CN212242637U - 一种新型油墨式喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油墨式喷码机，包括机箱组件、喷墨机构和吸风机构，机箱组件包括机箱本体、支撑腿和行走机构，机箱本体底部安装有支撑腿，机箱底部还开有凹槽，凹槽内安装行走机构，机箱本体上还安装有控制面板，喷墨机构安装在机箱本体上，喷墨机构包括储墨箱、喷墨管、喷头和产品放置组件，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对产品信息的快速喷码，喷码效率高，而且喷码过程中无异味产生，改善了工作环境。

Description

一种新型油墨式喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种新型油墨式喷码机。

背景技术

油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出。

目前的油墨喷码机还存在不足之处：目前的喷码机上未安装有产品固定装置，不方便对不同的产品进行喷码处理，而且目前的喷码机喷墨过程中异味大，影响工作环境，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油墨式喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油墨式喷码机，包括机箱组件、喷墨机构和吸风机构；

其中，机箱组件，所述机箱组件包括机箱本体、支撑腿和行走机构，所述机箱本体底部安装有支撑腿，所述机箱底部还开有凹槽，所述凹槽内安装行走机构；

喷墨机构，所述喷墨机构安装在机箱本体上，所述喷墨机构包括储墨箱、喷墨管、喷头和产品放置组件，所述储墨箱安装在机箱本体内部，所述机箱本体上开有通孔，所述喷墨管一端穿过通孔与储墨箱连通，所述喷墨管另一端伸出至机箱本体上方，所述喷头与喷墨管连接，所述放置组件固定安装在机箱本体上端面，所述喷头正对放置组件，所述喷头采用DOD喷头，所述放置组件包括放置板和夹持机构，所述放置板固定安装在机箱本体上，所述放置板上安装有挡板，所述夹持机构包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括伸缩气缸、夹持板，所述伸缩气缸安装在挡板和夹持板之间；喷墨机构的设置能够实现对放置组件上的产品的快速喷码，而且该放置组件能够实现对产品的快速夹持，夹持稳定性好，还能够对不同尺寸的产品进行夹持，提高喷码效率；

吸风机构，所述吸风机构包括吸风风机、气体过滤组件、吸风管和排风管，所述吸风管对称安装在放置板两侧，且所述吸风管的吸风口正对放置板表面，所述吸风风机安装在机箱本体上，所述吸风管与气体过滤组件连接，所述气体过滤组件上安装有排风管，所述吸风风机与排风管连接；所述气体过滤组件包括过滤箱和滤芯，所述滤芯安装在过滤箱内，所述滤芯包括依次设置的第一活性炭滤网、无纺布、第二活性炭滤网和石墨烯滤网，该吸风机构能够快速吸除喷墨过程中产生的异味，而且吸除后的空气通过气体过滤组件进行吸附、去味、净化，确保排放气体的环保性。

优选的，本申请提供的一种新型油墨式喷码机，其中，所述行走机构包括安装板、伸缩油缸、万向轮安装架和万向轮，所述安装板固定在机箱本体上，所述安装板与万向轮安装架之间安装伸缩油缸，所述万向轮固定在万向轮安装架上；该行走机构能够根据需要进行升降，便于喷码机整体的移动和固定。

优选的，本申请提供的一种新型油墨式喷码机，其中，所述机箱组件上还安装有接口组件，所述接口组件包括充电接口、RS232接口和USB传输接口。

优选的，本申请提供的一种新型油墨式喷码机，其中，所述喷墨机构还包括喷墨管固定组件，所述喷墨管固定组件包括弧形卡块、固定杆和连接板，所述连接板安装在机箱本体外壁，所述固定杆固定安装在连接板和弧形卡块之间，所述弧形卡块与喷墨管卡接连接；喷墨管固定组件能够对喷墨管进行固定，减少了喷墨过程中喷墨管的震动，提高喷墨的稳定性。

优选的，本申请提供的一种新型油墨式喷码机，其中，所述机箱本体上还安装有控制面板，所述控制面板上安装有报警指示灯、显示屏和多个控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对产品信息的快速喷码，喷码效率高，而且喷码过程中无异味产生，改善了工作环境。

（2）本实用新型采用的喷墨机构能够实现对放置组件上的产品的快速喷码，而且该放置组件能够实现对产品的快速夹持，夹持稳定性好，还能够对不同尺寸的产品进行夹持，提高喷码效率。

（3）本实用新型采用的吸风机构能够快速吸除喷墨过程中产生的异味，而且吸除后的空气通过气体过滤组件进行吸附、去味、净化，确保排放气体的环保性。

（4）本实用新型采用的行走机构能够根据需要进行升降，便于喷码机整体的移动和固定。

（5）本实用新型采用的喷墨管固定组件能够对喷墨管进行固定，减少了喷墨过程中喷墨管的震动，提高喷墨的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型放置组件俯视图；

图4为本实用新型吸风机构连接示意图；

图中：机箱本体1、支撑腿2、行走机构3、凹槽4、储墨箱5、喷墨管6、喷头7、产品放置组件8、放置板9、挡板10、伸缩气缸11、夹持板12、吸风风机13、吸风管14、排风管15、过滤箱16、第一活性炭滤网17、无纺布18、第二活性炭滤网19、石墨烯滤网20、安装板21、伸缩油缸22、万向轮安装架23、万向轮24、充电接口25、RS232接口26、USB传输接口27、弧形卡块28、固定杆29、连接板30、控制面板31、报警指示灯32、显示屏33、控制按钮34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“两端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型油墨式喷码机，其特征在于：包括机箱组件、喷墨机构和吸风机构；

其中，机箱组件，所述机箱组件包括机箱本体1、支撑腿2和行走机构3，所述机箱本体1底部安装有支撑腿2，所述机箱本体1底部还开有凹槽4，所述凹槽4内安装行走机构3；机箱本体1上还安装有控制面板31，所述控制面板31上安装有报警指示灯32、显示屏33和多个控制按钮34； 机箱组件上还安装有接口组件，所述接口组件包括充电接口25、RS232接口26和USB传输接口27；

喷墨机构，所述喷墨机构安装在机箱本体1上，所述喷墨机构包括储墨箱5、喷墨管6、喷头7和产品放置组件8，所述储墨箱5安装在机箱本体1内部，所述机箱本体1上开有通孔，所述喷墨管6一端穿过通孔与储墨箱5连通，所述喷墨管6另一端伸出至机箱本体1上方，所述喷头7与喷墨管6连接，所述产品放置组件8固定安装在机箱本体1上端面，所述喷头7正对产品放置组件8，所述喷头7采用DOD喷头，所述产品放置组件8包括放置板9和夹持机构，所述放置板9固定安装在机箱本体1上，所述放置板9上安装有挡板10，所述夹持机构包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括伸缩气缸11、夹持板12，所述伸缩气缸11安装在挡板10和夹持板12之间；本实用新型采用的喷墨机构能够实现对放置组件上的产品的快速喷码，而且该放置组件能够实现对产品的快速夹持，夹持稳定性好，还能够对不同尺寸的产品进行夹持，提高喷码效率。

吸风机构，所述吸风机构包括吸风风机13、气体过滤组件、吸风管14和排风管15，所述吸风管14对称安装在放置板9两侧，且所述吸风管14的吸风口正对放置板9表面，所述吸风风机13安装在机箱本体1上，所述吸风管14与气体过滤组件连接，所述气体过滤组件上安装有排风管15，所述吸风风机13与排风管15连接；所述气体过滤组件包括过滤箱16和滤芯，所述滤芯安装在过滤箱16内，所述滤芯包括依次设置的第一活性炭滤网17、无纺布18、第二活性炭滤网19和石墨烯滤网20。本实用新型采用的吸风机构能够快速吸除喷墨过程中产生的异味，而且吸除后的空气通过气体过滤组件进行吸附、去味、净化，确保排放气体的环保性。

本实用新型中，行走机构3包括安装板21、伸缩油缸22、万向轮安装架23和万向轮24，所述安装板21固定在机箱本体1上，所述安装板21与万向轮安装架23之间安装伸缩油缸22，所述万向轮24固定在万向轮安装架23上。本实用新型采用的行走机构能够根据需要进行升降，便于喷码机整体的移动和固定。

本实用新型中，喷墨机构还包括喷墨管固定组件，所述喷墨管固定组件包括弧形卡块28、固定杆29和连接板30，所述连接板30安装在机箱本体1外壁，所述固定杆29固定安装在连接板30和弧形卡块28之间，所述弧形卡块28与喷墨管6卡接连接。本实用新型采用的喷墨管固定组件能够对喷墨管进行固定，减少了喷墨过程中喷墨管的震动，提高喷墨的稳定性。

工作原理：首先将机箱本体1移动至喷码点，之后收缩万向轮24至凹槽4内，之后将待喷码产品放置在放置板9上，之后控制伸缩气缸11工作，两块夹持板12对产品进行夹持，之后开启储墨箱5内的泵体，泵体抽取油墨至喷墨管6中，并从喷头处快速喷出至产品表面，同时，开启吸风风机13，吸风风机13工作时，吸风管14吸除喷墨过程中产生的异味，并通过滤芯过滤后排出至外部，喷完一个产品后，拿取产品，再放置另一个产品，采用同样方式进行喷码。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对产品信息的快速喷码，喷码效率高，而且喷码过程中无异味产生，改善了工作环境。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型油墨式喷码机，其特征在于：包括机箱组件、喷墨机构和吸风机构；其中，

机箱组件，所述机箱组件包括机箱本体（1）、支撑腿（2）和行走机构（3），所述机箱本体（1）底部安装有支撑腿（2），所述机箱本体（1）底部还开有凹槽（4），所述凹槽（4）内安装行走机构（3）；

喷墨机构，所述喷墨机构安装在机箱本体（1）上，所述喷墨机构包括储墨箱（5）、喷墨管（6）、喷头（7）和产品放置组件（8），所述储墨箱（5）安装在机箱本体（1）内部，所述机箱本体（1）上开有通孔，所述喷墨管（6）一端穿过通孔与储墨箱（5）连通，所述喷墨管（6）另一端伸出至机箱本体（1）上方，所述喷头（7）与喷墨管（6）连接，所述产品放置组件（8）固定安装在机箱本体（1）上端面，所述喷头（7）正对产品放置组件（8），所述喷头（7）采用DOD喷头，所述产品放置组件（8）包括放置板（9）和夹持机构，所述放置板（9）固定安装在机箱本体（1）上，所述放置板（9）上安装有挡板（10），所述夹持机构包括对称设置的两组夹持装置，每组夹持装置包括伸缩气缸（11）、夹持板（12），所述伸缩气缸（11）安装在挡板（10）和夹持板（12）之间；

吸风机构，所述吸风机构包括吸风风机（13）、气体过滤组件、吸风管（14）和排风管（15），所述吸风管（14）对称安装在放置板（9）两侧，且所述吸风管（14）的吸风口正对放置板（9）表面，所述吸风风机（13）安装在机箱本体（1）上，所述吸风管（14）与气体过滤组件连接，所述气体过滤组件上安装有排风管（15），所述吸风风机（13）与排风管（15）连接；所述气体过滤组件包括过滤箱（16）和滤芯，所述滤芯安装在过滤箱（16）内，所述滤芯包括依次设置的第一活性炭滤网（17）、无纺布（18）、第二活性炭滤网（19）和石墨烯滤网（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型油墨式喷码机，其特征在于：所述行走机构（3）包括安装板（21）、伸缩油缸（22）、万向轮安装架（23）和万向轮（24），所述安装板（21）固定在机箱本体（1）上，所述安装板（21）与万向轮安装架（23）之间安装伸缩油缸（22），所述万向轮（24）固定在万向轮安装架（23）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型油墨式喷码机，其特征在于：所述机箱组件上还安装有接口组件，所述接口组件包括充电接口（25）、RS232接口（26）和USB传输接口（27）。

4.根据权利要求1所述的一种新型油墨式喷码机，其特征在于：所述喷墨机构还包括喷墨管固定组件，所述喷墨管固定组件包括弧形卡块（28）、固定杆（29）和连接板（30），所述连接板（30）安装在机箱本体（1）外壁，所述固定杆（29）固定安装在连接板（30）和弧形卡块（28）之间，所述弧形卡块（28）与喷墨管（6）卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型油墨式喷码机，其特征在于：所述机箱本体（1）上还安装有控制面板（31），所述控制面板（31）上安装有报警指示灯（32）、显示屏（33）和多个控制按钮（34）。

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