CN203292002U - 自动多工位喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动多工位喷漆机，包括机箱，机箱上部安装有喷枪驱动机构，机箱中部为喷漆室；喷漆室内设有喷枪固定座和工作台，工作台上安装有模夹机构，喷枪固定座连接喷枪驱动机构，喷枪安装在喷枪固定座上；机箱上部外面固定有储油器，储油器连接喷枪；模夹机构包括旋转支架、驱动电机、模夹动力电机及若干组模夹和模夹固定座，模夹安装在模夹固定座上，模夹固定座对称安装在旋转支架上，旋转支架与驱动电机连接；模夹固定座通过传动轴与模夹动力电机连接。本实用新型充当工作台的防水罩和设在防水罩上的多个模夹固定座能同时实现转动，工作时能同时正转、反转或者相互独立旋转，使喷漆更均匀，同时可多个夹模同时进行喷漆，大大提高喷漆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体涉及一种全自动喷漆机。
背景技术
玩具、电子等行中的模具喷油（或喷漆）是喷油行业中比较耗费人力的一个环节，模具喷油一般是重复工作。传统的手工喷油对人力的要求多，工作量大、劳动强度高且会对工人的身体健康造成一定的影响。另外，手工喷油的效率很低，且喷油质量也不稳定，不良品率比较高。因此，各生产厂家开始采用自动化喷油机/喷漆机，但目前的自动化喷油机/喷漆机只能对一个普通的模具进行套模喷漆或不用套模的产品进行喷漆，或对极其简单的产品进行喷漆，如此导致其生产效率不够高，与喷漆机高昂的价格不相符。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种使用方便、效率高、可同时对多个复杂的模具或多个位置进行喷漆的自动多工位喷漆机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动多工位喷漆机，包括机箱，机箱上部空间安装有喷枪驱动机构，上面外侧面设有触屏操作面板，机箱中部为喷漆室，中部外侧面设有手动操作面板；喷漆室安装有玻璃门，喷漆室后面设有抽风口，喷漆室内设有喷枪固定座和工作台，工作台上安装有模夹机构，喷枪固定座连接喷枪驱动机构，喷枪安装在喷枪固定座上，工作台位于喷枪下方；机箱上部外面固定有储油器，储油器连接喷枪；机箱下部外侧面设有空气过滤装置，喷漆室下面安装有水漠过滤除尘装置 ，其特征在于：所述模夹机构包括旋转支架、驱动电机、模夹动力电机及若干组模夹和模夹固定座，驱动电机和模夹动力电机位于机箱下部空间，模夹安装在模夹固定座上，模夹固定座对称安装在旋转支架上，旋转支架与驱动电机连接；模夹固定座通过传动轴与模夹动力电机连接。
进一步地，每组模夹包括多个独立模夹，同一组模夹通过模夹固定座安装在旋转支架伸出的同一安装臂上；每组模夹连接有一主动齿轮，该主动齿轮与所述传动轴连接，主动齿轮啮合连接一动力轮，动力轮与模夹动力电机连接。
进一步地，当每组夹模多于一处独立模夹时，所述主动齿轮还连接至少一从动轮，每一从动轮通过传动轴与同组的一模夹固定座连接。
进一步地，所述旋转支架上设有圆形的防水罩，模夹及模夹固定座凸出于防水罩上方，传动轴与防水罩之间设有可转动的旋转套。
进一步地，所述驱动电机连接一分割器，该分割器连接一光电感应开关，与旋转支架连接的转轴下端设有位置及数量与各组模夹相互对应的转动停止感应片，转动停止感应片的位置高于光电感应开关。
本实用新型充当工作台的防水罩和设在防水罩上的多个模夹固定座能同时实现转动，工作时能同时正转、反转或者相互独立旋转，使喷漆更均匀，同时可多个片模同时进行喷漆，大大提高喷漆效率；程序为可编程控制，根据不同的模具设定不同工作转动模式；设有多个喷头，提高工作效率，喷枪包括喷气和喷漆同时工作。
附图说明
图1为本实用新型左侧向整体结构图；
图2为本实用新型右侧向整体结构图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本实用新型整体结构图；
图5为旋转支架安装结构图。
图中，1为机箱，2为喷漆室，3为触屏操作面板，4为防水罩，5为模夹，6为抽风口，7为空气过滤装置，8为储油器，9为旋转支架，10为驱动电机，11为模夹动力电机，12为主动齿轮，13为夹模，14为模夹固定座，15为从动轮，16为旋转套，17为手动操作面板，18为动力轮，19为喷枪固定座，20为分割器，21为转动停止感应片，22为光电感应开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图对本实用新型做进一步说明，本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述自动多工位喷漆机，包括机箱1，机箱1上部空间安装有喷枪驱动机构，上面外侧面设有触屏操作面板3，机箱1中部为喷漆室2，中部外侧面设有手动操作面板17；喷漆室2安装有玻璃门，喷漆室2后面设有抽风口6，喷漆室2内设有喷枪固定座19和工作台，工作台上安装有模夹机构，喷枪固定座19连接喷枪驱动机构，喷枪安装在喷枪固定座19上，工作台位于喷枪下方；机箱1上部外面固定有储油器8，储油器8连接喷枪；机箱1下部外侧面设有空气过滤装置7，喷漆室2下面安装有水漠过滤除尘装置 ；所述模夹机构包括旋转支架9、驱动电机10、模夹动力电机11及若干组模夹5和模夹固定座14，驱动电机10和模夹动力电机11位于机箱1下部空间，模夹5安装在模夹固定座14上，模夹固定座14对称安装在旋转支架9上，旋转支架9与驱动电机10连接；模夹固定座14通过传动轴与模夹动力电机11连接。
每组模夹包括两处独立模夹5，同一组模夹通过模夹固定座14安装在旋转支架9伸出的同一安装臂上；每组模夹连接有一主动齿轮12，该主动齿轮12与所述传动轴连接，主动齿轮1齿轮合连接一动力轮18，动力轮18与模夹动力电机11连接；主动齿轮12还连接一从动轮15，从动轮15通过传动轴与同组的一模夹固定座14连接。
所述旋转支架9上设有圆形的防水罩4，模夹5及模夹固定座14凸出于防水罩4上方，传动轴与防水罩4之间设有可转动的旋转套16。
所述驱动电机10连接一分割器20，该分割器20连接一光电感应开关22，与旋转支架9连接的转轴下端设有位置及数量与各组模夹相互对应的转动停止感应片21，转动停止感应片21的位置高于光电感应开关22。分割器即多等分分割器，是提供每旋转到一定角度时就会通过感应开关感应停止旋转定位的装置。当光电感应开关22感应到转动停止感应片21旋转到位后即停止驱动电机10，此时旋转支架9不再旋转，模夹停止进行喷漆。
驱动电机10启动后会带动旋转支架9转动，旋转支架9会带着模夹5做圆周运动，片模13固定在模夹5上；模夹动力电机11启动会通过动力轮18、主动齿轮12、从动轮15带动模夹5做以传动轴为转轴的自身旋转，如此可以实现多个夹模13同时喷漆以及均匀喷漆。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种自动多工位喷漆机，包括机箱，机箱上部空间安装有喷枪驱动机构，上面外侧面设有触屏操作面板，机箱中部为喷漆室，中部外侧面设有手动操作面板；喷漆室安装有玻璃门，喷漆室后面设有抽风口，喷漆室内设有喷枪固定座和工作台，工作台上安装有模夹机构，喷枪固定座连接喷枪驱动机构，喷枪安装在喷枪固定座上，工作台位于喷枪下方；机箱上部外面固定有储油器，储油器连接喷枪；机箱下部外侧面设有空气过滤装置，喷漆室内安装有水漠过滤除尘装置 ，其特征在于：所述模夹机构包括旋转支架、驱动电机、模夹动力电机及若干组模夹和模夹固定座，驱动电机和模夹动力电机位于机箱下部空间，模夹安装在模夹固定座上，模夹固定座对称安装在旋转支架上，旋转支架与驱动电机连接；模夹固定座通过传动轴与模夹动力电机连接。
2.根据权利要求1所述的自动多工位喷漆机，其特征在于：每组模夹包括多个独立模夹，同一组模夹通过模夹固定座安装在旋转支架伸出的同一安装臂上；每组模夹连接有一主动齿轮，该主动齿轮与所述传动轴连接，主动齿轮啮合连接一动力轮，动力轮与模夹动力电机连接。
3.根据权利要求2所述的自动多工位喷漆机，其特征在于：所述主动齿轮还连接至少一从动轮，每一从动轮通过传动轴与同组的一模夹固定座连接。
4.根据权利要求1所述的自动多工位喷漆机，其特征在于：所述旋转支架上设有圆形的防水罩，模夹及模夹固定座凸出于防水罩上方，传动轴与防水罩之间设有可转动的旋转套。
5.根据权利要求1所述的自动多工位喷漆机，其特征在于：所述驱动电机连接一分割器，该分割器连接一光电感应开关，与旋转支架连接的转轴下端设有位置及数量与各组模夹相互对应的转动停止感应片，转动停止感应片的位置高于光电感应开关。
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2013
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