CN211054700U - 一种具有喷码位置检测功能的喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有喷码位置检测功能的喷码机,包括机箱和喷料组件,机箱的上端设置有工作台,工作台的上表面安装有辊筒,辊筒设置有两个,两个辊筒之间传动有输送带,输送带的上端依次搁置有储料组件,工作台的后部左右对应固定有限位检测组件和竖板,竖板的上端焊接有顶板,喷料组件安装在顶板的下表面,限位检测组件的内部包括方板,以及开设在方板内部中心位置的限位圆环,限位圆环的内表面覆接有可粘接颜料,可粘接颜料按不同方向设置有四种颜色。本装置通过设置一系列的结构,可以及时监控喷头的运动状况,提高了喷码机的工作精度,便于维护矫正。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码机技术领域,具体为一种具有喷码位置检测功能的喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,按照工作原理可分为连续式喷墨技术和按需喷墨技术;按照其实现的方式不同又分为压电喷墨技术、热发泡喷墨技术;而根据以上原理又可将喷码机分为小字符喷码机、大字符喷码机和高清晰喷码机,喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域,可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样,目前,现有的工业用喷码机不能及时监控喷头的运动状况,若喷头在运动过程中发生偏移不能及时发现,则会导致打码不精准的现象,导致次品的产生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种具有喷码位置检测功能的喷码机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有喷码位置检测功能的喷码机,包括机箱和喷料组件,所述机箱的上端设置有工作台,所述工作台的上表面安装有辊筒,且辊筒设置有两个,两个所述辊筒之间传动有输送带,所述输送带的上端依次搁置有储料组件,所述工作台的后部左右对应固定有限位检测组件和竖板,所述竖板的上端焊接有顶板,所述喷料组件安装在顶板的下表面,所述限位检测组件的内部包括方板,以及开设在方板内部中心位置的限位圆环,所述限位圆环的内表面覆接有可粘接颜料,所述可粘接颜料按不同方向设置有四种颜色。
优选的,所述机箱的内部设置有抽屉,且机箱的下端安装有支撑垫,所述支撑垫设置有四个。
优选的,所述储料组件的内部包括盒体和物品,所述盒体的上端中央位置开设有储物腔,且物品放置在储物腔的内侧。
优选的,所述限位圆环外围的四角处设置有方位标识,所述方板通过支架的方式固定在工作台上。
优选的,所述辊筒通过辊筒架的方式安装在工作台的上端,且机箱的侧壁上设置有电源接口。
优选的,所述喷料组件的内部包括电机箱和墨料箱,且电机箱和墨料箱左右对应安装在顶板的下端,所述墨料箱上连接有喷墨管道,且喷墨管道的末端安装有喷头,所述电机箱的下端传动有电机伸缩杆,所述电机伸缩杆的底部与喷头之间通过固定圆盘的方式连接,所述固定圆盘垂直设置在限位圆环的上方,且固定圆盘的直径略小于限位圆环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本喷码机可以对喷头的运动状况进行检测,提高了喷码机的工作精度,能够提高喷码机的整体性能,便于维护矫正,以此解决了设备不能及时检测喷头的运动状况,进而带来的打码精度低的问题,本装置设置了检测机构,能够时时检测喷头的运动状况,非常直观的进行观察,当喷头发生偏移时,工作人员可以及时发现,便于后期的矫正和维护,方便后期的调整及定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型中喷料组件的结构示意图;
图3为本实用新型中限位检测组件的结构示意图;
图4为本实用新型中储料组件的结构示意图。
图中附图标记为:1、机箱;2、抽屉;3、支撑垫;4、工作台;5、辊筒架;6、辊筒;7、输送带;8、限位检测组件;9、电源接口;10、储料组件;11、竖板;12、顶板;13、喷料组件;14、墨料箱;15、喷墨管道;16、电机箱;17、电机伸缩杆;18、固定圆盘;19、喷头;20、方板;21、限位圆环;22、可粘接颜料;23、支架;24、方位标识;25、盒体;26、储物腔;27、物品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有喷码位置检测功能的喷码机,包括机箱1和和喷料组件13,机箱1的上端设置有工作台4,工作台4的上表面安装有辊筒6,且辊筒6设置有两个,两个辊筒6之间传动有输送带7,输送带7的上端依次搁置有储料组件10,用于待打码物件的输送,同时工作台4的后部左右对应固定有限位检测组件8和竖板11,竖板11的上端焊接有顶板12,喷料组件13安装在顶板12的下表面,限位检测组件8的内部包括方板20,以及开设在方板20内部中心位置的限位圆环21,限位圆环21的内表面覆接有可粘接颜料22,可粘接颜料22按不同方向设置有四种颜色,四种颜色设置在对应的四个变化,用于检测打码位置的倾斜度,起到标识效果;在储料组件10的内部包括盒体25和物品27,盒体25的上端中央位置开设有储物腔26,且物品27放置在储物腔26的内侧;限位圆环21外围的四角处设置有方位标识24,标识不同的方向,观察更加清晰,方板20通过支架23的方式固定在工作台4上;在机箱1的内部设置有抽屉2,放置物品,且机箱1的下端安装有支撑垫3,支撑垫3设置有四个,起到缓压支撑作用。辊筒6通过辊筒架5的方式安装在工作台4的上端,且机箱1的侧壁上设置有电源接口9,电源接口9用于连接外部电源,使设备内的电路通电。
喷料组件13的内部包括电机箱16和墨料箱14,且电机箱16和墨料箱14左右对应安装在顶板12的下端,墨料箱14上连接有喷墨管道15,且喷墨管道15的末端安装有喷头19,电机箱16的下端传动有电机伸缩杆17,电机伸缩杆17的底部与喷头19之间通过固定圆盘18的方式连接,固定圆盘18垂直设置在限位圆环21的上方,且固定圆盘18的直径略小于限位圆环21,固定圆盘18位置倾斜时,会沾到对应的颜色,进而根据颜色观察设备的喷头19的运动状况,对打码位置进行检测,便于维护。
工作原理:储料组件10为等距离设置,且储料组件10在输送带7的作用下进行移动,当储料组件10运行至喷料组件13的下方时,喷料组件13自动完成打码操作,该为已知的方式,不作复述,此时喷料组件13内的电机伸缩杆17带动喷头19下移,对储物腔26上的物品27进行常规打码,固定圆盘18的直径略小于限位圆环21,当固定圆盘18在限位圆环21的内侧穿梭时,如果定位不准,固定圆盘18的外围会触碰到限位圆环21内壁上的可粘接颜料22,可粘接颜料22按四个方向设置了不同的颜色,当固定圆盘18沾染上对应的颜色时,即可确定其偏移方向,避免喷头19的运行轨迹不够精准,便于调整,本装置能够用于喷码机的喷码定位,辅助设备找回精度,便于观察。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有喷码位置检测功能的喷码机,包括机箱(1)和喷料组件(13),其特征在于:所述机箱(1)的上端设置有工作台(4),所述工作台(4)的上表面安装有辊筒(6),且辊筒(6)设置有两个,两个所述辊筒(6)之间传动有输送带(7),所述输送带(7)的上端依次搁置有储料组件(10),所述工作台(4)的后部左右对应固定有限位检测组件(8)和竖板(11),所述竖板(11)的上端焊接有顶板(12),所述喷料组件(13)安装在顶板(12)的下表面,所述限位检测组件(8)的内部包括方板(20),以及开设在方板(20)内部中心位置的限位圆环(21),所述限位圆环(21)的内表面覆接有可粘接颜料(22),所述可粘接颜料(22)按不同方向设置有四种颜色。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷码位置检测功能的喷码机,其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有抽屉(2),且机箱(1)的下端安装有支撑垫(3),所述支撑垫(3)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷码位置检测功能的喷码机,其特征在于:所述储料组件(10)的内部包括盒体(25)和物品(27),所述盒体(25)的上端中央位置开设有储物腔(26),且物品(27)放置在储物腔(26)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有喷码位置检测功能的喷码机,其特征在于:所述限位圆环(21)外围的四角处设置有方位标识(24),所述方板(20)通过支架(23)的方式固定在工作台(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有喷码位置检测功能的喷码机,其特征在于:所述辊筒(6)通过辊筒架(5)的方式安装在工作台(4)的上端,且机箱(1)的侧壁上设置有电源接口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种具有喷码位置检测功能的喷码机,其特征在于:所述喷料组件(13)的内部包括电机箱(16)和墨料箱(14),且电机箱(16)和墨料箱(14)左右对应安装在顶板(12)的下端,所述墨料箱(14)上连接有喷墨管道(15),且喷墨管道(15)的末端安装有喷头(19),所述电机箱(16)的下端传动有电机伸缩杆(17),所述电机伸缩杆(17)的底部与喷头(19)之间通过固定圆盘(18)的方式连接,所述固定圆盘(18)垂直设置在限位圆环(21)的上方,且固定圆盘(18)的直径略小于限位圆环(21)。
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