CN211942580U - 一种多功能喷码机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能喷码机工作台，包括工作台本体，所述工作台本体表面安装有传送带，所述传送带通过内部的传送轮与伺服电机输出端转动连接。本实用新型中，在工作台的顶部表面竖直安装有支撑柱，支撑柱顶部安装有双向丝杆，同时双向丝杆两端通过转轴与支撑柱连接，在双向丝杆的表面对称套接有螺纹套，螺纹套底端设置有限位板，通过设置把限位板和螺纹套连接，在需要对限位板调节时，工作人员通过双向丝杆表面的手轮转动，从而使螺纹套带动底端的限位板进行移动，之后工作人员可以根据打码物件的宽度来调节两个限位板之间的宽度，此方式有助于提高打码机打码的准确率，同时采用双向丝杆的调节方式，大大提高了工作效率。

Description

一种多功能喷码机工作台

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，尤其涉及一种多功能喷码机工作台。

背景技术

喷码机是一种由单片机控制的非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，喷码机形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电的墨滴则打入回收管，重新进入机器内部的墨水循环系统。

现有的技术存在以下问题：

现有的打码机工作台在打码过程中，会遇到各种规格大小的物件，从而在摆放和传送中，往往不在一条直线上，从而影响打码机的打码准确率，同时现有的打码机在打码过程中，由于喷出的墨水会产生异味，直接排放出去会影响周围的环境。

我们为此，提出了一种多功能喷码机工作台解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能喷码机工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能喷码机工作台，包括工作台本体，所述工作台本体表面安装有传送带，所述传送带通过内部的传送轮与伺服电机输出端转动连接，所述工作台本体顶部表面对称安装有支撑柱，且支撑柱顶部表面安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端通过转轴与支撑柱连接，所述双向丝杆表面对称套接有螺纹套，且螺纹套底端连接有限位板，所述双向丝杆表面设置有手轮。

优选的，所述工作台本体顶部表面通过支撑柱安装有安装板，且安装板底端表面设置有吸尘罩，且吸尘罩一端通过管道与吸气机连接，所述吸气机一端通过管道与气体净化器连接。

优选的，所述安装板底端表面位于吸尘罩一侧安装有紫外线烘干灯，且紫外线烘干灯设置有多个，并且多个紫外线烘干灯等距离安装在安装板底端表面。

优选的，所述工作台本体顶端对称设置有支撑柱，且支撑柱之间安装有滑杆，所述滑杆外侧表面套接有滑套，所述滑套一端与限位板固定。

优选的，所述限位板内壁表面设置有橡胶垫。

优选的，所述工作台本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台本体底端四个拐角处。

优选的，所述工作台本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在工作台的顶部表面竖直安装有支撑柱，支撑柱顶部安装有双向丝杆，同时双向丝杆两端通过转轴与支撑柱连接，在双向丝杆的表面对称套接有螺纹套，螺纹套底端设置有限位板，通过设置把限位板和螺纹套连接，在需要对限位板调节时，工作人员通过双向丝杆表面的手轮转动，从而使螺纹套带动底端的限位板进行移动，之后工作人员可以根据打码物件的宽度来调节两个限位板之间的宽度，此方式有助于提高打码机打码的准确率，同时采用双向丝杆的调节方式，大大提高了工作效率。

2、本实用新型，在工作台的顶部表面安装有安装板，安装板底端表面安装有紫外线烘干灯，通过设置紫外线烘干灯便于对打码过后物件表面的墨汁进行快速烘干，从而加快字体的烘干效率，同时在紫外线烘干灯的一侧安装有吸尘罩，吸尘罩一端通过管道与吸气机连接，吸气机一端通过管道与气体净化器连接，通过设置气体净化器，便于对烘干工作中产生的有毒气体进行处理，从而避免气体排入到外界空气中对环境和工作人员的健康造成威胁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种多功能喷码机工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能喷码机工作台侧视图；

图3为本实用新型提出的一种多功能喷码机工作台双向丝杆示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能喷码机工作台安装板示意图。

图例说明：

1、工作台本体；2、安装板；3、气体净化器；4、传送带；5、限位板；6、滑杆；7、伺服电机；8、橡胶垫；9、紫外线烘干灯；10、吸气机；11、手轮；12、双向丝杆；13、螺纹套；14、吸尘罩；15、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种多功能喷码机工作台，包括工作台本体1，工作台本体1表面安装有传送带4，传送带4通过内部的传送轮与伺服电机7输出端转动连接，工作台本体1顶部表面对称安装有支撑柱，且支撑柱顶部表面安装有双向丝杆12，双向丝杆12两端通过转轴与支撑柱连接，双向丝杆12表面对称套接有螺纹套13，且螺纹套13底端连接有限位板5，双向丝杆12表面设置有手轮11。

本实施方案中：通过设置限位板5、双向丝杆12和手轮11，在工作人员观察所要打码物件的大小之后，工作人员转动双向丝杆12表面的手轮11，从而使螺纹套13带动底端的限位板5进行移动，使两块限位板5调节到合适的宽度，之后工作人员再把物件放到传送带4上进行传送打码即可，此方式有助于提高打码机打码的准确率，同时采用双向丝杆12的调节方式，大大提高了工作效率。

具体的，工作台本体1顶部表面通过支撑柱安装有安装板2，且安装板2底端表面设置有吸尘罩14，且吸尘罩14一端通过管道与吸气机10连接，吸气机10一端通过管道与气体净化器3连接，安装板2底端表面位于吸尘罩14一侧安装有紫外线烘干灯9，且紫外线烘干灯9设置有多个，并且多个紫外线烘干灯9等距离安装在安装板2底端表面。

本实施方案中：通过设置气体净化器3和紫外线烘干灯9，气体净化器3便于对烘干工作中产生的有毒气体进行处理，从而避免气体排入到外界空气中对环境和工作人员的健康造成威胁，紫外线烘干灯9便于对打码过后物件表面的墨汁进行快速烘干，从而加快字体的烘干效率，气体净化器3，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，工作台本体1顶端对称设置有支撑柱，且支撑柱之间安装有滑杆6，滑杆6外侧表面套接有滑套，滑套一端与限位板5固定。

本实施方案中：通过设置滑杆6和滑套的配合，便于提高限位板5在移动过程中的稳定性。

具体的，限位板5内壁表面设置有橡胶垫8。

本实施方案中：通过设置橡胶垫8，从而防止限位板5与物件发生硬性接触。

具体的，工作台本体1底端设置有支腿15，且支腿15设置有多个，并且多个支腿15等距离安装在工作台本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿15，便于对工作台本体1的支撑，从而确保工作台本体1在工作过程中的稳定性。

具体的，工作台本体1表面安装有控制器。

本实施方案中：通过设置控制器(图中未标出)，便于对工作台本体1的控制，控制器型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先工作人员观察所要打码物件的大小，之后工作人员转动双向丝杆12表面的手轮11，从而使螺纹套13带动底端的限位板5进行移动，使两块限位板5调节到合适的宽度，之后工作人员再把物件放到传送带4上进行传送打码即可，此方式有助于提高打码机打码的准确率，同时采用双向丝杆12的调节方式，大大提高了工作效率，在打码过后，传送带4带着物件会经过安装板2底端，在安装板2底端表面安装有紫外线烘干灯9，通过设置紫外线烘干灯9便于对打码过后物件表面的墨汁进行快速烘干，从而加快字体的烘干效率，同时在紫外线烘干灯9的一侧安装有吸尘罩14，吸尘罩14一端通过管道与吸气机10连接，吸气机10一端通过管道与气体净化器3连接，通过设置气体净化器3，便于对烘干工作中产生的有毒气体进行处理，从而避免气体排入到外界空气中对环境和工作人员的健康造成威胁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能喷码机工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于，所述工作台本体(1)表面安装有传送带(4)，所述传送带(4)通过内部的传送轮与伺服电机(7)输出端转动连接，所述工作台本体(1)顶部表面对称安装有支撑柱，且支撑柱顶部表面安装有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)两端通过转轴与支撑柱连接，所述双向丝杆(12)表面对称套接有螺纹套(13)，且螺纹套(13)底端连接有限位板(5)，所述双向丝杆(12)表面设置有手轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能喷码机工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)顶部表面通过支撑柱安装有安装板(2)，且安装板(2)底端表面设置有吸尘罩(14)，且吸尘罩(14)一端通过管道与吸气机(10)连接，所述吸气机(10)一端通过管道与气体净化器(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能喷码机工作台，其特征在于，所述安装板(2)底端表面位于吸尘罩(14)一侧安装有紫外线烘干灯(9)，且紫外线烘干灯(9)设置有多个，并且多个紫外线烘干灯(9)等距离安装在安装板(2)底端表面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能喷码机工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)顶端对称设置有支撑柱，且支撑柱之间安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)外侧表面套接有滑套，所述滑套一端与限位板(5)固定。

5.根据权利要求1所述的一种多功能喷码机工作台，其特征在于，所述限位板(5)内壁表面设置有橡胶垫(8)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能喷码机工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)底端设置有支腿(15)，且支腿(15)设置有多个，并且多个支腿(15)等距离安装在工作台本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种多功能喷码机工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)表面安装有控制器。

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