CN213734187U - 名片夹壳体喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种名片夹壳体喷码装置，包括：工作台上设有支撑所述名片夹壳体的输送组件和激光喷码组件；输送组件包括：进料和出料轨道都设有底板，底板上设有一对竖置的支撑轨，该对支撑轨相互平行且对称设置，每一个支撑轨的内侧均设有多个滚轮，每一个支撑轨的外侧还配设有驱动滚轮的电机；激光喷码组件包括：设置在工作台上的直线模组，直线模组上设有竖置的立柱，立柱上设有安装套，安装套可沿所述立柱上下移动，安装套上设有激光喷码器。本实用新型提供的名片夹壳体喷码装置，实现了名片夹壳体的自动激光喷码，提高了工作效率、节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种名片夹壳体喷码装置。
背景技术
名片夹壳体喷码，即在名片夹壳体的表面上打上标识码，包括品牌名称、产品的信息、型号等，现有的打码需要人工将名片夹壳体固定座固定在激光打码机的正下方，同时还需要保持固定座的固定才可以完成打码过程，在对不同的名片夹壳体打码时，需要使用不同的固定座，费时费力且没有工作效率，在大批量的人工打码过程中，还容易产生标识码的偏移使得打码出现错误或者打码效果变差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种名片夹壳体喷码装置，其实现了名片夹壳体的自动激光喷码，保证喷码的效果，同时提高喷码的效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种名片夹壳体喷码装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有支撑所述名片夹壳体的输送组件和激光喷码组件；
所述输送组件包括：活动的进料轨道和固定的出料轨道；所述进料轨道和出料轨道可相互对接成一条直线输送轨道，所述进料轨道和出料轨道均包括：设置在工作台上的底板，所述底板上设有一对竖置的支撑轨，该对支撑轨相互平行且对称设置，每一个支撑轨的内侧均设有多个滚轮，所述每一个支撑轨的外侧还配设有驱动所述滚轮的电机；
所述激光喷码组件设置在所述进料轨道和出料轨道连接处的一侧，所述激光喷码组件包括：设置在工作台上的直线模组，所述直线模组上设有竖置的立柱，所述立柱垂直于所述直线模组，所述立柱上设有安装套，所述安装套可沿所述立柱上下移动，所述安装套上设有激光喷码器。
优选的，所述进料轨道的底板下部设有两个横置的滑槽，所述两个滑槽相互平行且对称设置，所述进料轨道通过滑槽可左右活动的设置在所述工作台上。
优选的，所述直线模组包括线性滑轨以及滑块，所述线性滑轨的一端设有驱动装置，所述线性滑轨的另一端设有挡板，所述线性滑轨的内部设有滚珠丝杠，所述滑块套设在所述滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端设置在挡板上，所述滚珠丝杠的另一端连接所述驱动装置。
优选的，所述立柱两侧设有三角立板，所述立柱通过所述两个三角立板垂直的设置在所述直线模组的滑块上。
优选的，所述安装套上设有接近传感器，所述接近传感器设置在所述激光喷码器靠近进料轨道的一侧，所述接近传感器电连接所述激光喷码器。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种名片夹壳体喷码装置，其实现了名片夹壳体的自动激光喷码，保证喷码的效果，同时提高喷码的效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的激光喷码组件示意图。
图3是本实用新型的输送组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1至图3所示，一种名片夹壳体喷码装置，其特征在于，包括：工作台1，所述工作台1上设有支撑所述名片夹壳体的输送组件2和激光喷码组件3；
所述输送组件2包括：活动的进料轨道4和固定的出料轨道5；所述进料轨道4和出料轨道5可相互对接成一条直线输送轨道，所述进料轨道4和出料轨道5均包括：设置在工作台1上的底板6，所述底板6上设有一对竖置的支撑轨7，该对支撑轨7相互平行且对称设置，每一个支撑轨7的内侧均设有多个滚轮8，所述每一个支撑轨7的外侧还配设有驱动所述滚轮8的电机9；
所述激光喷码组件3设置在所述进料轨道4和出料轨道5连接处的一侧，所述激光喷码组件3包括：设置在工作台1上的直线模组10，所述直线模组10上设有立柱11，所述立柱11垂直于所述直线模组10，所述立柱11上设有安装套12，所述安装套12可沿所述立柱上下移动，所述安装套12上设有激光喷码器13。
上述进料轨道4的底板6下部设有两个横置的滑槽14，所述两个滑槽14相互平行且对称设置，所述进料轨道4通过滑槽14可左右活动的设置在所述工作台1上。
上述直线模组10包括线性滑轨15以及滑块19，所述线性滑轨15的一端设有驱动装置16，所述线性滑轨的另一端设有挡板17，所述线性滑轨15的内部设有滚珠丝杠18，所述滑块19套设在所述滚珠丝杠18上，所述滚珠丝杠18的一端设置在挡板17上，所述滚珠丝杠18的另一端连接所述驱动装置16。
上述立柱11两侧设有三角立板20，所述立柱11通过所述两个三角立板20垂直的设置在所述直线模组10的滑块上。
上述安装套12上设有接近传感器21，所述接近传感器21设置在所述激光喷码器12靠近进料轨道4的一侧，所述接近传感器21电连接所述激光喷码器12。
使用时，激光喷码器12通过底部的直线模组10，移动到输送组件2的一侧，激光喷码器12通过立柱11上的安装套12，移动到输送组件2上方的预设喷码高度，并固定激光喷码组件3。
之后将名片夹壳体放入进料轨道4内，进料轨道4通过底部的一对滑槽14横向移动，与出料轨道5对接成一条直线输送轨道，支撑轨7的电机9驱动滚轮8带动支撑轨7上的名片夹壳体沿着输送轨道向前运动，当名片夹壳体运动到激光喷码器12与传感器探测21正下方时，被接近传感器探测21到，激光喷码器12向下完成喷码。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.名片夹壳体喷码装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有支撑所述名片夹壳体的输送组件和激光喷码组件；
所述输送组件包括：活动的进料轨道和固定的出料轨道；所述进料轨道和出料轨道可相互对接成一条直线输送轨道，所述进料轨道和出料轨道均包括：设置在工作台上的底板，所述底板上设有一对竖置的支撑轨，该对支撑轨相互平行且对称设置，每一个支撑轨的内侧均设有多个滚轮，所述每一个支撑轨的外侧还配设有驱动所述滚轮的电机；
所述激光喷码组件设置在所述进料轨道和出料轨道连接处的一侧，所述激光喷码组件包括：设置在工作台上的直线模组，所述直线模组上设有立柱，所述立柱垂直于所述直线模组，所述立柱上设有安装套，所述安装套可沿所述立柱上下移动，所述安装套上设有激光喷码器。
2.根据权利要求1所述的名片夹壳体喷码装置，其特征在于，所述进料轨道的底板下部设有两个横置的滑槽，所述两个滑槽相互平行且对称设置，所述进料轨道通过滑槽可左右活动的设置在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述的名片夹壳体喷码装置，其特征在于，所述直线模组包括线性滑轨以及滑块，所述线性滑轨的一端设有驱动装置，所述线性滑轨的另一端设有挡板，所述线性滑轨的内部设有滚珠丝杠，所述滑块套设在所述滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端设置在挡板上，所述滚珠丝杠的另一端连接所述驱动装置。
4.根据权利要求3所述的名片夹壳体喷码装置，其特征在于，所述立柱两侧设有三角立板，所述立柱通过所述两个三角立板垂直的设置在所述直线模组的滑块上。
5.根据权利要求4所述的名片夹壳体喷码装置，其特征在于，所述安装套上设有接近传感器，所述接近传感器设置在所述激光喷码器靠近进料轨道的一侧，所述接近传感器电连接所述激光喷码器。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202022442941.4U Active CN213734187U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 名片夹壳体喷码装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022442941.4U patent/CN213734187U/zh active Active
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