CN201587175U - 万能喷绘机 - Google Patents

Abstract

一种万能喷绘机，包括机座、喷绘系统、机架、升降装置、滚筒传动装置、自动调节喷车高度装置、自动调节支撑高度的压轮装置、控制装置和吸附装置，其中喷绘系统和自动调节支撑高度的压轮装置分别安装在机架上，机架安装在升降装置上，自动调节喷车高度装置安装在喷绘系统上，升降装置、滚筒传动装置、控制装置和吸附装置均分别安装在机座上，其中控制装置分别连接升降装置、滚筒传动装置和吸附装置。

Description

万能喷绘机

技术领域

本实用新型涉及喷绘机技术领域，具体涉及一种既能直接在平面产品表面上或平面物体上喷印图案及文字，又能在平面型的各种卷材表面上连续喷印图案及文字的万能喷绘机。

背景技术

1、现有技术的喷绘机只能在薄型软材质上喷印彩色图案及文字，而不能直接在平面产品表面上或平面物体上喷印彩色图案及文字。

2、现有技术的平板喷绘机只能在平面型的各种软、硬材质上喷印彩色图案及文字，而不能直接在平面型的各种卷材表面上连续喷印彩色图案及文字。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种既能替代现有技术的喷绘机之功能，直接在在平面产品表面上或平面物体上喷印图案及文字的万能喷绘机，又能替代现有技术的平板喷绘机之功能，直接在平面型的各种卷材表面上连续喷印彩色图案及文字的万能喷绘机。该万能喷绘机在原有喷绘机和平板喷绘机的结构基础上进行了大胆改进，增加了液压同步升降装置和滚筒传动装置，替换了现有平板喷绘机的滑轨升降装置和滑轨平移传动装置，同时增加了可自动调节喷车高度的装置和自动调节支撑高度的压轮装置，并实行全自动同步控制的方式，克服了现有技术的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种万能喷绘机包括机座、喷绘系统、机架、升降装置、滚筒传动装置、自动调节喷车高度装置、自动调节支撑高度的压轮装置、控制装置和吸附装置，其中喷绘系统和自动调节支撑高度的压轮装置分别安装在机架上，机架安装在升降装置上，自动调节喷车高度装置安装在喷绘系统上，升降装置、滚筒传动装置、控制装置和吸附装置均分别安装在机座上，其中控制装置分别连接升降装置、滚筒传动装置和吸附装置。

该技术还包括：

所述机座由左右各一个机箱组成，每个机箱均设有用于安装升降装置的底座、用于安装滚筒传动装置的轴承座、用于安装卷筒的卷轴座、用于安装控制装置的托架装置和用于安装吸附装置的固定架，所述机座的前后还分别设有一块支撑平台，该平台与水平调节装置连接。

所述喷绘系统是由喷头、喷头架、喷车、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关和限位开关组成，其中喷头安装在喷头架上，喷头架、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关和限位开关均分别固定在喷车上，喷车安装在机架一侧的二根滑轨的四个滑块上，墨管开关安装在墨管架上，墨管的一端与喷头连接，喷头通过主板连线与喷头主板连接。

所述机架为空心长方体形工业铝型材，该机架固定在升降装置上，该机架的两端均设有同步轮，其中同步带穿过机架吻合在同步轮上，同步带的两端固定在所述喷车上，通过同步轮上的调节螺丝来调节同步带的松紧度，以便带动喷车工作，在机架的一端还设有伺服电机，与伺服电机配套的有驱动器，该驱动器安装在机座上。

所述升降装置是由依次连接的电动机、液压泵、液压升降柱、液压控制器、液压阀和液压管组成，其中液压控制器可任意设定升降数据，并与自动调节喷车高度装置的传感器和自动调节支撑高度的压轮装置的传感器连接。

所述滚筒传动装置是由第一伺服电机、第一电机架、第一驱动器、联轴器、滚筒、轴承、宽幅皮带、电路板、电源和开关电源组成，其中第一伺服电机固定在第一电机架上，第一伺服电机通过第一驱动器、联轴器连接滚筒，滚筒两端设有轴承，滚筒上设有宽幅皮带，其中滚筒的外表面上设有导向槽，宽幅皮带的内表面上设有导向径，导向槽与导向径相互接合。

所述自动调节喷车高度装置是由第二伺服电机、第二驱动器、第二电机架、第一同步齿轮、传感器、第一光电传感器、第一距离传感器、第一限位开关和数字控制器构成，其中第二伺服电机固定在第二电机架上，第二伺服电机连接第一同步齿轮，自动调节喷车高度装置上分别设有第一限位开关、第一光电传感器、第一距离传感器和传感器，数字控制器由数字讯号读数器、PCB电路板、数字讯号输入器和第二传感器构成，其中PCB电路板分别连接数字讯号读数器、数字讯号输入器和第二传感器。

所述自动调节支撑高度的压轮装置是由第三传感器、第三伺服电机、第三驱动器、第三电机架、第二同步齿轮、限位开关、第四传感器、第二光电传感器、第二距离传感器和数字控制器构成，其中第三伺服电机固定在第三电机架上，第三伺服电机连接第二同步齿轮，压轮装置安装在机架另一侧的二根滑轨的四个滑块上，压轮装置上分别设有第三传感器、第三驱动器、限位开关、第四传感器、第二光电传感器、第二距离传感器和数字控制器。

所述控制装置是由电脑、液晶显示屏、各种开关、键盘、鼠标、电路板和总开关组成，其中电脑分别与液晶显示屏、各种开关、键盘、鼠标、电路板和总开关连接。

所述吸附装置是由依次连接的气泵、气罐、气阀、气管、气槽、气栅和气箱组成，其中气箱上面设有许多均匀分布的气孔和抽气孔，气箱分别设有用于吸附和脱离喷印材质的吸气和吹气两组气路。

本实用新型具有的有益效果：增加了液压同步升降装置和滚筒传动装置，替换了现有平板喷绘机的滑轨升降装置和滑轨平移传动装置，同时增加了可自动调节喷车高度的装置和自动调节支撑高度的压轮装置，并实行全自动同步控制的方式。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的液压同步升降装置示意图；

图3是本实用新型的滚筒传动装置示意图。

图4是本实用新型的自动调节喷车高度装置示意图。

图5是本实用新型的自动调节支撑高度的压轮装置示意图。

图6是本实用新型的吸附装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型是由机座1、喷绘系统2、机架3、升降装置4、滚筒传动装置5、自动调节喷车高度装置6、自动调节支撑高度的压轮装置7、控制装置8和吸附装置9组成，其中喷绘系统2安装在机架3上，机架3安装在升降装置4上，升降装置4、滚筒传动装置5、控制装置8和吸附9均分别安装在机座1上，自动调节喷车高度装置6安装在喷绘系统2上，自动调节支撑高度的压轮装置7安装在机架3上。

所述机座1由左右各一个机箱10组成，每个机箱10均设有便于安装升降装置4的底座11、便于安装滚筒传动装置5的轴承座12、便于安装卷筒的卷轴座13、便于安装控制装置8的托架装置14和便于安装吸附装置9的固定架15。机座1的前后还分别设有一块支撑平台16，并设有支撑平台的水平调节装置17。如图1所示。

所述喷绘系统2是由喷头18、喷头架19、喷车20、喷头主板21、主板连线22、墨管23、墨管架24、墨管开关25和限位开关26组成。其中喷头18安装在喷头架19上，喷头架19、喷头主板21、主板连线22、墨管23、墨管架24、墨管开关25和限位开关26均分别固定在喷车20上，喷车20安装在机架3一侧的二根滑轨27的四个滑块28上。如图1所示。

所述机架3采用空心长方体形状的工业铝材，固定在升降装置4上，机架3的两端均设有同步轮29，其中一端设有伺服电机30。同步带31穿过机架3吻合在同步轮29上，同步带31的两端固定在喷车20上，通过同步轮29上设计的调节螺丝来调节同步带31的松紧度，以便带动喷车20工作。与伺服电机30配套的驱动器32安装在机座1上。如图1所示。

如图2所示，所述升降装置4是由电动机33、液压泵34、液压升降柱35、液压控制器36、液压阀37和液压管38组成，其中液压控制器36可任意设定升降数据，并与自动调节喷车高度装置6的传感器39和自动调节支撑高度的压轮装置7的传感器40连接。

如图3所示，所述滚筒传动装置5是由伺服电机41、电机架42、驱动器43、联轴器44、坚固螺钉45、滚筒46、轴承47、宽幅皮带48、电路板49、电源50和开关电源51组成，其中滚筒46的外表面上设有导向槽52，宽幅皮带48的内表面上设有导向径53，导向槽52与导向径53相互接合，但要留有一点间隙便于减少对导向径53的磨损。

如图4所示，所述自动调节喷车高度装置6是由伺服电机54、驱动器55、电机架56、同步齿轮57、传感器39、光电传感器58、距离传感器59、限位开关60和数字控制器61构成，数字控制器61采用数字讯号读数器62、PCB电路板63、数字讯号输入器64和传感器65构成。

如图5所示，所述自动调节支撑高度的压轮装置7是由传感器40、伺服电机66、驱动器67、电机架68、同步齿轮69、限位开关70、传感器71、光电传感器72、距离传感器73和数字控制器74构成。压轮装置7安装在机架3另一侧的二根滑轨75的四个滑块76上。

所述控制装置8是由电脑77、液晶显示屏78、各种开关79、键盘80、鼠标81、电路板82和总开关83组成。如图1所示。

如图6所示，所述吸附装置9是由气泵84、气罐85、气阀86、气管87、气槽88、气栅89和气箱90组成。其中气箱90上面设有许多均匀分布的气孔91和抽气孔92，气路分别设有吸气和吹气两组，便于吸附和脱离所喷印的材质。

本实用新型的工作原理是：先将所喷印物体放在滚筒传动装置5的宽幅皮带48上面，让自动调节喷车高度装置6上的光电传感器58、距离传感器59检测喷头18与物体表面的高度，并在升降装置4的作用下自动调节喷车高度达到数字控制器61所设定的高度，然后点击电脑77设计的喷印内容，喷绘系统2即时工作，通过滚筒传动装置5来实现连续喷印的目的。为防止所喷印物体在连续喷印的过程中凸凹不平、偏移或松动，故设计了自动调节支撑高度的压轮装置7压在所喷印物体的表面上，并设计了吸附装置9用于吸附所喷印物体，利于保持所喷印物体的平稳移动。

本实用新型所需的电源可采用220V和110V，开关电源则采用12V和24V。

以上所述的仅是本实用新型的一个优选实施方式。值得说明的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型作出若干变形和改进，比如打印机、平板打印机、万能打印机、喷绘机、平板喷绘机、UV喷绘机、平板UV喷绘机、万能UV喷绘机等，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，同样属于本实用新型专利申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种万能喷绘机，其特征是包括机座、喷绘系统、机架、升降装置、滚筒传动装置、自动调节喷车高度装置、自动调节支撑高度的压轮装置、控制装置和吸附装置，其中喷绘系统和自动调节支撑高度的压轮装置分别安装在机架上，机架安装在升降装置上，自动调节喷车高度装置安装在喷绘系统上，升降装置、滚筒传动装置、控制装置和吸附装置均分别安装在机座上，其中控制装置分别连接升降装置、滚筒传动装置和吸附装置。

2.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述机座由左右各一个机箱组成，每个机箱均设有用于安装升降装置的底座、用于安装滚筒传动装置的轴承座、用于安装卷筒的卷轴座、用于安装控制装置的托架装置和用于安装吸附装置的固定架，所述机座的前后还分别设有一块支撑平台，该平台与水平调节装置连接。

3.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述喷绘系统是由喷头、喷头架、喷车、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关和限位开关组成，其中喷头安装在喷头架上，喷头架、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关和限位开关均分别固定在喷车上，喷车安装在机架一侧的二根滑轨的四个滑块上，墨管开关安装在墨管架上，墨管的一端与喷头连接，喷头通过主板连线与喷头主板连接。

4.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述机架为空心长方体形工业铝型材，该机架固定在升降装置上，该机架的两端均设有同步轮，其中同步带穿过机架吻合在同步轮上，同步带的两端固定在所述喷车上，通过同步轮上的调节螺丝来调节同步带的松紧度，以便带动喷车工作，在机架的一端还设有伺服电机，与伺服电机配套的有驱动器，该驱动器安装在机座上。

5.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述升降装置是由依次连接的电动机、液压泵、液压升降柱、液压控制器、液压阀和液压管组成，其中液压控制器可任意设定升降数据，并与自动调节喷车高度装置的传感器和自动调节支撑高度的压轮装置的传感器连接。

6.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述滚筒传动装置是由第一伺服电机、第一电机架、第一驱动器、联轴器、滚筒、轴承、宽幅皮带、电路板、电源和开关电源组成，其中第一伺服电机固定在第一电机架上，第一伺服电机通过第一驱动器、联轴器连接滚筒，滚筒两端设有轴承，滚筒上设有宽幅皮带，其中滚筒的外表面上设有导向槽，宽幅皮带的内表面上设有导向径，导向槽与导向径相互接合。

7.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述自动调节喷车高度装置是由第二伺服电机、第二驱动器、第二电机架、第一同步齿轮、传感器、第一光电传感器、第一距离传感器、第一限位开关和数字控制器构成，其中第二伺服电机固定在第二电机架上，第二伺服电机连接第一同步齿轮，自动调节喷车高度装置上分别设有第一限位开关、第一光电传感器、第一距离传感器和传感器，数字控制器由数字讯号读数器、PCB电路板、数字讯号输入器和第二传感器构成，其中PCB电路板分别连接数字讯号读数器、数字讯号输入器和第二传感器。

8.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述自动调节支撑高度的压轮装置是由第三传感器、第三伺服电机、第三驱动器、第三电机架、第二同步齿轮、限位开关、第四传感器、第二光电传感器、第二距离传感器和数字控制器构成，其中第三伺服电机固定在第三电机架上，第三伺服电机连接第二同步齿轮，压轮装置安装在机架另一侧的二根滑轨的四个滑块上，压轮装置上分别设有第三传感器、第三驱动器、限位开关、第四传感器、第二光电传感器、第二距离传感器和数字控制器。

9.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述控制装置是由电脑、液晶显示屏、各种开关、键盘、鼠标、电路板和总开关组成，其中电脑分别与液晶显示屏、各种开关、键盘、鼠标、电路板和总开关连接。

10.如权利要求1所述的万能喷绘机，其特征是所述吸附装置是由依次连接的气泵、气罐、气阀、气管、气槽、气栅和气箱组成，其中气箱上面设有许多均匀分布的气孔和抽气孔，气箱分别设有用于吸附和脱离喷印材质的吸气和吹气两组气路。

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