CN215551964U - 一种新型全自动喷码机 - Google Patents
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Abstract
一种新型全自动喷码机，包括控制箱、固定架、输送带、接收器、发射器、喷码组件和除尘设备；固定板设置在连接板上；发射器设置在固定板上并位于接收器的正上方，且发射器与控制箱电性连接；喷码组件设置在固定板上；支撑架设置在固定架上，且清理辊转动设置在支撑架上并与输送带相接触；吸尘斗滑动设置在固定架上并罩住清理辊；连接头与吸尘斗螺纹连接并抵住固定架；连接气管设置在除尘设备的进气端并与连接头连通。本实用新型通过物品遮住接收器后一段时间内控制喷码组件开始工作，不需要精确控制每个物件之间的距离，更加方便，清理组件对透明的输送带持续清理，有效保持输送带的透光性，可以对不同大小的物件进行喷码，适用范围更广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品喷码设备技术领域，尤其涉及一种新型全自动喷码机。
背景技术
喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料；在对物品进行包装后，需要对包装袋或者包装盒进行喷码，已标示物品的各项数据指。目前对包装袋或者包装盒进行喷码工作时，通常使用的是手持式喷码机进行喷码，但是在喷码时需要先确定包装袋喷码的位置，但是现有的均是人工肉眼定位，导致喷码精度不高，部分自动喷码机通过设置机器喷码频率，然后将物品袋或者物品盒通过输送带进行运输，而且达到自动喷码的效果；但是这种方法要精度物品的摆放后的距离间隔保持一致，且精度要求高，同时在运输证发生抖动都会影响之间的距离，容易造成喷码偏移；另一方面，在对不同物品进行喷码时没需要重新设置物品之间的间距，过程繁琐，且不易控制精度，工作效率不高，适用范围小；为解决上述问题，本申请中提出一种新型全自动喷码机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型全自动喷码机，通过物品遮住接收器后一段时间内控制喷码组件开始工作，不需要精确控制每个物件之间的距离，更加方便，同时通过挡板将输送带上的物件摆正防止偏移；清理组件对透明的输送带持续进行清理，有效保持输送带的透光性，且可以对不同大小的物件进行喷码，适用范围更广泛。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型全自动喷码机，包括控制箱、固定架、转辊、转轴、输送带、皮带板、接收器、发射器、固定板、喷码组件、物件、连接管、除尘设备、连接气管、连接头、吸尘斗、清理辊、支撑架、支撑板和挡板；
固定架通过多组支撑脚设置在工作台上，控制箱设置在固定架上，且控制箱上设有用观察数据的显示器和控制设备调试和运行的控制按钮；支撑板设置在固定架上，转轴设置在支撑板上并位于固定架内；转辊设置在转轴上并通过输送带传动连接，挡板设置在固定架上并贴住输送带；皮带板设置在支撑板上并贴住输送带，接收器设置在皮带板上并与控制箱内的控制组件通讯连接；
固定架上设有连接板，固定板设置在连接板上并位于输送带的正上方；发射器设置在固定板上并位于接收器的正上方，且发射器与控制箱电性连接；喷码组件设置在固定板上，连接管设置在喷码组件的进液端并与控制箱内的墨盒连通；
支撑架设置在固定架上，且清理辊转动设置在支撑架上并与输送带相接触；吸尘斗滑动设置在固定架上并罩住清理辊，且吸尘斗穿过固定架的一端设有外螺纹；连接头与吸尘斗螺纹连接并抵住固定架；除尘设备设置在固定架底部，连接气管设置在除尘设备的进气端并与连接头连通。
优选的，输送带为透明输送带。
优选的，清理辊上套有可拆卸的清理棉。
优选的，连接气管为软管。
优选的，连接板的高度可调节。
优选的，挡板的进料端设有倒角。
优选的，发射器与固定板为可拆卸连接，且接收器与皮带板为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将物件放在输送带上，物件经过挡板拨正后进入固定板的正下方，然后遮住接收器，此时接收器将信息发送给控制箱内的控制器，之后控制器给喷码组件发送信号，并在一定时间内进行喷码，间隔时间可通过控制箱上的控制按钮设置；之后操作人员将喷码好的物件取出并运输；设置在固定架上的清理辊工作并转动将输送带上的灰尘杂物清理除去，最后除尘设备工作并产生负压，并通过连接气管和吸尘斗将灰尘和杂物清理，防止影响输送带的透明度；本实用新型通过物品遮住接收器后一段时间内控制喷码组件开始工作，不需要精确控制每个物件之间的距离，更加方便，同时通过挡板将输送带上的物件摆正防止偏移；清理组件对透明的输送带持续进行清理，有效保持输送带的透光性，且可以对不同大小的物件进行喷码，适用范围更广泛。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型全自动喷码机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型全自动喷码机的结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种新型全自动喷码机的俯视图。
图4为本实用新型提出的一种新型全自动喷码机中A处的的局部放大图。
附图标记：1、控制箱；2、控制按钮；3、显示器；4、固定架；5、支撑脚；6、转辊；7、转轴；8、输送带；9、皮带板；10、接收器；11、发射器；12、固定板；13、喷码组件；14、连接板；15、物件；16、连接管；17、除尘设备；18、连接气管；19、连接头；20、吸尘斗；21、清理辊；22、支撑架；23、支撑板；24、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种新型全自动喷码机，包括控制箱1、固定架4、转辊6、转轴7、输送带8、皮带板9、接收器10、发射器11、固定板12、喷码组件13、物件15、连接管16、除尘设备17、连接气管18、连接头19、吸尘斗20、清理辊21、支撑架22、支撑板23和挡板24；
固定架4通过多组支撑脚5设置在工作台上，控制箱1设置在固定架4上，且控制箱1上设有用观察数据的显示器3和控制设备调试和运行的控制按钮2；支撑板23设置在固定架4上，转轴7设置在支撑板23上并位于固定架4内；转辊6设置在转轴7上并通过输送带8传动连接，挡板24设置在固定架4上并贴住输送带8；皮带板9设置在支撑板23上并贴住输送带8，接收器10设置在皮带板9上并与控制箱1内的控制组件通讯连接；
固定架4上设有连接板14，固定板12设置在连接板14上并位于输送带8的正上方；发射器11设置在固定板12上并位于接收器10的正上方，且发射器11与控制箱1电性连接；喷码组件13设置在固定板12上，连接管16设置在喷码组件13的进液端并与控制箱1内的墨盒连通；
支撑架22设置在固定架4上，且清理辊21转动设置在支撑架22上并与输送带8相接触；吸尘斗20滑动设置在固定架4上并罩住清理辊21，且吸尘斗20穿过固定架4的一端设有外螺纹；连接头19与吸尘斗20螺纹连接并抵住固定架4；除尘设备17设置在固定架4底部，连接气管18设置在除尘设备17的进气端并与连接头19连通。
在一个可选的实施例中，输送带8为透明输送带，防止遮挡接收器10接收信息。
在一个可选的实施例中，清理辊21上套有可拆卸的清理棉，方便更换清理。
在一个可选的实施例中，连接气管18为软管，方便安装。
在一个可选的实施例中，连接板14的高度可调节，用于根据不同物件15的高度来调节喷码组件13的高度，防止阻碍物件15的移动。
在一个可选的实施例中，挡板24的进料端设有倒角，方便进料。
在一个可选的实施例中，发射器11与固定板12为可拆卸连接，且接收器10与皮带板9为可拆卸连接，方便维护。
本实用新型中，工作时，将物件15放在输送带8上，物件15经过挡板24拨正后进入固定板12的正下方，然后遮住接收器10，此时接收器10将信息发送给控制箱1内的控制器，之后控制器给喷码组件13发送信号，并在一定时间内进行喷码，间隔时间可通过控制箱1上的控制按钮2设置；之后操作人员将喷码好的物件15取出并运输；设置在固定架4上的清理辊21工作并转动将输送带8上的灰尘杂物清理除去，最后除尘设备17工作并产生负压，并通过连接气管18和吸尘斗20将灰尘和杂物清理，防止影响输送带的透明度；本实用新型通过物品遮住接收器后一段时间内控制喷码组件开始工作，不需要精确控制每个物件之间的距离，更加方便，同时通过挡板将输送带上的物件摆正防止偏移；清理组件对透明的输送带持续进行清理，有效保持输送带的透光性，且可以对不同大小的物件进行喷码，适用范围更广泛。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种新型全自动喷码机，其特征在于，包括控制箱(1)、固定架(4)、转辊(6)、转轴(7)、输送带(8)、皮带板(9)、接收器(10)、发射器(11)、固定板(12)、喷码组件(13)、物件(15)、连接管(16)、除尘设备(17)、连接气管(18)、连接头(19)、吸尘斗(20)、清理辊(21)、支撑架(22)、支撑板(23)和挡板(24)；
固定架(4)通过多组支撑脚(5)设置在工作台上，控制箱(1)设置在固定架(4)上，且控制箱(1)上设有用观察数据的显示器(3)和控制设备调试和运行的控制按钮(2)；支撑板(23)设置在固定架(4)上，转轴(7)设置在支撑板(23)上并位于固定架(4)内；转辊(6)设置在转轴(7)上并通过输送带(8)传动连接，挡板(24)设置在固定架(4)上并贴住输送带(8)；皮带板(9)设置在支撑板(23)上并贴住输送带(8)，接收器(10)设置在皮带板(9)上并与控制箱(1)内的控制组件通讯连接；
固定架(4)上设有连接板(14)，固定板(12)设置在连接板(14)上并位于输送带(8)的正上方；发射器(11)设置在固定板(12)上并位于接收器(10)的正上方，且发射器(11)与控制箱(1)电性连接；喷码组件(13)设置在固定板(12)上，连接管(16)设置在喷码组件(13)的进液端并与控制箱(1)内的墨盒连通；
支撑架(22)设置在固定架(4)上，且清理辊(21)转动设置在支撑架(22)上并与输送带(8)相接触；吸尘斗(20)滑动设置在固定架(4)上并罩住清理辊(21)，且吸尘斗(20)穿过固定架(4)的一端设有外螺纹；连接头(19)与吸尘斗(20)螺纹连接并抵住固定架(4)；除尘设备(17)设置在固定架(4)底部，连接气管(18)设置在除尘设备(17)的进气端并与连接头(19)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动喷码机，其特征在于，输送带(8)为透明输送带。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动喷码机，其特征在于，清理辊(21)上套有可拆卸的清理棉。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动喷码机，其特征在于，连接气管(18)为软管。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动喷码机，其特征在于，连接板(14)的高度可调节。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动喷码机，其特征在于，挡板(24)的进料端设有倒角。
7.根据权利要求1所述的一种新型全自动喷码机，其特征在于，发射器(11)与固定板(12)为可拆卸连接，且接收器(10)与皮带板(9)为可拆卸连接。
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