CN201587176U

CN201587176U - 滚筒传动型uv喷绘机

Info

Publication number: CN201587176U
Application number: CN2010200565786U
Authority: CN
Inventors: 肖昆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2010-01-15
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2020-01-15

Abstract

一种滚筒传动型UV喷绘机，其特征是包括机座、喷绘系统、UV光固系统、控制系统、升降系统、支撑系统、滚动系统和定位系统，其中UV光固系统安装在喷绘系统的两侧，喷绘系统与升降系统相固接，控制系统、升降系统、支撑系统和滚动系统均安装在机座上，定位系统安装在喷绘系统上，控制系统分别连接升降系统、支撑系统和滚动系统。

Description

滚筒传动型UV喷绘机

技术领域

本实用新型涉及喷绘机技术领域，具体涉及一种能使用UV墨水直接在平面产品表面上或平面物体上喷印图案及文字的滚筒传动型UV喷绘机。

背景技术

现有技术的喷绘机不能使用UV墨水直接在平面产品表面上或平面物体上喷印彩色图案及文字。现有技术的UV喷绘机虽然能使用UV墨水直接在平面产品表面上或平面物体上喷印彩色图案及文字，但大多数都是平板型的UV喷绘机，依然存在许多问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能使用UV墨水直接在平面产品表面上或平面物体上喷印图案及文字的滚筒传动型UV喷绘机。该滚筒传动型UV喷绘机在原有UV喷绘机和平板型UV喷绘机的结构基础上进行了大胆改进，增加了液压同步升降装置、滚筒传动装置和定位装置，并解决了现有UV喷绘机和平板型UV喷绘机的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种滚筒传动型UV喷绘机包括机座、喷绘系统、UV光固系统、控制系统、升降系统、支撑系统、滚动系统和定位系统，其中UV光固系统安装在喷绘系统的两侧，喷绘系统与升降系统相固接，控制系统、升降系统、支撑系统和滚动系统均安装在机座上，定位系统安装在喷绘系统上，控制系统分别连接升降系统、支撑系统和滚动系统。

该技术方案还包括：

所述喷绘系统是由喷头、喷头架、喷车、方形横轴、撑柱、滑轨、第一伺服电机、第一驱动器、第一脉冲信号电路板、第一开关电源、第一电机架、同步轮、调节装置、同步带、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关、抽墨泵、负压泵、负压控制器、限位开关、UV墨瓶、墨瓶密封装置和墨水过滤器组成，其中喷头安装在喷头架上，喷头架固定在喷车内，喷车安装在滑轨上的滑块上，滑轨安装在方形横轴上，方形横轴安装在撑柱上，撑柱安装在升降系统的液压升降柱上，第一伺服电机、同步轮和调节装置均安装在第一电机架上，第一电机架固定在方形横轴的两端，同步带安装在同步轮上，同步带的两端固定在喷车上，喷头主板和墨管架均安装在喷车上，墨管开关安装在墨管架上，墨管的连接顺序为：喷头、墨管开关、负压控制器、负压泵、抽墨泵、墨水过滤器、墨瓶密封装置和UV墨瓶；喷头采用微压电喷头，通过主板连线与喷头主板连接；限位开关安装在方形横轴的两端，第一伺服电机固安装在第一电机架上，第一伺服电机分别连接第一驱动器、第一脉冲信号电路板和第一开关电源，第一伺服电机连接同步轮。

所述UV光固系统是由UV灯管、灯管架、限位传感器、控制电路板、控制传感器、电源、变压器、稳压器、继电器、漏电开关、排热风扇和防护罩组成，其中UV灯管安装在灯管架上，灯管架、排热风扇安装在防护罩内；防护罩安装在喷车的两侧；限位传感器和控制传感器的凹部均安装在方形横轴上，控制传感器的凸部均安装在喷车上；控制电路板、电源、变压器、稳压器、继电器和漏电开关均通过连线分别安装在机座中。

所述控制系统是由总控电路板、总控开关、电脑、液晶显示屏、各种开关、键盘和鼠标组成，上述部件分别安装在机座上。

所述升降系统是由液压升降柱、油管、油缸、油缸底座、第二伺服电机、第二驱动器、第二脉冲信号电路板、第二开关电源、第一联轴器、第二电机支架、控制电路板和PLC文本器组成，其中液压升降柱安装在机座上，其顶部与撑柱固接；油缸和油缸底座、第二伺服电机、第二驱动器、第二脉冲信号电路板、第二开关电源、第一联轴器、第二电机支架、控制电路板分别安装在机座内，第二伺服电机安装在第二电机支架上，第二伺服电机连接第一联轴器，PLC文本器安装在机座上。

所述支撑系统是由支撑架、顶杆、胶辊组成，其中支撑架和顶杆均安装在机座上，胶辊安装在支撑架上。

所述滚动系统是由第三伺服电机、第三电机架、第三驱动器、第三脉冲信号电路板、第三开关电源、第二联轴器、主动辊、滚动皮带、从动辊、送料辊和送料辊固定架组成，其中第三伺服电机安装在第三电机架上，第三电机架、第三驱动器、第三脉冲信号电路板、第三开关电源、主动辊、从动辊和送料辊固定架分别安装在机座上；主动辊的两端均设有轴承；滚动皮带通过导向径安装在主动辊上；传动部分的安装顺序为：第三开关电源、第三脉冲信号电路板、第三驱动器、第三伺服电机通过第二联轴器连接主动辊；送料辊安装在送料辊固定架上。

所述定位系统是由第二伺服电机、第二驱动器、第四开关电源、第一联轴器、第二电机支架、控制电路板、光电传感器、位移传感器、变频器和数字控制器构成，其中数字控制器由数字讯号读数器、PCB电路板、数字讯号输入器和传感器构成；光电传感器和位移传感器安装在喷车上，数字控制器通过连线连接后放置在任意位置。

本实用新型具有的有益效果：通过增加了液压同步升降装置、滚筒传动装置和定位装置，解决了现有UV喷绘机和平板型UV喷绘机存在的不足。

附图说明

图1、图2是本实用新型的示意图。

图3是实用新型的控制系统示意图。

图4是本实用新型的升降系统示意图。

图5是本实用新型的滚动系统示意图。

图6是本实用新型的定位系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型描述如下：

如图1、图2、图3所示，本实用新型是由机座1、喷绘系统2、UV光固系统3、控制系统4、升降系统5、支撑系统6、滚动系统7和定位系统8组成，其中UV光固系统安装在喷绘系统2的两侧；喷绘系统2与升降系统5相固接，控制系统4、升降系统5、支撑系统6和滚动系统7均安装在机座1上，定位系统8安装在喷绘系统2上。

如图1、图2所示，所述喷绘系统2是由喷头9、喷头架10、喷车11、方形横轴12、撑柱13、滑轨14、第一伺服电机15、第一驱动器16、第一脉冲信号电路板17、第一开关电源18、第一电机架19、同步轮20、调节装置21、同步带22、喷头主板23、主板连线24、墨管25、墨管架26、墨管开关27、抽墨泵28、负压泵29、负压控制器30、限位开关31、UV墨瓶32、墨瓶密封装置33和墨水过滤器34组成。其中喷头9安装在喷头架10上，喷头架10固定在喷车11内，喷车11安装在滑轨14上的滑块35上，滑轨14安装在方形横轴12上，方形横轴12安装在撑柱13上；撑柱13安装在升降系统5的液压升降柱36上；第一伺服电机15、同步轮20和调节装置21均安装在第一电机架19上，第一电机架19固定在方形横轴12的两端，同步带22安装在同步轮20上，同步带22的两端固定在喷车11上；第一驱动器16、第一脉冲信号电路板17和第一开关电源18均安装在机座1上。喷头主板23和墨管架26均安装在喷车11上，墨管开关27安装在墨管架26上，墨管25的连接顺序为：喷头9、墨管开关27、负压控制器30、负压泵29、抽墨泵28、墨水过滤器34、墨瓶密封装置33和UV墨瓶32；喷头9采用微压电喷头，通过主板连线24与喷头主板23连接；限位开关31安装在方形横轴12的两端。

如图2所示，所述UV光固系统3是由UV灯管37、灯管架38、限位传感器39、控制电路板40、控制传感器41、电源42、变压器43、稳压器44、继电器45、漏电开关46、排热风扇47和防护罩48组成。其中UV灯管37安装在灯管架38上，灯管架38、排热风扇47安装在防护罩48内；防护罩48安装在喷车11的两侧；限位传感器39和控制传感器41的凹部均安装在方形横轴12上，凸部均安装在喷车11上；控制电路板40、电源42、变压器43、稳压器44、继电器45和漏电开关46均通过连线安装在机座1中。

如图3所示，所述控制系统4是由总控电路板49、总控开关50、电脑51、液晶显示屏52、各种开关53、键盘54和鼠标55组成，均安装在机座1上。

如图4所示，所述升降系统5是由液压升降柱36、油管56、油缸57、油缸底座58、第二伺服电机59、第二驱动器60、第二脉冲信号电路板61、第二开关电源62、第一联轴器63、第二电机支架64、控制电路板65和PLC文本器66组成。其中液压升降柱36安装在机座1上，顶部与撑柱13固接；油缸57、油缸底座58、第二伺服电机59、第二驱动器60、第二脉冲信号电路板61、第二开关电源62、第一联轴器63、第二电机支架64、控制电路板65均安装在机座1内，PLC文本器66安装在机座1上。

如图1所示，所述支撑系统6是由支撑架67、顶杆68、胶辊69组成，其中支撑架67和顶杆68均安装在机座1上，胶辊69安装在支撑架67上。

如图5所示，所述滚动系统7是由第三伺服电机70、第三电机架71、第三驱动器72、第三脉冲信号电路板73、第三开关电源74、第二联轴器75、主动辊76、滚动皮带77、从动辊78、送料辊79和送料辊固定架80组成，其中第三伺服电机70安装在第三电机架71上，第三电机架71、第三驱动器72、第三脉冲信号电路板73、第三开关电源74、主动辊76、从动辊78和送料辊固定架80均安装在机座1上；主动辊76的两端均设有轴承81；滚动皮带77设有导向径82安装在主动辊76上；传动部分的安装顺序为：第三开关电源74、第三脉冲信号电路板73、第三驱动器72、第三伺服电机70、第二联轴器75、主动辊76；送料辊79为自由式取放装置，可根据所加工的材料类型来选用。

如图6所示，所述定位系统8是由第二伺服电机59、第二驱动器60、第四开关电源83、第一联轴器63、第二电机支架64、控制电路板84、光电传感器85、位移传感器86、变频器87和数字控制器88构成，其中数字控制器88采用数字讯号读数器89、PCB电路板90、数字讯号输入器91、和传感器92构成；其特征在于光电传感器85和位移传感器86安装在喷车11上，数字控制器88通过连线连接后放置在任意位置。定位糸统8的功能是利用数字讯号读数器89、PCB电路板90、数字讯号输入器91和变频调速技术，实时检测、计算喷头9与所喷印物体表面的位移和高差，自动调节变频器的输出，控制喷车11在伺服电机运行过程中的升降速度，并使喷头9与所喷印物体表面的位移偏差达到我们在数字控制器88所设定的数据，实现定位的目的。

本实用新型的工作原理是：第一步，启动控制系统4和升降系统5，利用定位系统8调节喷头9与物体表面的高度并定位；第二步，启动喷绘系统2，在控制系统4和滚动系统7的作用下实现喷绘目的；第三步，当喷绘系统2处于工作状态时，UV光固系统3在喷绘系统2的带动下同步完成UV墨水的光固作用。

以上所述的仅是本实用新型的一个优选实施方式。值得说明的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型作出若干变形和改进，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，同样属于本实用新型专利申请保护的范围。

Claims

1.一种滚筒传动型UV喷绘机，其特征是包括机座、喷绘系统、UV光固系统、控制系统、升降系统、支撑系统、滚动系统和定位系统，其中UV光固系统安装在喷绘系统的两侧，喷绘系统与升降系统相固接，控制系统、升降系统、支撑系统和滚动系统均安装在机座上，定位系统安装在喷绘系统上，控制系统分别连接升降系统、支撑系统和滚动系统。

2.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述喷绘系统是由喷头、喷头架、喷车、方形横轴、撑柱、滑轨、第一伺服电机、第一驱动器、第一脉冲信号电路板、第一开关电源、第一电机架、同步轮、调节装置、同步带、喷头主板、主板连线、墨管、墨管架、墨管开关、抽墨泵、负压泵、负压控制器、限位开关、UV墨瓶、墨瓶密封装置和墨水过滤器组成，其中喷头安装在喷头架上，喷头架固定在喷车内，喷车安装在滑轨上的滑块上，滑轨安装在方形横轴上，方形横轴安装在撑柱上，撑柱安装在升降系统的液压升降柱上，第一伺服电机、同步轮和调节装置均安装在第一电机架上，第一电机架固定在方形横轴的两端，同步带安装在同步轮上，同步带的两端固定在喷车上，喷头主板和墨管架均安装在喷车上，墨管开关安装在墨管架上，墨管的连接顺序为：喷头、墨管开关、负压控制器、负压泵、抽墨泵、墨水过滤器、墨瓶密封装置和UV墨瓶；喷头采用微压电喷头，通过主板连线与喷头主板连接；限位开关安装在方形横轴的两端，第一伺服电机固安装在第一电机架上，第一伺服电机分别连接第一驱动器、第一脉冲信号电路板和第一开关电源，第一伺服电机连接同步轮。

3.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述UV光固系统是由UV灯管、灯管架、限位传感器、控制电路板、控制传感器、电源、变压器、稳压器、继电器、漏电开关、排热风扇和防护罩组成，其中UV灯管安装在灯管架上，灯管架、排热风扇安装在防护罩内；防护罩安装在喷车的两侧；限位传感器和控制传感器的凹部均安装在方形横轴上，控制传感器的凸部均安装在喷车上；控制电路板、电源、变压器、稳压器、继电器和漏电开关均通过连线分别安装在机座中。

4.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述控制系统是由总控电路板、总控开关、电脑、液晶显示屏、各种开关、键盘和鼠标组成，上述部件分别安装在机座上。

5.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述升降系统是由液压升降柱、油管、油缸、油缸底座、第二伺服电机、第二驱动器、第二脉冲信号电路板、第二开关电源、第一联轴器、第二电机支架、控制电路板和PLC文本器组成，其中液压升降柱安装在机座上，其顶部与撑柱固接；油缸和油缸底座、第二伺服电机、第二驱动器、第二脉冲信号电路板、第二开关电源、第一联轴器、第二电机支架、控制电路板分别安装在机座内，第二伺服电机安装在第二电机支架上，第二伺服电机连接第一联轴器，PLC文本器安装在机座上。

6.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述支撑系统是由支撑架、顶杆、胶辊组成，其中支撑架和顶杆均安装在机座上，胶辊安装在支撑架上。

7.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述滚动系统是由第三伺服电机、第三电机架、第三驱动器、第三脉冲信号电路板、第三开关电源、第二联轴器、主动辊、滚动皮带、从动辊、送料辊和送料辊固定架组成，其中第三伺服电机安装在第三电机架上，第三电机架、第三驱动器、第三脉冲信号电路板、第三开关电源、主动辊、从动辊和送料辊固定架分别安装在机座上；主动辊的两端均设有轴承；滚动皮带通过导向径安装在主动辊上；传动部分的安装顺序为：第三开关电源、第三脉冲信号电路板、第三驱动器、第三伺服电机通过第二联轴器连接主动辊；送料辊安装在送料辊固定架上。

8.如权利要求1所述的滚筒传动型UV喷绘机，其特征是所述定位系统是由第二伺服电机、第二驱动器、第四开关电源、第一联轴器、第二电机支架、控制电路板、光电传感器、位移传感器、变频器和数字控制器构成，其中数字控制器由数字讯号读数器、PCB电路板、数字讯号输入器和传感器构成；光电传感器和位移传感器安装在喷车上，数字控制器通过连线连接后放置在任意位置。