CN110254041B - 一种绿色环保印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色环保印刷装置,包括印刷本体以及设置在其进料端和出料端用于对纸张进行引导的引导辊组,所述印刷本体的进料端设有用于对纸张表面进行印刷的印刷辊,所述印刷辊右侧的印刷本体内部设有用于对印刷后纸张表面墨迹进行烘干的紫外烘干灯,所述印刷本体内部还设有位于左侧引导辊组和印刷辊之间的用于对纸张表面进行清灰处理的清理刷,所述印刷本体上还设有用于防止印刷产生的废气溢出的除尘吸附组件,本发明针对现有装置的弊端进行改进,优化了除尘方式,本申请的这种除尘方式是将粉尘转移,不会随着过滤时间的增加对纸张造成损坏,并且这里还可以促使印刷本体内部的气流流动,进而有助于墨迹的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,具体是一种绿色环保印刷装置。
背景技术
印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置,其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。当前的印刷机在设计上还存在一些问题,比如说当纸张进入到印刷机中时,当前的印刷机没有对纸张进行除尘,导致灰尘会影响纸张的印刷,且当前的印刷装置大都没有在纸张印刷完成后进行风干处理,导致纸张上面的染料容易被弄花,不能满足使用者对印刷装置的要求。
针对上述问题,现有专利公告号为CN207772627U的专利公布了一种印刷装置,这种装置通过在进出口处设置与纸板接触的静电吸附除尘机构,利用静电吸附实现除尘,这种除尘方式固然可以,但是很容易导致用于吸尘的辊件表面吸附一层厚厚的灰尘,这样直径增大的辊件会对纸张产生不可修复的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色环保印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绿色环保印刷装置,包括印刷本体以及设置在其进料端和出料端用于对纸张进行引导的引导辊组,所述印刷本体的进料端设有用于对纸张表面进行印刷的印刷辊,所述印刷辊右侧的印刷本体内部设有用于对印刷后纸张表面墨迹进行烘干的紫外烘干灯,所述印刷本体内部还设有位于左侧引导辊组和印刷辊之间的用于对纸张表面进行清灰处理的清理刷,所述印刷本体上还设有用于防止印刷产生的废气溢出的除尘吸附组件;
所述除尘吸附组件包括设置在印刷本体左右两侧端口处的吸气罩,所述吸气罩之间的印刷本体上设有用于对空气进行净化的净化箱,所述吸气罩上端口连接抽气泵的进气端,所述抽气泵的排气端通过导气管连接设置在净化箱顶部的连通管,所述净化箱内部设有两个过滤网以及设置在二者之间的活性炭过滤层。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网成锥形结构。
作为本发明进一步的方案:所述印刷本体内部设有用于在纸张印刷区域涂覆透明保护层的涂覆压光组件,所述涂覆压光组件包括安装板,所述安装板连接用于带动其靠近或远离纸张的升降杆,所述安装板靠近印刷辊的一侧设有用于在纸张表面喷涂有透明层的喷料部件,所述喷料部件包括设置在安装板上的储料箱,所述储料箱内部的供料泵通过给料管连接喷胶头,所述安装板上设有用于对喷涂的保护层进行初步烘干的辅助烘干灯,所述安装板靠近印刷本体出口的一侧安装有用于对保护层进行挤压定型的挤压调整辊,所述挤压调整辊连接用于带动其上下运动以调整对保护层紧压程度的调整挤压杆。
作为本发明进一步的方案:所述喷胶头包括一端开口的矩形箱,所述矩形箱内部填充腔中滑动设有与其开口齐平的调节推板,所述调节推板另一端与矩形箱内底部之间存在间隙,所述调节推板下端连接滑动穿过矩形箱右端面穿孔的活动封板,所述矩形箱右端穿孔处设有用于起密封作用的密封套,所述活动封板两侧面与矩形箱内壁滑动密封,所述调节推板连接用于驱动其左右滑动以实现喷胶开口大小的螺纹驱动件。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹驱动件包括安装在矩形箱右侧内壁的传动电机,所述传动电机的输出端设有传动螺杆,传动螺杆外侧配合套设有与调节推板连接的传动螺纹套。
作为本发明进一步的方案:所述涂覆压光组件左侧的印刷本体内部设有对纸张进行降温的冷却辊组,所述冷却辊组包括与纸张表面接触的冷却筒,所述冷却筒内部设有用于吸收纸张热量的填充层,填充层优选比热容较大的水,所述填充层通过若干个金属导热杆连接包裹在冷却筒外侧用于与纸张直接接触的金属层。
作为本发明进一步的方案:所述冷却筒端部设有用于对填充层进行降温的半导体制冷块。
作为本发明进一步的方案:所述印刷本体内部还设有对印刷纸张进行筛选的筛选组件,所述筛选组件包括设置在印刷辊和紫外烘干灯之间的第一摄像头以及设置在涂覆压光组件右侧的第二摄像头,通过第一摄像头获取纸张上印刷后的产品质量,通过第二摄像头获取纸张上涂覆保护层后产品的质量。
作为本发明进一步的方案:所述筛选组件还包括设置在第二摄像头处的标记组件,所述标记组件包括伸缩气缸和设置在伸缩气缸端部用于在纸张表面盖章的标记头,所述印刷本体内部还设有与标记头相对应为其提供支持平面的支撑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明针对现有装置的弊端进行改进,优化了除尘方式,本申请的这种除尘方式是将粉尘转移,不会随着过滤时间的增加对纸张造成损坏,并且这里还可以促使印刷本体内部的气流流动,进而有助于墨迹的烘干;
可以在纸张印刷区域设置涂覆层,从而提高印刷品的使用寿命;
通过将喷胶头设置成可调的形式,从而避免胶料的浪费;
通过在印刷区域和涂覆区域之间设有冷却辊组,从而对经过印刷烘干后的纸张进行降温处理,以防止纸张温度过高影响涂覆操作,提高涂覆压光质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中涂覆压光组件的结构示意图。
图3为本发明中冷却辊组的结构示意图。
图4为本发明中喷胶头的结构示意图。
其中:印刷本体1、引导辊组101、除尘吸附组件2、吸气罩21、抽气泵22、导气管23、净化箱24、连通管25、过滤网26、活性炭过滤层27、清理刷3、印刷辊4、第一摄像头5、紫外烘干灯6、冷却辊组61、第二摄像头7、涂覆压光组件8、支撑板9、标记组件91;
冷却筒610、金属导热杆611、金属层612、填充层613、半导体制冷块614;
升降杆81、调整挤压杆82、安装板83、挤压调整辊84、辅助干燥灯85、喷胶头86、给料管87、储料箱88;
矩形箱861、填充腔862、调节推板863、活动封板864、传动螺纹套865、传动螺纹杆866、传动电机867、密封套868。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种绿色环保印刷装置,包括印刷本体1以及设置在其进料端和出料端用于对纸张进行引导的引导辊组101,所述印刷本体1的进料端设有用于对纸张表面进行印刷的印刷辊4,所述印刷辊4右侧的印刷本体1内部设有用于对印刷后纸张表面墨迹进行烘干的紫外烘干灯6,所述印刷本体1内部还设有位于左侧引导辊组101和印刷辊4之间的用于对纸张表面进行清灰处理的清理刷3,通过清理刷3上的滚筒转动,进而不断的将纸张表面的灰尘扰起来,所述印刷本体1上还设有用于防止印刷产生的废气溢出的除尘吸附组件2;
所述除尘吸附组件2包括设置在印刷本体1左右两侧端口处的吸气罩21,所述吸气罩21之间的印刷本体1上设有用于对空气进行净化的净化箱24,所述吸气罩21上端口连接抽气泵22的进气端,所述抽气泵22的排气端通过导气管23连接设置在净化箱24顶部的连通管25,所述净化箱24内部设有两个过滤网26以及设置在二者之间的活性炭过滤层27,在抽气泵22的作用下,靠近印刷本体端口处的废气会被吸走,然后沿着导气管23和连通管25进入净化箱24中,先经过过滤网26过滤完成除尘处理,然后再被活性炭过滤层27吸附,进而除去其中的异味,这样就能降低废气对环境的污染,并且这里通过设置循环风道,且吸气罩21设置在端口处,这样也能防止外界空气对印刷的干扰,有助于提高印刷质量,另外这种循环气流的形式也可以将清理刷3扰起的灰尘吸走,本申请的这种除尘方式是将粉尘转移,不会随着过滤时间的增加对纸张造成损坏,并且这里还可以促使印刷本体内部的气流流动,进而有助于墨迹的烘干。
为了提高装置持续的净化效果,所述过滤网26成锥形结构,这种锥形结构便于杂质向四周滑落,避免杂质在过滤网表面平铺导致过滤网容易出现堵塞的问题。
为了延长印刷后产品的保质期,一般会在印刷产品表面涂覆有保护层,从而避免直接触摸到印刷层表面,所述印刷本体1内部设有用于在纸张印刷区域涂覆透明保护层的涂覆压光组件8,所述涂覆压光组件8包括安装板83,所述安装板83连接用于带动其靠近或远离纸张的升降杆81,所述安装板83靠近印刷辊4的一侧设有用于在纸张表面喷涂有透明层的喷料部件,所述喷料部件包括设置在安装板83上的储料箱88,所述储料箱88内部的供料泵通过给料管87连接喷胶头86,通过供料泵将储料箱88内部的物料送入喷胶头86上,然后通过喷胶头86在纸张上喷涂有保护层,所述安装板83上设有用于对喷涂的保护层进行初步烘干的辅助烘干灯85,所述安装板83靠近印刷本体1出口的一侧安装有用于对保护层进行挤压定型的挤压调整辊84,所述挤压调整辊84连接用于带动其上下运动以调整对保护层紧压程度的调整挤压杆82,在实际工作时,在纸张经过涂覆压光组件8时,通过升降杆81调整安装板83与纸张的距离,然后通过喷胶头86在纸张印刷区域涂覆有保护层,随后保护层会被辅助烘干灯85初步烘干,随后调整挤压杆82会带动调整挤压辊84对保护层进行压实整形处理,从而使得保护层表面更加平整光滑;
图4所示,为了针对不同的印刷纸张大小进行涂覆,所述喷胶头86包括一端开口的矩形箱861,所述矩形箱861内部填充腔862中滑动设有与其开口齐平的调节推板863,所述调节推板863另一端与矩形箱861内底部之间存在间隙,所述调节推板863下端连接滑动穿过矩形箱861右端面穿孔的活动封板864,所述矩形箱861右端穿孔处设有用于起密封作用的密封套868,所述活动封板864两侧面与矩形箱861内壁滑动密封,所述调节推板863连接用于驱动其左右滑动以实现喷胶开口大小的螺纹驱动件,通过螺纹驱动件带动调节推板863与矩形箱861左侧面之间距离,以实现出料开口大小的调节,这样就可以针对不同宽度纸张进行涂覆处理,避免胶料的浪费;
所述螺纹驱动件包括安装在矩形箱861右侧内壁的传动电机867,所述传动电机867的输出端设有传动螺杆866,传动螺杆866外侧配合套设有与调节推板863连接的传动螺纹套865,通过传动电机867带动传动螺纹套865与传动螺杆866转动,在螺纹的作用下,调节推板863会带动活动封板864在矩形箱861内部滑动,从而完成出料开口大小的调节。
实施例2
与实施例1相区别的是:为了避免在印刷烘干时使得纸张温度升高对后期涂覆的影响(纸张温度较高会使得涂覆层不容易定型),所述涂覆压光组件8左侧的印刷本体1内部设有对纸张进行降温的冷却辊组61,所述冷却辊组61包括与纸张表面接触的冷却筒610,所述冷却筒610内部设有用于吸收纸张热量的填充层613,填充层613优选比热容较大的水,所述填充层613通过若干个金属导热杆611连接包裹在冷却筒610外侧用于与纸张直接接触的金属层612,利用金属层612将纸张上的热量吸收,并传给填充层613,所述冷却筒610端部设有用于对填充层613进行降温的半导体制冷块614,利用半导体制冷块614保持填充层613具有较低的问题,从而保证了冷却辊组61的冷却效果。
实施例3
与实施例1相区别的是:为了便于对印刷质量的把控,所述印刷本体1内部还设有对印刷纸张进行筛选的筛选组件,所述筛选组件包括设置在印刷辊4和紫外烘干灯6之间的第一摄像头5以及设置在涂覆压光组件8右侧的第二摄像头7,通过第一摄像头5获取纸张上印刷后的产品质量,通过第二摄像头7获取纸张上涂覆保护层后产品的质量,进而便于后期判断出错的位置,有助于确定维护位置,所述筛选组件还包括设置在第二摄像头7处的标记组件91,所述标记组件91包括伸缩气缸和设置在伸缩气缸端部用于在纸张表面盖章的标记头,所述印刷本体1内部还设有与标记头相对应为其提供支持平面的支撑板9,在检测到不合格产品后,通过标记头在纸张上做出标记,进而便于后期寻找。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种绿色环保印刷装置,包括印刷本体(1)以及设置在其进料端和出料端用于对纸张进行引导的引导辊组(101),所述印刷本体(1)的进料端设有用于对纸张表面进行印刷的印刷辊(4),所述印刷辊(4)右侧的印刷本体(1)内部设有用于对印刷后纸张表面墨迹进行烘干的紫外烘干灯(6),所述印刷本体(1)内部还设有位于左侧引导辊组(101)和印刷辊(4)之间的用于对纸张表面进行清灰处理的清理刷(3);
其特征在于,所述印刷本体(1)上还设有用于防止印刷产生的废气溢出的除尘吸附组件(2);
所述除尘吸附组件(2)包括设置在印刷本体(1)左右两侧端口处的吸气罩(21),所述吸气罩(21)之间的印刷本体(1)上设有用于对空气进行净化的净化箱(24),所述吸气罩(21)上端口连接抽气泵(22)的进气端,所述抽气泵(22)的排气端通过导气管(23)连接设置在净化箱(24)顶部的连通管(25),所述净化箱(24)内部设有两个过滤网(26)以及设置在二者之间的活性炭过滤层(27);
所述印刷本体(1)内部设有用于在纸张印刷区域涂覆透明保护层的涂覆压光组件(8),所述涂覆压光组件(8)包括安装板(83),所述安装板(83)连接用于带动其靠近或远离纸张的升降杆(81),所述安装板(83)靠近印刷辊(4)的一侧设有用于在纸张表面喷涂有透明层的喷料部件,所述喷料部件包括设置在安装板(83)上的储料箱(88),所述储料箱(88)内部的供料泵通过给料管(87)连接喷胶头(86),所述安装板(83)上设有用于对喷涂的保护层进行初步烘干的辅助烘干灯(85),所述安装板(83)靠近印刷本体(1)出口的一侧安装有用于对保护层进行挤压定型的挤压调整辊(84),所述挤压调整辊(84)连接用于带动其上下运动以调整对保护层紧压程度的调整挤压杆(82)。
2.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述过滤网(26)成锥形结构。
3.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述喷胶头(86)包括一端开口的矩形箱(861),所述矩形箱(861)内部填充腔(862)中滑动设有与其开口齐平的调节推板(863),所述调节推板(863)另一端与矩形箱(861)内底部之间存在间隙,所述调节推板(863)下端连接滑动穿过矩形箱(861)右端面穿孔的活动封板(864),所述矩形箱(861)右端穿孔处设有用于起密封作用的密封套(868),所述活动封板(864)两侧面与矩形箱(861)内壁滑动密封,所述调节推板(863)连接用于驱动其左右滑动以实现喷胶开口大小的螺纹驱动件。
4.根据权利要求3所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述螺纹驱动件包括安装在矩形箱(861)右侧内壁的传动电机(867),所述传动电机(867)的输出端设有传动螺杆(866),传动螺杆(866)外侧配合套设有与调节推板(863)连接的传动螺纹套(865)。
5.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述涂覆压光组件(8)左侧的印刷本体(1)内部设有对纸张进行降温的冷却辊组(61),所述冷却辊组(61)包括与纸张表面接触的冷却筒(610),所述冷却筒(610)内部设有用于吸收纸张热量的填充层(613),填充层(613)为水,所述填充层(613)通过若干个金属导热杆(611)连接包裹在冷却筒(610)外侧用于与纸张直接接触的金属层(612)。
6.根据权利要求5所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述冷却筒(610)端部设有用于对填充层(613)进行降温的半导体制冷块(614)。
7.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述印刷本体(1)内部还设有对印刷纸张进行筛选的筛选组件,所述筛选组件包括设置在印刷辊(4)和紫外烘干灯(6)之间的第一摄像头(5)以及设置在涂覆压光组件(8)右侧的第二摄像头(7),通过第一摄像头(5)获取纸张上印刷后的产品质量,通过第二摄像头(7)获取纸张上涂覆保护层后产品的质量。
8.根据权利要求7所述的绿色环保印刷装置,其特征在于,所述筛选组件还包括设置在第二摄像头(7)处的标记组件(91),所述标记组件(91)包括伸缩气缸和设置在伸缩气缸端部用于在纸张表面盖章的标记头,所述印刷本体(1)内部还设有与标记头相对应为其提供支持平面的支撑板(9)。
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