CN214646913U - 一种包装袋生产用单头喷码机 - Google Patents

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本实用新型涉及喷码机的技术领域,特别是涉及一种包装袋生产用单头喷码机,其第一伸缩杆带动吸盘向上移动,再打开真空泵,通过连接管使吸盘的顶端产生吸力,吸盘将一组物料吸住,第一伸缩杆带动吸盘向下移动,打开第一电机,经丝杠转动,使第一液压泵向左滑动,将吸盘吸住的物料放于传输带的顶端,打开第二电机,使传输带运行,将物料输送至单头喷码机的下方,通过单头喷码机对物料进行喷码,从而提高喷码精度,提高设备的喷码速度,并且降低人工费用;包括工作台、多组第一支架、物料箱、第一液压泵、第一支撑板、第一电机、丝杠、第一伸缩杆、吸盘、真空泵、连接管、多组第二支架、两组第二支撑板、两组传动轴、传输带、第二电机和单头喷码机。

Description

一种包装袋生产用单头喷码机
技术领域
本实用新型涉及喷码机的技术领域,特别是涉及一种包装袋生产用单头喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ。现有的喷码机由于结构比较简单,需要人工将物料摆放至喷码机的下方,通过喷码机对物料进行喷码,导致喷码精度较差,喷码速度较慢,并且人工费用较高,因此需要对现有设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种第一伸缩杆带动吸盘向上移动,再打开真空泵,通过连接管使吸盘的顶端产生吸力,吸盘将一组物料吸住,第一伸缩杆带动吸盘向下移动,打开第一电机,经丝杠转动,使第一液压泵向左滑动,将吸盘吸住的物料放于传输带的顶端,打开第二电机,使传输带运行,将物料输送至单头喷码机的下方,通过单头喷码机对物料进行喷码,从而提高喷码精度,提高设备的喷码速度,并且降低人工费用的一种包装袋生产用单头喷码机。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,包括工作台、多组第一支架、物料箱、第一液压泵、第一支撑板、第一电机、丝杠、第一伸缩杆、吸盘、真空泵、连接管、多组第二支架、两组第二支撑板、两组传动轴、传输带、第二电机和单头喷码机,工作台的顶端设置有滑轨,物料箱的底端通过多组第一支架与工作台的顶端相连接,物料箱的顶端设置有进料口,物料箱的底端设置有排料口,并且物料箱的排料尺寸小于物料箱的进料口,第一液压泵的底端通过工作台顶端的滑轨与工作台的顶端滑动安装,第一支撑板和第一电机的底端均与工作台的顶端相连接,第一电机的左端与丝杠的右端相连接,丝杠的左端贯穿第一液压泵与第一支撑板的右端相连接,并且丝杠的表面与第一液压泵的中部螺装连接,第一液压泵的顶端设置有第一输出端,第一伸缩杆的底端与第一液压泵的第一输出端相连接,第一伸缩杆的顶端与吸盘的底端相连接,并且吸盘的底端设置有连接口,真空泵的底端与工作台的顶端相连接,并且真空泵的顶端设置有吸气口,真空泵的侧端设置有排气口,并且真空泵的吸气口通过连接管与吸盘的连接口相连接,两组第二支撑板的底端分别通过多组第二支架与工作台的顶端相连接,两组传动轴的前端和后端分别与两组第二支撑板转动连接,传输带套装于两组传动轴的表面,第二电机的底端通过第一固定板与前侧第二支撑板的前端相连接,第二电机的后端与左侧传动轴的前端相连接,单头喷码机的后端通过第二固定板与后侧第二支撑板的顶端相连接。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括两组第二液压泵、两组第二伸缩杆和两组推板,两组第二液压泵的一端分别与两组第二支撑板的一端相连接,并且两组第二液压泵的另一端均设置有第二输出端,两组第二伸缩杆的一端分别与两组第二液压泵的第二输出端相连接,两组推板分别与两组第二伸缩杆的另一端相连接,并且两组推板的底端均与传输带的顶端紧密接触。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括传感器,传感器的侧端与单头喷码机的侧端相连接。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括成品箱,成品箱的底端与工作台的顶端你相连接,并且成品箱的顶端设置有放料口。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括控制器,控制器的内部设置有控制装置,并且控制器内部的控制装置与设备相连接。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括多组万向轮,多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将多组物料由物料箱的进料口放入至物料箱的内部,打开第一液压泵,使第一伸缩杆带动吸盘向上移动,再打开真空泵,通过连接管使吸盘的顶端产生吸力,使吸盘通过物料箱的排料口将一组物料吸住,之后使第一伸缩杆带动吸盘向下移动,再打开第一电机,经丝杠转动,使第一液压泵向左滑动,将吸盘吸住的物料的底端左侧放于传输带的顶端,打开第二电机,经两组传动轴传动,使传输带运行,将物料输送至单头喷码机的下方,通过单头喷码机对物料进行喷码,从而提高喷码精度,提高设备的喷码速度,并且降低人工费用。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型传输带、第二电机和第二液压泵的右视放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、第一支架;3、物料箱;4、第一液压泵;5、第一支撑板;6、第一电机;7、丝杠;8、第一伸缩杆;9、吸盘;10、真空泵;11、连接管;12、第二支架;13、第二支撑板; 14、传动轴;15、传输带;16、第二电机;17、单头喷码机;18、第二液压泵;19、第二伸缩杆;20、推板;21、传感器;22、成品箱; 23、控制器;24、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,包括工作台1、多组第一支架2、物料箱3、第一液压泵4、第一支撑板 5、第一电机6、丝杠7、第一伸缩杆8、吸盘9、真空泵10、连接管11、多组第二支架12、两组第二支撑板13、两组传动轴14、传输带15、第二电机16和单头喷码机17,工作台1的顶端设置有滑轨,物料箱3的底端通过多组第一支架2与工作台1的顶端相连接,物料箱3的顶端设置有进料口,物料箱3的底端设置有排料口,并且物料箱3的排料尺寸小于物料箱3的进料口,第一液压泵4的底端通过工作台1顶端的滑轨与工作台1的顶端滑动安装,第一支撑板5和第一电机6的底端均与工作台1的顶端相连接,第一电机6的左端与丝杠7的右端相连接,丝杠7的左端贯穿第一液压泵4与第一支撑板5的右端相连接,并且丝杠7的表面与第一液压泵4的中部螺装连接,第一液压泵4的顶端设置有第一输出端,第一伸缩杆8的底端与第一液压泵4的第一输出端相连接,第一伸缩杆8的顶端与吸盘9的底端相连接,并且吸盘9的底端设置有连接口,真空泵10的底端与工作台1的顶端相连接,并且真空泵10的顶端设置有吸气口,真空泵10的侧端设置有排气口,并且真空泵10的吸气口通过连接管11与吸盘9的连接口相连接,两组第二支撑板13的底端分别通过多组第二支架12与工作台1的顶端相连接,两组传动轴14的前端和后端分别与两组第二支撑板13转动连接,传输带15套装于两组传动轴14的表面,第二电机16的底端通过第一固定板与前侧第二支撑板13的前端相连接,第二电机16的后端与左侧传动轴14的前端相连接,单头喷码机17的后端通过第二固定板与后侧第二支撑板13的顶端相连接;将多组物料由物料箱3的进料口放入至物料箱3的内部,打开第一液压泵4,使第一伸缩杆8带动吸盘9向上移动,再打开真空泵10,通过连接管11使吸盘9的顶端产生吸力,使吸盘9通过物料箱3的排料口将一组物料吸住,之后使第一伸缩杆8带动吸盘9向下移动,再打开第一电机6,经丝杠7转动,使第一液压泵4向左滑动,将吸盘9吸住的物料的底端左侧放于传输带15的顶端,打开第二电机16,经两组传动轴14传动,使传输带15运行,将物料输送至单头喷码机17的下方,通过单头喷码机17对物料进行喷码,从而提高喷码精度,提高设备的喷码速度,并且降低人工费用。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括两组第二液压泵18、两组第二伸缩杆19和两组推板20,两组第二液压泵18的一端分别与两组第二支撑板13的一端相连接,并且两组第二液压泵18的另一端均设置有第二输出端,两组第二伸缩杆19的一端分别与两组第二液压泵18的第二输出端相连接,两组推板20分别与两组第二伸缩杆19 的另一端相连接,并且两组推板20的底端均与传输带15的顶端紧密接触;打开两组第二液压泵18,使两组第二伸缩杆19带动两组推板20向传输带15的中间推动,将物料摆正,从而提高设备的喷码精度。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括传感器21,传感器21的侧端与单头喷码机17的侧端相连接;通过设置传感器21,使传感器21对传输带15顶端的物料进行识别,使单头喷码机17对物料进行自动喷码,从而提高设备的是实用性。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括成品箱22,成品箱22的底端与工作台1的顶端你相连接,并且成品箱22的顶端设置有放料口;通过设置成品箱22,使传输带15排出的物料掉落至成品箱22的内部,对完成喷码的物料进行收集,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括控制器23,控制器23的内部设置有控制装置,并且控制器23内部的控制装置与设备相连接;通过设置控制器23,对设备进行控制,方便工作人员对设备进行编程,从而提高降低设备的操作难度。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,还包括多组万向轮 24,多组万向轮24的顶端均与工作台1的底端相连接;通过推动设备,使多组万向轮24转动,使设备移动,从而提高设备移动的便捷性。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,其在工作时,首先将多组物料由物料箱3的进料口放入至物料箱3的内部,打开第一液压泵4,使第一伸缩杆8带动吸盘9向上移动,再打开真空泵10,通过连接管11使吸盘9的顶端产生吸力,使吸盘9通过物料箱3的排料口将一组物料吸住,之后使第一伸缩杆8带动吸盘9向下移动,再打开第一电机6,经丝杠7转动,使第一液压泵4向左滑动,将吸盘9吸住的物料的底端左侧放于传输带15的顶端,打开第二电机16,经两组传动轴14传动,使传输带15运行,将物料由右向左输送,之后打开两组第二液压泵18,使两组第二伸缩杆19带动两组推板20向传输带15的中间推动,将物料摆正,然后通过传感器21对传输带15顶端的物料进行识别,使单头喷码机17对物料进行自动喷码,之后通过传输带15排出的物料掉落至成品箱22的内部,对完成喷码的物料进行收集即可。
本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种包装袋生产用单头喷码机的第一液压泵 4、第一电机6、真空泵10、单头喷码机17和两组第二液压泵18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装袋生产用单头喷码机,其特征在于,包括工作台(1)、多组第一支架(2)、物料箱(3)、第一液压泵(4)、第一支撑板(5)、第一电机(6)、丝杠(7)、第一伸缩杆(8)、吸盘(9)、真空泵(10)、连接管(11)、多组第二支架(12)、两组第二支撑板(13)、两组传动轴(14)、传输带(15)、第二电机(16)和单头喷码机(17),工作台(1)的顶端设置有滑轨,物料箱(3)的底端通过多组第一支架(2)与工作台(1)的顶端相连接,物料箱(3)的顶端设置有进料口,物料箱(3)的底端设置有排料口,并且物料箱(3)的排料尺寸小于物料箱(3)的进料口,第一液压泵(4)的底端通过工作台(1)顶端的滑轨与工作台(1)的顶端滑动安装,第一支撑板(5)和第一电机(6)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,第一电机(6)的左端与丝杠(7)的右端相连接,丝杠(7)的左端贯穿第一液压泵(4)与第一支撑板(5)的右端相连接,并且丝杠(7)的表面与第一液压泵(4)的中部螺装连接,第一液压泵(4)的顶端设置有第一输出端,第一伸缩杆(8)的底端与第一液压泵(4)的第一输出端相连接,第一伸缩杆(8)的顶端与吸盘(9)的底端相连接,并且吸盘(9)的底端设置有连接口,真空泵(10)的底端与工作台(1)的顶端相连接,并且真空泵(10)的顶端设置有吸气口,真空泵(10)的侧端设置有排气口,并且真空泵(10)的吸气口通过连接管(11)与吸盘(9)的连接口相连接,两组第二支撑板(13)的底端分别通过多组第二支架(12)与工作台(1)的顶端相连接,两组传动轴(14)的前端和后端分别与两组第二支撑板(13)转动连接,传输带(15)套装于两组传动轴(14)的表面,第二电机(16)的底端通过第一固定板与前侧第二支撑板(13)的前端相连接,第二电机(16)的后端与左侧传动轴(14)的前端相连接,单头喷码机(17)的后端通过第二固定板与后侧第二支撑板(13)的顶端相连接。
2.如权利要求1所述的一种包装袋生产用单头喷码机,其特征在于,还包括两组第二液压泵(18)、两组第二伸缩杆(19)和两组推板(20),两组第二液压泵(18)的一端分别与两组第二支撑板(13)的一端相连接,并且两组第二液压泵(18)的另一端均设置有第二输出端,两组第二伸缩杆(19)的一端分别与两组第二液压泵(18)的第二输出端相连接,两组推板(20)分别与两组第二伸缩杆(19)的另一端相连接,并且两组推板(20)的底端均与传输带(15)的顶端紧密接触。
3.如权利要求1所述的一种包装袋生产用单头喷码机,其特征在于,还包括传感器(21),传感器(21)的侧端与单头喷码机(17)的侧端相连接。
4.如权利要求3所述的一种包装袋生产用单头喷码机,其特征在于,还包括成品箱(22),成品箱(22)的底端与工作台(1)的顶端你相连接,并且成品箱(22)的顶端设置有放料口。
5.如权利要求4所述的一种包装袋生产用单头喷码机,其特征在于,还包括控制器(23),控制器(23)的内部设置有控制装置,并且控制器(23)内部的控制装置与设备相连接。
6.如权利要求5所述的一种包装袋生产用单头喷码机,其特征在于,还包括多组万向轮(24),多组万向轮(24)的顶端均与工作台(1)的底端相连接。
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