CN215321466U - 一种双轴定位喷码设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷码技术领域,尤其为一种双轴定位喷码设备,包括底座和机柜,所述底座的顶端固定连接有托架,所述机柜的顶端固定连接有轴承,所述轴承的内侧转动连接有走线管,所述走线管的顶端固定连接有触控屏,所述托架的顶端固定连接有横梁,通过设置的转轴和限位夹实现对备喷印位置的调节,产品外观样式改变时,喷码位置能够做相应调整,避免手动调整喷码位置造成的误差,确保喷码位置精确统一,通过设置的伸缩缸和第二电机实现对喷码间距调整的功能,能够适应不同速度的流水线,避免喷码过快会导致喷码重叠,或喷码过慢则会导致产品漏喷码的现象,喷头堵塞时,也能够通过降速流水线,使用单个喷头喷码,有利于保证产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码技术领域,具体为一种双轴定位喷码设备。
背景技术
一般,产品在出厂前都会对产品进行喷码,将规格等信息喷在产品外表,现有产品的喷码一般有人工手持喷码抢完成,喷码效率低,且存在产品的喷码位置不统一、喷码缺损等问题,因此,对一种双轴定位喷码设备的需求日益增长。
目前市场上存在的大部喷码设备喷印位置难以调节,产品外观样式改变时,喷码位置也需要做相应调整,手动调整喷码位置会有误差,导致喷码位置不统一,传统的喷码设备缺少喷码间距调整的功能,难以适应不同速度的流水线,喷码过快会导致喷码重叠,喷码过慢则会导致产品漏喷码,喷印设备时常因为墨水凝固导致堵塞,而为了等待喷印设备修复不得不停止流水线,延误生产时间,不利于提升产能,因此,针对上述问题提出一种双轴定位喷码设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴定位喷码设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双轴定位喷码设备,包括底座和机柜,所述底座的顶端固定连接有托架,所述机柜的顶端固定连接有轴承,所述轴承的内侧转动连接有走线管,所述走线管的顶端固定连接有触控屏,所述托架的顶端固定连接有横梁,所述横梁的顶端设有滑行架,所述滑行架的顶端滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有伸缩缸,所述伸缩缸的一侧固定连接有法兰盘,所述法兰盘的顶端设有第二电机,所述托架的内侧设有流水线,所述流水线的顶侧前后两端均设有气缸,所述流水线的顶侧设有待喷件,所述滑块的底端固定连接有喷头,所述喷头的一端固定连接有墨管,所述滑行架的底侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转轴,位于右侧的所述滑块的右端固定连接有限位夹,且转轴通过皮带与限位夹固定连接。
优选的,所述气缸的一端固定连接有夹具板,且夹具板的一侧与待喷件的外侧相贴合。
优选的,所述喷头位于待喷件的正上方,且喷头、第一电机和第二电机均与触控屏电性连接。
优选的,所述滑块和喷头的数量均为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的转轴和限位夹实现对备喷印位置的调节,产品外观样式改变时,喷码位置能够做相应调整,避免手动调整喷码位置造成的误差,确保喷码位置精确统一。
2、本实用新型中,通过设置的伸缩缸和第二电机实现对喷码间距调整的功能,能够适应不同速度的流水线,避免喷码过快会导致喷码重叠,或喷码过慢则会导致产品漏喷码的现象,喷头堵塞时,也能够通过降速流水线,使用单个喷头喷码,有利于保证产能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1-底座、2-托架、3-机柜、4-轴承、5-走线管、6-触控屏、7-第一电机、8-转轴、9-横梁、10-墨管、11-滑行架、12-滑块、13-伸缩缸、14-法兰盘、15-第二电机、16-气缸、17-夹具板、18-待喷件、19-喷头、20-流水线、21-限位夹。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种双轴定位喷码设备,包括底座1和机柜3,所述底座1的顶端固定连接有托架2,所述机柜3的顶端固定连接有轴承4,所述轴承4的内侧转动连接有走线管5,所述走线管5的顶端固定连接有触控屏6,所述托架2的顶端固定连接有横梁9,所述横梁9的顶端设有滑行架11,所述滑行架11的顶端滑动连接有滑块12,所述滑块12的一侧固定连接有伸缩缸13,所述伸缩缸13的一侧固定连接有法兰盘14,所述法兰盘14的顶端设有第二电机15,所述托架2的内侧设有流水线20,所述流水线20的顶侧前后两端均设有气缸16,所述流水线20的顶侧设有待喷件18,所述滑块12的底端固定连接有喷头19,所述喷头19的一端固定连接有墨管10,所述滑行架11的底侧固定连接有第一电机7,所述第一电机7的主轴末端固定连接有转轴8,位于右侧的所述滑块12的右端固定连接有限位夹21,且转轴8通过皮带与限位夹21固定连接。
所述气缸16的一端固定连接有夹具板17,且夹具板17的一侧与待喷件18的外侧相贴合,这种设置有利于对待喷件18限位,所述喷头19位于待喷件18的正上方,且喷头19、第一电机7和第二电机15均与触控屏6电性连接,这种设置有利于通过触控屏6建模控制不同待喷件18对应的的喷码位置,所述滑块12和喷头19的数量均为两个,这种设置有利于控制喷码间距,适应不同速度的流水线20。
工作流程:本实用新型中,在使用之前先通过外接电源供电,底座1和机柜3均置于水平地面上,旋转调节底座1,升降托架2适应不同高度的流水线20,轴承4和走线管5支撑触控屏6,触控屏6可旋转,便于操控建模,第一电机7带动转轴8旋转,限位夹21带动滑块12前后滑动,气缸16带动夹具板17夹紧待喷件18,稳定喷印位置,喷头19配合流水线20速度以预设时间间隔喷印,在触控屏6上实现对备喷印位置的调节,产品外观样式改变时,喷码位置能够做相应调整,避免手动调整喷码位置造成的误差,确保喷码位置精确统一,位于左侧的滑行架11固定于横梁9顶端,第二电机15带动伸缩缸13伸长或缩短,位于右侧的滑行架11在横梁9顶端左右滑动,位于左右两侧的喷头19间距改变,实现对喷码间距调整的功能,能够适应不同速度的流水线20,避免喷码过快会导致喷码重叠,或喷码过慢则会导致产品漏喷码的现象,喷头19堵塞时,也能够通过降速流水线20,使用单个喷头19喷码,有利于保证产能。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双轴定位喷码设备,包括底座(1)和机柜(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有托架(2),所述机柜(3)的顶端固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内侧转动连接有走线管(5),所述走线管(5)的顶端固定连接有触控屏(6),所述托架(2)的顶端固定连接有横梁(9),所述横梁(9)的顶端设有滑行架(11),所述滑行架(11)的顶端滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定连接有伸缩缸(13),所述伸缩缸(13)的一侧固定连接有法兰盘(14),所述法兰盘(14)的顶端设有第二电机(15),所述托架(2)的内侧设有流水线(20),所述流水线(20)的顶侧前后两端均设有气缸(16),所述流水线(20)的顶侧设有待喷件(18),所述滑块(12)的底端固定连接有喷头(19),所述喷头(19)的一端固定连接有墨管(10),所述滑行架(11)的底侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的主轴末端固定连接有转轴(8),位于右侧的所述滑块(12)的右端固定连接有限位夹(21),且转轴(8)通过皮带与限位夹(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双轴定位喷码设备,其特征在于:所述气缸(16)的一端固定连接有夹具板(17),且夹具板(17)的一侧与待喷件(18)的外侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双轴定位喷码设备,其特征在于:所述喷头(19)位于待喷件(18)的正上方,且喷头(19)、第一电机(7)和第二电机(15)均与触控屏(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴定位喷码设备,其特征在于:所述滑块(12)和喷头(19)的数量均为两个。
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CN202023157753.3U CN215321466U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种双轴定位喷码设备 |
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Cited By (1)
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CN115157849A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-11 | 深圳市国钠科技有限公司 | 一种钠离子电池加工自动喷码装置 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023157753.3U patent/CN215321466U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115157849A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-11 | 深圳市国钠科技有限公司 | 一种钠离子电池加工自动喷码装置 |
CN115157849B (zh) * | 2022-08-01 | 2023-12-22 | 深圳市国钠科技有限公司 | 一种钠离子电池加工自动喷码装置 |
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