CN210876412U - 一种卷材清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷材清洗结构,涉及卷材清洗的技术领域,包括清洗箱,清洗箱上开设有进料孔和出料孔,清洗箱内侧壁上阵列设置有导向辊,清洗箱上设置有对卷材进行清洗的清洗装置,清洗装置包括阵列设置在清洗箱内侧壁上喷淋组件、转动设置在两个导向辊之间的清洗箱上的下刷洗辊、竖向滑移设置清洗箱内侧壁上的上刷洗辊、设置在清洗箱上的调节组件、设置在清洗箱上的驱动组件。本实用新型通过喷淋组件启动对卷材进行清洗,上刷洗辊对卷材上表面进行刷洗,驱动组件启带动下刷洗辊转动来对卷材下表面进行清洗,以此来实现对卷才上下两侧进行刷洗,降低了黏附在卷材上下两侧的侧壁上杂质的存在,提高了对卷材的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材清洗的技术领域,尤其是涉及一种卷材清洗结构。
背景技术
目前,卷材在生产完成和使用之间需要经过一定时间的放置,在放置时卷材会吸附空气中的粉尘和油脂等杂质,因此必须对卷材表面进行清洗,以提高卷材表面的洁净度。
现有的清洗机,一般时卷材通过喷水的清洗箱,通过密布在清洗箱内的喷头对卷材表面进行清洗,但是粉尘容易黏附在卷材表面上,特别是粉尘和油脂混合物更容易黏附在卷材表面上,光靠喷头喷出水流的冲击力难以从卷材表面上掉落,因此清洗箱对卷材的清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷材清洗结构,降低了黏附在卷材上下两侧的侧壁上的杂质的数量,以此来提高了清洗箱对卷材的清洗效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种卷材清洗结构,包括清洗箱,所述清洗箱上相对两侧壁上开设有供卷材通过的进料孔和出料孔,所述清洗箱内侧壁上沿清洗箱长度方向阵列设置有多个支撑卷材的导向辊,所述清洗箱上设置有对卷材进行清洗的清洗机构,所述清洗机构包括沿清洗箱长度方向阵列设置在清洗箱内侧壁上且对卷材进行喷淋的喷淋组件、转动设置之间的清洗箱上且抵触在卷材下表面上的下刷洗辊、竖向滑移设置在位于卷材上方的清洗箱内侧壁上的上刷洗辊、设置在清洗箱上且与上刷洗辊连接的调节组件、设置在清洗箱上且驱动下刷洗辊转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,卷材从进料孔进入清洗箱内,通过导向辊对卷材进行支撑和导向,同时喷淋组件启动对卷材进行清洗,上刷洗辊对卷材上表面进行刷洗,驱动组件启带动下刷洗辊转动来对卷材下表面进行清洗,以此来实现对卷才上下两侧进行刷洗,降低了黏附在卷材上下两侧的侧壁上的杂质的数量,以此来提高了清洗箱对卷材的清洗效果;通过调节组件带动上刷洗辊下移来压紧在卷材上表面进行刷洗,进一步提高了上刷洗辊对卷材的清洗效果。
优选的,所述喷淋组件包括沿清洗箱长度方向阵列设置在清洗箱内侧壁上且轴线垂直于清洗箱长度方向并位于卷材上下两侧的喷淋管、设置在清洗箱内底壁上且与喷淋管连接的潜水泵、沿喷淋管轴线阵列设置在喷淋管上且朝向卷材的清洗管。
通过采用上述技术方案,潜水泵启动,水流从清洗箱内流动喷淋管内,然后通过清洗管喷射到卷材上,以此来对卷材上下两侧进行清洗。
优选的,所述调节组件包括转动设置在上刷洗辊上且竖向滑移在清洗箱内侧壁上的滑移块、设置在清洗箱顶端且与滑移块连接的气缸。
通过采用上述技术方案,气缸启动带动滑移块移动,滑移块移动带动上刷洗辊下移来增大了上刷洗辊对卷材上表面上刷洗的力度,以此来提高了上刷洗辊对卷材的清洗效果。
优选的,所述下刷洗辊上的一端穿出清洗箱外且与清洗箱转动连接,所述驱动组件包括设置在位于清洗箱外的转轴上的蜗轮、转动设置在清洗箱上且与蜗轮啮合的蜗杆、设置在清洗箱上且与蜗杆连接的驱动电机。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动转轴转动,转轴转动带动下刷洗辊转动,以此来实现驱动电机转动带动下刷洗辊转动来对卷材进行刷洗的目的。
优选的,所述清洗管沿喷淋管截面径向阵列设置。
通过采用上述技术方案,通过清洗管阵列设置,增大了水流通过清洗管喷射到卷材上的范围,以此来提高了水流对卷材的清洗效果。
优选的,所述清洗箱外侧壁上设置有加液管,所述加液管远离清洗箱侧壁的一端设置有呈喇叭状的扩口端,所述扩口端上螺纹连接有螺纹盖。
通过采用上述技术方案,卷材上可能会有一些清水不好去除的杂质,打开螺纹盖,通过往扩口端内加入清洗液,清洗液通过加液管流动到清洗箱内,以此来将清洗液加入到清洗的水流中,以此来提高了对卷材的清洗效果。
优选的,靠近所述出料孔一侧的清洗箱内侧壁上间隔设置有两块位于卷材上下两侧的干燥板,所述干燥板上均设置有抵紧在卷材上的海绵。
通过采用上述技术方案,通过海绵的设置,对卷材上的水滴进行清除,降低了卷材输送到清洗箱外时卷材上的水滴滴落到地面上,同时也降低了水滴对卷材后道工序的干扰。
优选的,所述清洗管的管口呈向内缩小状。
通过采用上述技术方案,通过管口向内缩小的设置,提高了水流喷射到卷材上的冲击力度,提高了水流对卷材的清洗效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过喷淋组件启动对卷材进行清洗,上刷洗辊对卷材上表面进行刷洗,驱动组件启带动下刷洗辊转动来对卷材下表面进行清洗,以此来实现对卷才上下两侧进行刷洗,降低了黏附在卷材上下两侧的侧壁上杂质的存在,提高了对卷材的清洗效果;
2、通过清洗管阵列设置,增大了水流通过清洗管喷射到卷材上的范围,以此来提高了水流对卷材的清洗效果;
3、通过海绵的设置,降低了卷材输送到清洗箱外时卷材上的水滴滴落到地面上,同时也降低了水滴对卷材后道工序的干扰;
4、通过管口向内缩小的设置,提高了水流喷射到卷材上的冲击力度,提高了水流对卷材的清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图,其中对清洗箱侧壁进行部分剖视;
图3是喷淋组件的结构示意图;
图4是本实用新型的局部结构示意图,省略喷淋组件,其中对清洗箱侧壁清洗箱中心线进行剖视。
附图标记:1、清洗箱;11、加液管;12、扩口端;13、螺纹盖;14、进料孔;15、出料孔;16、导向辊;17、卷材;2、清洗机构;21、喷淋组件;211、潜水泵;212、喷淋管;213、清洗管;22、下刷洗辊;23、上刷洗辊;24、调节组件;241、滑移块;242、气缸;25、驱动组件;251、蜗轮;252、蜗杆;253、驱动电机;31、固定板;32、干燥板;33、海绵;4、隔板;41、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种卷材清洗结构,参照图1,包括清洗箱1,清洗箱1长度方向的外侧壁上固定安装有与清洗箱1连通且呈L型的加液管11,加液管11远离清洗箱1侧壁的一端一体设置有呈喇叭状且轴线呈竖直状态的扩口端12,扩口端12上螺纹连接有螺纹盖13。
参照图1和图2,清洗箱1上宽度方向的相对两侧壁上开设有供卷材17通过的进料孔14和出料孔15,清洗箱1内侧壁上沿清洗箱1长度方向阵列设置有支撑卷材17的导向辊16,且导向辊16转动安装在清洗箱1上;清洗箱1上设置有对卷材17进行清洗的清洗机构2,清洗机构2包括喷淋组件21、下刷洗辊22、上刷洗辊23、调节组件24、驱动组件25,喷淋组件21沿清洗箱1长度方向阵列设置在清洗箱1内侧壁上且对卷材17进行喷淋。
参照图2和图3,喷淋组件21包括潜水泵211、喷淋管212、清洗管213,潜水泵211放置在清洗箱1内底壁上,喷淋管212固定安装在清洗箱1内侧壁上,且喷淋管212轴线垂直于清洗箱1的长度方向并沿清洗箱1长度方向阵列设置,同时喷淋管212位于卷材17的上下两侧,潜水泵211上固定安装有与喷淋管212下侧壁上固定连接的连接管41;清洗管213固定安装在喷淋管212靠近卷材17一侧的侧壁上,且清洗管213的管口朝向卷材17,同时清洗管213沿喷淋管212轴线阵列设置并沿喷淋管212截面径向阵列设置。
卷材17从进料孔14进入清洗箱1内,导向辊16对卷材17进行支撑和导向,潜水泵211启动,水流通过连接管41流动喷淋管212内,然后通过清洗管213喷射到卷材17上,以此来对卷材17上下两侧壁进行清洗。清洗管213的管口呈向内缩小状,从而提高了水流喷射到卷材17上的冲击力度,提高了水流对卷材17的清洗效果。
参照图2和图4,下刷洗辊22转动安装在清洗箱1内侧壁上,且沿清洗箱1长度方向阵列设置有三个,同时下刷洗辊22抵触在卷材17的下表面上,上刷洗辊23竖向滑移设置在调清洗箱1内侧壁上,且上刷洗管沿清洗箱1长度方向阵列设置有三个,位于卷材17上方的清洗箱1相对两内侧壁上均固定安装有两块呈竖直的隔板4,调节组件24包括滑移块241、气缸242,滑移块241设置有两块,且两块滑移块241均竖向滑移设置在位于两块隔板4之间的清洗箱1内侧壁上,上刷洗辊23转动安装在两块滑移块241相对一侧的侧壁上;上刷洗辊23的轴线与下刷洗辊22的轴线平行且均固定设置有毛刷,同时上刷洗辊23的轴线与清洗箱1的长度方向垂直。
气缸242固定安装在清洗箱1顶端,且气缸242的活塞杆穿过清洗箱1并与滑移块241固定连接;气缸242启动带动滑移块241移动,滑移块241移动带动上刷洗辊23移动来增大了上刷洗辊23对卷材17上表面上刷洗的力度,以此来提高了对黏附在卷材17上表面上杂质的刷洗效果。
清洗箱1上设置有驱动下刷洗辊22转动的驱动组件25,驱动组件25包括蜗轮251、蜗杆252、驱动电机253,下刷洗辊22上的一端穿过清洗箱1且与清洗箱1转动连接,蜗轮251固定安装在位于清洗箱1外的转轴上,清洗箱1外侧壁上沿清洗箱1长度方向间隔固定安装有两个固定板31,蜗杆252转动安装在两块固定板31相对一侧的侧壁上,且蜗杆252与涡轮啮合;驱动电机253固定安装在固定板31上且与蜗杆252连接;驱动电机253启动带动蜗杆252转动,蜗杆252转动带动蜗轮251转动,蜗轮251转动带动转轴转动,转轴转动带动下刷洗辊22转动来对卷材17的下侧壁进行刷洗。
清洗箱1靠近出料孔15一侧的内侧壁上竖向间隔固定安装有两块位于卷材17上下两侧的干燥板32,两块干燥板32相对一侧的侧壁上固定安装有与卷材17抵紧的海绵33;海绵33对卷材17上的水滴进行清除,降低了水滴对卷材17后道工序的干扰。
本实施例的工作原理:
卷材17从进料孔14进入清洗箱1内,导向辊16对卷材17进行支撑和导向,潜水泵211启动,水流通过清洗管213喷射到卷材17上,以此来对卷材17上下两侧进行清洗,气缸242启动带动上刷洗辊23移动来增大了上刷洗辊23对卷材17上表面上刷洗的力度,以此来提高了对黏附在卷材17上表面上杂质的刷洗效果;同时驱动电机253启动下刷洗辊22转动来对卷材17的下侧壁进行刷洗,进一步提高了下刷洗辊22对卷材17的清洗效果,然后经过海绵33来去除卷材17上的水滴,降低了水滴对卷材17后道工序的干扰,最后卷材17从出料孔15输出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种卷材清洗结构,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)上相对两侧壁上开设有供卷材(17)通过的进料孔(14)和出料孔(15),所述清洗箱(1)内侧壁上沿清洗箱(1)长度方向阵列设置有多个支撑卷材(17)的导向辊(16),所述清洗箱(1)上设置有对卷材(17)进行清洗的清洗机构(2),所述清洗机构(2)包括沿清洗箱(1)长度方向阵列设置在清洗箱(1)内侧壁上且对卷材(17)进行喷淋的喷淋组件(21)、转动设置之间的清洗箱(1)上且抵触在卷材(17)下表面上的下刷洗辊(22)、竖向滑移设置在位于卷材(17)上方的清洗箱(1)内侧壁上的上刷洗辊(23)、设置在清洗箱(1)上且与上刷洗辊(23)连接的调节组件(24)、设置在清洗箱(1)上且驱动下刷洗辊(22)转动的驱动组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:所述喷淋组件(21)包括沿清洗箱(1)长度方向阵列设置在清洗箱(1)内侧壁上且轴线垂直于清洗箱(1)长度方向并位于卷材(17)上下两侧的喷淋管(212)、设置在清洗箱(1)内底壁上且与喷淋管(212)连接的潜水泵(211)、沿喷淋管(212)轴线阵列设置在喷淋管(212)上且朝向卷材(17)的清洗管(213)。
3.根据权利要求1所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:所述调节组件(24)包括转动设置在上刷洗辊(23)上且竖向滑移在清洗箱(1)内侧壁上的滑移块(241)、设置在清洗箱(1)顶端且与滑移块(241)连接的气缸(242)。
4.根据权利要求1所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:所述下刷洗辊(22)上的一端穿出清洗箱(1)外且与清洗箱(1)转动连接,所述驱动组件(25)包括设置在位于清洗箱(1)外的转轴上的蜗轮(251)、转动设置在清洗箱(1)上且与蜗轮(251)啮合的蜗杆(252)、设置在清洗箱(1)上且与蜗杆(252)连接的驱动电机(253)。
5.根据权利要求2所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:所述清洗管(213)沿喷淋管(212)截面径向阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:所述清洗箱(1)外侧壁上设置有加液管(11),所述加液管(11)远离清洗箱(1)侧壁的一端设置有呈喇叭状的扩口端(12),所述扩口端(12)上螺纹连接有螺纹盖(13)。
7.根据权利要求1所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:靠近所述出料孔(15)一侧的清洗箱(1)内侧壁上间隔设置有两块位于卷材(17)上下两侧的干燥板(32),所述干燥板(32)上均设置有抵紧在卷材(17)上的海绵(33)。
8.根据权利要求2所述的一种卷材清洗结构,其特征在于:所述清洗管(213)的管口呈向内缩小状。
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