CN220465049U - 一种平面喷绘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平面喷绘装置，包括喷绘装置本体，所述喷绘装置本体包括传送带、第一支架、压料机构，所述压料机构包括第二支架和升降组件，所述第一支架和第二支架均安装在传送带的顶部，且第一支架设置在第二支架的后方位置，所述升降组件的后端连接有弹簧杆，所述第二支架的末端底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有滚轮，该平面喷绘装置在喷头的侧边安装有压料机构，通过压料机构能够对即将移动到喷涂底部的原材料施加向下的压力，并将预设的喷涂区域进行围挡，避免涂料在喷出过程中出现飞溅的情况，确保喷绘范围限制在设定的区域中，通过升降组件对原材料施加向下的压力，提高了喷绘过程中的稳定性。

Description

一种平面喷绘装置

技术领域

本实用新型涉及广告制造技术领域，具体为一种平面喷绘装置。

背景技术

广告制造过程中，经常会需要使用平面喷绘技术，在纸张、塑料、金属等平面材质上喷涂设计的图案，从而达到宣传的最终目的。根据现有技术如中国专利文件CN202222245395.4所述的一种防污染的平面广告制作喷绘装置，所公开的技术方案，其通过限位机构可适配不同规格大小的广告件并将广告件限位居中，提高喷绘准确度，当喷绘腔内部的喷绘装置进行喷绘时，风机启动，通过吸附口、风机及连接管将扩散的漆雾吸附至收集盒中，避免漆雾扩散至机体外部污染周围环境，减少对工作人员健康的影响。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中的平面喷绘装置通过将原材料放置到传送带上后移动到喷涂机构的下方，即可完成喷涂过程，但是该方案中由于垂直喷涂时部分涂料会扩散，导致飞溅到设计区域的外侧，影响最终的成品质量，另一方面，喷涂过程中由于涂料会对纸张原材料部分产生冲击，因此一定概率造成纸张滑动，造成喷涂图案出现错误的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种平面喷绘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够在喷绘时进行按压定位，提高了喷绘的稳定性，能够避免涂料向外飞溅到设计区域外侧。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种平面喷绘装置，包括喷绘装置本体，所述喷绘装置本体包括传送带、第一支架、压料机构，所述压料机构包括第二支架和升降组件，所述第一支架和第二支架均安装在传送带的顶部，且第一支架设置在第二支架的后方位置，所述升降组件的后端连接有弹簧杆，所述第二支架的末端底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有滚轮。

进一步的，所述第一支架的顶部中间位置安装有顶板，所述顶板的底部安装有多个喷头，且每个喷头均朝向底部设置。

进一步的，所述顶板的内部穿插有管道，每个所述喷头均通过管道与外部的涂料供给设备相连接。

进一步的，所述第二支架包括顶部挡板、电动推杆和后挡板，所述顶部挡板的底部安装有立柱，所述后挡板的表面开设有条形孔。

进一步的，所述电动推杆和滚轮均设置有四个，每个电动推杆的顶部均通过使用螺丝与顶部挡板的下方固定连接，所述条形孔开设有两个，每个条形孔的内部均设置有夹层结构。

进一步的，所述升降组件包括压板和围板，所述围板设置在压板的底部，所述围板的内侧开设有喷绘窗口，所述压板的底部边缘处连接有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有脚垫。

进一步的，所述支撑柱和脚垫之间通过复位弹簧进行连接，所述滚轮的底部按压在压板的表面，所述弹簧杆内侧的杆件插入到压板的内部。

进一步的，所述弹簧杆的另一端安装有限位挡板，且限位挡板嵌入到条形孔内侧的夹层中。

本实用新型的有益效果：

1.该平面喷绘装置在喷头的侧边安装有压料机构，通过压料机构能够对即将移动到喷涂底部的原材料施加向下的压力，并将预设的喷涂区域进行围挡，避免涂料在喷出过程中出现飞溅的情况，确保喷绘范围限制在设定的区域中。

2.该平面喷绘装置通过升降组件对原材料施加向下的压力，且在喷绘的过程中升降组件始终随着原材料进行移动，因此整个喷绘过程中原材料部分会始终保持静止状态，对于纸张原材料就能够避免喷涂瞬间由于涂料的冲击导致出现滑动的概率，提高了喷绘过程中的稳定性。

3.该平面喷绘装置通过第二支架上的电动推杆实现上述的送料过程，且完成对原材料的按压以及喷绘后，即可将升降组件自动脱离第二支架的范围，并在后端弹簧的作用下自动复位，以便于对后续的原材料再次提供按压和输送过程。

附图说明

图1为本实用新型一种平面喷绘装置的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种平面喷绘装置的压料机构部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种平面喷绘装置的升降组件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种平面喷绘装置的第二支架部分的结构示意图；

图中：1、传送带；2、第一支架；3、顶板；4、喷头；5、压料机构；6、第二支架；7、升降组件；8、压板；9、围板；10、喷绘窗口；11、弹簧杆；12、限位挡板；13、支撑柱；14、复位弹簧；15、脚垫；16、立柱；17、顶部挡板；18、电动推杆；19、滚轮；20、后挡板；21、条形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面喷绘装置，包括喷绘装置本体，所述喷绘装置本体包括传送带1、第一支架2、压料机构5，所述压料机构5包括第二支架6和升降组件7，所述第一支架2和第二支架6均安装在传送带1的顶部，且第一支架2设置在第二支架6的后方位置，所述升降组件7的后端连接有弹簧杆11，所述第二支架6的末端底部安装有电动推杆18，所述电动推杆18的底端安装有滚轮19，该平面喷绘装置使用时，纸质、塑料或者金属的板材原料放置到传送带1的表面，本实施例采用纸质板材原料，通过传送带1将该纸质板材原料向后进行输送，并在移动到压料机构5的底部后，自动通过第二支架6上的电动推杆18触发升降组件7，将升降组件7的底部按压在传送带1上，同时对纸质板材原料的表面进行按压限制，随着传送带1的运行，即可同步将升降组件7与纸质板材原料同步推送，移动到第一支架2的底部后，即可通过设定好的喷头4喷出相应的涂料，完成对纸质板材原料表面进行喷绘的加工过程。

本实施例，所述第一支架2的顶部中间位置安装有顶板3，所述顶板3的底部安装有多个喷头4，且每个喷头4均朝向底部设置，所述顶板3的内部穿插有管道，每个所述喷头4均通过管道与外部的涂料供给设备相连接，具体的，每个喷头4的内部以不同的时间、频率喷出不同色彩的涂料，喷涂到纸质板材原料上后即可形成相应的文字或者图形信息。

本实施例，所述第二支架6包括顶部挡板17、电动推杆18和后挡板20，所述顶部挡板17的底部安装有立柱16，所述后挡板20的表面开设有条形孔21，所述电动推杆18和滚轮19均设置有四个，每个电动推杆18的顶部均通过使用螺丝与顶部挡板17的下方固定连接，所述条形孔21开设有两个，每个条形孔21的内部均设置有夹层结构，在喷头4的侧边安装有压料机构5，通过压料机构5能够对即将移动到喷涂底部的原材料施加向下的压力，并将预设的喷涂区域进行围挡，避免涂料在喷出过程中出现飞溅的情况，确保喷绘范围限制在设定的区域中，具体的，当底部的纸质板材原料沿着传送带1移动到第二支架6的底部后，即可自动触发电动推杆18，利用电动推杆18的下移，将滚轮19按压在升降组件7的顶部，通过升降组件7同时按压在传送带1和纸质板材原料上，即可随着纸质板材原料向后进行同步移动。

本实施例，所述升降组件7包括压板8和围板9，所述围板9设置在压板8的底部，所述围板9的内侧开设有喷绘窗口10，所述压板8的底部边缘处连接有支撑柱13，所述支撑柱13的底部安装有脚垫15，所述支撑柱13和脚垫15之间通过复位弹簧14进行连接，所述滚轮19的底部按压在压板8的表面，所述弹簧杆11内侧的杆件插入到压板8的内部，所述弹簧杆11的另一端安装有限位挡板12，且限位挡板12嵌入到条形孔21内侧的夹层中，通过升降组件7对原材料施加向下的压力，且在喷绘的过程中升降组件7始终随着原材料进行移动，因此整个喷绘过程中原材料部分会始终保持静止状态，对于纸张原材料就能够避免喷涂瞬间由于涂料的冲击导致出现滑动的概率，提高了喷绘过程中的稳定性，由于围板9按压在纸质板材原料的表面，当升降组件7按压到纸质板材原料上后，此时侧边的脚垫15按压在传送带1的表面，脚垫15和传送带1之间产生的摩擦力即可带动整个压板8和围板9向后随着纸质板材原料移动，直至移动到喷头4的底部，喷头4喷出的涂料仅覆盖在围板9内侧的纸质板材原料区域中，能够避免涂料飞溅到围板9的外侧。

通过第二支架6上的电动推杆18实现上述的送料过程，且完成对原材料的按压以及喷绘后，即可将升降组件7自动脱离第二支架6的范围，并在后端弹簧的作用下自动复位，以便于对后续的原材料再次提供按压和输送过程，完成涂料的过程后，此时电动推杆18复位，压板8的顶部失去向下的按压效果，因此压板8与传送带1之间的摩擦力减小或者消失，此时即可通过后端的弹簧杆11复位，将整个压板8和围板9移动到初始的位置上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种平面喷绘装置，包括喷绘装置本体，其特征在于：所述喷绘装置本体包括传送带(1)、第一支架(2)、压料机构(5)，所述压料机构(5)包括第二支架(6)和升降组件(7)，所述第一支架(2)和第二支架(6)均安装在传送带(1)的顶部，且第一支架(2)设置在第二支架(6)的后方位置，所述升降组件(7)的后端连接有弹簧杆(11)，所述第二支架(6)的末端底部安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底端安装有滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述第一支架(2)的顶部中间位置安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装有多个喷头(4)，且每个喷头(4)均朝向底部设置。

3.根据权利要求2所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述顶板(3)的内部穿插有管道，每个所述喷头(4)均通过管道与外部的涂料供给设备相连接。

4.根据权利要求2所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述第二支架(6)包括顶部挡板(17)、电动推杆(18)和后挡板(20)，所述顶部挡板(17)的底部安装有立柱(16)，所述后挡板(20)的表面开设有条形孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述电动推杆(18)和滚轮(19)均设置有四个，每个电动推杆(18)的顶部均通过使用螺丝与顶部挡板(17)的下方固定连接，所述条形孔(21)开设有两个，每个条形孔(21)的内部均设置有夹层结构。

6.根据权利要求4所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括压板(8)和围板(9)，所述围板(9)设置在压板(8)的底部，所述围板(9)的内侧开设有喷绘窗口(10)，所述压板(8)的底部边缘处连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部安装有脚垫(15)。

7.根据权利要求6所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述支撑柱(13)和脚垫(15)之间通过复位弹簧(14)进行连接，所述滚轮(19)的底部按压在压板(8)的表面，所述弹簧杆(11)内侧的杆件插入到压板(8)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种平面喷绘装置，其特征在于：所述弹簧杆(11)的另一端安装有限位挡板(12)，且限位挡板(12)嵌入到条形孔(21)内侧的夹层中。