CN211764282U - 一种直喷印花机用废墨槽升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直喷印花机用废墨槽升降装置，包括两个直线驱动装置，分别安装在机架内部的左侧板和右侧板上，两个直线驱动装置的活动端分别固定安装在废墨槽底部左右两侧。上述直喷印花机用废墨槽升降装置，通过在机架的左侧板及右侧板上分别安装直线驱动装置，且直线驱动装置的活动端固定在废墨槽的底部，布料打印前，由直线驱动装置带动废墨槽下降以避让打印面料，防止打印面料弯曲下凹而接触打印平台墨水；布料打印时，由直线驱动装置带动废墨槽复位。本申请结构简单，操控方便，有效地节约了生产成本，提供了打印质量。

Description

一种直喷印花机用废墨槽升降装置

技术领域

本实用新型涉及印花机设备技术领域，更具体地说，涉及一种直喷印花机用废墨槽升降装置。

背景技术

在喷印过程中，由于布料在打印过程中始终处于张紧状态，布料密集度较小，特别是在打印平台位置，墨车上的喷头朝向布料喷墨时，墨水雾化穿透布料，进而造成布料下方的打印平台受到墨水污染，另外，当放布时因布料涨紧不及时，容易发生弯曲，从而使布料下凸而接触到打印平台上的墨水，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直喷印花机用废墨槽升降装置，有效地解决了放布料时打印平台墨水污染布料的技术问题。

本实用新型提供一种直喷印花机用废墨槽升降装置，包括两个直线驱动装置，分别安装在机架内部的左侧板和右侧板上，两个所述直线驱动装置的活动端分别固定安装在废墨槽底部左右两侧。

优选的，所述直线驱动装置具体为电动推杆。

优选的，所述直线驱动装置同轴连接导向杆，所述导向杆固定安装在所述废墨槽的底部。

优选的，所述导向杆设置于所述废墨槽底部的中心位置。

优选的，所述左侧板和所述右侧板上还安装有用以保证所述导向杆直线运动的导向套。

优选的，所述废墨槽的底部安装有用以与所述废墨槽上各吸附孔一一对应连通的支管道以及用以连通于全部所述支管道的主管道；还包括抽风装置和废墨收集容器，所述抽风装置的进风口与所述主管道相连，且所述抽风装置的出风口连接废墨收集容器，以便将墨车喷头产生的雾化飞墨通过所述吸附孔进入所述废墨槽收集起来，并且废墨由所述废墨槽排放至所述废墨收集容器。

优选的，所述抽风装置具体为抽风机，所述抽风装置设置于所述机架内部。

优选的，所述废墨收集容器内部设有用以检测液位高度的液位传感器，所述液位传感器与外部报警设备相连。

与上述背景技术相比，本实用新型所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置，通过在机架的左侧板及右侧板上分别安装直线驱动装置，利用将直线驱动装置的活动端固定在废墨槽的底部，如此设置，当需要放布时，两个直线驱动装置同步驱动废墨槽向下运动远离上方布料，防止布料向下弯曲沾染废墨槽上盖的油墨；打印布料之前，两个直线驱动装置同步驱动废墨槽向上运动至与左侧板和右侧板上的固定座相抵，此后再进行面料打印工序，可以防止放布时布料涨紧不及时弯曲下凸而接触打印平台上的墨水受到污染，本申请所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置，结构简单，操控方便，节约了生产成本，提升了打印质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置的结构示意图；

图2为图1中A部位的放大图；

图3为本实用新型所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置处于工作状态下的结构示意图。

其中，1-废墨槽、2-直线驱动装置、3-导向杆、4-导向套、5-支管道、6-主管道；11-吸附孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种直喷印花机用废墨槽升降装置，其结构简单，操控方便，有效地节约了生产成本，提供了打印质量。

需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下、左、右”方向指的是图1中的上、下、左、右方向；“内”指的是图1中机架所形成空间的内部方向，“外”指的是图1中机架所形成空间的外部方向；“前”指的是图1中靠近纸面的方向；“后”指的是图1中远离纸面的方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置的结构示意图；图2为图1中A部位的放大图；图3为本实用新型所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置处于工作状态下的结构示意图。

本实用新型提供一种喷印花机用废墨槽升降装置，包括两个直线驱动装置2，分别安装在机架内部的左侧板和右侧板上，两个直线驱动装置2的活动端分别固定安装在废墨槽1底部左右两侧，面料打印前，通过两个直线驱动装置2同时驱动废墨槽1向下运动预设距离，该预计距离为安全距离，应根据布料材质、硬度等实际情况来设定，以保证输送布料时废墨槽1远离打印布料，防止打印布料沾染废墨槽1上盖的油墨，此后再进行上料动作；打印面料时，两个直线驱动装置2同时驱动废墨槽1向上运动至分别与安装在机架左侧板和右侧板上的两个固定座相抵，此时废墨槽1位于初始位置，此后再进行布料打印操作，可以防止放布时，布料涨紧不及时发生弯曲而导致接触打印平台墨水污染布料。

为了增加直线驱动装置2的调节高度，可以在直线驱动装置2的伸出端连接导向杆3，该导向杆3与直线驱动装置2的伸出端同轴设置，导向杆3的顶部固定安装在废墨槽1的底部，这样一来，直线驱动装置2通过导向杆3间接驱动废墨槽1，由此增加了废墨槽1的移动范围。

为了确保废墨槽1沿竖向直线运动，可以在机架的左侧板和右侧板上分别安装导向套4，该导向套4套装在导向杆3内部，且两者之间具有运动间隙，当导向杆3运动时，导向套4可以避免导向杆3运动偏离于预设轨道，保证导向杆3沿着竖直方向运动。在实际使用时，可以通过增加导向套4的长度或者增加导向套4的数量来达到导向限位的目的。

上述直线驱动装置2优选为现有技术中的电动推杆，也可以为油缸、气缸或者直线电机。

出于提升废墨槽1运动平稳性的角度考量，在一种实施例中，可以将两个直线驱动装置2的活动端安装在废墨槽1的底部中心位置，以实现对废墨槽1的平稳驱动；也可以在废墨槽1的左右两侧底部的前后两侧分别布置一根导向杆3，共四根导向杆3，位于前侧的导向杆3与直线驱动装置2的活动端相连，后侧导向杆3与前侧导向杆3通过连接板固定一体，如此即实现直线驱动装置2驱动前部导向杆3运动时带动后部导向杆3随之动作，由此驱动废墨槽1底部四角位置同时运动，废墨槽1运动更加平稳；还可以采用两组共四个直线驱动装置2同步驱动废墨槽1四角部位的技术方案。如此设置，可以防止废墨槽1受驱动力而发生偏斜，保证废墨槽1平稳移动。

在上述实施例的基础上，为了实现对废墨槽1内废墨的连续自动收集，可以在废墨槽1的底部安装若干根支管道5，支管道5垂直于废墨槽1的底部竖直向下设置，且支管道5的数量应根据废墨槽1上的吸附孔11的数量来设定，以保证各根支管道5与各个吸附孔11一一对应连通。另外，与各个支管道5相连还设有主管道6，该主管道6垂直于各支管道5(也即平行于废墨槽1的底面)设置，主管道6的出口端外接抽风装置，抽风装置的正下方设有废墨收集容器，这样一来，抽风装置可以将墨车产生的油烟抽至废墨槽1内，与此同时实现对主管道6内部的废墨的收集，避免废墨外泄。

上述抽风装置具体为抽风机，优选的设置在机架内部，节省安装空间，外型更加整齐简洁。

进一步地，可以在废墨收集容器内部设置液位传感器，通过液位传感器可以检测废墨收集容器内部废墨液位高度，该液位传感器与外界报警设备相连，当液位传感器检测到液位高度达到预设液位高度时，报警设备即发出声音警报，以提示人员倾倒废墨。

当放布完成后需要进行打印时，电动推杆带动废墨槽1向上运动至与固定座相抵，随后启动通过主管道6外接的抽风机，进而墨车喷头产生的雾化飞墨通过吸附孔11进入废墨槽1收集起来。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的直喷印花机用废墨槽升降装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，包括两个直线驱动装置(2)，分别安装在机架内部的左侧板和右侧板上，两个所述直线驱动装置(2)的活动端分别固定安装在废墨槽(1)底部左右两侧。

2.根据权利要求1所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述直线驱动装置(2)具体为电动推杆。

3.根据权利要求2所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述直线驱动装置(2)同轴连接导向杆(3)，所述导向杆(3)固定安装在所述废墨槽(1)的底部。

4.根据权利要求3所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述导向杆(3)设置于所述废墨槽(1)底部的中心位置。

5.根据权利要求4所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板上还安装有用以保证所述导向杆(3)直线运动的导向套(4)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述废墨槽(1)的底部安装有用以与所述废墨槽(1)上各吸附孔(11)一一对应连通的支管道(5)以及用以连通于全部所述支管道(5)的主管道(6)；还包括抽风装置和废墨收集容器，所述抽风装置的进风口与所述主管道(6)相连，且所述抽风装置的出风口连接所述废墨收集容器，以便将墨车喷头产生的雾化飞墨通过所述吸附孔(11)进入所述废墨槽(1)收集起来，以及将废墨由所述废墨槽(1)排放至所述废墨收集容器。

7.根据权利要求6所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述抽风装置具体为抽风机，所述抽风装置设置于所述机架内部。

8.根据权利要求7所述的直喷印花机用废墨槽升降装置，其特征在于，所述废墨收集容器内部设有用以检测液位高度的液位传感器，所述液位传感器与外部报警设备相连。

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