CN213291731U - 一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及胶印机技术领域,具体为一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,包括“U”形的支架,支架的下方设有圆柱形的风机盒,风机盒的下方设有弧形的吸墨壳体;支架的左右两端分别设有方形的基座,支架的下表面且位于中间位置上通过螺栓固定安装有气缸。该用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,通过在吸墨壳体上设置的若干凸起以及在圆环体内开设的积墨槽,当抽风机将胶印机工作产生的飞墨抽吸至吸墨壳体内侧壁上,在凸起和吸墨壳体内侧壁的作用下,飞墨向下回流的速度变慢,且沿内侧壁流至吸墨壳体下方的积墨槽内部,进行收集,进而有效的减少了油墨的浪费,减少纸盒生产的成本。

Description

一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置
技术领域
本实用新型涉及胶印机技术领域,具体为一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。在纸盒生产时,需要将纸板置于胶印机内进行印刷,其方便快捷,但是在胶印机快速运转的过程中,会产生较多的飞墨,这些飞墨会随空气的流动,分散在各处,产生较多的有害物质。现有的胶印机上安装有吸墨装置,能够处理较多的飞墨,但是利用风机抽吸至吸墨壳体上的油墨会沿壳体侧壁向下流动,不利于收集,造成部分油墨浪费,且增加了纸盒生产的成本,鉴于此,我们提出一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,包括“U”形的支架,所述支架的下方设有圆柱形的风机盒,所述风机盒的下方设有弧形的吸墨壳体;所述支架的左右两端分别设有方形的基座,所述支架的下表面且位于中间位置上通过螺栓固定安装有气缸;所述风机盒的内部空间且靠近底端的位置上设有十字形的安装座,所述风机盒的上表面且位于中心位置上设有固定件,所述固定件的内部空间设有上下通透的通腔,所述通腔的内部腔室设有圆柱形的内柱,且所述气缸的活塞杆端部与内柱的上端固定连接,所述风机盒的内部空间且位于安装座上设有抽风机,所述抽风机的下方且位于风机盒的内部空间设有两个相同规格的滤网;所述吸墨壳体远离风机盒的一侧设有圆环体,所述圆环体靠近吸墨壳体的一侧开设有积墨槽,所述圆环体的外侧壁上设有连接件,所述连接件上设有输送软管。
优选的,两侧所述基座上分别设有四个相同孔径的定位孔。
优选的,所述风机盒的上表面且位于中心位置上设有圆形的穿孔。
优选的,所述内柱的外侧壁上设有若干个相同尺寸的凸块,且所述内柱通过若干个凸块与固定件的内侧壁紧密焊接。
优选的,所述吸墨壳体的外侧壁上设有若干个相同尺寸的凸起。
优选的,所述输送软管靠近连接件的一端设有管帽,且所述管帽的内侧壁以及连接件的外侧壁上分别设有螺纹层,且所述输送软管通过管帽与连接件螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,通过在吸墨壳体上设置的若干凸起以及在圆环体内开设的积墨槽,当抽风机将胶印机工作产生的飞墨抽吸至吸墨壳体内侧壁上,在凸起和吸墨壳体内侧壁的作用下,飞墨向下回流的速度变慢,且沿内侧壁流至吸墨壳体下方的积墨槽内部,进行收集,进而有效的减少了油墨的浪费,减少纸盒生产的成本。
2、该用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,通过在圆环体一侧设置的输送软管,可对流入积墨槽内部的飞墨进行输送,以便于对其进行收集使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中支架的结构示意图;
图3为本实用新型中风机盒的结构示意图;
图4为本实用新型中吸墨壳体的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、支架;11、基座;110、定位孔;12、气缸;
2、风机盒;200、穿孔;201、安装座;21、固定件;210、通腔;211、内柱;2110、凸块;22、抽风机;23、滤网;
3、吸墨壳体;300、凸起;31、圆环体;310、积墨槽;311、连接件;32、输送软管;321、管帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,包括“U”形的支架1,支架1的下方设有圆柱形的风机盒2,风机盒2的下方设有弧形的吸墨壳体3;支架1的左右两端分别设有方形的基座11,基座11是用于与胶印机印刷部位的安装。支架1的下表面且位于中间位置上通过螺栓固定安装有气缸12;风机盒2的内部空间且靠近底端的位置上设有十字形的安装座201,用于安装抽风机22,风机盒2的上表面且位于中心位置上设有固定件21,固定件21的内部空间设有上下通透的通腔210,通腔210的内部腔室设有圆柱形的内柱211,且气缸12的活塞杆端部与内柱211的上端固定连接,当气缸12的活塞杆带动内柱211上下移动时,固定件21下方的风机盒2也随之进行上下移动。风机盒2的内部空间且位于安装座201上设有抽风机22,利用抽风机22将胶印机工作产生的飞墨吸至吸墨壳体3的内侧壁上。抽风机22的下方且位于风机盒2的内部空间设有两个相同规格的滤网23,防止飞墨被向上吸的时候,进入到抽风机22内;吸墨壳体3远离风机盒2的一侧设有圆环体31,圆环体31靠近吸墨壳体3的一侧开设有积墨槽310,圆环体31的外侧壁上设有连接件311,连接件311上设有输送软管32。
本实施例中,两侧基座11上分别设有四个相同孔径的定位孔110,以便于安装在胶印机印刷部位。
除此之外,风机盒2的上表面且位于中心位置上设有圆形的穿孔200,使得风机盒2内部与固定件21内部的通腔210相连通,以便于抽风机22带动的空气流从固定件21上的通腔210处排出。
进一步地,内柱211的外侧壁上设有若干个相同尺寸的凸块2110,且内柱211通过若干个凸块2110与固定件21的内侧壁紧密焊接,当气缸12带动内柱211上下移动时,由于内柱211外侧壁上的凸块2110与通腔210的腔壁紧密焊接,进而固定件21也随之上下移动。
具体的,吸墨壳体3的外侧壁上设有若干个相同尺寸的凸起300,防止吸至吸墨壳体内壁上的飞墨向下流动太快。
值得注意的是,输送软管32靠近连接件311的一端设有管帽321,且管帽321的内侧壁以及连接件311的外侧壁上分别设有螺纹层,且输送软管32通过管帽321与连接件311螺纹连接,通过输送软管32的设置,可将积墨槽310内部的油墨进行输送收集。
值得说明的是,气缸12和抽风机22为现有的常规技术,本实用新型中不再赘述。
本实施例的用于纸盒生产的胶印机吸墨装置在使用时,先将该装置上的支架1的基座11固定安装在胶印机印刷部位,然后将气缸12以及抽风机22接通外界电源,并启动气缸12,由气缸12带动固定件21、风机盒2以及吸墨壳体3向下移动,移动至适当位置时,关闭气缸12,启动抽风机22,由抽风机22将胶印机工作产生的飞墨进行抽吸,使得飞墨吸至吸墨壳体3的内壁上,飞墨沿内壁向下流动,并由积墨槽310对其进行收集,进入到积墨槽310内部的飞墨由输送软管32对其进行输送收集,即可避免胶印机工作造成较多油墨浪费的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,包括“U”形的支架(1),其特征在于:所述支架(1)的下方设有圆柱形的风机盒(2),所述风机盒(2)的下方设有弧形的吸墨壳体(3);所述支架(1)的左右两端分别设有方形的基座(11),所述支架(1)的下表面且位于中间位置上通过螺栓固定安装有气缸(12);所述风机盒(2)的内部空间且靠近底端的位置上设有十字形的安装座(201),所述风机盒(2)的上表面且位于中心位置上设有固定件(21),所述固定件(21)的内部空间设有上下通透的通腔(210),所述通腔(210)的内部腔室设有圆柱形的内柱(211),且所述气缸(12)的活塞杆端部与内柱(211)的上端固定连接,所述风机盒(2)的内部空间且位于安装座(201)上设有抽风机(22),所述抽风机(22)的下方且位于风机盒(2)的内部空间设有两个相同规格的滤网(23);所述吸墨壳体(3)远离风机盒(2)的一侧设有圆环体(31),所述圆环体(31)靠近吸墨壳体(3)的一侧开设有积墨槽(310),所述圆环体(31)的外侧壁上设有连接件(311),所述连接件(311)上设有输送软管(32)。
2.根据权利要求1所述的用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,其特征在于:两侧所述基座(11)上分别设有四个相同孔径的定位孔(110)。
3.根据权利要求1所述的用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,其特征在于:所述风机盒(2)的上表面且位于中心位置上设有圆形的穿孔(200)。
4.根据权利要求1所述的用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,其特征在于:所述内柱(211)的外侧壁上设有若干个相同尺寸的凸块(2110),且所述内柱(211)通过若干个凸块(2110)与固定件(21)的内侧壁紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,其特征在于:所述吸墨壳体(3)的外侧壁上设有若干个相同尺寸的凸起(300)。
6.根据权利要求1所述的用于纸盒生产的胶印机吸墨装置,其特征在于:所述输送软管(32)靠近连接件(311)的一端设有管帽(321),且所述管帽(321)的内侧壁以及连接件(311)的外侧壁上分别设有螺纹层,且所述输送软管(32)通过管帽(321)与连接件(311)螺纹连接。
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