CN116353189A - 一种便于维护的凸版印花机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于维护的凸版印花机及使用方法，包括印花机本体，所述印花机本体的外壁设置有控制箱，所述印花机本体的内壁设置有传送辊，所述印花机本体的顶部设置有调节器，所述调节器的外壁设置有收纳槽，所述调节器包括双向丝杠、滑环和驱动电机，所述双向丝杠设置在调节器的内部，所述滑环共有两组。本发明通过安装有调节器和收纳槽便于检修维护人员对凸版印花机内部进行检修维护，使驱动电机的输出端转动带动双向丝杠进行转动，在双向丝杠转动时会使滑环的位置进行移动，滑环的位置移动时，会带动密封板的位置移动进入收纳槽的内部，检修维护人员通过密封板移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及印花机技术领域，具体为一种便于维护的凸版印花机及使用方法。
背景技术
凸版印花机与凸版印刷机原理相同，凸版印花机内部的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，内部的传送机构将待印花物体送到印刷部件后，在印刷压力作用下，印版上的凸纹部分的油墨转移到承印物上，从而完成对物体进行印花加工，现有的凸版印花机在进行使用时，需要对其内部进行检修维护时，大多需要使用工具将凸版印花机的零部件拆卸后，才可以对凸版印花机的内部进行维护检修，无形中增大了维修效率，较为不方便。
现有的凸版印花机存在的缺陷是：
1、专利文件CN207190485U公开了一种凸版印花机，“包括机架和设置在机架上的第一带液辊、第一凸版印刷辊、第二带液辊、第二凸版印刷辊和承压辊。本实用新型中带液辊先将染料传递到雕刻好花纹的凸版印刷辊上，凸版印刷辊直接将图案印制在布面上，通过承压辊与凸版印刷辊的配合完成布面真蜡追踪印花，同时该设备设置有两组凸版印刷辊，即该设备可以同时印制两种颜色的图案。采用该设备印制可极大的降低的购买真蜡追踪印花设备的成本和设备维护成本，增加蜡韵效果，车速能达到100m/min，效率得到了极大的提高，操作也更加简单”，然而上述公开文献的一种凸版印花机主要考虑可以同时印制两种颜色的图案提高效率，没有考虑到提高维护效率的问题，因此，有必要研究出一种可以便于工作人员对凸版印花机进行维护的结构，进而能够提高维护效率；
2、专利文件CN214239937U公开了一种带标签印刷的圆网印花机，“包括织物传送导带、以及沿织物传送导带的输送方向依次排列设置的标签印制单元和若干圆网印花单元，标签印制单元包括凸版辊、承压辊、浆液存储槽、传液辊和液位控制辊，凸版辊、承压辊、传液辊和液位控制辊均相平行设置，凸版辊和承压辊位于织物传送导带的两侧相切，液位控制辊、传液辊和凸版辊依次相切设置，传液辊底部侵于浆液存储槽的浆液内，传液辊底部侵于浆液存储槽浆液内的位置、液位控制辊和凸版辊沿传液辊的转动方向依次分布。本实用新型，可实现标签、花纹的全套印制，且在标签印制单元印制中，其大大节省了标签印制的浆料使用量，避免印制标签时浆料和网胚的大量浪费”，然而上述公开文献的一种带标签印刷的圆网印花机，主要考虑避免资源浪费，没有考虑到提高印刷物品表面油墨干燥效率的问题，因此，有必要研究出一种可以提高凸版印花机印刷后油墨干燥的效率，进而能够有效的防止油墨出现刮花现象；
3、专利文件CN113459645A公开了一种凸版印刷机，“包括台体，所述台体的前端外表面靠近中心位置固定连接有第一挡板，所述台体的后端外表面靠近中心位置固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上端外表面靠近一侧位置开设有凹槽，所述凹槽的上端外表面靠近中心位置固定连接有固定块，所述固定块的上端外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的远离固定块的一端固定连接有卡块，所述支撑杆的上端外表面设有气缸，所述支撑杆的下端连接有清理模块，所述清理模块能够清理高度变化的纸张表面，使得在印刷时降低印刷损耗，提高质量，再者能够很好的将整理整齐的纸张固定，防止在印刷时纸张的倾斜导致的停机，从而提高工作效率”，然而上述公开文献的一种凸版印刷机，主要考虑很好的将整理整齐的纸张固定，防止在印刷时纸张的倾斜导致的停机，没有考虑到对印刷物表面吸附杂质进行清除的问题，因此，有必要研究出一种可以对凸版印花机待印刷物体表面灰尘进行清除的结构，进而能够提高印刷的质量；
4、专利文件CN105058976A公开了装配有烘干装置的凸版印刷机，“包括底座(1)，底座(1)上从左到右依次设有给纸装置(2)、印刷装置(3)和收纸装置(5)；在印刷装置(3)和收纸装置(5)之间设有烘干段(4)，烘干段(4)一侧的外部设有烘干装置(28)；烘干装置(28)支架(6)、烘干箱(9)、引风筒(29)和风机(25)；烘干箱(9)内的底部设有加热装置(10)；加热装置(10)包括基板(21)和电阻丝(23)；风机(25)经导风管(30)与烘干箱(9)连接；烘干箱(9)和引风筒(29)的外围均设有绝热层。本发明具有图文油墨能够及时干燥，墨迹不易花，成品率较高的特点”，然而上述公开文献的装配有烘干装置的凸版印刷机，主要考虑能够及时干燥，使得墨迹不易花的问题，没有考虑到对机体底部堆积的积灰清洗清除的问题，因此，有必要研究出一种可以对凸版印花机底部堆积的杂质进行清除的结构，进而能够便于对凸版印花机底部堆积的杂质进行清除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于维护的凸版印花机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的不便于提高对凸版印花机进行维护效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护的凸版印花机，包括:
印花机本体，所述印花机本体的外壁设置有控制箱，所述印花机本体的内壁设置有传送辊；
所述印花机本体的顶部设置有调节器，所述调节器的外壁设置有收纳槽，所述调节器包括双向丝杠、滑环和驱动电机，所述双向丝杠设置在调节器的内部，所述滑环共有两组，双向丝杠穿设在滑环的内部，所述驱动电机设置在调节器的外壁，且双向丝杠的一端与驱动电机的输出端固定连接；
所述收纳槽的内壁对称设置有两组密封板，且滑环的外壁与密封板的外壁固定连接。
优选的，所述印花机本体的外壁设置有驱动组件，且驱动组件的输出端与传送辊的一端通过皮带传动连接，印花机本体的内壁设置有网纹辊，印花机本体的内壁设置有刮刀，且刮刀位于网纹辊的一侧，印花机本体的内壁设置有墨盒，且墨盒位于网纹辊的一侧，印花机本体的内壁设置有压印辊，且压印辊位于网纹辊的一侧，印花机本体的内壁设置有印版。
优选的，所述印花机本体的正面设置有支撑板，支撑板的顶部设置有龙门架，龙门架的底部设置有多组安装架。
优选的，所述安装架包括通风槽和排气槽，通风槽镶嵌设置在安装架的内部，通风槽的内壁对称设置有第一风机，通风槽的顶部设置有防护网，通风槽的内壁设置有漏斗，排气槽设置在安装架的底部，且漏斗的底部延伸至排气槽的内部。
优选的，所述调节器共有两组对称设置在印花机本体的顶部，驱动组件的输出端与压印辊、网纹辊和印版通过皮带传动连接，支撑板的外形呈长方形，与印花机本体的外壁固定连接，排气槽的外形呈长方形，长度与安装架的宽度等同，漏斗的顶部为密封状，第一风机的输出端延伸至漏斗的内部。
优选的，所述排气槽的外壁设置有加热器，加热器的内壁设置有多组电加热块。
优选的，所述印花机本体的内壁对称设置有除尘器，除尘器包括转动辊、流动槽和抽气泵，转动辊设置在除尘器的顶部，流动槽对称设置在除尘器的内部，流动槽的顶部设置有格栅板，流动槽的外形呈长方形，流动槽的内壁设置有密封块，密封块的外壁设置有滤网，抽气泵设置在除尘器的内壁，且抽气泵的输入端与流动槽的底部密封连接。
优选的，所述印花机本体的底部设置有底板，底板包括导向槽和方形槽，所述导向槽对称设置在底板的底部导向槽的内壁设置有滑块，滑块的底部连接有条形板，条形板的内壁设置有电动推杆，电动推杆的一端固定连接连接有毛刷，方形槽设置在底板的内部，方形槽的内壁设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，方形槽的内壁设置有支撑环，且螺纹丝杆的一端穿设在支撑环的内部，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑动环，滑动环的底部固定连接有连接板，且连接板的另一端与条形板的顶部固定连接。
一种便于维护的凸版印花机的使用方法，包括：
S1、首先在使用凸版印花机对物体进行印刷后，需要对凸版印花机的内部进行检修维护时，使驱动电机的输出端转动带动双向丝杠进行转动，在双向丝杠转动时会使滑环的位置进行移动，滑环的位置移动时，会带动密封板的位置移动进入收纳槽的内部，进而使得凸版印花机的顶部不再是密封状，检修维护人员通过密封板移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，达到便于对凸版印花机进行维护的目的，在对凸版印花机进行检修维护时，不用使用工具对凸版印花机进行拆卸，提高了工作效率；
S2、使用凸版印花机对物体进行印花时，待印刷物进入到凸版印花机的内部后，驱动组件使传送辊转动对印刷物进行传送，印刷物移动至网纹辊与压印辊之间时，墨盒印刷在网纹辊凸纹表面的墨体会印在印刷物体的表面，刮刀可以对网纹辊表面残余的墨体进行清除，印刷后的物体移动至支撑板的顶部后，使电加热块工作对加热器进行加热，通过加热器对排气槽进行加热，同时使第一风机工作产生风力，风力进入到漏斗的内部后流动进入到排气槽的内部，风力通过排气槽变为热风吹向印刷物体的表面，可以使印刷后的物体表面印刷后的颜料快速的工作，达到使凸版印花机印刷后的物体快速工作的目的，可以有效的避免印刷后的颜料未及时干燥导致刮花现象的发生；
S3、在凸版印花机对印刷物体进行清洁前，印刷物移动进入到除尘器的外壁后，抽气泵工作使流动槽内部的空气流动，进而使流动槽产生吸力，流动槽产生吸力后，会对经过除尘器表面印刷物的灰尘进行清除，灰尘进入到流动槽的内部后，滤网对灰尘进行过滤，进而可以对印刷物进行清洁，可以有效的对印刷物表面吸附的灰尘进行清除，提高了凸版印花机对印刷物的印刷质量；
S4、凸版印花机长时间的使用后，会有积灰堆积在凸版印花机的底部，对积灰进行清除时，使电动推杆工作调整毛刷的位置，使毛刷的底部与地面接触后，伺服电机工作通过输出端带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆转动时使滑动环的位置移动，滑动环的位置移动时通过连接板与条形板的配合可以带动毛刷的位置移动，毛刷的位置移动时可以对凸版印花机机体底部堆积的积灰进行清除，达到对凸版印花机底部的积灰进行清除的目的，可以便于对凸版印花机底部积灰进行清除。
优选的，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、防护网可以对通风槽内部进行防护，避免外界物体进入到通风槽的内部，对滤网进行清洁时，抽动密封块可以带动滤网移动出流动槽的内部，进而便于对滤网进行清洁；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、在印刷物经过除尘器的上方时，转动辊转动便于使待印刷物的位置进行移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有调节器和收纳槽便于检修维护人员对凸版印花机内部进行检修维护，对凸版印花机的内部进行检修维护时，使驱动电机的输出端转动带动双向丝杠进行转动，在双向丝杠转动时会使滑环的位置进行移动，滑环的位置移动时，会带动密封板的位置移动进入收纳槽的内部，进而使得凸版印花机的顶部不再是密封状，检修维护人员通过密封板移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，达到便于对凸版印花机进行维护的目的，在对凸版印花机进行检修维护时，不用使用工具对凸版印花机进行拆卸，提高了工作效率；
2.本发明通过安装有支撑板和排气槽便于提高凸版印花机印花加工后物品表面油墨干燥的速度，印刷后的物体移动至支撑板的顶部后，使电加热块工作对加热器进行加热，通过加热器对排气槽进行加热，同时使第一风机工作产生风力，风力进入到漏斗的内部后流动进入到排气槽的内部，风力通过排气槽变为热风吹向印刷物体的表面，可以使印刷后的物体表面印刷后的颜料快速的工作，达到使凸版印花机印刷后的物体快速工作的目的，可以有效的避免印刷后的颜料未及时干燥导致刮花现象的发生；
3.本发明通过安装有除尘器和滤网便于对凸版印花机内部待印刷物体表面杂质进行清除，在凸版印花机对印刷物体进行清洁前，印刷物移动进入到除尘器的外壁后，抽气泵工作使流动槽内部的空气流动，进而使流动槽产生吸力，流动槽产生吸力后，会对经过除尘器表面印刷物的灰尘进行清除，灰尘进入到流动槽的内部后，滤网对灰尘进行过滤，进而可以对印刷物进行清洁，可以有效的对印刷物表面吸附的灰尘进行清除，提高了凸版印花机对印刷物的印刷质量；
4.本发明通过安装有毛刷和螺纹丝杆便于对凸版印花机底部堆积的灰尘进行清除，凸版印花机长时间的使用后，会有积灰堆积在凸版印花机的底部，对积灰进行清除时，使电动推杆工作调整毛刷的位置，使毛刷的底部与地面接触后，伺服电机工作通过输出端带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆转动时使滑动环的位置移动，滑动环的位置移动时通过连接板与条形板的配合可以带动毛刷的位置移动，毛刷的位置移动时可以对凸版印花机机体底部堆积的积灰进行清除，达到对凸版印花机底部的积灰进行清除的目的，可以便于对凸版印花机底部积灰进行清除。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明的调节器结构示意图；
图4为本发明的支撑板结构示意图；
图5为本发明的安装架结构示意图；
图6为本发明的除尘器结构示意图；
图7为本发明的底板结构示意图；
图8为本发明的方形槽结构示意图；
图9为本发明的工作流程图。
图中：1、印花机本体；2、控制箱；3、驱动组件；4、传送辊；5、印版；6、压印辊；7、网纹辊；8、墨盒；9、刮刀；10、调节器；11、收纳槽；12、双向丝杠；13、滑环；14、驱动电机；15、密封板；16、支撑板；17、龙门架；18、安装架；19、通风槽；20、防护网；21、第一风机；22、漏斗；23、排气槽；24、加热器；25、电加热块；26、除尘器；27、转动辊；28、流动槽；29、格栅板；30、密封块；31、滤网；32、抽气泵；33、底板；34、导向槽；35、滑块；36、条形板；37、电动推杆；38、毛刷；39、方形槽；40、伺服电机；41、支撑环；42、螺纹丝杆；43、滑动环；44、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图9，本发明提供的一种实施例：一种便于维护的凸版印花机，包括印花机本体1，印花机本体1的外壁设置有控制箱2，通过控制箱2控制印花机本体1对物体进行印花加工，印花机本体1的内壁设置有传送辊4，传送辊4传送进入到印花机本体1内部的物体进行移动，印花机本体1的外壁设置有驱动组件3，且驱动组件3的输出端与传送辊4的一端通过皮带传动连接，印花机本体1的内壁设置有网纹辊7，印花机本体1的内壁设置有刮刀9，且刮刀9位于网纹辊7的一侧，印刷物移动至网纹辊7与压印辊6之间时，墨盒8印刷在网纹辊7凸纹表面的墨体会印在印刷物体的表面，刮刀9可以对网纹辊7表面残余的墨体进行清除，印花机本体1的内壁设置有墨盒8，且墨盒8位于网纹辊7的一侧，印花机本体1的内壁设置有压印辊6，且压印辊6位于网纹辊7的一侧，印花机本体1的内壁设置有印版5，印版5主要是印刷复制原稿图文信息，用于传递油墨至承印物上的图文载体，调节器10共有两组对称设置在印花机本体1的顶部，驱动组件3的输出端与压印辊6、网纹辊7和印版5通过皮带传动连接，支撑板16的外形呈长方形，与印花机本体1的外壁固定连接，排气槽23的外形呈长方形，长度与安装架18的宽度等同，漏斗22的顶部为密封状，第一风机21的输出端延伸至漏斗22的内部
请参阅图1和图3，印花机本体1的顶部设置有调节器10，调节器10的外壁设置有收纳槽11，调节器10包括双向丝杠12、滑环13和驱动电机14，双向丝杠12设置在调节器10的内部，滑环13共有两组，双向丝杠12穿设在滑环13的内部，驱动电机14设置在调节器10的外壁，且双向丝杠12的一端与驱动电机14的输出端固定连接，收纳槽11的内壁对称设置有两组密封板15，且滑环13的外壁与密封板15的外壁固定连接，对凸版印花机的内部进行检修维护时，使驱动电机14的输出端转动带动双向丝杠12进行转动，在双向丝杠12转动时会使滑环13的位置进行移动，滑环13的位置移动时，会带动密封板15的位置移动进入收纳槽11的内部，进而使得凸版印花机的顶部不再是密封状，检修维护人员通过密封板15移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，达到便于对凸版印花机进行维护的目的，在对凸版印花机进行检修维护时，不用使用工具对凸版印花机进行拆卸，提高了工作效率。
请参阅图4和图5，印花机本体1的正面设置有支撑板16，支撑板16的顶部设置有龙门架17，龙门架17的底部设置有多组安装架18，安装架18包括通风槽19和排气槽23，通风槽19镶嵌设置在安装架18的内部，通风槽19的内壁对称设置有第一风机21，通风槽19的顶部设置有防护网20，通风槽19的内壁设置有漏斗22，排气槽23设置在安装架18的底部，且漏斗22的底部延伸至排气槽23的内部，排气槽23的外壁设置有加热器24，加热器24的内壁设置有多组电加热块25，印刷后的物体移动至支撑板16的顶部后，使电加热块25工作对加热器24进行加热，通过加热器24对排气槽23进行加热，同时使第一风机21工作产生风力，风力进入到漏斗22的内部后流动进入到排气槽23的内部，风力通过排气槽23变为热风吹向印刷物体的表面，可以使印刷后的物体表面印刷后的颜料快速的工作，达到使凸版印花机印刷后的物体快速工作的目的，可以有效的避免印刷后的颜料未及时干燥导致刮花现象的发生。
请参阅图2和图6，印花机本体1的内壁对称设置有除尘器26，除尘器26包括转动辊27、流动槽28和抽气泵32，转动辊27设置在除尘器26的顶部，流动槽28对称设置在除尘器26的内部，流动槽28的顶部设置有格栅板29，流动槽28的外形呈长方形，流动槽28的内壁设置有密封块30，密封块30的外壁设置有滤网31，抽气泵32设置在除尘器26的内壁，且抽气泵32的输入端与流动槽28的底部密封连接，在凸版印花机对印刷物体进行清洁前，印刷物移动进入到除尘器26的外壁后，抽气泵32工作使流动槽28内部的空气流动，进而使流动槽28产生吸力，流动槽28产生吸力后，会对经过除尘器26表面印刷物的灰尘进行清除，灰尘进入到流动槽28的内部后，滤网31对灰尘进行过滤，进而可以对印刷物进行清洁，可以有效的对印刷物表面吸附的灰尘进行清除，提高了凸版印花机对印刷物的印刷质量。
请参阅图2、图7和图8，印花机本体1的底部设置有底板33，底板33包括导向槽34和方形槽39，导向槽34对称设置在底板33的底部导向槽34的内壁设置有滑块35，滑块35的底部连接有条形板36，条形板36的内壁设置有电动推杆37，电动推杆37的一端固定连接连接有毛刷38，方形槽39设置在底板33的内部，方形槽39的内壁设置有伺服电机40，伺服电机40的输出端固定连接有螺纹丝杆42，方形槽39的内壁设置有支撑环41，且螺纹丝杆42的一端穿设在支撑环41的内部，螺纹丝杆42的外壁环绕安装有滑动环43，滑动环43的底部固定连接有连接板44，且连接板44的另一端与条形板36的顶部固定连接，凸版印花机长时间的使用后，会有积灰堆积在凸版印花机的底部，对积灰进行清除时，使电动推杆37工作调整毛刷38的位置，使毛刷38的底部与地面接触后，伺服电机40工作通过输出端带动螺纹丝杆42进行转动，螺纹丝杆42转动时使滑动环43的位置移动，滑动环43的位置移动时通过连接板44与条形板36的配合可以带动毛刷38的位置移动，毛刷38的位置移动时可以对凸版印花机机体底部堆积的积灰进行清除，达到对凸版印花机底部的积灰进行清除的目的，可以便于对凸版印花机底部积灰进行清除。
一种便于维护的凸版印花机的使用方法，包括：
S1、首先在使用凸版印花机对物体进行印刷后，需要对凸版印花机的内部进行检修维护时，使驱动电机14的输出端转动带动双向丝杠12进行转动，在双向丝杠12转动时会使滑环13的位置进行移动，滑环13的位置移动时，会带动密封板15的位置移动进入收纳槽11的内部，进而使得凸版印花机的顶部不再是密封状，检修维护人员通过密封板15移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，达到便于对凸版印花机进行维护的目的，在对凸版印花机进行检修维护时，不用使用工具对凸版印花机进行拆卸，提高了工作效率；
S2、使用凸版印花机对物体进行印花时，待印刷物进入到凸版印花机的内部后，驱动组件3使传送辊4转动对印刷物进行传送，印刷物移动至网纹辊7与压印辊6之间时，墨盒8印刷在网纹辊7凸纹表面的墨体会印在印刷物体的表面，刮刀9可以对网纹辊7表面残余的墨体进行清除，印刷后的物体移动至支撑板16的顶部后，使电加热块25工作对加热器24进行加热，通过加热器24对排气槽23进行加热，同时使第一风机21工作产生风力，风力进入到漏斗22的内部后流动进入到排气槽23的内部，风力通过排气槽23变为热风吹向印刷物体的表面，可以使印刷后的物体表面印刷后的颜料快速的工作，达到使凸版印花机印刷后的物体快速工作的目的，可以有效的避免印刷后的颜料未及时干燥导致刮花现象的发生；
S3、在凸版印花机对印刷物体进行清洁前，印刷物移动进入到除尘器26的外壁后，抽气泵32工作使流动槽28内部的空气流动，进而使流动槽28产生吸力，流动槽28产生吸力后，会对经过除尘器26表面印刷物的灰尘进行清除，灰尘进入到流动槽28的内部后，滤网31对灰尘进行过滤，进而可以对印刷物进行清洁，可以有效的对印刷物表面吸附的灰尘进行清除，提高了凸版印花机对印刷物的印刷质量；
S4、凸版印花机长时间的使用后，会有积灰堆积在凸版印花机的底部，对积灰进行清除时，使电动推杆37工作调整毛刷38的位置，使毛刷38的底部与地面接触后，伺服电机40工作通过输出端带动螺纹丝杆42进行转动，螺纹丝杆42转动时使滑动环43的位置移动，滑动环43的位置移动时通过连接板44与条形板36的配合可以带动毛刷38的位置移动，毛刷38的位置移动时可以对凸版印花机机体底部堆积的积灰进行清除，达到对凸版印花机底部的积灰进行清除的目的，可以便于对凸版印花机底部积灰进行清除。
在步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、防护网20可以对通风槽19内部进行防护，避免外界物体进入到通风槽19的内部，对滤网31进行清洁时，抽动密封块30可以带动滤网31移动出流动槽28的内部，进而便于对滤网31进行清洁；
在步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、在印刷物经过除尘器26的上方时，转动辊27转动便于使待印刷物的位置进行移动。
工作原理，首先在使用凸版印花机对物体进行印刷后，需要对凸版印花机的内部进行检修维护时，使驱动电机14的输出端转动带动双向丝杠12进行转动，在双向丝杠12转动时会使滑环13的位置进行移动，滑环13的位置移动时，会带动密封板15的位置移动进入收纳槽11的内部，进而使得凸版印花机的顶部不再是密封状，检修维护人员通过密封板15移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，达到便于对凸版印花机进行维护的目的，在对凸版印花机进行检修维护时，不用使用工具对凸版印花机进行拆卸，提高了工作效率，使用凸版印花机对物体进行印花时，待印刷物进入到凸版印花机的内部后，驱动组件3使传送辊4转动对印刷物进行传送，印刷物移动至网纹辊7与压印辊6之间时，墨盒8印刷在网纹辊7凸纹表面的墨体会印在印刷物体的表面，刮刀9可以对网纹辊7表面残余的墨体进行清除，印刷后的物体移动至支撑板16的顶部后，使电加热块25工作对加热器24进行加热，通过加热器24对排气槽23进行加热，同时使第一风机21工作产生风力，风力进入到漏斗22的内部后流动进入到排气槽23的内部，风力通过排气槽23变为热风吹向印刷物体的表面，可以使印刷后的物体表面印刷后的颜料快速的工作，达到使凸版印花机印刷后的物体快速工作的目的，可以有效的避免印刷后的颜料未及时干燥导致刮花现象的发生，在凸版印花机对印刷物体进行清洁前，印刷物移动进入到除尘器26的外壁后，抽气泵32工作使流动槽28内部的空气流动，进而使流动槽28产生吸力，流动槽28产生吸力后，会对经过除尘器26表面印刷物的灰尘进行清除，灰尘进入到流动槽28的内部后，滤网31对灰尘进行过滤，进而可以对印刷物进行清洁，可以有效的对印刷物表面吸附的灰尘进行清除，提高了凸版印花机对印刷物的印刷质量，凸版印花机长时间的使用后，会有积灰堆积在凸版印花机的底部，对积灰进行清除时，使电动推杆37工作调整毛刷38的位置，使毛刷38的底部与地面接触后，伺服电机40工作通过输出端带动螺纹丝杆42进行转动，螺纹丝杆42转动时使滑动环43的位置移动，滑动环43的位置移动时通过连接板44与条形板36的配合可以带动毛刷38的位置移动，毛刷38的位置移动时可以对凸版印花机机体底部堆积的积灰进行清除，达到对凸版印花机底部的积灰进行清除的目的，可以便于对凸版印花机底部积灰进行清除。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种便于维护的凸版印花机，其特征在于，包括:
印花机本体(1)，所述印花机本体(1)的外壁设置有控制箱(2)，所述印花机本体(1)的内壁设置有传送辊(4)；
所述印花机本体(1)的顶部设置有调节器(10)，所述调节器(10)的外壁设置有收纳槽(11)，所述调节器(10)包括双向丝杠(12)、滑环(13)和驱动电机(14)，所述双向丝杠(12)设置在调节器(10)的内部，所述滑环(13)共有两组，双向丝杠(12)穿设在滑环(13)的内部，所述驱动电机(14)设置在调节器(10)的外壁，且双向丝杠(12)的一端与驱动电机(14)的输出端固定连接；
所述收纳槽(11)的内壁对称设置有两组密封板(15)，且滑环(13)的外壁与密封板(15)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述印花机本体(1)的外壁设置有驱动组件(3)，且驱动组件(3)的输出端与传送辊(4)的一端通过皮带传动连接，印花机本体(1)的内壁设置有网纹辊(7)，印花机本体(1)的内壁设置有刮刀(9)，且刮刀(9)位于网纹辊(7)的一侧，印花机本体(1)的内壁设置有墨盒(8)，且墨盒(8)位于网纹辊(7)的一侧，印花机本体(1)的内壁设置有压印辊(6)，且压印辊(6)位于网纹辊(7)的一侧，印花机本体(1)的内壁设置有印版(5)。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述印花机本体(1)的正面设置有支撑板(16)，支撑板(16)的顶部设置有龙门架(17)，龙门架(17)的底部设置有多组安装架(18)。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述安装架(18)包括通风槽(19)和排气槽(23)，通风槽(19)镶嵌设置在安装架(18)的内部，通风槽(19)的内壁对称设置有第一风机(21)，通风槽(19)的顶部设置有防护网(20)，通风槽(19)的内壁设置有漏斗(22)，排气槽(23)设置在安装架(18)的底部，且漏斗(22)的底部延伸至排气槽(23)的内部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述调节器(10)共有两组对称设置在印花机本体(1)的顶部，驱动组件(3)的输出端与压印辊(6)、网纹辊(7)和印版(5)通过皮带传动连接，支撑板(16)的外形呈长方形，与印花机本体(1)的外壁固定连接，排气槽(23)的外形呈长方形，长度与安装架(18)的宽度等同，漏斗(22)的顶部为密封状，第一风机(21)的输出端延伸至漏斗(22)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述排气槽(23)的外壁设置有加热器(24)，加热器(24)的内壁设置有多组电加热块(25)。
7.根据权利要求2所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述印花机本体(1)的内壁对称设置有除尘器(26)，除尘器(26)包括转动辊(27)、流动槽(28)和抽气泵(32)，转动辊(27)设置在除尘器(26)的顶部，流动槽(28)对称设置在除尘器(26)的内部，流动槽(28)的顶部设置有格栅板(29)，流动槽(28)的外形呈长方形，流动槽(28)的内壁设置有密封块(30)，密封块(30)的外壁设置有滤网(31)，抽气泵(32)设置在除尘器(26)的内壁，且抽气泵(32)的输入端与流动槽(28)的底部密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于：所述印花机本体(1)的底部设置有底板(33)，底板(33)包括导向槽(34)和方形槽(39)，所述导向槽(34)对称设置在底板(33)的底部导向槽(34)的内壁设置有滑块(35)，滑块(35)的底部连接有条形板(36)，条形板(36)的内壁设置有电动推杆(37)，电动推杆(37)的一端固定连接连接有毛刷(38)，方形槽(39)设置在底板(33)的内部，方形槽(39)的内壁设置有伺服电机(40)，伺服电机(40)的输出端固定连接有螺纹丝杆(42)，方形槽(39)的内壁设置有支撑环(41)，且螺纹丝杆(42)的一端穿设在支撑环(41)的内部，螺纹丝杆(42)的外壁环绕安装有滑动环(43)，滑动环(43)的底部固定连接有连接板(44)，且连接板(44)的另一端与条形板(36)的顶部固定连接。
9.一种便于维护的凸版印花机的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种便于维护的凸版印花机，其特征在于，包括：
S1、首先在使用凸版印花机对物体进行印刷后，需要对凸版印花机的内部进行检修维护时，使驱动电机(14)的输出端转动带动双向丝杠(12)进行转动，在双向丝杠(12)转动时会使滑环(13)的位置进行移动，滑环(13)的位置移动时，会带动密封板(15)的位置移动进入收纳槽(11)的内部，进而使得凸版印花机的顶部不再是密封状，检修维护人员通过密封板(15)移动后的空隙可以对凸版印花机的内部进行检修维护，达到便于对凸版印花机进行维护的目的，在对凸版印花机进行检修维护时，不用使用工具对凸版印花机进行拆卸，提高了工作效率；
S2、使用凸版印花机对物体进行印花时，待印刷物进入到凸版印花机的内部后，驱动组件(3)使传送辊(4)转动对印刷物进行传送，印刷物移动至网纹辊(7)与压印辊(6)之间时，墨盒(8)印刷在网纹辊(7)凸纹表面的墨体会印在印刷物体的表面，刮刀(9)可以对网纹辊(7)表面残余的墨体进行清除，印刷后的物体移动至支撑板(16)的顶部后，使电加热块(25)工作对加热器(24)进行加热，通过加热器(24)对排气槽(23)进行加热，同时使第一风机(21)工作产生风力，风力进入到漏斗(22)的内部后流动进入到排气槽(23)的内部，风力通过排气槽(23)变为热风吹向印刷物体的表面，可以使印刷后的物体表面印刷后的颜料快速的工作，达到使凸版印花机印刷后的物体快速工作的目的，可以有效的避免印刷后的颜料未及时干燥导致刮花现象的发生；
S3、在凸版印花机对印刷物体进行清洁前，印刷物移动进入到除尘器(26)的外壁后，抽气泵(32)工作使流动槽(28)内部的空气流动，进而使流动槽(28)产生吸力，流动槽(28)产生吸力后，会对经过除尘器(26)表面印刷物的灰尘进行清除，灰尘进入到流动槽(28)的内部后，滤网(31)对灰尘进行过滤，进而可以对印刷物进行清洁，可以有效的对印刷物表面吸附的灰尘进行清除，提高了凸版印花机对印刷物的印刷质量；
S4、凸版印花机长时间的使用后，会有积灰堆积在凸版印花机的底部，对积灰进行清除时，使电动推杆(37)工作调整毛刷(38)的位置，使毛刷(38)的底部与地面接触后，伺服电机(40)工作通过输出端带动螺纹丝杆(42)进行转动，螺纹丝杆(42)转动时使滑动环(43)的位置移动，滑动环(43)的位置移动时通过连接板(44)与条形板(36)的配合可以带动毛刷(38)的位置移动，毛刷(38)的位置移动时可以对凸版印花机机体底部堆积的积灰进行清除，达到对凸版印花机底部的积灰进行清除的目的，可以便于对凸版印花机底部积灰进行清除。
10.根据权利要求9所述的一种便于维护的凸版印花机的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、防护网(20)可以对通风槽(19)内部进行防护，避免外界物体进入到通风槽(19)的内部，对滤网(31)进行清洁时，抽动密封块(30)可以带动滤网(31)移动出流动槽(28)的内部，进而便于对滤网(31)进行清洁；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、在印刷物经过除尘器(26)的上方时，转动辊(27)转动便于使待印刷物的位置进行移动。
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