CN211280273U - 一种瓶体包装打码器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打码器技术领域，具体涉及一种瓶体包装打码器，包括机架、传送带、喷头、红外感应器和喷码器本体，所述机架上端固定有第一条形板和第二条形板，所述传送带固定在第一条形板和第二条形板之间，传送带的外表面等间距固定有矩形块，所述矩形块顶部开设有V型槽，所述喷头通过安装板设置在第一条形板外侧，所述安装板为横板和竖板焊接而成的“┐”型板，安装板的竖板上竖向开设有两条腰形孔，所述喷头通过支撑块固定在安装板的横板上，红外感应器固定在喷头左侧，喷头右侧的横板上固定有热风筒。该打码器便于工人在传送带上摆放包装瓶和控制瓶间距，能够快速干燥喷涂后的油墨，方便调节喷头的高度，适用范围广。

Description

一种瓶体包装打码器
技术领域
本实用新型涉及打码器技术领域，具体涉及一种瓶体包装打码器。
背景技术
在瓶装产品装箱前需要在瓶底使用打码设备印上生产日期、合格标志等信息，目前在对瓶底打码时，通常的方法是将需要打码的包装瓶摆放在传送带上，在传送带一侧设置喷头和用于控制喷头喷码的红外感应器，当传送带将包装瓶传送至喷头前方时，红外感应器输出信号给喷码器主机，喷码器主机通过喷头将生产日期、合格标志等信息喷印在瓶底，由于包装瓶为圆柱形状，在传送带上容易滚动，不便于工人摆放，尽管有些专利在传送带的传送面均匀设置条形档块可防止瓶体滚动，但是不便于工人摆放和控制瓶间距，当瓶体之间间距较小时，会出现漏喷或喷码错误，喷涂后的油墨不会立刻干燥，在进行装箱的擦碰容易刮花喷码，导致喷码无法辨识，而且现有的打码器不便于调节喷头高度，无法很好地应对不同直径大小的包装瓶。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种瓶体包装打码器，该打码器便于工人在传送带上摆放包装瓶和控制瓶间距，能够快速干燥喷涂后的油墨，避免后续的装箱过程中刮花喷码，针对不同直径大小的包装瓶可方便调节喷头的高度，适用范围广。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种瓶体包装打码器，包括机架、传送带、喷头、红外感应器和喷码器本体，所述机架上端固定有第一条形板和第二条形板，所述第一条形板和第二条形板平行间隔设置，所述传送带固定在第一条形板和第二条形板之间，传送带的传送方向与第一条形板和第二条形板的长度方向平行，所述传送带的外表面等间距固定有矩形块，所述矩形块顶部开设有V型槽，V型槽的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述喷头通过安装板设置在第一条形板外侧，所述安装板为横板和竖板焊接而成的“┐”型板，安装板的竖板上竖向开设有两条腰形孔，腰形孔内设有螺钉，安装板通过螺钉固定在第一条形板外侧，所述喷头通过支撑块固定在安装板的横板上，所述红外感应器固定在喷头左侧，喷头和红外感应器均朝向传送带方向，所述喷头与喷码器本体通过墨管连接，所述红外感应器与喷码器本体电连接，喷头右侧的横板上固定有朝向传送带方向的热风筒；
所述热风筒包括筒体、第一钢丝网、第二钢丝网、电机、扇叶和电热丝，所述第一钢丝网固定在筒体内部远离传送带的一端，所述电机固定在第一钢丝网内侧，所述扇叶固定在电机的输出轴上，所述第二钢丝网固定在筒体内部靠近传送带的一端，所述电热丝盘绕在第二钢丝网上。
进一步的，所述矩形块采用橡胶制作而成，相邻矩形块之间的间距为15-20㎝。
进一步的，所述V型槽的夹角为120度。
进一步的，所述喷头、红外感应器和热风筒的中心位于同一高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该打码器的传送带外表面等间距固定有矩形块，矩形块顶部开设有用于放置包装瓶的V型槽，便于工人在传送带上摆放包装瓶和控制瓶间距；
2、喷头右侧的安装板上设置有热风筒，热风筒能够吹出热风对喷印后的喷码进行快速干燥，避免后续的装箱过程中刮花喷码；
3、安装板的竖板上沿竖向开设有腰形孔，调节喷头高度时，拧松螺钉，上下移动安装板至合适高度后拧紧螺钉即可，喷头高度调节简单方便，能够很好地适应不同直径大小的包装瓶。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的打码器主视图；
图2是本实用新型的打码器右视图；
图3是本实用新型的矩形块结构示意图；
图4是本实用新型的安装板结构示意图；
图5是本实用新型的热风筒剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机架，2-第一条形板，21-第二条形板，3-传送带，31-矩形块，311-V型槽，4-安装板，41-腰形孔，42-螺钉，5-喷头，6-热风筒，61-筒体，62-第一钢丝网，63-第二钢丝网，64-电机，65-扇叶，66-电热丝，7-喷码器本体，8-红外感应器，9-包装瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-5所示，一种瓶体包装打码器，包括机架1、传送带3、喷头5、红外感应器8和喷码器本体7，机架1上端固定有第一条形板2和第二条形板21，第一条形板2和第二条形板21平行间隔设置，传送带3固定在第一条形板2和第二条形板21之间，传送带3的传送方向与第一条形板2和第二条形板21的长度方向平行，传送带3的外表面等间距固定有矩形块31，矩形块31顶部开设有V型槽311，V型槽311的长度方向与传送带3的传送方向垂直，V型槽311用于放置包装瓶9，放置包装瓶9发生滚动，喷头5通过安装板4设置在第一条形板2外侧，安装板4为横板和竖板焊接而成的“┐”型板，安装板4的竖板上竖向开设有两条腰形孔41，腰形孔41内设有螺钉42，安装板4通过螺钉42固定在第一条形板2外侧，设置两条腰形孔41能够防止安装板4发生转动，喷头5通过支撑块固定在安装板4的横板上，红外感应器8固定在喷头5左侧，喷头5和红外感应器8均朝向传送带3方向，所述喷头5与喷码器本体7通过墨管连接，所述红外感应器8与喷码器本体7电连接，当包装瓶运动至喷头5和红外感应器8的正前方时，红外感应器8感应到瓶子并发出电信号，通过喷码器本体7控制喷头5对瓶底进行喷码，所述喷头5、红外感应器8和喷码器本体7均为现有技术；
喷头5右侧的横板上固定有朝向传送带3方向的热风筒6，热风筒6包括筒体61、第一钢丝网62、第二钢丝网63、电机64、扇叶65和电热丝66，第一钢丝网62固定在筒体61内部远离传送带3的一端，电机64固定在第一钢丝网62内侧，扇叶65固定在电机64的输出轴上，第二钢丝网63固定在筒体61内部靠近传送带3的一端，电热丝66盘绕在第二钢丝网63上，电热丝66工作时发热，电机64转动带动叶片65旋转，将电热丝66的热量从筒体61前端吹出。
其中的，矩形块31采用橡胶制作而成，相邻矩形块31之间的间距为15-20㎝。
其中的，V型槽311的夹角为120度，便于放置圆柱形状的包装瓶。
其中的，喷头5、红外感应器8和热风筒6的中心位于同一高度，在调节安装板4时使得喷头5、红外感应器8和热风筒6同时升降且保持中心高度一致。
本实施例的一个具体应用为：使用前根据同一批包装瓶的直径大小调节喷头5高度，调节时将包装瓶9放置在喷头5前方的矩形块31上并使瓶底朝向喷头5一侧，拧松腰形孔41内的螺钉42，然后上下滑动安装板4使喷头5正对瓶底中心，最后拧紧螺钉42将安装板4固定在第一条形板2上即可，启动打码机，工人位于喷头5左侧，将包装瓶9瓶底朝向喷头5放置在传送带3的矩形块31上，矩形块31上的V型槽311能够防止瓶体滚动，便于工人放置包装瓶，矩形块31等间距固定在传送带3的外表面，使得放置在矩形块31上的包装瓶瓶间距一致，避免出现漏喷或误喷情况，当包装瓶9向右运动至喷头5正前方时，红外感应器8感应到瓶子并发出电信号，通过喷码器本体7控制喷头5对瓶底进行喷码，喷码后的瓶体继续向右运动，当运动至热风筒6前端时，热风筒6内吹出的热风对瓶底的喷码进行烘干，避免后续装箱时的擦碰刮花喷码，导致喷码无法辨识。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种瓶体包装打码器，包括机架、传送带、喷头、红外感应器和喷码器本体，其特征在于：所述机架上端固定有第一条形板和第二条形板，所述第一条形板和第二条形板平行间隔设置，所述传送带固定在第一条形板和第二条形板之间，传送带的传送方向与第一条形板和第二条形板的长度方向平行，所述传送带的外表面等间距固定有矩形块，所述矩形块顶部开设有V型槽，V型槽的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述喷头通过安装板设置在第一条形板外侧，所述安装板为横板和竖板焊接而成的“┐”型板，安装板的竖板上竖向开设有两条腰形孔，腰形孔内设有螺钉，安装板通过螺钉固定在第一条形板外侧，所述喷头通过支撑块固定在安装板的横板上，所述红外感应器固定在喷头左侧，喷头和红外感应器均朝向传送带方向，所述喷头与喷码器本体通过墨管连接，所述红外感应器与喷码器本体电连接，喷头右侧的横板上固定有朝向传送带方向的热风筒；
所述热风筒包括筒体、第一钢丝网、第二钢丝网、电机、扇叶和电热丝，所述第一钢丝网固定在筒体内部远离传送带的一端，所述电机固定在第一钢丝网内侧，所述扇叶固定在电机的输出轴上，所述第二钢丝网固定在筒体内部靠近传送带的一端，所述电热丝盘绕在第二钢丝网上。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体包装打码器，其特征在于:所述矩形块采用橡胶制作而成，相邻矩形块之间的间距为15-20㎝。
3.根据权利要求1所述的一种瓶体包装打码器，其特征在于:所述V型槽的夹角为120度。
4.根据权利要求1所述的一种瓶体包装打码器，其特征在于:所述喷头、红外感应器和热风筒的中心位于同一高度。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112406304A (zh) * 2020-11-10 2021-02-26 王晓军 一种节能建筑用墙板3d打印装置及使用方法
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