CN205381479U - 多功能纸箱管理码喷码装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能纸箱管理码喷码装置，有效的解决了传统喷码装置人工上料缓慢、纸箱卡边、工作效率低下和通用性差等问题；本实用新型包括机架，其特征在于，机架上方设有多个侧梁，侧梁上方从右至左依次设有纸箱剥离装置、前沿送纸机构、限位装置、喷码机构、平衡压纸机构和输送机构，纸箱剥离装置包括多个支撑轴承座，支撑轴承座内穿设有光杠，限位装置包括前限位装置和左右限位装置，左右限位装置包括左右挡板，喷码机构包括多个喷码机喷头固定装置；本实用新型结构较为简单、易操作、可自动连续生产、准确性、可靠性高、可操作性强，适应不同箱型，包括各种对口箱、异型箱、钩底箱等箱型，同时自动拨纸装置可降低纸箱的损耗率。

Description

多功能纸箱管理码喷码装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱喷码辅助设备技术领域，特别是涉及一种多功能纸箱管理码喷码装置。

背景技术

目前，我们不难发现，在生活中常见的纸箱外包装如：食品饮料（酒类）系列纸箱外包装、日化系列用品纸箱外包装、药品器皿系列纸箱外包装、电工（电子）系列产品纸箱外包装、家用电器系列纸箱外包装等纸制包装箱；生产企业通过纸箱喷码机在外包装纸箱上喷印具有唯一性“身份证”标识的信息来达到快速查询追踪的目的，尤其是大数据时代，生产厂家产品外包装以及内包装、产品本身越来越方便与各大分销商通过产品数据库系统来统一有效的仓储、物流、销售、售后服务等管理环节，且该标示具有唯一性。

常见纸箱外包装用喷码机喷上的管理码有：条形码、二维码、中英文数字编码、LOGO、批号、流水号等标示证明包装箱身份、防伪标示等；常用的喷码机有激光打码机、喷墨喷码机等。

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术、按需喷墨技术；喷码机，按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术。根据以上原理可以将喷码机分为：小字符喷码机，大字符喷码机，高清晰喷码机。喷码机是一种高科技产品。涉及到多个科学领域，喷码机的工作原理相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者有细微的差别。喷码机对纸箱的管理码是根据设计、客户需要、产品需要、营销管理等具体设计。

目前，市场上常见的喷码机装置，是将外购的喷码机置于简单的机械机构上，采用人工单张上料、单张卡边传递的方式，且只适用于对口箱等简单箱型，而对于异型箱、钩底箱、带提手箱等纸箱喷码就难以实现喷码功能。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种多功能纸箱管理码喷码装置，有效的解决了传统喷码装置人工上料缓慢、纸箱卡边、工作效率低下和通用性差等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括机架1，其特征在于，机架1上方设有多个侧梁1-2，侧梁1-2上方从右至左依次设有纸箱剥离装置、前沿送纸机构、限位装置、喷码机构、平衡压纸机构和输送机构，纸箱剥离装置包括安装在侧梁1-2上的多个支撑轴承座18-1，支撑轴承座18-1内穿设有可在支撑轴承座18-1内滑动的光杠18，构成纸箱剥离装置位置可以左右移动的结构，限位装置包括前限位装置和左右限位装置，左右限位装置包括可以左右滑动调节的左右挡板15，构成左右挡板15之间宽度可调的结构，喷码机构包括位置可以上下移动且可以左右移动的多个喷码机喷头固定装置13，喷码机喷头固定装置13上固定喷码机喷头。

所述的纸箱剥离装置包括连接光杠18端部的挡臂19-4，挡臂19-4之间连接固定轴19-2，固定轴19-2中间设有多个可滑动的悬臂19，悬臂19之间连接有下辊筒19-1，固定轴19-2上设有键槽19-5，悬臂19之间连接有与键槽19-5对应的键条19-6，键条19-6上固定有固定套27，固定套27中间穿设有可左右滑动调节的调整轴27-4，调整轴27-4前端连接剥离弹板27-1。

所述的前限位装置包括固定在侧梁1-2上的多个第一立柱14，第一立柱14上穿设有上横梁15-4和下横梁14-1，上横梁15-4和下横梁14-1上分别套有可在上横梁15-4和下横梁14-1上滑动的第一上滑套16-2和第一下滑套16-3，第一上滑套16-2和第一下滑套16-3经第四固定螺栓16-1固定在上横梁15-4和下横梁14-1，上滑套16-2和下滑套16-3上经第二固定螺栓16-5连接有前挡板16，前挡板16下端设有马蹄状结构16-4。

所述的左右限位装置包括分别套接在上横梁15-4和下横梁14-1上且可以滑动的第二上滑套15-2和第二下滑套15-1，第二上滑套15-2和第二下滑套15-1经第三固定螺栓15-3固定在上横梁15-4和下横梁14-1，第二上滑套15-2和第二下滑套15-1一侧连接有左右挡板15。

所述的支撑轴承座18-1下方设有多个固定在侧梁1-2上的吸风箱24,吸风箱24连接吸风管25，吸风管25端部连接离心风机。

所述的侧梁1-2上连接有固定座1-4，固定座1-4两侧分别设有第一转轴26和第二转轴21，第一转轴26和第二转轴21经输送带20连接，构成第二转轴21和第一转轴26同步转动的结构，机架1右侧设有固定板1-3，固定板1-3上经第一固定螺栓23-2连接有电机23，电机23连接有第一同步轮23-1，第一同步轮23-1经第一同步带22连接与第二转轴21同轴的第二同步轮21-1，构成电机23带动第二转轴21转动的结构。

所述的吸风箱24上开设有开口24-1，第一输送带20上分布有多个与开口对应的圆孔20-1。

所述的喷码机构包括固定在侧梁1-2上的多个第二立柱29，第二立柱29上穿设有上光轴11和下光轴9，上光轴11和下光轴9端部分别设有位于第二立柱29外侧的调整臂上滑道10-2和调整臂下滑块8，第二立柱29外侧设有连接调整臂上滑道10-2和调整臂下滑块8的调整臂10，调整臂10经第五固定螺栓10-1固定在调整臂下滑块8上，调整臂10中心设有调整丝杠12，调整丝杠12端部安装有调整手轮12-1，下光轴9上经第十一固定螺栓13-1固定有多个喷码机喷头固定装置13，构成喷码机喷头可在下光轴（9）上移动的结构，喷码机构还包括安装在下横梁14-1上的光电感应开关30。

所述的平衡压纸机构包括多个安装在侧梁1-2上的后立柱7，后立柱7之间设有后横梁6-3，后横梁6-3上套接有多个后固定套6-2，后固定套6-2经第六固定螺栓6-4连接在后横梁6-3上，后固定套6-2下侧固接有压纸臂6，压纸臂6另一端固接有套接在下横梁14-1上的前固定套14-2，前固定套14-2经第七固定螺栓14-3连接在下横梁14-1上，压纸臂6一侧均匀设有多个太阳轮6-1。

所述的输送机构包括固定在机架1上的输送电机2，输送电机2经第八固定螺栓2-2固定在电机固定座1-1上，输送电机2伸出有第三同步轮2-1，侧梁1-2端部固定有第三转轴4，第三转轴4伸出有第四同步轮4-1，第四同步轮4-1经第二同步带3连接第三同步轮2-1，侧梁1-2上设有位于左右挡板15下方的第四转轴17，第四转轴17经输送平带5连接第三转轴4，侧梁1-2上还设有多个托梁5-2，托梁5-2上方安装有衬板5-1。

本实用新型结构较为简单、易操作、可自动连续生产、准确性、可靠性高、可操作性强，适应不同箱型，包括各种对口箱、异型箱、钩底箱等箱型，同时自动拨纸装置可降低纸箱的损耗率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型纸箱管理码喷码位置示意图；

图4是本实用新型带提手纸箱管理码喷码位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

纸箱28置于前沿送纸部位：输送带20上，结合左右挡板15及第二下滑套15-1、第二上滑套15-2至合理位置并固定第三固定螺栓15-3；松开调节第四固定螺栓16-1，左右移动前挡板16上第一上滑套16-2、第一下滑套16-3至合适位置并固定第四固定螺栓16-1；松开第二固定螺栓16-5，根据纸箱28纸板的厚度上下移动前挡板16，使挡板16下部马蹄状结构16-4下部位置与输送平带5工作面之间距离略高于纸板的厚度并固定第二固定螺栓16-5即可；松开左右支撑轴承座18-1上第十二固定螺栓18-2，将后定位机构左右光杠18前后滑动，根据纸箱28展开的宽度进行调节，前挡板16与下辊筒19-1之间的水平距离略小于纸箱28（一般0～2mm），固定第十二固定螺栓18-2即可；后定位机构左右悬臂19可以左右调节，松开第十三固定螺栓19-3，左右移动悬臂19至合适位置并固定第十二固定螺栓19-3即可，该机构左右悬臂19和上固定轴19-2之间有上下键槽19-5和键条19-6，防止左右悬臂19旋转，但可以左右调节。

特殊箱型带提手纸箱喷码时，当提手较软时，如果上料不平整时由于纸板在输送过程中，下一个纸箱28提手容易挂上一个纸箱28的边沿，造成提手挂烂纸箱28或者使纸箱28走斜从而使喷码位置不准，因此该发明设计一个将纸箱28剥离的机构，纸箱28剥离十字固定套27、调整轴27-4、剥离弹板27-1、第九固定螺栓27-2和第十固定螺栓27-3；松开第九固定螺栓27-2，左右移动十字固定套27，固定套27也有键槽19-5和键条19-6配合，调整合适位置并固定第九固定螺栓27-2；松开第十固定螺栓27-3，前后移动剥离弹板27-1、调节调整轴27-4，使剥离弹板27-1顶住纸箱28，由于纸箱模切（或开槽）成型后有横压线，因此剥离弹板27-1顶住纸箱28的一边可以从横压线处单边往上翘（上翘程度靠调节剥离弹板27-1实现），这样可以将纸箱28最下边一张与倒数第二张剥离开（由于最下面一张靠真空吸附在输送带20上），从而实现纸箱28与纸箱28之间在输送过程中防止提手挂烂纸箱28或纸箱28走斜；同时异型箱、钩底箱喷码时（该类纸箱展开时外形不规则），该剥离装置还可以作为后定位装置使用，实现一机多能。

前沿送纸部位：由电机23、第二同步轮21-1、第一同步轮23-1、第一同步带22带动第二转轴21、第一转轴26、输送带20转动、输送带20下部有吸风箱24、吸风管25，吸风箱24上部有开口24-1，输送带20上圆周有均匀分布的圆孔20-1，以及离心风机（该风机未作图示和说明，其进口使用金属软管与25链接即可），依靠离心风机的抽吸使吸风箱24内产生吸力，由于纸箱28覆盖在输送带20上，输送带20运转过程中开口24-1与圆孔20-1对应时产生真空，从而使纸箱28输送过程平稳而不走斜，电机23用第一固定螺栓23-2固定在机架固定板1-3上。

输送及平衡压纸机构：后输送部分由输送电机2、第三同步轮2-1、第四同步轮4-1、第二同步带3、第八固定螺栓2-2、电机固定座1-1、第三转轴4，第四转轴17、输送平带5、衬板5-1，托梁5-2组成，输送电机2用第八固定螺栓2-2固定在电机固定座1-1上，输送过程中使用输送平带5的目的使得纸箱28输送过程纸箱28在太阳轮6-1与输送平带5之间输送不变形，输送平带5下部有均匀分布的支承托梁5-2以及上部的整体衬板5-1（普通薄钢板或者聚合板如五层聚合板）。松开第六固定螺栓6-4和第七固定螺栓14-3，左右移动压纸臂6前固定套14-2、后固定套6-2在下横梁14-1、后横梁6-3上滑动，调整至合适位置，不影响喷码机喷头固定装置13上的喷头，同时压纸臂6能合适的压住纸箱28输送即可；压纸臂6下有多个均匀分布的太阳轮6-1（硅烷橡胶），太阳轮6-1本身较软靠压纸臂的压力与输送平带5一起输送纸箱28；下横梁14-1、后横梁6-3与两侧的第一立柱14、后立柱7固定，第一立柱14、后立柱7与机架1上两侧侧梁1-2固定在一起；

喷码装置调节和喷码原理：根据纸箱28管理码位置，转动调整手轮12-1使丝杠12旋转带动下滑块8、调整臂10、调整臂上滑道10-2在上光轴11和下光轴9上左右移动至合适位置即可，喷码机喷头固定装置13用固定螺栓13-1固定在下滑块8上；上光轴11和下光轴9两侧固定在侧第二立柱29上，第二立柱29固定在侧梁1-2上，下横梁14-1后面中间位置设置有光电感应开关30。

该机器工作时，可以使用同一品项不良纸箱调机试机，如上述工作原理调节好前挡板16、左右挡板15、后定位机构、纸箱剥离弹板27-1、压纸臂6、喷码机喷头等，根据纸箱28喷码表示在计算机工作站将各种程序设定，先启动后输送电机2然后启动前沿送纸电机23，调机成功后，将纸箱28在送纸部堆码到一定高度（纸箱码高到一定高度，受自重使最下层纸箱在真空吸附作用下输送更加平稳）启动计算机工作站以及先后启动输送电机2和电机23，可以实现喷码作业，由于纸箱28喷码可以连续输送，依靠光电感应开关30控制喷头进行喷码。

本实用新型结构较为简单、易操作、可自动连续生产、准确性、可靠性高、可操作性强，适应不同箱型，包括各种对口箱、异型箱、钩底箱等箱型，同时自动拨纸装置可降低纸箱的损耗率。

Claims (10)

1.一种多功能纸箱管理码喷码装置，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上方设有多个侧梁（1-2），侧梁（1-2）上方从右至左依次设有纸箱剥离装置、前沿送纸机构、限位装置、喷码机构、平衡压纸机构和输送机构，纸箱剥离装置包括安装在侧梁（1-2）上的多个支撑轴承座（18-1），支撑轴承座（18-1）内穿设有可在支撑轴承座（18-1）内滑动的光杠（18），构成纸箱剥离装置位置可以左右移动的结构，限位装置包括前限位装置和左右限位装置，左右限位装置包括可以左右滑动调节的左右挡板（15），构成左右挡板（15）之间宽度可调的结构，喷码机构包括位置可以上下移动且可以左右移动的多个喷码机喷头固定装置（13），喷码机喷头固定装置（13）上固定喷码机喷头。

2.根据权利要求1所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的纸箱剥离装置包括连接光杠（18）端部的挡臂（19-4），挡臂（19-4）之间连接固定轴（19-2），固定轴（19-2）中间设有多个可滑动的悬臂（19），悬臂（19）之间连接有下辊筒（19-1），固定轴（19-2）上设有键槽（19-5），悬臂（19）之间连接有与键槽（19-5）对应的键条（19-6），键条（19-6）上固定有固定套（27），固定套（27）中间穿设有可左右滑动调节的调整轴（27-4），调整轴（27-4）前端连接剥离弹板（27-1）。

3.根据权利要求1所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的前限位装置包括固定在侧梁（1-2）上的多个第一立柱（14），第一立柱（14）上穿设有上横梁（15-4）和下横梁（14-1），上横梁（15-4）和下横梁（14-1）上分别套有可在上横梁（15-4）和下横梁（14-1）上滑动的第一上滑套（16-2）和第一下滑套（16-3），第一上滑套（16-2）和第一下滑套（16-3）经第四固定螺栓（16-1）固定在上横梁（15-4）和下横梁14-1），上滑套（16-2）和下滑套（16-3）上经第二固定螺栓（16-5）连接有前挡板（16），前挡板（16）下端设有马蹄状结构（16-4）。

4.根据权利要求3所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的左右限位装置包括分别套接在上横梁（15-4）和下横梁（14-1）上且可以滑动的第二上滑套（15-2）和第二下滑套（15-1），第二上滑套（15-2）和第二下滑套（15-1）经第三固定螺栓（15-3）固定在上横梁（15-4）和下横梁（14-1），第二上滑套（15-2）和第二下滑套（15-1）一侧连接有左右挡板（15）。

5.根据权利要求1所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的支撑轴承座（18-1）下方设有多个固定在侧梁（1-2）上的吸风箱（24）,吸风箱（24）连接吸风管（25），吸风管（25）端部连接离心风机。

6.根据权利要求1所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的侧梁（1-2）上连接有固定座（1-4），固定座（1-4）两侧分别设有第一转轴（26）和第二转轴（21），第一转轴（26）和第二转轴（21）经输送带（20）连接，构成第二转轴（21）和第一转轴（26）同步转动的结构，机架（1）右侧设有固定板（1-3），固定板（1-3）上经第一固定螺栓（23-2）连接有电机（23），电机（23）连接有第一同步轮（23-1），第一同步轮（23-1）经第一同步带（22）连接与第二转轴（21）同轴的第二同步轮（21-1），构成电机（23）带动第二转轴（21）转动的结构。

7.根据权利要求5所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的吸风箱（24）上开设有开口（24-1），第一输送带（20）上分布有多个与开口对应的圆孔（20-1）。

8.根据权利要求1所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的喷码机构包括固定在侧梁（1-2）上的多个第二立柱（29），第二立柱（29）上穿设有上光轴（11）和下光轴（9），上光轴（11）和下光轴（9）端部分别设有位于第二立柱（29）外侧的调整臂上滑道（10-2）和调整臂下滑块（8），第二立柱（29）外侧设有连接调整臂上滑道（10-2）和调整臂下滑块（8）的调整臂（10），调整臂（10）经第五固定螺栓（10-1）固定在调整臂下滑块（8）上，调整臂（10）中心设有调整丝杠（12），调整丝杠（12）端部安装有调整手轮（12-1），下光轴（9）上经第十一固定螺栓（13-1）固定有多个喷码机喷头固定装置（13），构成喷码机喷头可在下光轴（9）上移动的结构，喷码机构还包括安装在下横梁（14-1）上的光电感应开关（30）。

9.根据权利要求3所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的平衡压纸机构包括多个安装在侧梁（1-2）上的后立柱（7），后立柱（7）之间设有后横梁（6-3），后横梁（6-3）上套接有多个后固定套（6-2），后固定套（6-2）经第六固定螺栓（6-4）连接在后横梁（6-3）上，后固定套（6-2）下侧固接有压纸臂（6），压纸臂（6）另一端固接有套接在下横梁（14-1）上的前固定套（14-2），前固定套（14-2）经第七固定螺栓（14-3）连接在下横梁（14-1）上，压纸臂（6）一侧均匀设有多个太阳轮（6-1）。

10.根据权利要求4所述的多功能纸箱管理码喷码装置，其特征在于，所述的输送机构包括固定在机架（1）上的输送电机（2），输送电机（2）经第八固定螺栓（2-2）固定在电机固定座（1-1）上，输送电机（2）伸出有第三同步轮（2-1），侧梁（1-2）端部固定有第三转轴（4），第三转轴（4）伸出有第四同步轮（4-1），第四同步轮（4-1）经第二同步带（3）连接第三同步轮（2-1），侧梁（1-2）上设有位于左右挡板（15）下方的第四转轴（17），第四转轴（17）经输送平带（5）连接第三转轴（4），侧梁（1-2）上还设有多个托梁（5-2），托梁（5-2）上方安装有衬板（5-1）。