CN206915165U - 包装盒印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装盒印刷装置。该包装盒印刷装置包括印刷机架、印刷辊组、送纸部和出料部，机架位于印刷辊组的两侧，印刷辊组包括第一印刷辊组、第二印刷辊组和第三印刷辊组，印刷辊组均包括网纹辊、印刷辊和压印辊，网纹辊位于印刷辊的上方，印刷辊位于压印辊的上方，送纸部包括传送带和送纸辊，送纸辊位于传送带和压印辊之间传送带上设有定位部，定位部包括前挡板、后挡板和侧面的定位块，第一印刷辊组、第二印刷辊组和第三印刷辊组相邻两者之间均设有滑槽部，滑槽部在两侧机架上各设置一个，滑槽部之间的空隙宽度和包装盒纸板的宽度相同，滑槽部和传送带高度一致。本实用新型具有精确送纸位置、确保印刷精度的效果。

Description

包装盒印刷装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒印刷制造技术领域，特别涉及包装盒印刷装置。

背景技术

随着纸箱包装行业的日益发展和不断进步，对于纸箱的印刷制造的技术要求也日益提高。在纸箱上印刷文字或图案，从而让包装箱外表具有丰富的标识，印刷纸箱的印刷机上经常会对相同区域进行重复印刷不同的文字或颜色，现有的印刷设备中存在着尚未很好解决的问题，通过多组相同的印刷机构重复印刷相同区域的印刷精度问题，印刷部位容易产生错位阴影，容易产生印刷误差。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了包装盒印刷装置，包括印刷机架、印刷辊组、送纸部和出料部，机架位于印刷辊组的两侧，印刷辊组包括第一印刷辊组、第二印刷辊组和第三印刷辊组，印刷辊组均包括网纹辊、印刷辊和压印辊，网纹辊位于印刷辊的上方，印刷辊位于压印辊的上方，送纸部包括传送带和送纸辊，送纸辊位于传送带和压印辊之间传送带上设有定位部，定位部包括前挡板、后挡板和侧面的定位块，第一印刷辊组、第二印刷辊组和第三印刷辊组相邻两者之间均设有滑槽部，滑槽部在两侧机架上各设置一个，滑槽部之间的空隙宽度和包装盒纸板的宽度相同，滑槽部和传送带高度一致。

本实用新型的包装盒印刷装置，其有益效果是，送纸部上设置传送带，传送带上设有定位部，使得包装盒纸板能够在传送带上依次位置精确的传送到送纸辊上，送纸辊将包装盒纸板通过滑槽部送至压印辊之间，定位部和滑槽部均使得包装盒纸板的位置不容易产生误差，且送纸辊能够将包装盒纸板进行整理平整，进一步保证包装盒纸板能够准确的被送至印刷辊组内，滑槽部也使得纸板在通过多组印刷辊组时位置不会发生偏移。

在一些实施方式中，印刷辊上设有挂槽，挂槽为两个。其有益效果是，挂槽的设置是将带字或带图案的柔版的两端分别插入夹紧在连个挂槽内，方便印刷及换版。

在一些实施方式中，印刷辊上连接有脚踏开关。其有益效果是，脚踏开关能够实现印刷辊及时停止进行换版，方便操作。

在一些实施方式中，送纸辊的表面设有凸起的防滑网纹。其有益效果是，防滑网纹是为了防止在导纸板的过程中发生打滑现象，避免纸板打滑造成之后印刷位置偏移。

在一些实施方式中，机架上设有滑轨，印刷组均安装在滑轨上，网纹辊、印刷辊和压印辊能够在滑轨上移动位置改变辊间距离。其有益效果是，滑轨的设置能够实现各辊的上升和下降，网纹辊上升和下降保护印版；也方便根据包装盒纸板的不同规格进行各辊之间的缝隙。

在一些实施方式中，滑槽部上设有支杆，支杆的一端连接在滑槽部上，支杆的另一端连接机架上，支杆为可伸缩结构。其有益效果是，可伸缩支杆的设置，实现了可根据包装盒纸板的大小进行滑槽部之间距离的调整。

在一些实施方式中，前挡板和后挡板的间隙比包装盒纸板大1～2毫米。其有益效果是，当包装盒纸板在传送带上就位时，前挡板和后挡板的间隙比纸板大1～2毫米，这样纸板才能够被顺利送出，如果间隙过大，纸板不会及时得到后挡板的推力，纸板会发生越位，缝隙太小，纸板不会顺利的从前挡板位置翘出，纸板不能顺利被送出。

在一些实施方式中，送纸辊的上辊为橡胶辊，下辊为钢制花纹辊。其有益效果是，上辊为橡胶辊，具有一定的弹性，能够减少对纸板的损伤，下辊为钢制花纹辊，耕读大，耐磨，平稳，提高送纸精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的包装盒印刷装置的结构示意图；

图2为图1所示包装盒印刷装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的包装盒印刷装置。如图所示，该装置包括印刷机架1、印刷辊组2、送纸部3和出料部4，机架1位于印刷辊组2的两侧，印刷辊组2包括第一印刷辊组21、第二印刷辊组22和第三印刷辊组23，印刷辊组2均包括网纹辊26、印刷辊27和压印辊28，网纹辊26位于印刷辊27的上方，印刷辊27位于压印辊28的上方，送纸部3包括传送带31和送纸辊32，送纸辊32位于传送带31和压印辊28之间传送带31上设有定位部，定位部包括前挡板311、后挡板312和侧面的定位块313，第一印刷辊组21、第二印刷辊组22和第三印刷辊组23相邻两者之间均设有滑槽部24，滑槽部24在两侧机架1上各设置一个，滑槽部24之间的空隙宽度和包装盒纸板的宽度相同，滑槽部24和传送带31高度一致。

本实用新型的包装盒印刷装置，送纸部3上设置传送带31，传送带31上设有定位部，使得包装盒纸板能够在传送带31上依次位置精确的传送到送纸辊32上，送纸辊32将包装盒纸板通过滑槽部24送至压印辊28之间，定位部和滑槽部24均使得包装盒纸板的位置不容易产生误差，且送纸辊32能够将包装盒纸板进行整理平整，进一步保证包装盒纸板能够准确的被送至印刷辊组2内，滑槽部24也使得纸板在通过多组印刷辊组2时位置不会发生偏移。

滑槽部24上设有支杆25，支杆25的一端连接在滑槽部24上，支杆25的另一端连接机架1上，支杆25为可伸缩结构。可伸缩支杆25的设置，实现了可根据包装盒纸板的大小进行滑槽部24之间距离的调整。

前挡板311和后挡板312的间隙比包装盒纸板大1～2毫米。当包装盒纸板在传送带31上就位时，前挡板311和后挡板312的间隙比纸板大1～2毫米，这样纸板才能够被顺利送出，如果间隙过大，纸板不会及时得到后挡板312的推力，纸板会发生越位，缝隙太小，纸板不会顺利的从前挡板311位置翘出，纸板不能顺利被送出。

印刷辊27上设有挂槽271，挂槽271为两个。印刷辊27上连接有脚踏开关。挂槽271的设置是将带字或带图案的柔版的两端分别插入夹紧在连个挂槽271内，方便印刷及换版。脚踏开关能够实现印刷辊27及时停止进行换版，方便操作。

送纸辊32的上辊为橡胶辊，下辊为钢制花纹辊。送纸辊32的表面设有凸起的防滑网纹。防滑网纹是为了防止在导纸板的过程中发生打滑现象，避免纸板打滑造成之后印刷位置偏移。上辊为橡胶辊，具有一定的弹性，能够减少对纸板的损伤，下辊为钢制花纹辊，耕读大，耐磨，平稳，提高送纸精度。

机架1上设有滑轨，印刷组均安装在滑轨上，网纹辊26、印刷辊27和压印辊28能够在滑轨上移动位置改变辊间距离。滑轨的设置能够实现各辊的上升和下降，网纹辊26上升和下降保护印版；也方便根据包装盒纸板的不同规格进行各辊之间的缝隙。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.包装盒印刷装置，其特征在于，包括印刷机架(1)、印刷辊组(2)、送纸部(3)和出料部(4)，所述机架(1)位于所述印刷辊组(2)的两侧，所述印刷辊组(2)包括第一印刷辊组(21)、第二印刷辊组(22)和第三印刷辊组(23)，所述印刷辊组(2)均包括网纹辊(26)、印刷辊(27)和压印辊(28)，所述网纹辊(26)位于所述印刷辊(27)的上方，所述印刷辊(27)位于所述压印辊(28)的上方，所述送纸部(3)包括传送带(31)和送纸辊(32)，所述送纸辊(32)位于所述传送带(31)和压印辊(28)之间，所述传送带(31)上设有定位部，所述定位部包括前挡板(311)、后挡板(312)和侧面的定位块(313)，所述第一印刷辊组(21)、第二印刷辊组(22)和第三印刷辊组(23)相邻两者之间均设有滑槽部(24)，所述滑槽部(24)在两侧机架(1)上各设置一个，所述滑槽部(24)之间的空隙宽度和包装盒纸板的宽度相同，所述滑槽部(24)和所述传送带(31)高度一致。

2.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述印刷辊(27)上设有挂槽(271)，所述挂槽(271)为两个。

3.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述印刷辊(27)上连接有脚踏开关。

4.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述送纸辊(32)的表面设有凸起的防滑网纹。

5.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述机架(1)上设有滑轨，所述印刷组均安装在滑轨上，所述网纹辊(26)、印刷辊(27)和压印辊(28)能够在滑轨上移动位置改变辊间距离。

6.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述滑槽部(24)上设有支杆(25)，所述支杆(25)的一端连接在滑槽部(24)上，所述支杆(25)的另一端连接所述机架(1)上，所述支杆(25)为可伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述前挡板(311)和后挡板(312)的间隙比包装盒纸板大1～2毫米。

8.根据权利要求1所述的包装盒印刷装置，其特征在于，所述送纸辊(32)的上辊为橡胶辊，下辊为钢制花纹辊。