CN213001585U - 一种橡胶管清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种橡胶管清洗机，包括机架、清洗机构，机架上设置有回收机构，回收机构包括集水盒、刮水环、驱动轮、驱动组件，集水盒设置在机架上，刮水环设置在机架上且位于集水盒正上方，驱动轮转动设置在机架上且竖向间隔设置有两个并均抵压在橡胶管上，驱动组件设置在机架上且与驱动轮连接。本申请通过刮水环来刮除橡胶管上的水，驱动组件启动带动驱动轮转动来带动橡胶管向前移动，因此刮除的水分流到集水盒中进行回收利用，以此来降低了水资源的浪费。

Description

一种橡胶管清洗机

技术领域

本申请涉及橡胶管生产的技术领域，尤其是涉及一种橡胶管清洗机。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，我国的橡胶管带行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，在生活中，一些打气筒上的气管便是橡胶管，橡胶管在生产后需要对其进行清洗，去除橡胶管表面在加工制作中粘沾的原料，以便于进一步的储存和运输。

现有技术中，可参考授权公告号为CN208178025U的中国实用新型专利，其公开了一种橡胶管的清洗装置，包括L形板，所述L形板的两个水平端之间转动连接有转动杆，且转动杆的外壁上固定套接有收卷辊和限位盘，且限位盘位于所述收卷辊的正下方并与其固定连接，所述L形板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴竖直向下贯穿L形板并与转动杆固定连接，所述L形板的一侧固定连接有水平板，所述水平板的顶部固定连接有竖杆，且竖杆的顶部固定连接有清洗筒，所述清洗筒为两端贯通的圆柱体状中空结构。使用者将橡胶管穿过清洗筒，且放置于两个清洗刷之间，绕过收卷辊并栓紧在固定把手上，再转动两个螺杆，使两个弧形垫互相靠近且两个清洗刷紧紧接触橡胶管的外壁，当螺杆转动时，由于轴承和弧形垫固定连接且两个限位杆的限位作用，此时弧形垫仅作上下运动，开启喷头和电机，收卷辊转动带动橡胶管缠绕在收卷辊上，橡胶管则在清洗筒内移动，即可对橡胶管便捷高效率清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：橡胶管清洗后，橡胶管外表面上附着较多的水分，因此清洗过程中会浪费了较多的水源。

实用新型内容

为了降低了水源的浪费，本申请提供了一种橡胶管清洗机。

本申请提供的一种橡胶管清洗机，采用如下的技术方案：

一种橡胶管清洗机，包括机架、设置在机架上的清洗机构，所述机架上设置有对橡胶管上的水进行回收的回收机构，所述回收机构包括集水盒、刮水环、驱动轮、驱动组件，所述集水盒设置在机架上，所述刮水环设置在机架上且位于集水盒正上方，所述驱动轮转动设置在机架上且竖向间隔设置有两个并均抵压在橡胶管上，所述驱动组件设置在机架上且与驱动轮连接。

通过采用上述技术方案，橡胶管通过清洗机构进行清洗，然后橡胶管依次通过刮水环、两个驱动轮之间，驱动组件启动带动驱动轮转动，驱动轮转动带动橡胶管向前移动，从而刮水环来刮除橡胶管上的水，刮除的水流到集水盒中进行回收利用，以此来降低了水资源的浪费。

优选的，所述驱动组件包括驱动齿轮、驱动电机，所述驱动轮通过转轴转动设置在机架上，所述驱动齿轮设置在两个转轴上且相互啮合，所述驱动电机设置在机架上且与其中一个转轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动两个驱动轮转动，以此来实现驱动电机带动两个驱动轮转动。

优选的，所述驱动轮上设置有环形的定位槽，所述驱动轮上包裹有一层集水布。

通过采用上述技术方案，定位槽降低了橡胶管从驱动轮上脱离的概率，集水布增大了驱动轮与橡胶管之间的摩擦力，同时集水布还能擦去橡胶管上残留的水分，降低了橡胶管上残留的水分对橡胶管性能的影响。

优选的，所述机架上设置有吸水组件，所述吸水组件包括双头气缸、安装板、海绵块，所述双头气缸设置在机架上，所述安装板设置在双头气缸活塞杆上，所述海绵块设置在两块安装板上且相对一侧的侧壁上且开设有与橡胶管贴合的限位槽，两块所述海绵块配合来吸干橡胶管上的水且位于集水盒正上方。

通过采用上述技术方案，双头气缸启动带动安装板移动，安装板移动带动两块海绵块相互靠近，因此两块海绵块来挤压橡胶管，从而两块海绵块来吸收橡胶管上的水，同时海绵块上水较多时，海绵块上的水流动到集水盒中进行回收利用，从而降低了水资源的浪费。

优选的，所述清洗机构包括清刷套、转动组件、喷淋装置，所述清刷套转动设置在机架上且内侧壁上均布设置有抵触在橡胶管上的毛刷，所述转动组件设置在机架上且与清刷套连接，所述喷淋装置设置在集水盒上且来对橡胶管进行喷淋。

通过采用上述技术方案，橡胶管穿过清刷套，转动组件启动带动清刷套转动，清刷套转动带动毛刷来对橡胶管进行刷动，同时喷淋装置启动来对橡胶管进行喷淋，以此来对橡胶管进行清洗。

优选的，所述转动组件包括第一齿轮、转动电机、第二齿轮，所述第一齿轮设置在清刷套外侧壁上，所述转动电机设置在机架上，所述第二齿轮设置在转动电机的输出轴上且与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动清刷套转动，以此来实现转动电机启动带动清刷套转动。

优选的，所述喷淋装置包括连接环、水泵、连接管，所述清刷套内部开设有容纳腔且内侧壁上均布开设有与容纳腔连通的喷水孔，所述连接环设置在机架上且开设有与容纳腔连通的通水腔，所述连接环设置在机架上且套设在清刷套外侧壁上并与清刷套转动连接，所述水泵设置在集水盒外侧壁上且与集水盒内部连通，所述连接管设置在水泵上且与连接环固定连接并与通水腔连通。

通过采用上述技术方案，水泵启动，集水盒中的水通过连接管进入连接环内的通水腔内，然后水流动到容纳腔内最后通过喷水孔喷射到橡胶管上，此次来对橡胶管进行清洗，然后清洗后的水流动集水盒中进行回收利用。

优选的，所述集水盒内侧壁上且位于水泵上方均布设置有放置台，所述放置台上放置有过滤网。

橡胶管上沾有杂质，因此清洗橡胶管后，杂质容易随着水流到集水盒中，从而这些杂质容易对水泵造成堵塞，降低了水泵的寿命；

通过采用上述技术方案，通过过滤网来对杂质进行过滤，降低了水泵被堵塞的概率，提高了水泵的寿命；同时还可以将过滤网拆卸下来进行清洗，以此来提高了过滤网对杂质的过滤效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刮水环来刮除橡胶管上的水，驱动组件启动带动驱动轮转动来带动橡胶管向前移动，因此刮除的水分流到集水盒中进行回收利用，以此来降低了水资源的浪费；

2.通过定位槽降低了橡胶管从驱动轮上脱离的概率，集水布增大了驱动轮与橡胶管之间的摩擦力，同时集水布还能擦去橡胶管上残留的水分，降低了橡胶管上残留的水分对橡胶管性能的影响；

3.通过双头气缸启动带动两块海绵块来挤压橡胶管，从而两块海绵块来吸收橡胶管上的水分，同时海绵块上水分较多时，海绵块上的水流动到集水盒中进行回收利用，从而降低了水资源的浪费；

4.通过转动电机启动带动清刷套转动，清刷套转动带动毛刷来对橡胶管进行刷动，同时水泵启动，集水盒内水通过喷水孔喷射到来橡胶管上进行喷淋，以此来对橡胶管进行清洗。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中的回收机构的结构示意图；

图3是本申请中的驱动组件和吸水组件的结构示意图；

图4是本申请中的清洗机构的结构示意图；

图5是本申请中清刷套和连接环的剖面示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、支撑环；15、第三支撑板；2、清洗机构；21、清刷套；211、毛刷；212、容纳腔；213、喷水孔；214、过水孔；22、转动组件；221、第一齿轮；222、转动电机；223、第二齿轮；23、喷淋装置；24、连接环；241、通水腔；25、水泵；26、连接管；3、回收机构；31、集水盒；311、过滤网；32、刮水环；321、导向角；33、驱动轮；331、定位槽；332、集水布；34、驱动组件；35、驱动齿轮；36、驱动电机；4、固定架；41、转轴；42、第一带轮；43、第一皮带；44、第二带轮；45、第二皮带；5、吸水组件；51、双头气缸；52、安装板；53、海绵块；54、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种橡胶管清洗机。

参照图1，橡胶管清洗机包括机架1，机架1上依次设置有清洗机构2和回收机构3。

参照图2和图3，回收机构3包括集水盒31、刮水环32、驱动轮33、驱动组件34。

参照图1和图2，集水盒31固定安装在机架1顶端上，且集水盒31呈长方形并盛装有清洗橡胶管的水，集水盒31的相对两内侧壁上水平均布固定安装有放置台，放置台上放置有过滤网311。机架1顶端固定安装有伸至集水盒31正上方的支撑架11，刮水环32固定安装在支撑架11上且位于集水盒31正上方，刮水环32轴线与集水盒31长度方向平行，刮水环32内径与橡胶管的外径相同，刮水环32两端的内侧边上均开设有导向角321，导向角321来将橡胶管上刮除的水导向到集水盒31中。

参照图2和图3，位于集水盒31外侧的机架1上表面上固定安装有固定架4，固定架4上转动安装有转轴41，且转轴41沿刮水环32轴线间隔设置有两个且竖向间隔设置有两排，同时每排的转轴41的一端均通过第一带轮42和第一皮带43连接在一起，驱动轮33固定安装在转轴41远离第一带轮42的一端上，驱动轮33上均开设有内凹且呈环形的定位槽331，定位槽331上通过缠绕包裹有一层集水布332，集水布332可以进行更换，上下两个驱动轮33均抵压在橡胶管上，且橡胶管位于定位槽331内，驱动轮33转动带动橡胶管向前移动。

参照图1和图3，驱动组件34设置在机架1上且与转轴41连接，驱动组件34包括驱动齿轮35、驱动电机36，驱动齿轮35设置有两个，且两个驱动齿轮35分别键连接在靠近刮水环32一侧的上下两个转轴41上，同时两个驱动齿轮35相互啮合；驱动电机36固定安装在机架1上表面上，且驱动电机36输出轴通过第二带轮44和第二皮带45与其中一个安装有驱动齿轮35的转轴41连接。

驱动电机36启动通过第二带轮44带动转轴41转动，转轴41转动带动两个驱动齿轮35转动，两个驱动齿轮35转动带动两个驱动轮33转动，两个转轴41转动通过第一带轮42带动另外两个驱动轮33转动，以此来带动两排的驱动轮33转动来带动橡胶管向前移动。

参照图2和图3，支撑架11上设置有吸水组件5，吸水组件5包括双头气缸51、安装板52、海绵块53，支撑架11上且位于刮水环32和固定架4之间固定安装有第一支撑板12，双头气缸51固定安装在第一支撑板12上，且双头气缸51活塞杆呈竖直状态，安装板52设置有两个且分别固定安装在双头气缸51的两个活塞杆上；海绵块53固定安装在两个安装板52相对一侧的侧壁上且位于集水盒31正上方，两个海绵块53相互靠近的一端上开设有限位槽54，限位槽54贯通海绵块53相对的两侧壁且呈半圆弧状并与橡胶管外侧壁贴合，同时限位槽54轴线与刮水环32的轴线重合。

参照图1和图4，清洗机构2包括清刷套21、转动组件22、喷淋装置23，支撑架11上且位于刮水环32远离第一支撑板12一侧固定安装有第二支撑板13，第二支撑板13上固定安装有支撑环14，且支撑环14轴线与刮水环32轴线重合。

参照图4和图5，清刷套21转动安装在支撑环14内侧壁上，清刷套21两端均位于支撑环14外，清刷套21内侧壁上设置有多个抵触在橡胶管外侧壁上的毛刷211，清刷套21内部开设有容纳腔212，且清刷套21内侧壁上开设有与容纳腔212连通的喷水孔213，且喷水孔213和毛刷211均沿清刷套21轴线圆周阵列设置有多个。

转动组件22设置在第二支撑板13上且与清刷套21连接，转动组件22包括第一齿轮221、转动电机222、第二齿轮223，第一齿轮221键连接在清刷套21外侧壁上，转动电机222固定安装在第二支撑板13上，第二齿轮223键连接在转动电机222的输出轴上且与第一齿轮221啮合。

参照图1和图4，喷淋装置23设置在集水盒31上且来对橡胶管进行喷淋，喷淋装置23包括连接环24、水泵25、连接管26，支撑架11上且位于第二支撑板13和刮水环32之间固定安装有第三支撑板15；连接环24固定安装在第三支撑板15上，且连接环24套设在清刷套21上且与清刷套21转动连接。

参照图4和图5，连接环24靠近清刷套21的内侧壁上开设有环形的通水腔241，清刷套21与通水腔241相对应的外侧壁上开设有与通水腔241连通的过水孔214，且过水孔214绕连接环24轴线圆周阵列开设有多个。

参照图1和图4，水泵25固定安装在集水盒31外侧壁上，且水泵25位于过滤网311下方并与集水盒31内部连通；连接管26固定安装在水泵25上。

参照图4和图5，连接管26远离水泵25的一端与连接环24外侧壁固定连接并与通水腔241连通。橡胶管穿过清刷套21，转动电机222启动带动第二齿轮223转动，第二齿轮223转动带动第一齿轮221转动，第一齿轮221转动带动清刷套21转动，因此毛刷211来对橡胶管外侧壁进行刷动。

参照图1和图5，同时水泵25启动，集水盒31中的水通过连接管26进入连接环24上的通水腔241内，然后水依次穿过过水孔214、容纳腔212，最后水通过喷水孔213喷射到橡胶管上，此次来对橡胶管进行清洗，而清洗后的水流动到集水盒31中进行回收利用。

本申请实施例的工作原理为：

橡胶管穿过清刷套21，转动电机222启动带动清刷套21转动，清刷套21转动带动毛刷211来对橡胶管外侧壁进行刷动，水泵25启动，水通过喷水孔213喷射到橡胶管上来对橡胶管进行喷淋，以此来对橡胶管进行清洗，清洗后水通过过滤网311进行过滤后进行循环利用，降低了水资源的浪费，同时也降低了水泵25被杂质堵塞的概率，提高了水泵25的寿命。

清洗后的橡胶管通过刮水环32来刮除橡胶管上的水，然后橡胶管依次穿过两个海绵块53之间、两个驱动轮33之间，驱动电机36启动带动两个驱动轮33转动，以此来带动橡胶管向前移动，同时双头气缸51启动带动两个海绵块53来挤压橡胶管，因此刮水环32刮除的水流动到集水盒31中进行回收利用，从而降低了水资源的浪费，同时海绵块53来吸收橡胶管上的水，使得橡胶管在运输时处于干燥状态，降低了水对橡胶管性能的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶管清洗机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的清洗机构（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有对橡胶管上的水进行回收的回收机构（3），所述回收机构（3）包括集水盒（31）、刮水环（32）、驱动轮（33）、驱动组件（34），所述集水盒（31）设置在机架（1）上，所述刮水环（32）设置在机架（1）上且位于集水盒（31）正上方，所述驱动轮（33）转动设置在机架（1）上且竖向间隔设置有两个并均抵压在橡胶管上，所述驱动组件（34）设置在机架（1）上且与驱动轮（33）连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述驱动组件（34）包括驱动齿轮（35）、驱动电机（36），所述驱动轮（33）通过转轴（41）转动设置在机架（1）上，所述驱动齿轮（35）设置在两个转轴（41）上且相互啮合，所述驱动电机（36）设置在机架（1）上且与其中一个转轴（41）连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述驱动轮（33）上设置有环形的定位槽（331），所述驱动轮（33）上包裹有一层集水布（332）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述机架（1）上设置有吸水组件（5），所述吸水组件（5）包括双头气缸（51）、安装板（52）、海绵块（53），所述双头气缸（51）设置在机架（1）上，所述安装板（52）设置在双头气缸（51）活塞杆上，所述海绵块（53）设置在两块安装板（52）上且相对一侧的侧壁上且开设有与橡胶管贴合的限位槽（54），两块所述海绵块（53）配合来吸干橡胶管上的水且位于集水盒（31）正上方。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述清洗机构（2）包括清刷套（21）、转动组件（22）、喷淋装置（23），所述清刷套（21）转动设置在机架（1）上且内侧壁上均布设置有抵触在橡胶管上的毛刷（211），所述转动组件（22）设置在机架（1）上且与清刷套（21）连接，所述喷淋装置（23）设置在集水盒（31）上且来对橡胶管进行喷淋。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述转动组件（22）包括第一齿轮（221）、转动电机（222）、第二齿轮（223），所述第一齿轮（221）设置在清刷套（21）外侧壁上，所述转动电机（222）设置在机架（1）上，所述第二齿轮（223）设置在转动电机（222）的输出轴上且与第一齿轮（221）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述喷淋装置（23）包括连接环（24）、水泵（25）、连接管（26），所述清刷套（21）内部开设有容纳腔（212）且内侧壁上均布开设有与容纳腔（212）连通的喷水孔（213），所述连接环（24）设置在机架（1）上且开设有与容纳腔（212）连通的通水腔（241），所述连接环（24）设置在机架（1）上且套设在清刷套（21）外侧壁上并与清刷套（21）转动连接，所述水泵（25）设置在集水盒（31）外侧壁上且与集水盒（31）内部连通，所述连接管（26）设置在水泵（25）上且与连接环（24）固定连接并与通水腔（241）连通。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶管清洗机，其特征在于：所述集水盒（31）内侧壁上且位于水泵（25）上方均布设置有放置台，所述放置台上放置有过滤网（311）。

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