二同步齿形带，所述第一横梁板上设置有直线导轨，所述墨车板固定于直线导轨的滑块上，所述喷头治具板垂直固定于墨车板并与之底板对齐，所述墨车板与第一同步齿形带连接，所述喷头治具板上安装有喷头，喷头左侧安装有喷头安装支架，所述喷头安装支架上设置有UV灯，所述喷头治具板的右侧安装有止动螺栓。

3.根据权利要求1所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：所述Y轴平台包括框架、玻璃面板、滑块固定板及固定在所述滑块固定板上的加强筋、第一垫板、第二垫板，所述第一垫板和所述第二垫板设置于所述加强筋的两侧，所述滑块固定板通过第一垫块和第二垫块固定在Z轴升降机构的丝杆连接板上，所述玻璃面板设置于所述框架上方，所述框架为型材。

4.根据权利要求3所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：所述Y轴平台还包括第一直线导轨、第二直线导轨、第一支架、第二支架、第三支架、丝杆固定座、电机支架、电机、螺母及螺帽支架、丝杆支撑座、安装皮带用支架，所述型材上安装有第一直线导轨和第二直线导轨，第一支架与第三支架设置于第一直线导轨和第二直线导轨之间并固定在型材上；第二支架设置于所述滑块固定板上，所述丝杆固定座与电机支架固定在第二支架上，螺母固定于螺母及螺帽支架，螺母及螺帽支架固定于第一支架上，丝杆支撑座固定在型材上，所述丝杆固定座及所述丝杆支撑座之间安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述电机之间连接有连轴器，安装皮带用支架设置于型材顶端两侧，用于安装酒瓶夹持机构传递动能的皮带。

5.根据权利要求1所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：所述Z轴升降机构包括底板、竖板、桥板、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、导向轴、光电感应器、第二电机，底板四个角落垂直设置有竖板，两竖板之间连接有桥板，导向轴垂直穿过于桥板止于底板，并固定在安装用底座上，安装用底座固定在底板上，第一滚珠丝杆与第二滚珠丝杆垂直于底板，第一滚珠丝杆的底部设置有第一止推轴承，第二滚珠丝杆的底部设置有第二止推轴承，第一止推轴承和第二止推轴承之间设置有同步带轮，所述第一滚珠丝杆与第二滚珠丝杆之间连接有丝杆连接杆并固定在螺母上，丝杆连接板底部居中设置有丝杆连接板加强筋，起增加强度作用，在底板的垂直中心线上设置有惰轮轴及调节块，惰轮轴上安装惰轮，调节块上设置螺栓，用于调节同步齿形带的松紧度，第三同步齿形带连接于第四同步带轮及惰轮，用于传递来自于丝杆的动能，第三同步齿形带连接于第一滚珠丝杆及第二滚珠丝杆，所述光电感应器设置于竖板上，所述第二电机连接所述第二滚珠丝杆。

6.根据权利要求5所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：在所述Z轴升降机构的前部设置有对射光电开关、第二联轴器、支柱，所述支柱固定于所述桥板上，用于检测产品高度，所述对射光电开关设置于所述支柱上方，所述第二联轴器设置于所述支柱一侧。

7.根据权利要求6所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：所述Z轴升级机构的导向轴左侧设置有吸墨机构，所述吸墨机构通过吸墨部底板固定在所述桥板上。

8.根据权利要求7所述的平板酒瓶打印机，其特征在于：所述吸墨部包括自左向右设置于吸墨部底板上的刮墨片、滑轨底座、第二拉伸弹簧支柱，还包括滑轨底座、第三直线导轨、吸墨垫底座、第一拉伸弹簧支柱、第二拉伸弹簧支柱、限位块、连接块，第三直线导轨安装在滑轨底座上，吸墨垫底座固定在滑块上，吸墨垫底座下部安装有第一拉伸弹簧支柱，所述第一拉伸弹簧支柱与所述第二拉伸弹簧支柱连接有弹簧，连接块连接吸墨垫底座与滑轨底座，连接块上设置有限位块。