CN115157875B - 一种高牢固度服装印花工艺及印花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高牢固度服装印花工艺及印花装置，包括工作台，所述工作台上设置有扩口支撑结构，所述扩口支撑结构包括移动台，所述移动台上设置有扩口支架，所述扩口支架上固定连接有水平杆，所述水平杆为方形杆，所述水平杆的内部为中空结构，所述水平杆的四周设置有扩口条，所述扩口条设置有四组，所述扩口条包括连接块和连接轴，本发明高牢固度服装印花工艺及印花装置，通过水平杆和扩口条的配合，可以轻松的将短袖撑开，可以有效的避免在印花的过程中染料对下层布料进行污染，增加了良品率，且撑开过程人工参与度少，节省了人力资源，降低了工人的劳动量，且能够对不同布料的短袖都能适应，可以将短袖完全撑开，方便后续的加工处理。

Description

一种高牢固度服装印花工艺及印花装置

技术领域

本发明涉及服装生产印花技术领域，具体的是高牢固度服装印花工艺及印花装置。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，生产出的服装需要对其进行装饰，其中就包括服装印花，同时服装印花是制衣工艺，服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。

现有的短袖因款式的限制因此为了增加卖点多采用不同的印花来增加卖点，但是现有的短袖进行印花时多采用直喷的方式，但是直喷印花，会对平铺的短袖直喷，这种方式很容易燃料将下一层布料污染，且平铺的方式，会存在褶皱，导致印花出现模糊和重叠。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种高牢固度服装印花工艺及印花装置，通过水平杆和扩口条的配合，可以轻松的将短袖撑开，可以有效的避免在印花的过程中染料对下层布料进行污染，增加了良品率，且撑开过程人工参与度少，节省了人力资源，降低了工人的劳动量，且能够对不同布料的短袖都能适应，可以将短袖完全撑开，方便后续的加工处理。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高牢固度服装印花工艺及印花装置，包括工作台，所述工作台上设置有扩口支撑结构，所述扩口支撑结构包括移动台，所述移动台上设置有扩口支架，所述扩口支架上固定连接有水平杆，所述水平杆为方形杆，所述水平杆的内部为中空结构，所述水平杆的四周设置有扩口条，所述扩口条设置有四组，所述扩口条包括连接块和连接轴，所述连接块和连接轴设置有多个，相邻两个所述连接块之间通过连接轴活动连接，所述连接轴上滑动连接有限位片，所述限位片用于限制相邻两个连接块之间的转动角度，所述连接块靠近水平杆的一侧对称开设有与限位片相适应的限位卡槽，所述限位片位于限位卡槽的内部，所述水平杆上固定连接有连接盘，所述连接盘与扩口条中位于边缘的一个连接板转动连接，所述水平杆和连接块均为电磁铁，所述水平杆和连接块之间磁性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述水平杆的内部贯穿有转轴，所述扩口支架上固定安装于微电机，所述微电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴远离微电机的一端且位于水平杆的外部固定连接有限位盘，所述限位盘的四周设置有弧形钩，所述扩口条中最远离连接盘的所述连接块上固定连接有卡柱，所述卡柱为L型，所述弧形钩用于固定卡柱。

作为本发明的一种优选方案，所述工作台上设置有密封罩，所述工作台上且位于密封罩的内部设置有滑轨，所述移动台与滑轨滑动连接，所述滑轨上固定连接有推进电机，所述推进电机通过外部电源供电，所述推进电机的输出端与移动台固定连接，所述密封罩的内壁之间活动安装有螺纹杆和滑杆。

作为本发明的一种优选方案，所述螺纹杆的一端贯穿密封罩并延伸至密封罩的外部，所述密封罩上固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过外部电源供电。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上活动安装有安装架，所述安装架的底端安装有喷枪，所述滑杆贯穿安装架，所述滑杆用于保持安装架水平位移。

作为本发明的一种优选方案，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有整平组件，所述整平组件用于将待印花的服饰局部进行抚平，所述整平组件包括固定框、限位框、电机座、连接座和齿轮，所述支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过外部电源供电。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动电机的输出端与齿轮固定连接，所述固定架固定安装于支撑板上，所述电机座和连接座分别设于齿轮的两侧，且分别与齿轮相啮合，所述电机座、齿轮和连接座位于固定框的内部，所述电机座和连接座相互远离的一面均与固定框的内壁抵触连接，所述电机座上设置有伸缩电机，所述伸缩电机通过外部电源供电。

作为本发明的一种优选方案，所述伸缩电机的输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆上对称滑动连接有角度板，所述角度板之间设置有压力弹簧，两个所述角度板位于限位框的内部，所述角度板远离推拉杆的一侧对称固定连接有压板，上下两个所述压板相互靠近的一侧对称设置有短毛刷。

作为本发明的一种优选方案，两个所述角度板之间的夹角小于90°，所述角度板与压板之间的角度大于90°，所述连接座上固定连接有连接支架，所述连接支架远离连接座的一侧固定连接有整平板，所述整平板位于所述压板之间。

一种高牢固度服装的印花工艺，所述工艺包括以下步骤：

S1，前期处理，将短袖清理，然后对其进行烘干，烘干后对其表面进行吸附处理，去除线头和附着的短纤维；

S2，人工上料，通过推进电机将移动台上的部件拉出密封罩，对电磁铁通电，将扩口条吸附在水平杆上，接着工人撑开短袖的领口，并套在水平杆和扩口条上，然后对水平杆通电此次电流的方向与之前的通电电流方向相反，此时水平杆会推动扩口条远离水平杆，从而撑开短袖，接着推进电机将撑开的衣服输送到密封罩内；

S3，整平处理，通过推进电机将撑开的短袖的一部分送至压板和整平板之间，此时两个压板位于待整平部分的上方，两个压板和整平板位于待整平部分的下方，接着启动驱动电机带动齿轮旋转，同时启动伸缩电机，伸缩电机收缩，而在限位框的限制下，两个角度板之间的角度减少，并挤压压力弹簧，使得两个压板相互靠近从而夹紧短袖，齿轮在旋转的过程中带动电机座和连接座在固定框的内部滑动，电机座向下移动，连接座向上移动，从而拉扯位于整平板上的部分短袖布料，从而在整平板上形成整平布料；

S4，直喷印花，通过旋转电机带动安装座上的喷头到整平布料的上方，然后按照预设的程序对整平布料进行直喷印花；

S5，取料，启动伸缩电机，伸缩电机延伸推拉杆，在压力弹簧的恢复力作用下将两个角度板之间的角度扩大，使得压板不再挤压短袖布料，同时启动驱动电机，带动与齿轮啮合的连接座和安装座做反向的位移，使得整平组件不再拉扯短袖布料，启动推进电机，将撑开的短袖的拉出密封罩，对水平杆再次通电相反的电流，水平杆吸附扩口条，使得扩口条不再支撑短袖，工人即可取下短袖，完成印花过程。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过水平杆和扩口条的配合，可以轻松的将短袖撑开，可以有效的避免在印花的过程中染料对下层布料进行污染，增加了良品率，且撑开过程人工参与度少，节省了人力资源，降低了工人的劳动量，且能够对不同布料的短袖都能适应，可以将短袖完全撑开，方便后续的加工处理；

2、本发明通过设有整平组件，可以自动拉扯待印花的部位，并形成整平布料，减少因褶皱造成印花失败的情况发生，且整平过程无需人工参与，生产效率得到了极大的提高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中密封罩的结构示意图；

图3是本发明密封罩内部的结构示意图；

图4是本发明扩口支撑组件的结构示意图；

图5是本发明扩口支撑组件的局部示意图；

图6是本发明中连接块的结构示意图；

图7是本发明整平组件的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、扩口支撑结构；3、移动台；4、扩口支架；5、水平杆；6、扩口条；7、连接块；8、连接轴；9、限位片；10、限位卡槽；11、连接盘；12、转轴；13、微电机；14、限位盘；15、弧形钩；16、卡柱；17、密封罩；18、滑轨；19、推进电机；20、螺纹杆；21、滑杆；22、旋转电机；23、安装架；24、喷枪；25、支撑板；26、整平组件；27、固定框；28、限位框；29、电机座；30、连接座；31、齿轮；32、驱动电机；33、伸缩电机；34、推拉杆；35、角度板；36、压力弹簧；37、压板；38、短毛刷；39、连接支架；40、整平板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图7所示，一种高牢固度服装印花工艺及印花装置，包括工作台1，工作台1上设置有扩口支撑结构2，扩口支撑结构2包括移动台3，移动台3上设置有扩口支架4，扩口支架4上固定连接有水平杆5，水平杆5为方形杆，水平杆5的内部为中空结构，水平杆5的四周设置有扩口条6，扩口条6设置有四组，扩口条6包括连接块7和连接轴8，连接块7和连接轴8设置有多个，相邻两个连接块7之间通过连接轴8活动连接，连接轴8上滑动连接有限位片9，限位片9用于限制相邻两个连接块7之间的转动角度，连接块7靠近水平杆5的一侧对称开设有与限位片9相适应的限位卡槽10，限位片9位于限位卡槽10的内部，水平杆5上固定连接有连接盘11，连接盘11与扩口条6中位于边缘的一个连接板转动连接，水平杆5和连接块7均为电磁铁，水平杆5和连接块7之间磁性连接。

作为本发明的一种优选方案，水平杆5的内部贯穿有转轴12，扩口支架4上固定安装于微电机13，微电机13的输出端与转轴12的一端固定连接，转轴12远离微电机13的一端且位于水平杆5的外部固定连接有限位盘14，限位盘14的四周设置有弧形钩15，扩口条6中最远离连接盘11的连接块7上固定连接有卡柱16，卡柱16为L型，弧形钩15用于固定卡柱16。

作为本发明的一种优选方案，工作台1上设置有密封罩17，工作台1上且位于密封罩17的内部设置有滑轨18，移动台3与滑轨18滑动连接，滑轨18上固定连接有推进电机19，推进电机19通过外部电源供电，推进电机19的输出端与移动台3固定连接，密封罩17的内壁之间活动安装有螺纹杆20和滑杆21。

作为本发明的一种优选方案，螺纹杆20的一端贯穿密封罩17并延伸至密封罩17的外部，密封罩17上固定安装有旋转电机22，旋转电机22通过外部电源供电。

作为本发明的一种优选方案，旋转电机22的输出端与螺纹杆20固定连接，螺纹杆20上活动安装有安装架23，安装架23的底端安装有喷枪24，滑杆21贯穿安装架23，滑杆21用于保持安装架23水平位移。

作为本发明的一种优选方案，工作台1上设置有支撑板25，支撑板25上设置有整平组件26，整平组件26用于将待印花的服饰局部进行抚平，整平组件26包括固定框27、限位框28、电机座29、连接座30和齿轮31，支撑板25上固定安装有驱动电机32，驱动电机32通过外部电源供电。

作为本发明的一种优选方案，驱动电机32的输出端与齿轮31固定连接，固定架固定安装于支撑板25上，电机座29和连接座30分别设于齿轮31的两侧，且分别与齿轮31相啮合，电机座29、齿轮31和连接座30位于固定框27的内部，电机座29和连接座30相互远离的一面均与固定框27的内壁抵触连接，电机座29上设置有伸缩电机33，伸缩电机33通过外部电源供电。

作为本发明的一种优选方案，伸缩电机33的输出端固定连接有推拉杆34，推拉杆34上对称滑动连接有角度板35，角度板35之间设置有压力弹簧36，两个角度板35位于限位框28的内部，角度板35远离推拉杆34的一侧对称固定连接有压板37，上下两个压板37相互靠近的一侧对称设置有短毛刷38。

作为本发明的一种优选方案，两个角度板35之间的夹角小于90°，角度板35与压板37之间的角度大于90°，连接座30上固定连接有连接支架39，连接支架39远离连接座30的一侧固定连接有整平板40，整平板40位于压板37之间。

一种高牢固度服装的印花工艺，工艺包括以下步骤：

S1，前期处理，将短袖清理，然后对其进行烘干，烘干后对其表面进行吸附处理，去除线头和附着的短纤维；

S2，人工上料，通过推进电机19将移动台3上的部件拉出密封罩17，对电磁铁通电，将扩口条6吸附在水平杆5上，接着工人撑开短袖的领口，并套在水平杆5和扩口条6上，然后对水平杆5通电此次电流的方向与之前的通电电流方向相反，此时水平杆5会推动扩口条6远离水平杆5，从而撑开短袖，接着推进电机19将撑开的衣服输送到密封罩17内；

S3，整平处理，通过推进电机19将撑开的短袖的一部分送至压板37和整平板40之间，此时两个压板37位于待整平部分的上方，两个压板37和整平板40位于待整平部分的下方，接着启动驱动电机32带动齿轮31旋转，同时启动伸缩电机33，伸缩电机33收缩，而在限位框28的限制下，两个角度板35之间的角度减少，并挤压压力弹簧36，使得两个压板37相互靠近从而夹紧短袖，齿轮31在旋转的过程中带动电机座29和连接座30在固定框27的内部滑动，电机座29向下移动，连接座30向上移动，从而拉扯位于整平板40上的部分短袖布料，从而在整平板40上形成整平布料；

S4，直喷印花，通过旋转电机22带动安装座上的喷头到整平布料的上方，然后按照预设的程序对整平布料进行直喷印花；

S5，取料，启动伸缩电机33，伸缩电机33延伸推拉杆34，在压力弹簧36的恢复力作用下将两个角度板35之间的角度扩大，使得压板37不再挤压短袖布料，同时启动驱动电机32，带动与齿轮31啮合的连接座30和安装座做反向的位移，使得整平组件26不再拉扯短袖布料，启动推进电机19，将撑开的短袖的拉出密封罩17，对水平杆5再次通电相反的电流，水平杆5吸附扩口条6，使得扩口条6不再支撑短袖，工人即可取下短袖，完成印花过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高牢固度服装印花装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有扩口支撑结构(2)，所述扩口支撑结构(2)包括移动台(3)，所述移动台(3)上设置有扩口支架(4)，所述扩口支架(4)上固定连接有水平杆(5)，所述水平杆(5)为方形杆，所述水平杆(5)的内部为中空结构，所述水平杆(5)的四周设置有扩口条(6)，所述扩口条(6)设置有四组，所述扩口条(6)包括连接块(7)和连接轴(8)，所述连接块(7)和连接轴(8)设置有多个，相邻两个所述连接块(7)之间通过连接轴(8)活动连接，所述连接轴(8)上滑动连接有限位片(9)，所述限位片(9)用于限制相邻两个连接块(7)之间的转动角度，所述连接块(7)靠近水平杆(5)的一侧对称开设有与限位片(9)相适应的限位卡槽(10)，所述限位片(9)位于限位卡槽(10)的内部，所述水平杆(5)上固定连接有连接盘(11)，所述连接盘(11)与扩口条(6)中位于边缘的一个连接板转动连接，所述水平杆(5)和连接块(7)均为电磁铁，所述水平杆(5)和连接块(7)之间磁性连接；

所述工作台(1)上设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)上设置有整平组件(26)，所述整平组件(26)用于将待印花的服饰局部进行抚平，所述整平组件(26)包括固定框(27)、限位框(28)、电机座(29)、连接座(30)和齿轮(31)，所述支撑板(25)上固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)通过外部电源供电。

2.根据权利要求1所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述水平杆(5)的内部贯穿有转轴(12)，所述扩口支架(4)上固定安装于微电机(13)，所述微电机(13)的输出端与转轴(12)的一端固定连接，所述转轴(12)远离微电机(13)的一端且位于水平杆(5)的外部固定连接有限位盘(14)，所述限位盘(14)的四周设置有弧形钩(15)，所述扩口条(6)中最远离连接盘(11)的所述连接块(7)上固定连接有卡柱(16)，所述卡柱(16)为L型，所述弧形钩(15)用于固定卡柱(16)。

3.根据权利要求1所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有密封罩(17)，所述工作台(1)上且位于密封罩(17)的内部设置有滑轨(18)，所述移动台(3)与滑轨(18)滑动连接，所述滑轨(18)上固定连接有推进电机(19)，所述推进电机(19)通过外部电源供电，所述推进电机(19)的输出端与移动台(3)固定连接，所述密封罩(17)的内壁之间活动安装有螺纹杆(20)和滑杆(21)。

4.根据权利要求3所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述螺纹杆(20)的一端贯穿密封罩(17)并延伸至密封罩(17)的外部，所述密封罩(17)上固定安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)通过外部电源供电。

5.根据权利要求4所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述旋转电机(22)的输出端与螺纹杆(20)固定连接，所述螺纹杆(20)上活动安装有安装架(23)，所述安装架(23)的底端安装有喷枪(24)，所述滑杆(21)贯穿安装架(23)，所述滑杆(21)用于保持安装架(23)水平位移。

6.根据权利要求1所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述驱动电机(32)的输出端与齿轮(31)固定连接，固定架固定安装于支撑板(25)上，所述电机座(29)和连接座(30)分别设于齿轮(31)的两侧，且分别与齿轮(31)相啮合，所述电机座(29)、齿轮(31)和连接座(30)位于固定框(27)的内部，所述电机座(29)和连接座(30)相互远离的一面均与固定框(27)的内壁抵触连接，所述电机座(29)上设置有伸缩电机(33)，所述伸缩电机(33)通过外部电源供电。

7.根据权利要求6所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述伸缩电机(33)的输出端固定连接有推拉杆(34)，所述推拉杆(34)上对称滑动连接有角度板(35)，所述角度板(35)之间设置有压力弹簧(36)，两个所述角度板(35)位于限位框(28)的内部，所述角度板(35)远离推拉杆(34)的一侧对称固定连接有压板(37)，上下两个所述压板(37)相互靠近的一侧对称设置有短毛刷(38)。

8.根据权利要求7所述的高牢固度服装印花装置，其特征在于，两个所述角度板(35)之间的夹角小于90°，所述角度板(35)与压板(37)之间的角度大于90°，所述连接座(30)上固定连接有连接支架(39)，所述连接支架(39)远离连接座(30)的一侧固定连接有整平板(40)，所述整平板(40)位于所述压板(37)之间。

9.一种高牢固度服装的印花工艺，包括权利要求1-8任一项所述的一种高牢固度服装印花装置，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

S1，前期处理，将短袖清理，然后对其进行烘干，烘干后对其表面进行吸附处理，去除线头和附着的短纤维；

S2，人工上料，通过推进电机(19)将移动台(3)上的部件拉出密封罩(17)，对电磁铁通电，将扩口条(6)吸附在水平杆(5)上，接着工人撑开短袖的领口，并套在水平杆(5)和扩口条(6)上，然后对水平杆(5)通电此次电流的方向与之前的通电电流方向相反，此时水平杆(5)会推动扩口条(6)远离水平杆(5)，从而撑开短袖，接着推进电机(19)将撑开的衣服输送到密封罩(17)内；

S3，整平处理，通过推进电机(19)将撑开的短袖的一部分送至压板(37)和整平板(40)之间，此时两个压板(37)位于待整平部分的上方，两个压板(37)和整平板(40)位于待整平部分的下方，接着启动驱动电机(32)带动齿轮(31)旋转，同时启动伸缩电机(33)，伸缩电机(33)收缩，而在限位框(28)的限制下，两个角度板(35)之间的角度减少，并挤压压力弹簧(36)，使得两个压板(37)相互靠近从而夹紧短袖，齿轮(31)在旋转的过程中带动电机座(29)和连接座(30)在固定框(27)的内部滑动，电机座(29)向下移动，连接座(30)向上移动，从而拉扯位于整平板(40)上的部分短袖布料，从而在整平板(40)上形成整平布料；

S4，直喷印花，通过旋转电机(22)带动安装座上的喷头到整平布料的上方，然后按照预设的程序对整平布料进行直喷印花；

S5，取料，启动伸缩电机(33)，伸缩电机(33)延伸推拉杆(34)，在压力弹簧(36)的恢复力作用下将两个角度板(35)之间的角度扩大，使得压板(37)不再挤压短袖布料，同时启动驱动电机(32)，带动与齿轮(31)啮合的连接座(30)和安装座做反向的位移，使得整平组件(26)不再拉扯短袖布料，启动推进电机(19)，将撑开的短袖的拉出密封罩(17)，对水平杆(5)再次通电相反的电流，水平杆(5)吸附扩口条(6)，使得扩口条(6)不再支撑短袖，工人即可取下短袖，完成印花过程。

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