CN115122788B - 一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，包括安装板、齿轮驱动机构、左清理机构和右清理机构，所述安装板的上表面设置有轨道，左清理机构和右清理机构分别通过轨道与安装板滑动连接，所述齿轮驱动机构包括齿条Ⅰ、齿条Ⅱ和主动齿轮，主动齿轮分别与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ相啮合，齿条Ⅰ的左端与左清理机构固定连接，齿条Ⅱ的右端与右清理机构连接，所述左清理机构包括滑动框架、擦拭机构、无纺布收放机构、润湿机构；本发明可以在不停机连续工作的时候，对承印滚筒外表面进行清理，清洗的彻底全面，有效的去除积墨和碎屑，保证轮转喷墨印刷机工作效率不受影响，省去定期清理的困扰。

Description

一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置

技术领域

本发明涉及印刷机滚筒清理技术领域，具体为一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置。

背景技术

喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种"与物体非接触"的喷墨印刷型高科技数码印制设备；轮转喷墨印刷机是一种适合中小印量、快速交货、换单频繁、节能环保的印刷机，是未来轮转印刷机发展的一种趋势。轮转喷墨印刷机在工作的时候，由于喷墨头宽度比纸张宽度大，喷墨时会对承印滚筒两边会喷上墨，时间长了以后，容易在承印滚筒表面积墨，致使承印滚筒表面脏污，并对纸张背面造成污染，影响背面的印刷，支撑在传送过程中，与承印滚筒的接触面会产生细小的碎纸屑，这些碎屑也很容易粘附在承印滚筒的表面；所以就需要定期对承印滚筒外表面的积墨和碎屑进行清理，目前常用的清理方式是将承印滚筒拆卸下来，然后采用刷子或者采用超声波振动的方式清理承印滚筒的外表面，这种方式优点是对承印滚筒清理的彻底，全面，但是缺点也很明显，浪费人工，耽误生产，而且需要定期清理，拆卸也比较困难，所以解决承印滚筒脏污问题就是喷墨印刷机面临的一个难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，可以在不停机连续工作的时候，对承印滚筒外表面进行清理，清洗的彻底全面，有效的去除积墨和碎屑，保证轮转喷墨印刷机工作效率不受影响，省去定期清理的困扰，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，包括安装板、齿轮驱动机构、左清理机构和右清理机构，所述安装板的上表面设置有轨道，左清理机构和右清理机构分别通过轨道与安装板滑动连接，所述齿轮驱动机构包括齿条Ⅰ、齿条Ⅱ和主动齿轮，主动齿轮分别与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ相啮合，齿条Ⅰ的左端与左清理机构固定连接，齿条Ⅱ的右端与右清理机构连接，所述左清理机构包括滑动框架、擦拭机构、无纺布收放机构、润湿机构，所述擦拭机构包括固定架、调节架、擦拭架、擦拭辊，所述擦拭辊安装在擦拭架，擦拭架与调节架滑动连接，擦拭架与调节架之间设置有弹簧Ⅰ，所述调节架与固定架转动连接，固定架固定在滑动框架上，所述无纺布收放机构包括工形架，工形架通过螺栓固定在滑动框架上，工形架的上部设置有新无纺布辊，工形架的下部设置有废无纺布辊，工形架的侧面设置有用于驱动废无纺布辊转动的电机Ⅱ，所述润湿机构设置在擦拭机构与无纺布收放机构之间，润湿机构包括中部支架、水箱架、润湿水箱，所述中部支架的下端固定在滑动框架上，水箱架与中部支架滑动连接，水箱架与中部支架之间设置有弹簧Ⅱ，所述水箱架上设置有润湿辊，润湿水箱固定在润湿辊的上方，润湿水箱中设置有与润湿辊表面对应的润湿海绵。

进一步的，所述润湿水箱内部设置有挡水板，挡水板的右侧腔体设置为储水室，所述润湿水箱上设置有加水管，位于所述润湿水箱内部的润湿海绵与储水室接触，位于所述润湿水箱外部的润湿海绵与润湿辊外表面接触。

进一步的，所述滑动框架上设置有调节气缸，调节气缸的伸缩端连接有转动连接头，转动连接头通过销轴与调节架转动连接。

进一步的，所述右清理机构与左清理机构的结构相同，所述安装板上设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴与主动齿轮连接，安装板上设置有导向滑槽，齿条Ⅰ和齿条Ⅱ分别与导向滑槽滑动连接，所述主动齿轮转动能够驱动齿条Ⅰ和齿条Ⅱ向相反的方向移动。

进一步的，所述固定架的下端设置有导向架Ⅰ，导向架Ⅰ上设置有导向轴Ⅰ，所述滑动框架上设置有导向架Ⅱ，导向架Ⅱ上设置有导向轴Ⅱ，导向轴Ⅰ和导向轴Ⅱ起到对无纺布导向的作用。

进一步的，还包括碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括毛刷辊架、清理毛刷辊、挡风罩，所述滑动框架的两端设置有挡板架，毛刷辊架与挡板架上的滑槽滑动连接，毛刷辊架下方设置有与挡板架滑动连接的弹性支板，弹性支板与毛刷辊架之间设置有弹簧Ⅲ，所述清理毛刷辊安装在毛刷辊架上，挡风罩罩在清理毛刷辊上，所述挡风罩内设置有隔板，隔板的表面上设置有均匀分布的通孔，挡风罩上设置有吸尘管，所述弹性支板的下方设置有支撑板，支撑板固定在挡板架之间，所述支撑板上设置有滚珠丝杆组件。

进一步的，所述滚珠丝杆组件包括丝杆滑架，丝杆滑架上设置有正反丝杆，正反丝杆上设置有滑台，滑台设置为两个，丝杆滑架的侧面设置有用于驱动正反丝杆转动电机Ⅲ，所述正反丝杆转动能够驱动两个滑台向相反的方向滑动。

进一步的，所述滑台的上表面设置有斜导板，斜导板上滑动连接有滑块，所述滑块的上端面与弹性支板的下表面固定连接。

进一步的，所述水箱架的侧面设置有电机Ⅳ，电机Ⅳ的输出轴通过皮带与润湿辊上的皮带轮连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明上设置了主动齿轮，通过主动齿轮正向转动带动齿条Ⅰ和齿条Ⅱ向相反的方向移动，增大之间的距离，进而调节左清理机构与右清理机构之间的距离，从而适应不同尺寸的纸张的清理，同样的原理主动齿轮反向带动齿条Ⅰ和齿条Ⅱ对向移动，缩小之间的距离，根据纸张宽幅的大小调节左清理机构与右清理机构之间的距离，调节方便，提高本装置应用范围，同时只对承印滚筒两边粉墨清理，无需全面对承印滚筒清理，节省无纺布的用量，节省资源。

2、本发明上设置了调节气缸，通过调节气缸的伸缩能够推动调节架围绕与固定架转动连接点转动，进而可以调节擦拭架上擦拭辊的角度和位置，提高本装置的实用性，通过弹簧Ⅰ使得擦拭架具有一定的弹性，避免擦拭辊与承印滚筒硬性接触，确保擦拭辊上的无纺布与承印滚筒的接触力，从而保证擦拭的更加干净彻底。

3、本发明上设置了工形架，新无纺布辊和废无纺布辊同时设置在工形架上，在检修的时候便于一起拆除，减少拆卸步骤，提高拆装效率，储水室能够储存一定量分水，不需要连续通过加水管加水，相比喷头直接对无纺布喷水，润湿海绵的方式使得水分分布均匀，避免无纺布水分含量过多，通过润湿辊吸附的水分能够将无纺布保持微湿形，擦拭后在承印滚筒表面不留水迹，不会影响纸张含水率。

4、本发明上设置了导向轴Ⅰ和导向轴Ⅱ，通过导向轴Ⅰ和导向轴Ⅱ将无纺布引向废无纺布辊，实现对废无纺布从安装板下方进行传送，通过电机Ⅱ转动，能够带动废无纺布辊转动，从而实现无纺布的输送，通过正反丝杆转动，能够带动两个滑台向相反的方向移动，滑台上的斜导板与滑块配合，调节弹性支板的高度，弹性支板通过弹簧Ⅲ对毛刷辊架进行支撑，从而能够调节清理毛刷辊的高度，满足使用的需求。

5、本发明上设置了弹簧Ⅲ，通过弹簧Ⅲ使得清理毛刷辊具有弹性，避免与承印滚筒表面硬性接触，通过挡风罩对风量聚集，能够将清理毛刷辊清理下来的碎屑进行收集，本发明可以在不停机连续工作的时候，对承印滚筒外表面进行清理，清洗的彻底全面，有效的去除积墨和碎屑，保证轮转喷墨印刷机工作效率不受影响，省去定期清理的困扰。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处放大结构示意图；

图3为本发明擦拭机构结构示意图；

图4为本发明无纺布收放机构结构示意图；

图5为本发明清洗机构正视结构示意图；

图6为本发明润湿水箱结构示意图；

图7为本发明后视结构示意图；

图8为本发明B处放大结构示意图；

图9为本发明调节架轴测图；

图10为本发明无纺布运行结构示意图；

图11为本发明安装位置结构示意图。

图中：1挡板架、2安装板、3左清理机构、4齿条Ⅰ、5齿条Ⅱ、6右清理机构、7挡风罩、8清理毛刷辊、9毛刷辊架、10吸尘管、11电机Ⅰ、12主动齿轮、13导向滑槽、14擦拭机构、141固定架、142调节架、143擦拭架、144弹簧Ⅰ、145擦拭辊、15导向轴Ⅰ、16导向架Ⅰ、17滑动框架、18润湿辊、19中部支架、20水箱架、21弹簧Ⅱ、22润湿水箱、23轨道、24电机Ⅱ、25导向轴Ⅱ、26无纺布收放机构、261工形架、262新无纺布辊、263废无纺布辊、27支撑调节机构、28弹簧Ⅲ、29隔板、30弹性支板、31滑台、32滑块、33正反丝杆、34丝杆滑架、35电机Ⅲ、36斜导板、37储水室、38挡水板、39润湿海绵、40转动连接头、41喷墨机头、42承印滚筒、43加水管、44调节气缸、45导向架Ⅱ、46支撑板、47电机Ⅳ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，包括安装板2、齿轮驱动机构、左清理机构3和右清理机构6，安装板2的上表面设置有轨道23，左清理机构3和右清理机构6分别通过轨道23与安装板2滑动连接，齿轮驱动机构包括齿条Ⅰ4、齿条Ⅱ5和主动齿轮12，主动齿轮12分别与齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5相啮合，齿条Ⅰ4的左端与左清理机构3固定连接，齿条Ⅱ5的右端与右清理机构6连接，右清理机构6与左清理机构3的结构相同，安装板2上设置有电机Ⅰ11，电机Ⅰ11的输出轴与主动齿轮12连接，安装板2上设置有导向滑槽13，齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5分别与导向滑槽13滑动连接，导向滑槽13确保齿条在移动的过程中结构稳定，主动齿轮12转动能够驱动齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5向相反的方向移动，主动齿轮12正向转动带动齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5向相反的方向移动，增大之间的距离，进而调节左清理机构3与右清理机构6之间的距离，从而适应不同尺寸的纸张的清理，同样的原理主动齿轮12反向带动齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5对向移动，缩小之间的距离，根据纸张宽幅的大小调节左清理机构3与右清理机构6之间的距离，调节方便，提高本装置应用范围，同时只对承印滚筒两边粉墨清理，节省无纺布的用量，节省资源，左清理机构3包括滑动框架17、擦拭机构14、无纺布收放机构26、润湿机构，擦拭机构14包括固定架141、调节架142、擦拭架143、擦拭辊145，擦拭辊145安装在擦拭架143，擦拭架143与调节架142滑动连接，擦拭架143与调节架142之间设置有弹簧Ⅰ144，通过弹簧Ⅰ144使得擦拭架143具有一定的弹性，避免擦拭辊145与承印滚筒硬性接触，确保擦拭辊145上的无纺布与承印滚筒的接触力，从而保证擦拭的更加干净彻底，调节架142与固定架141转动连接，固定架141固定在滑动框架17上，滑动框架17上设置有调节气缸44，调节气缸44的伸缩端连接有转动连接头40，转动连接头40通过销轴与调节架142转动连接，通过调节气缸44的伸缩能够推动调节架142围绕与固定架141转动连接点转动，进而可以调节擦拭架143上擦拭辊145的角度和位置，提高本装置的实用性，无纺布收放机构26包括工形架261，工形架261通过螺栓固定在滑动框架17上，工形架261的上部设置有新无纺布辊262，工形架261的下部设置有废无纺布辊263，工形架261的侧面设置有用于驱动废无纺布辊263转动的电机Ⅱ24，新无纺布辊262和废无纺布辊263同时设置在工形架261上，在检修的时候便于一起拆除，减少拆卸步骤，提高拆装效率，润湿机构设置在擦拭机构14与无纺布收放机构26之间，润湿机构包括中部支架19、水箱架20、润湿水箱22，中部支架19的下端固定在滑动框架17上，水箱架20与中部支架19滑动连接，水箱架20与中部支架19之间设置有弹簧Ⅱ21，水箱架20上设置有润湿辊18，润湿水箱22固定在润湿辊18的上方，润湿水箱22中设置有与润湿辊18表面对应的润湿海绵39，通过润湿辊18吸附的水分能够将无纺布保持微湿形，擦拭后在承印滚筒表面不留水迹，不会影响纸张含水率。

润湿水箱22内部设置有挡水板38，挡水板38的右侧腔体设置为储水室37，润湿水箱22上设置有加水管43，通过外部电磁阀控制加水管43的开合，可以定期对润湿水箱22加水，还可以在润湿水箱22上安装液位传感器实时对润湿水箱22的水位进行监控，位于润湿水箱22内部的润湿海绵39与储水室37的底部接触，位于润湿水箱22外部的润湿海绵39与润湿辊18外表面接触，润湿海绵39吸收润湿水箱22中的水分，将润湿辊18的外表面润湿，储水室37能够储存一定量水，不需要连续通过加水管43加水，相比喷头直接对无纺布喷水，润湿海绵39的方式使得水分分布均匀，避免无纺布水分含量过多，水箱架20的侧面设置有电机Ⅳ47，电机Ⅳ47的输出轴通过皮带与润湿辊18上的皮带轮连接，通过电机Ⅳ47能够带动润湿辊18自转，润湿辊18转动，将水分均匀涂抹在无纺布上。

固定架141的下端设置有导向架Ⅰ16，导向架Ⅰ16上设置有导向轴Ⅰ15，滑动框架17上设置有导向架Ⅱ45，导向架Ⅱ45上设置有导向轴Ⅱ25，导向轴Ⅰ15和导向轴Ⅱ25起到对无纺布导向的作用，通过导向轴Ⅰ15和导向轴Ⅱ25将无纺布引向废无纺布辊263，实现对废无纺布从安装板2下方进行传送，通过电机Ⅱ24转动，能够带动废无纺布辊263转动，从而实现无纺布的输送。

还包括碎屑收集机构，碎屑收集机构包括毛刷辊架9、清理毛刷辊8、挡风罩7，滑动框架17的两端设置有挡板架1，毛刷辊架9与挡板架1上的滑槽滑动连接，毛刷辊架9下方设置有与挡板架1滑动连接的弹性支板30，弹性支板30与毛刷辊架9之间设置有弹簧Ⅲ28，清理毛刷辊8安装在毛刷辊架9上，通过弹簧Ⅲ28使得清理毛刷辊8具有弹性，避免与承印滚筒表面硬性接触，挡风罩7罩在清理毛刷辊8上，通过挡风罩7对风量聚集，能够将清理毛刷辊8清理下来的碎屑进行收集，挡风罩7内设置有隔板29，隔板29的表面上设置有均匀分布的通孔，通过隔板29确保吸风量均匀，使得吸收碎屑全面，挡风罩7上设置有吸尘管10，吸尘管10与外部吸尘机连接，弹性支板30的下方设置有支撑板46，支撑板46固定在挡板架1之间，支撑板46上设置有滚珠丝杆组件，滚珠丝杆组件包括丝杆滑架34，丝杆滑架34上设置有正反丝杆33，正反丝杆33上设置有滑台31，滑台31设置为两个，丝杆滑架34的侧面设置有用于驱动正反丝杆33转动电机Ⅲ35，正反丝杆33转动能够驱动两个滑台31向相反的方向滑动。

滑台31的上表面设置有斜导板36，斜导板36上滑动连接有滑块32，滑块32的上端面与弹性支板30的下表面固定连接，通过正反丝杆33转动，能够带动两个滑台31向相反的方向移动，滑台31上的斜导板36与滑块32配合，调节弹性支板30的高度，弹性支板30通过弹簧Ⅲ28对毛刷辊架9进行支撑，从而能够调节清理毛刷辊8的高度，满足使用的需求，本发明可以在不停机连续工作的时候，对承印滚筒42外表面进行清理，清洗的彻底全面，有效的去除积墨和碎屑，保证轮转喷墨印刷机工作效率不受影响，省去定期清理的困扰。

轮转喷墨印刷机滚筒清理装置位于承印滚筒42的正下方，通过挡板架1安装在机架的两个墙板之间，纸张绕在承印滚筒42上，保持表面平整以利于喷墨印刷，喷墨机头41可以在纸张上进行单色或彩色喷墨印刷；如果有墨水喷印在承印滚筒42上，通过本装置进行擦拭处理，新无纺布辊262上的无纺布一端绕过润湿辊18，并绕在擦拭辊145上，此时润湿海绵39将润湿辊18外表面润湿，电机Ⅳ47能够带动润湿辊18自转，润湿辊18转动，将水分均匀涂抹在无纺布上，弹簧Ⅰ144使得擦拭架143具有一定的弹性，避免擦拭辊145与承印滚筒硬性接触，确保擦拭辊145上的无纺布与承印滚筒的接触力，从而保证擦拭的更加干净彻底，擦拭后的废无纺布通过导向轴Ⅰ15和导向轴Ⅱ25将无纺布引向废无纺布辊263，实现对废无纺布从安装板2下方进行传送，电机Ⅱ24带动废无纺布在废无纺布辊263收卷，通过弹簧Ⅲ28使得清理毛刷辊8具有弹性，避免与承印滚筒表面硬性接触，通过挡风罩7对风量聚集，能够将清理毛刷辊8清理下来的碎屑进行收集，通过隔板29确保吸风量均匀，使得吸收碎屑全面。

通过电机Ⅰ11能够带动主动齿轮12转动，主动齿轮12正向转动带动齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5向相反的方向移动，增大之间的距离，进而调节左清理机构3与右清理机构6之间的距离，从而适应不同尺寸的纸张的清理，同样的原理主动齿轮12反向带动齿条Ⅰ4和齿条Ⅱ5对向移动，缩小之间的距离，根据纸张宽幅的大小调节左清理机构3与右清理机构6之间的距离，调节方便，提高本装置应用范围，同时只对承印滚筒两边粉墨清理，无需全面对承印滚筒清理，节省无纺布的用量，节省资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，包括安装板（2）、齿轮驱动机构、左清理机构（3）和右清理机构（6），其特征在于：所述安装板（2）的上表面设置有轨道（23），左清理机构（3）和右清理机构（6）分别通过轨道（23）与安装板（2）滑动连接，所述齿轮驱动机构包括齿条Ⅰ（4）、齿条Ⅱ（5）和主动齿轮（12），主动齿轮（12）分别与齿条Ⅰ（4）和齿条Ⅱ（5）相啮合，齿条Ⅰ（4）的左端与左清理机构（3）固定连接，齿条Ⅱ（5）的右端与右清理机构（6）连接，所述右清理机构（6）与左清理机构（3）的结构相同，所述主动齿轮（12）转动能够驱动齿条Ⅰ（4）和齿条Ⅱ（5）向相反的方向移动，所述左清理机构（3）包括滑动框架（17）、擦拭机构（14）、无纺布收放机构（26）、润湿机构，所述擦拭机构（14）包括固定架（141）、调节架（142）、擦拭架（143）、擦拭辊（145），所述擦拭辊（145）安装在擦拭架（143），擦拭架（143）与调节架（142）滑动连接，擦拭架（143）与调节架（142）之间设置有弹簧Ⅰ（144），所述调节架（142）与固定架（141）转动连接，固定架（141）固定在滑动框架（17）上，所述无纺布收放机构（26）包括工形架（261），工形架（261）的上部设置有新无纺布辊（262），工形架（261）的下部设置有废无纺布辊（263），所述润湿机构设置在擦拭机构（14）与无纺布收放机构（26）之间，润湿机构包括中部支架（19）、水箱架（20）、润湿水箱（22），所述中部支架（19）的下端固定在滑动框架（17）上，水箱架（20）与中部支架（19）滑动连接，水箱架（20）与中部支架（19）之间设置有弹簧Ⅱ（21），所述水箱架（20）上设置有润湿辊（18），润湿水箱（22）固定在润湿辊（18）的上方，润湿水箱（22）中设置有与润湿辊（18）表面对应的润湿海绵（39），所述润湿水箱（22）内部设置有挡水板（38），挡水板（38）的右侧腔体设置为储水室（37），所述润湿水箱（22）上设置有加水管（43），位于所述润湿水箱（22）内部的润湿海绵（39）与储水室（37）接触，位于所述润湿水箱（22）外部的润湿海绵（39）与润湿辊（18）外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述滑动框架（17）上设置有调节气缸（44），调节气缸（44）的伸缩端连接有转动连接头（40），转动连接头（40）通过销轴与调节架（142）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述安装板（2）上设置有电机Ⅰ（11），电机Ⅰ（11）的输出轴与主动齿轮（12）连接，安装板（2）上设置有导向滑槽（13），齿条Ⅰ（4）和齿条Ⅱ（5）分别与导向滑槽（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述固定架（141）的下端设置有导向架Ⅰ（16），导向架Ⅰ（16）上设置有导向轴Ⅰ（15），所述滑动框架（17）上设置有导向架Ⅱ（45），导向架Ⅱ（45）上设置有导向轴Ⅱ（25），导向轴Ⅰ（15）和导向轴Ⅱ（25）起到对无纺布导向的作用。

5.根据权利要求1所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：还包括碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括毛刷辊架（9）、清理毛刷辊（8）、挡风罩（7），所述滑动框架（17）的两端设置有挡板架（1），毛刷辊架（9）与挡板架（1）上的滑槽滑动连接，毛刷辊架（9）下方设置有与挡板架（1）滑动连接的弹性支板（30），弹性支板（30）与毛刷辊架（9）之间设置有弹簧Ⅲ（28），所述清理毛刷辊（8）安装在毛刷辊架（9）上，挡风罩（7）罩在清理毛刷辊（8）上，所述挡风罩（7）内设置有隔板（29），隔板（29）的表面上设置有均匀分布的通孔，挡风罩（7）上设置有吸尘管（10），所述弹性支板（30）的下方设置有支撑板（46），支撑板（46）固定在挡板架（1）之间，所述支撑板（46）上设置有滚珠丝杆组件。

6.根据权利要求5所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述滚珠丝杆组件包括丝杆滑架（34），丝杆滑架（34）上设置有正反丝杆（33），正反丝杆（33）上设置有滑台（31），滑台（31）设置为两个，丝杆滑架（34）的侧面设置有用于驱动正反丝杆（33）转动电机Ⅲ（35），所述正反丝杆（33）转动能够驱动两个滑台（31）向相反的方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述滑台（31）的上表面设置有斜导板（36），斜导板（36）上滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）的上端面与弹性支板（30）的下表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述水箱架（20）的侧面设置有电机Ⅳ（47），电机Ⅳ（47）的输出轴通过皮带与润湿辊（18）上的皮带轮连接。

9.根据权利要求1所述的一种轮转喷墨印刷机滚筒清理装置，其特征在于：所述工形架（261）通过螺栓固定在滑动框架（17）上，工形架（261）的侧面设置有用于驱动废无纺布辊（263）转动的电机Ⅱ（24）。

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