CN218985921U - 一种纸箱自动对位的喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱自动对位的喷码装置,包括用于对纸箱进行输送的输送带,所述输送带上经支架安装有对纸箱的表面进行喷码的喷码机构,所述输送带设有对喷码机构下方的纸箱进行对位的对位机构,所述对位机构包括设置在输送带两侧的横向设置的伸缩推杆,且所述伸缩推杆上的端部设有推板,所述推板的内表面经弹性柱安装有整位板,两个整位板之间形成对纸箱进行对位的对位腔。本实用新型在对位机构的作用下对纸箱进行对位,从而使得纸板以特定的姿态,准确地喷到纸箱上需要喷码的位置,而不会出现喷码位置错误的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱喷码技术领域,具体为一种纸箱自动对位的喷码装置。
背景技术
在生产纸箱的时候,为了方便识别纸箱的生产信息,经常会在纸箱上喷印各种标签,例如条形码、二维码、中英文数字编码、LOGO、批号、流水号等等带有识别信息的标签,生产厂家普遍采用喷码机来对纸箱进行喷码、贴标。现有喷码机的工作流程为:工人将需要喷码的纸箱摆好放置在喷码机的传送带上,传送带把纸箱运输到喷码枪的位置进行喷码。当批量喷码的时候,该喷码机需要工人不断地将以纸箱特定的姿势放到传送带上,经常出现纸箱的喷码位置对不准喷码头的位置,不能准确地喷到纸箱上需要喷码的位置,导致喷码质量差,影响美观。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种纸箱自动对位的喷码装置,包括用于对纸箱进行输送的输送带,所述输送带上经支架安装有对纸箱的表面进行喷码的喷码机构,所述输送带设有对喷码机构下方的纸箱进行对位的对位机构,所述对位机构包括设置在输送带两侧的横向设置的伸缩推杆,且所述伸缩推杆上的端部设有推板,所述推板的内表面经弹性柱安装有整位板,两个整位板之间形成对纸箱进行对位的对位腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性柱包括设置在整位板背侧的光杆,所述推板上设有供光杆穿过的通孔,且所述光杆的端部穿过通孔且安装有限位封盖,且所述推板与整位板之间设有弹簧,所述弹簧套设在光杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架设有对纸箱进行下压的压平机构,所述压平机构包括设置在支架上的且竖直向下的一对伸缩气缸,一对伸缩气缸的伸缩端之间固定有口字型的压框,且所述喷码机构位于压框的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压框的底部设有口子型的缓冲气囊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架上安装有对对位机构内的纸箱进行位置检测温度位置传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架上设有固化灯。
本实用新型的有益效果是:
1、该种纸箱自动对位的喷码装置工人将纸箱摆放到输送带上,然后输送带将纸箱输送带输送到对位机构内,在对位机构的作用下对纸箱进行对位,从而使得纸板以特定的姿态,准确地喷到纸箱上需要喷码的位置,而不会出现喷码位置错误的现象。
2、该种纸箱自动对位的喷码装置通过压平机构来对纸箱进行压平,避免由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性,会微微向上鼓起,导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定,容易出现晕染的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种纸箱自动对位的喷码装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种纸箱自动对位的喷码装置的压平机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种纸箱自动对位的喷码装置的对位机构的结构示意图。
图中:1、输送带;2、支架;3、喷码机构;4、对位机构;5、伸缩推杆;6、推板;7、弹性柱;8、整位板;9、光杆;10、限位封盖;11、弹簧;12、压平机构;13、伸缩气缸;14、压框;15、缓冲气囊;16、温度位置传感器;17、固化灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种纸箱自动对位的喷码装置,包括用于对纸箱进行输送的输送带1,所述输送带1上经支架2安装有对纸箱的表面进行喷码的喷码机构3,所述输送带1设有对喷码机构3下方的纸箱进行对位的对位机构4,所述对位机构4包括设置在输送带1两侧的横向设置的伸缩推杆5,且所述伸缩推杆5上的端部设有推板6,所述推板6的内表面经弹性柱7安装有整位板8,两个整位板8之间形成对纸箱进行对位的对位腔;其中通过对位机构4来对输送带上所输送的纸箱进行对应为,在两个推板的作用下,对纸板进行对位,从而使得纸板以特定的姿态,准确地喷到纸箱上需要喷码的位置,而不会出现喷码位置错误的现象;其中推板6的内表面经弹性柱7安装有整位板8,使得整位板与纸箱之间为弹性接触,而不会对纸箱造成损伤。
所述弹性柱7包括设置在整位板8背侧的光杆9,所述推板6上设有供光杆9穿过的通孔,且所述光杆9的端部穿过通孔且安装有限位封盖10,且所述推板6与整位板之间设有弹簧11,所述弹簧11套设在光杆9上,具有结构简单的特点。
所述支架2设有对纸箱进行下压的压平机构12,所述压平机构12包括设置在支架2上的且竖直向下的一对伸缩气缸13,一对伸缩气缸13的伸缩端之间固定有口字型的压框14,且所述喷码机构3位于压框14的内部,来对纸箱进行压平,避免由于纸箱在折叠时自身具有轻微的弹性,会微微向上鼓起,导致纸箱的上表面与喷头的间距不确定,容易出现晕染的现象。
所述压框14的底部设有口子型的缓冲气囊15,起到了缓冲的作用,不会对纸箱造成损伤。
所述支架2上安装有对对位机构4内的纸箱进行位置检测温度位置传感器16。
所述支架2上设有固化灯17,对油墨进行固化,避免在移动的时候油墨发生晃动,从而出现晕染现象,造成产品不良。
工作原理:其中通过对位机构4来对输送带上所输送的纸箱进行对应为,在两个推板的作用下,对纸板进行对位,从而使得纸板以特定的姿态,准确地喷到纸箱上需要喷码的位置,而不会出现喷码位置错误的现象;其中推板6的内表面经弹性柱7安装有整位板8,使得整位板与纸箱之间为弹性接触,而不会对纸箱造成损伤。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸箱自动对位的喷码装置,其特征在于:包括用于对纸箱进行输送的输送带(1),所述输送带(1)上经支架(2)安装有对纸箱的表面进行喷码的喷码机构(3),所述输送带(1)设有对喷码机构(3)下方的纸箱进行对位的对位机构(4),所述对位机构(4)包括设置在输送带(1)两侧的横向设置的伸缩推杆(5),且所述伸缩推杆(5)上的端部设有推板(6),所述推板(6)的内表面经弹性柱(7)安装有整位板(8),两个整位板(8)之间形成对纸箱进行对位的对位腔。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动对位的喷码装置,其特征在于,所述弹性柱(7)包括设置在整位板(8)背侧的光杆(9),所述推板(6)上设有供光杆(9)穿过的通孔,且所述光杆(9)的端部穿过通孔且安装有限位封盖(10),且所述推板(6)与整位板之间设有弹簧(11),所述弹簧(11)套设在光杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱自动对位的喷码装置,其特征在于,所述支架(2)设有对纸箱进行下压的压平机构(12),所述压平机构(12)包括设置在支架(2)上的且竖直向下的一对伸缩气缸(13),一对伸缩气缸(13)的伸缩端之间固定有口字型的压框(14),且所述喷码机构(3)位于压框(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱自动对位的喷码装置,其特征在于,所述压框(14)的底部设有口字型的缓冲气囊(15)。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱自动对位的喷码装置,其特征在于,所述支架(2)上安装有对对位机构(4)内的纸箱进行位置检测温度位置传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱自动对位的喷码装置,其特征在于,所述支架(2)上设有固化灯(17)。
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