CN204453928U - 水性印刷机输送带式真空吸附传送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，包括真空吸附装置及传送装置，所述传送装置包括传动轮及绕设在传动轮上的输送带，所述输送带上设有若干吸风孔，吸风孔与真空吸附装置相连通，工作状态时，真空吸附装置产生负压，输送带的吸风孔吸附其上的承载物；本实用新型采用输送带平面接触式，输送带上方有吸风孔，整张纸板被输送带平面区域吸附维持纸板平整，而吸风孔直接吸附，吸附稳定，既可维持较强负压，又使瓦楞纸板始终与平面输送带紧密接触，同步前进，解决紙板滑動了套印精度不准确印紋画面的瞬间偏移问题。

Description

水性印刷机输送带式真空吸附传送结构

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，尤其涉及一种水性印刷机的传送结构。

背景技术

传统印刷机的传送结构采用滚轮式真空吸附，纸板需使用喷涂陶瓷或者喷涂其他材料表面处理，在其具有粗糙表面后才能有效传走纸板。如图1和图2所示，现有滚轮式真空吸附传送结构一般包括分别设置在各印压辊01前侧的若干个滚轮02、及设置在滚轮02下方的真空吸附装置，真空吸附装置在滚轮02四周有吸风口，在真空吸附过程中，瓦楞纸板03与滚轮02表面是切点接触，轴向接触宽度为滚轮长度，因此两者的接触为切点线接触，在纸张被真空吸附强度交变作用下，瓦楞纸板会弯曲成圆弧状并与滚轮增大接触面积，使接触面积不确定，纸板表面的弯曲，造成纸板有吸附压痕，破坏纸板底面原有的平整度，纸板表面出现瓦楞形状高低差，造成印刷面压力不一致、印刷色度不均匀；同时瓦楞纸板因为吸附的变形，造成输送的瞬间速度不一致，最终表现在局部套印精度不准确或偏移，形成局部画面瞬间不清晰。另外，现有滚轮式真空吸附传送结构对纸板的吸附面积较小，传送过程会产生打滑，造成印刷、开槽、模切跑位，会有质量上的缺失。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，其采用输送带平面接触式，输送带上方有吸风孔，整张纸板被输送带平面区域吸附维持纸板平整，而吸风孔直接吸附，吸附稳定，既可维持较强负压，又使瓦楞纸板始终与平面输送带紧密接触，同步前进，解决了套印精度不准确画面的瞬间偏移问题。

本实用新型的技术方案是：一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，包括真空吸附装置及传送装置，所述传送装置包括传动轮及绕设在传动轮上的输送带，所述输送带上设有若干吸风孔，吸风孔与真空吸附装置相连通，工作状态时，真空吸附装置产生负压，输送带的吸风孔吸附其上的承载物。

进一步的，所述吸风孔沿着输送带的传送方向等距间隔呈列状布置，输送带上至少具有一列上述吸风孔。

更进一步的，所述传送装置有多组，各组传送装置分别布置于相应压印辊的前侧，各组传送装置具有多个传送装置，且多个传送装置沿着压印辊的轴线方向间隔布置。各组传送装置中位于压印辊中部的传送装置的输送带的宽度要大于其两侧传送装置的输送带的宽度，且位于中部的传送装置的输送带上具有左右两列相对应的吸风孔，其余传送装置的输送带的中间位置仅具有一列吸风孔。

本实用新型的优点是：本实用新型采用输送带平面接触式，输送带上方有吸风孔，整张纸板被输送带平面区域吸附维持纸板平整，而吸风孔直接吸附，吸附稳定，既可维持较强负压，又使瓦楞纸板始终与平面输送带紧密接触，同步前进。本实用新型不仅在纸板传送时不破坏纸板底面原有的平整度，而且印刷面压力一致，可以轻轻接触印刷，避免了产生吸附压痕，解决了套印精度不准确画面的瞬间偏移问题。另外，与传统的滚轮式真空吸附传送结构相比，本实用新型对纸板的吸附面积较大，传送过程不易产生打滑，避免了造成印刷、开槽、模切跑位。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有技术中压印辊处的结构示意图；

图2为图1的侧剖示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视面结构示意图；

图5为本实用新型中一压印辊处的结构示意图；

图6为图5的侧剖示意图。

其中：01压印辊；02滚轮；03瓦楞纸板；

1真空吸附装置；

2、2a、2b传送装置；21、21a、21b输送带；22吸风孔；

3压印辊；

4瓦楞纸板。

具体实施方式

实施例：如图3至图6所示，一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，包括真空吸附装置1及传送装置2，所述传送装置2包括传动轮及绕设在传动轮上的输送带21，所述输送带21上设有若干吸风孔22，吸风孔22与真空吸附装置1相连通，工作状态时，真空吸附装置1产生负压，输送带21的吸风孔22吸附其上的承载物-瓦楞纸板4。

本实施例中，所述吸风孔22沿着输送带21的传送方向等距间隔呈列状布置，输送带21上至少具有一列上述吸风孔。

本实施例中，所述传送装置2有多组，各组传送装置2分别布置于相应压印辊3的前侧，各组传送装置2具有多个传送装置2，且多个传送装置2沿着压印辊3的轴线方向间隔布置。各组传送装置2中位于压印辊3中部的传送装置2a的输送带21a的宽度要大于其两侧传送装置2b的输送带21b的宽度，且位于中部的传送装置2a的输送带21a上具有左右两列相对应的吸风孔22，其余传送装置2b的输送带21b的中间位置仅具有一列吸风孔22。

本实用新型采用输送带平面接触式，输送带21上方有吸风孔22，整张纸板被输送带21平面区域吸附维持纸板平整，而吸风孔22直接吸附，吸附稳定，既可维持较强负压，又使瓦楞纸板4始终与平面输送带紧密接触，同步前进。本实用新型不仅在纸板传送时不破坏纸板底面原有的平整度，而且印刷面压力一致，可以轻轻接触印刷，避免了产生吸附压痕，解决了套印精度不准确画面的瞬间偏移问题。另外，与传统的滚轮式真空吸附传送结构相比，本实用新型对纸板的吸附面积较大，传送过程不易产生打滑，避免了造成印刷、开槽、模切跑位。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，包括真空吸附装置(1)及传送装置(2)，其特征在于：所述传送装置(2)包括传动轮及绕设在传动轮上的输送带(21)，所述输送带(21)上设有若干吸风孔(22)，吸风孔(22)与真空吸附装置(1)相连通，工作状态时，真空吸附装置(1)产生负压，输送带(21)的吸风孔(22)吸附其上的承载物。

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，其特征在于：所述吸风孔(22)沿着输送带(21)的传送方向等距间隔呈列状布置，输送带(21)上至少具有一列上述吸风孔。

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，其特征在于：所述传送装置(2)有多组，各组传送装置(2)分别布置于相应压印辊(3)的前侧，各组传送装置(2)具有多个传送装置(2)，且多个传送装置(2)沿着压印辊(3)的轴线方向间隔布置。

4.根据权利要求3所述的一种水性印刷机输送带式真空吸附传送结构，其特征在于：各组传送装置(2)中位于压印辊(3)中部的传送装置(2a)的输送带(21a)的宽度要大于其两侧传送装置(2b)的输送带(21b)的宽度，且位于中部的传送装置(2a)的输送带(21a)上具有左右两列相对应的吸风孔(22)，其余传送装置(2b)的输送带(21b)的中间位置仅具有一列吸风孔(22)。