CN205631660U - 储释式多功能卷筒预印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种储释式多功能卷筒预印装置，包括转动设置于相互平行设置的两块墙板之间的进纸导纸辊、压纸辊及出纸导纸辊，其中压纸辊置于进纸导纸辊与出纸导纸辊之间，压纸辊上滚动相切设置橡皮棍，橡皮棍表面设有一圈包衬，包衬表面贴合设置橡皮，橡皮表面形成印刷面，橡皮具有印迹始位、印迹尾端储释辊，来调节纸张的运行状态，使得处于橡皮棍与压纸辊之间部分的纸张在彩印过程中具有相对静止状态，以便于橡皮棍的空档部分可以快速转动过去，确保不会在纸张表面形成断续的印刷图案，大幅提高纸张的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种储释式多功能卷筒预印装置。
背景技术
包装技术领域中，在纸板上印刷彩色商标图案是常用的技术手段，印刷过程效率高、速度快。对于一些小件包装品的彩印现有技术实现起来没问题，但是对于一些大包装产品现有技术无法实现较好的彩色印刷，原因是目前还没有大印刷机来实现相应的印刷作业；另一个问题是，大包装数量有限，现有的印刷方式制版成本高，一般情况下均采用一辊一色，印刷不同大小的商品需换辊，大大增加版子成本。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种储释式多功能卷筒预印装置，该预印装置可以在不换辊的情况下，实现大商标图案的连续彩印作业。
按照本实用新型的技术方案：一种储释式多功能卷筒预印装置，其特征在于：包括转动设置于相互平行设置的两块墙板之间的进纸导纸辊、压纸辊及出纸导纸辊，其中压纸辊置于进纸导纸辊与出纸导纸辊之间，压纸辊上滚动相切设置橡皮棍，橡皮棍表面设有一圈包衬，包衬表面贴合设置橡皮，橡皮表面形成印刷面，橡皮具有印迹始位、印迹尾端，所述进纸导纸辊与压纸辊之间设置可上下移动的第一储释辊，压纸辊与出纸导纸辊之间设置可上下移动的第二储释辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述进纸导纸辊、压纸辊及出纸导纸辊三者轴心处于同一水平高度。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一储释辊置于进纸导纸辊与压纸辊之间下部位置，所述第二储释辊置于压纸辊与出纸导纸辊之间下部位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述墙板上对应于第一储释辊、第二储释辊处分别开设条形槽，第一储释辊、第二储释辊工作时在相应的条形槽中上下往复移动。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、设计构思巧妙独特，通过设置两个可以上下移动的储释辊，来调节纸张的运行状态，使得处于橡皮棍与压纸辊之间部分的纸张在彩印过程中具有相对静止状态，以便于橡皮棍的空档部分可以快速转动过去，确保不会在纸张表面形成断续的印刷图案，大幅提高纸张的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括纸张1、进纸导纸辊2、出纸导纸辊3、第一储释辊4、第二储释辊5、压纸辊6、印迹始位7、橡皮棍8、包衬9、橡皮10、印迹尾端11、墙板12等。
如图1所示，本实用新型是一种储释式多功能卷筒预印装置，包括转动设置于相互平行设置的两块墙板12之间的进纸导纸辊2、压纸辊6及出纸导纸辊3，其中压纸辊6置于进纸导纸辊2与出纸导纸辊3之间，压纸辊6上滚动相切设置橡皮棍8，橡皮棍8表面设有一圈包衬9，包衬9表面贴合设置橡皮10，橡皮10表面形成印刷面，橡皮10具有印迹始位7、印迹尾端11，所述进纸导纸辊2与压纸辊6之间设置可上下移动的第一储释辊4，压纸辊6与出纸导纸辊3之间设置可上下移动的第二储释辊5。
进纸导纸辊2、压纸辊6及出纸导纸辊3三者轴心处于同一水平高度。
第一储释辊4置于进纸导纸辊2与压纸辊6之间下部位置，所述第二储释辊5置于压纸辊6与出纸导纸辊3之间下部位置。
墙板12上对应于第一储释辊4、第二储释辊5处分别开设条形槽，第一储释辊4、第二储释辊5工作时在相应的条形槽中上下往复移动。
本实用新型的工作过程如下：当开始印刷时，纸张1先导向进纸导纸辊2，向下经过第一储释辊4，向上经过压纸辊6，再向下经过第二储释辊5，向上经过出纸导纸辊3，然后完成一套色的印刷。第二套色的结构与第一套色的完全相同，只要按第一套色的方法依次类推，多套色只需要多组组合即可。当压纸辊6与橡皮棍8上的包衬9、橡皮10的前端印迹始位7重叠时，由于橡皮10和包衬9的半径大于橡皮棍8，因此印迹始位7产生压力，压力将橡皮10上的图案在压力的作用下印在纸上。橡皮10上的印迹是通过现有技术转移上去的，橡皮棍8上的包衬9和橡皮10的长度是根据商标图案的长度而定的，其长度小于橡皮棍8的周长。由于橡皮棍8的周长大于橡皮10的长度，因此在橡皮棍8的圆周运动印刷中（ 由于图案小于周长）还有一定尺寸长度是没有图案的，即橡皮棍8表面没有橡皮10的部分形成空档，该空档部分不能对纸张1进行印刷作业。纸张1在印刷过程中的印刷长度与橡皮棍8上的包衬9长度相同，因此为了确保纸张表面形成连续的印刷商标图案，纸张1在与包衬9相印完后，纸张1必须停止向前，如果纸张1不停止向前，空档间的纸张会印不到商标图案，造成纸张的浪费。为了使得纸张1张力不变，确保套印准确，纸张1的线速度从卷筒纸放出来后是不能改变的，那么压纸辊6停下后，纸张1继续按原来的速度供纸，此时通过第一储释辊4、第二储释辊5来解决压纸辊6处纸张相对静止的问题，即，把纸张1的长度通过第一储释辊4下降来把纸张储存起来；同样，当纸张1经过进纸导纸辊3进行第二次印刷或复卷时，同样不能改变纸张1的线速度，此时，通过让第二储释辊5上升，来补偿所需线速度。在第一储释辊4、第二储释辊5的时间补偿过程中，橡皮棍8完成空档运动。当印迹始位7与橡皮10、包衬9重叠时进行第二次印刷，橡皮棍8由于有空档，因此在印刷过程中必须加快速度把印迹印完，因此橡皮棍8的线速度必须要高于纸张1的线速度，其产生的线速度差就由第一储释辊4向上来补偿，同时由于线速度大于纸张1，因此多余纸张1的线速度的纸由第二储释辊5向下移动来储存。
Claims (4)
1.一种储释式多功能卷筒预印装置，其特征在于：包括转动设置于相互平行设置的两块墙板（12）之间的进纸导纸辊（2）、压纸辊（6）及出纸导纸辊（3），其中压纸辊（6）置于进纸导纸辊（2）与出纸导纸辊（3）之间，压纸辊（6）上滚动相切设置橡皮棍（8），橡皮棍（8）表面设有一圈包衬（9），包衬（9）表面贴合设置橡皮（10），橡皮（10）表面形成印刷面，橡皮（10）具有印迹始位（7）、印迹尾端（11），所述进纸导纸辊（2）与压纸辊（6）之间设置可上下移动的第一储释辊（4），压纸辊（6）与出纸导纸辊（3）之间设置可上下移动的第二储释辊（5）。
2.如权利要求1所述的储释式多功能卷筒预印装置，其特征在于：所述进纸导纸辊（2）、压纸辊（6）及出纸导纸辊（3）三者轴心处于同一水平高度。
3.如权利要求1所述的储释式多功能卷筒预印装置，其特征在于：所述第一储释辊（4）置于进纸导纸辊（2）与压纸辊（6）之间下部位置，所述第二储释辊（5）置于压纸辊（6）与出纸导纸辊（3）之间下部位置。
4.如权利要求1所述的储释式多功能卷筒预印装置，其特征在于：所述墙板（12）上对应于第一储释辊（4）、第二储释辊（5）处分别开设条形槽，第一储释辊（4）、第二储释辊（5）工作时在相应的条形槽中上下往复移动。
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| CN201620429022.4U CN205631660U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 储释式多功能卷筒预印装置 |
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| CN (1) | CN205631660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818519A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-03 | 朱丹华 | 储释式多功能卷筒预印装置 |
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620429022.4U patent/CN205631660U/zh active Active
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