CN210047976U - 一种瓶底喷码机的输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓶底喷码机的输送机构,包括底板,在底板的上方中间设置支撑架,在支撑架上滑动连接两个输送带,两个输送带的输送面平行相对设置,在底板上所述支撑架的两侧分别设置前传动装置和后传动装置,在支撑架内靠近所述前传动装置的一侧设置推动装置,在每个输送带上靠近所述前传动装置的一侧面均设置限位机构,两个限位机构相对设置,限位机构与所述推动装置配合设置。本实用新型的优点:利用电机带动两个输送带转动,使两个输送带在夹持住瓶子的同时向前运输瓶子,使瓶子的底部悬空,在使用时将喷码装置放置在瓶子的下方,使瓶子在经过喷码装置的上方时,喷码装置便于对瓶底进行喷涂,提高了质量和生产效率。

Description

一种瓶底喷码机的输送机构
技术领域
本实用新型涉及一种瓶底喷码机的输送机构,尤其涉及一种瓶底喷码机的输送机构。
背景技术
随着社会制度的不断完善,为实现规范生产和明确产品质量责任,生产企业通常会在其产品或包装上标明用于识别产品及其质量、数量、特征、特性和使用方法的产品标识。针对瓶类包装的产品,例如饮料、药品、化妆品等,厂家往往会在瓶底的位置用喷码器打上产品条码及生产日期等信息。在实际生产过程中,厂家通常会在由输送带等组成的流水线上配备若干名工人,让工人通过手持喷码器的喷头对瓶底完成喷码作业,这样不仅工作效率缓慢,而且由于采用人工喷码,喷码质量不够稳定,经常会出现条码歪斜的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓶底喷码机的输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:包括底板,在底板的上方中间设置支撑架,在支撑架上滑动连接两个输送带,两个输送带的输送面平行相对设置,在底板上所述支撑架的两侧分别设置前传动装置和后传动装置,在支撑架内靠近所述前传动装置的一侧设置推动装置,在每个输送带上靠近所述前传动装置的一侧面均设置限位机构,两个限位机构相对设置,限位机构与所述推动装置配合设置。
优选地,所述支撑架包括矩形框,在矩形框的下方四个拐角处均连接支撑柱,四个支撑柱均设置在所述底板上,在矩形框上方相互对称的侧面上均设置滑动槽,两个滑动槽对称设置。
优选地,所述两个输送带之间形成传送通道,在每个输送带的上方一侧均设置用于驱动所述输送带的电机,在每个输送带的下方两侧均连接固定板,在每个固定板的下方均连接第一滑动块,每个第一滑动块均滑动连接在相对应的所述滑动槽内,在每个固定板上方的一侧均设置螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述固定板的第一螺栓。
优选地,所述推动装置包括L型板,L型板的竖直一面设置在所述矩形框靠近所述前传动装置的一侧的内侧面上,在L型板的水平面上设置气缸,气缸竖直向上设置,在气缸的伸缩杆上连接推板,在推板的上方设置安装槽,在安装槽内设置红外传感器,红外感应器电连接所述气缸。
优选地,所述限位机构包括竖直向上设置的滑轨,滑轨设置在相对应的所述输送带的上方一侧,在每个滑轨内均滑动连接第二滑动块,在第二滑动块的侧面连接方形管,方形管水平设置,在方形管内滑动连接滑动杆,在滑动杆的另一端连接限位板,限位板设置在所述推板的上方。
优选地,在所述第二滑动块和所述方形管上均设有螺纹孔,在第二滑动块上的螺纹孔内螺纹连接用于锁紧所述第二滑动块的第二螺栓,在方形管上的螺纹孔内螺纹连接用于锁紧所述滑动杆的第三螺栓。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种瓶底喷码机的输送机构利用电机带动两个输送带转动,使两个输送带在夹持住瓶子的同时向前运输瓶子,使瓶子的底部悬空,在使用时将喷码装置放置在瓶子的下方,使瓶子在经过喷码装置的上方时,喷码装置便于对瓶底进行喷涂,提高了质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种瓶底喷码机的输送机构的原理结构示意图;
图2是限位机构结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图1的B部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种瓶底喷码机的输送机构,包括底板1,在底板1的上方中间设置支撑架2,所述支撑架2包括矩形框2.1,在矩形框2.1的下方四个拐角处均焊接支撑柱2.2,四个支撑柱2.2均焊接在所述底板1上,在矩形框2.1上方相互对称的侧面上均开设滑动槽2.3,两个滑动槽2.3对称设置。
在支撑架2上滑动连接两个输送带3,两个输送带3的输送面平行相对设置,所述两个输送带3之间形成传送通道,瓶子通过传送通道进行输送,使瓶子的瓶底悬空便于喷码机在下方对瓶底进行喷码;在每个输送带3的上方一侧均通过螺栓固定用于驱动所述输送带3的电机3.1,在每个输送带3的下方两侧均焊接固定板3.2,在每个固定板3.2的下方均焊接第一滑动块,每个第一滑动块均滑动连接在相对应的所述滑动槽2.3内,每个输送带3均通过下方的两个第一滑动块能够在滑动槽2.1内滑动,通过瓶子的直径大小对两个输送带3之间的距离进行调节。
在每个固定板3.2上方的一侧均开设螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述固定板3.2的第一螺栓3.3,当两个输送带3之间的距离调节好后,拧紧第一螺栓3.3,将固定板3.2固定住,从而固定住两个输送带3,在通过瓶子直径确定两个输送带3之间的距离后,将两个输送带3移动到相应的位置处,然后拧紧第一螺栓3.3将输送带3固定住。
在底板1上所述支撑架2的两侧分别设置前传动装置4和后传动装置5,前传动装置4和后传动装置5均通过支腿放置在底板1上,将未喷码的瓶子放在前传动装置4上,通过前传动装置4将未喷码的瓶子输送到两个输送带3形成的输送通道中,然后两个输送带3夹送未喷码的瓶子,本装置在使用时与喷码机配合使用,将喷码机放置在矩形框2.1的下方中心处,喷头朝上,当未喷码的瓶子经过喷码机上方时,喷码机进行喷码。
但当未喷码的瓶子在进入两个输送带3时发生倾斜,会导致喷码歪斜,导致喷码质量不过关。因此在支撑架2内靠近所述前传动装置4的一侧设置推动装置6,所述推动装置6包括L型板6.1,L型板6.1的竖直一面焊接在所述矩形框2.1靠近所述前传动装置4的一侧的内侧面上,在L型板6.1的水平面上通过螺栓固定气缸6.2,气缸6.2竖直向上设置,在气缸6.2的伸缩杆上焊接推板6.3,在推板6.3的上方开设安装槽,在安装槽内通过螺栓固定红外传感器6.4,红外感应器6.4电连接所述气缸6.2。当红外感应器6.4感应到上方有产品经过时,控制气缸6.2带动推板6.3向上运动,推板6.3推动产品向上运动。
在每个输送带3上靠近所述前传动装置4的一侧面均设置限位机构7,两个限位机构7相对设置,所述限位机构7包括竖直向上设置的滑轨7.1,滑轨7.1焊接在相对应的所述输送带3的上方一侧,在每个滑轨7.1内均滑动连接第二滑动块7.2,在第二滑动块7.2的侧面焊接方形管7.3,方形管7.3水平设置,在方形管7.3内滑动连接滑动杆7.4,在滑动杆7.4的另一端焊接限位板7.5;在第二滑动块7.2和所述方形管7.3上均设有螺纹孔,在第二滑动块7.2上的螺纹孔内螺纹连接用于锁紧所述第二滑动块7.2的第二螺栓7.6,在方形管7.3上的螺纹孔内螺纹连接用于锁紧所述滑动杆7.4的第三螺栓7.7。
通过滑动杆7.4在方形管7.3内的滑动,使限位板7.5能够移动到推板6.3的上方,在推板6.3向上推动瓶子时,上方有限位板7.5限制瓶子的运动,瓶子在推板6.3和限位板7.5的作用下位置摆正;根据瓶子的高度调节限位板7.5与推板6.3之间的距离,使瓶子能够在两个输送带3的输送下进入限位板7.5和推板6.3之间,通过第二滑动块7.2在滑轨7.1内上下滑动来调节限位板7.5的高度。
工作原理:本装置配合喷码机使用,将喷码机放置在矩形框下方的中心处,未喷码的瓶子通过前传动装置4输送到两个输送带3之间,未喷码的瓶子通过两个输送带3向前输送,在瓶子经过红外感应器6.4上方时,红外感应器6.4感应到上方有产品经过时,控制气缸6.2带动推板6.3向上运动,推板6.3推动瓶子向上运动,瓶子在推板6.3和限位板7.5的作用下位置摆正,然后瓶子在经过喷码机上方时喷码机对瓶子底部进行喷码,喷码过后的瓶子输送到后传动装置5上。

Claims (6)

1.一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)的上方中间设置支撑架(2),在支撑架(2)上滑动连接两个输送带(3),两个输送带(3)的输送面平行相对设置,在底板(1)上所述支撑架(2)的两侧分别设置前传动装置(4)和后传动装置(5),在支撑架(2)内靠近所述前传动装置(4)的一侧设置推动装置(6),在每个输送带(3)上靠近所述前传动装置(4)的一侧面均设置限位机构(7),两个限位机构(7)相对设置,限位机构(7)与所述推动装置(6)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:所述支撑架(2)包括矩形框(2.1),在矩形框(2.1)的下方四个拐角处均连接支撑柱(2.2),四个支撑柱(2.2)均设置在所述底板(1)上,在矩形框(2.1)上方相互对称的侧面上均设置滑动槽(2.3),两个滑动槽(2.3)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:所述两个输送带(3)之间形成传送通道,在每个输送带(3)的上方一侧均设置用于驱动所述输送带(3)的电机(3.1),在每个输送带(3)的下方两侧均连接固定板(3.2),在每个固定板(3.2)的下方均连接第一滑动块,每个第一滑动块均滑动连接在相对应的所述滑动槽(2.3)内,在每个固定板(3.2)上方的一侧均设置螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述固定板(3.2)的第一螺栓(3.3)。
4.根据权利要求2所述的一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:所述推动装置(6)包括L型板(6.1),L型板(6.1)的竖直一面设置在所述矩形框(2.1)靠近所述前传动装置(4)的一侧的内侧面上,在L型板(6.1)的水平面上设置气缸(6.2),气缸(6.2)竖直向上设置,在气缸(6.2)的伸缩杆上连接推板(6.3),在推板(6.3)的上方设置安装槽,在安装槽内设置红外传感器(6.4),红外感应器(6.4)电连接所述气缸(6.2)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:所述限位机构(7)包括竖直向上设置的滑轨(7.1),滑轨(7.1)设置在相对应的所述输送带(3)的上方一侧,在每个滑轨(7.1)内均滑动连接第二滑动块(7.2),在第二滑动块(7.2)的侧面连接方形管(7.3),方形管(7.3)水平设置,在方形管(7.3)内滑动连接滑动杆(7.4),在滑动杆(7.4)的另一端连接限位板(7.5),限位板(7.5)设置在所述推板(6.3)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种瓶底喷码机的输送机构,其特征在于:在所述第二滑动块(7.2)和所述方形管(7.3)上均设有螺纹孔,在第二滑动块(7.2)上的螺纹孔内螺纹连接用于锁紧所述第二滑动块(7.2)的第二螺栓(7.6),在方形管(7.3)上的螺纹孔内螺纹连接用于锁紧所述滑动杆(7.4)的第三螺栓(7.7)。
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