CN201922640U - 一种柔印机刮墨刀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔印机刮墨刀系统，包括机架，机架上设有网纹辊、传墨辊、刮刀座和调节手柄，刮刀座的两端设有滑槽座，滑槽座固定在机架上，刮刀座前端设有刮墨刀，滑槽座上开设有滑槽，刮刀座的两端卡入滑槽内，并与滑槽配合设置，滑槽座的底部设有调节螺块，调节螺块上开设有螺纹孔，刮刀座的两端开有与螺纹孔相应的螺纹通孔，调节手柄内设有调节杆，调节杆依次穿过刮刀座的两端的螺纹通孔和调节螺块的螺纹通孔。本实用新型的柔印机刮墨刀系统可通过调节手柄调节刮墨刀和网纹辊之间的压力，既能减小刮墨刀的震动，也能满足黏稠度大的油墨印刷，使刮墨刀能适应不同油墨印刷的需要，将网纹辊表面的油墨刮彻底，提高了印刷质量，降低废品率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械领域，尤其涉及一种柔印机的刮墨刀系统。
背景技术
柔印机即柔性版印刷机，使用柔性版、通过网纹辊和传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。柔印在印刷领域市场占有率方面已经超过平印盒凹印的趋势，它在改善环境等方面具有优势，被广泛应用于各类包装印刷中。柔印机中设有刮墨刀系统，刮墨刀系统用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片，刮墨刀系统中的刮墨刀必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质。
如图8所示，现有的柔印机刮墨刀系统一般包括手柄、刮刀座、网纹辊和传墨辊，刮刀座上设有刮墨刀。这种刮墨刀系统采用浮动机构，手柄为配重手柄，刮墨刀与网纹辊之间的压力依靠配重手柄，在使用普通的水性油墨进行印刷时，能够满足要求，在使用UV油墨进行印刷时，由于UV油墨的黏稠度很大，造成刮墨刀晃动，使得网纹辊表面油墨刮得不彻底，影响印刷质量。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种刮墨效果好的柔印机刮墨刀系统。
本实用新型的技术方案：一种柔印机刮墨刀系统，包括机架，所述的机架上设有网纹辊、传墨辊、刮刀座和调节手柄，所述的刮刀座的两端设有滑槽座，滑槽座固定在机架上，刮刀座的靠近网纹辊的一端设有刮墨刀，所述的滑槽座上开设有滑槽，刮刀座的两端卡入滑槽内，并与滑槽配合设置，滑槽座的底部设有调节螺块，调节螺块上开设有螺纹通孔a，刮刀座的两端开有与螺纹通孔a相应的螺纹通孔b，所述的调节手柄内设有调节杆，调节杆伸出调节手柄的部分依次穿过刮刀座的两端的螺纹通孔b和调节螺块上的螺纹通孔a。
本实用新型的进一步设置：所述的刮刀座和刮墨刀上设有刮刀压板。
采用上述进一步设置后，刮刀压板将刮墨刀稳定地固定在刮刀座上，固定效果更好，刮墨刀在对网纹辊进行刮墨时，可能会因固定不稳而上下晃动，使得网纹辊表面油墨刮得不彻底，影响印刷质量。
本实用新型的进一步设置：所述的刮刀压板与刮刀座以螺栓的方式配合设置。
采用上述进一步设置后，刮刀压板与刮刀座的固定效果更好，能更好地固定刮墨刀，提高刮墨效果。
本实用新型的进一步设置：所述的调节手柄内设有螺纹孔，所述的调节杆远离刮刀座的一端的表面上设有与螺纹孔相配合的螺纹。
采用上述进一步设置后，调节杆能更好地与调节手柄配和设置，两者拆卸配合更为方便。
本实用新型的柔印机刮墨刀系统可以通过调节手柄调节刮墨刀和网纹辊之间的压力，既能减小刮刀的震动，也能满足黏稠度大的油墨印刷，使刮墨刀能适应不同油墨印刷的需要，将网纹辊表面的油墨刮彻底，提高了印刷质量，降低废品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图；
图2为本实用新型实施例调节杆的结构示意图；
图3为本实用新型实施例刮刀座的结构示意图；
图4为本图3的仰视时的结构示意图；
图5为本实用新型实施例滑槽座的结构示意图；
图6为本实用新型实施例刮刀压板的结构示意图；
图7为本实用新型实施例刮刀压板的侧面结构示意图；
图8为本实用新型背景技术的结构示意图。
具体实施方式
如图1～7所示，一种柔印机刮墨刀系统，包括机架1，机架1上设有网纹辊8、传墨辊7、刮刀座6和调节手柄4，刮刀座6的两端分别设有一个滑槽座5，滑槽座5固定在机架1上，滑槽座5上开设有滑槽51滑槽座5的横截面呈U形，刮刀座6的靠近网纹辊8的一端设有刮墨刀，刮刀座6的两端卡入滑槽51内，并与滑槽51配合设置，滑槽座5的底部设有调节螺块3，调节螺块3上开设有螺纹通孔a31，刮刀座6的两端开有与螺纹通孔a31相应的螺纹通孔b61，所述的调节手柄4内设有调节杆2，调节杆2伸出调节手柄4的部分依次穿过刮刀座6的两端的螺纹通孔b61和调节螺块3上的螺纹通孔a31。
如图4～7所示，为了更好地固定刮墨刀和刮刀座6，刮刀座6和刮墨刀上设有刮刀压板9，刮刀座6和刮刀压板9上设有相应的螺栓孔91和螺栓孔62，刮刀压板9与刮刀座6以螺栓的方式进行配合设置。当然，刮刀压板9也可以以其他的方式如铆接等对刮刀座6和刮墨刀进行加固。
如图1～2所示，为了更好的进行拆卸和调节，调节手柄4内设有螺纹孔42，调节杆2远离刮刀座6的一端的表面上设有与螺纹孔42相配合的螺纹。调节手柄4的侧面开设有固定螺栓孔41，调节杆2与调节手柄4固定安装完毕后，可以在固定螺栓孔41内安装定位螺母，加强调节杆2与调节手柄4之间的固定效果。
安装时，先将调节杆2与调节手柄4进行固定安装，将刮刀座6卡入滑槽座5上的滑槽51内，滑槽座5的U形底部分别固定在机架1的两边侧板上。将刮墨刀安装在刮刀座6上，并用刮刀压板9进行加固，再将调节杆5伸出调节手柄4的部分依次穿过刮刀座6的两端的螺纹通孔b61和调节螺块3的螺纹通孔a31，安装即完成。
本实用新型进行调节操作时，由于刮刀座6的两端设置在滑槽座5的滑槽51内，而滑槽座5固定安装在机架1上，因而刮墨刀是固定的，在进行UV油墨等油墨黏稠度较大的印刷时，旋转调节手柄4，从而带动调节杆2旋转，使刮刀座6压向网纹辊8，增大刮刀座6与网纹辊8之间的压力，从而能将网纹辊8表面的油墨刮得彻底，提高印刷质量。如果进行普通的水性油墨印刷时，反向旋转调节手柄4，从而带动调节杆2旋转，使刮刀座6远离网纹辊8，从而减小刮墨刀与网纹辊8之间的压力，符合普通水性油墨的印刷需求。
Claims (5)
1.一种柔印机刮墨刀系统，包括机架（1），所述的机架（1）上设有网纹辊（8）、传墨辊（7）、刮刀座（6）和调节手柄（4），其特征在于：所述的刮刀座（6）的两端设有滑槽座（5），滑槽座（5）固定在机架（1）上，刮刀座（6）的靠近网纹辊（8）的一端设有刮墨刀，所述的滑槽座（5）上开设有滑槽（51），刮刀座（6）的两端卡入滑槽（51）内，并与滑槽（51）配合设置，滑槽座（5）的底部设有调节螺块（3），调节螺块（3）上开设有螺纹通孔a（31），刮刀座（6）的两端开有与螺纹通孔a（31）相应的螺纹通孔b（61），所述的调节手柄（4）内设有调节杆（2），调节杆（2）伸出调节手柄（4）的部分依次穿过刮刀座（6）的两端的螺纹通孔b（61）和调节螺块（3）上的螺纹通孔a（31）。
2.根据权利要求1所述的柔印机刮墨刀系统，其特征在于：所述的刮刀座（6）和刮墨刀上设有刮刀压板（9）。
3.根据权利要求2所述的柔印机刮墨刀系统，其特征在于：所述的刮刀压板（9）与刮刀座（6）以螺栓的方式配合设置。
4.根据权利要求1或2所述的柔印机刮墨刀系统，其特征在于：所述的调节手柄（4）内设有螺纹孔（42），所述的调节杆（2）远离刮刀座（6）的一端的表面上设有与螺纹孔（42）相配合的螺纹。
5.根据权利要求3所述的柔印机刮墨刀系统，其特征在于：所述的调节手柄（4）内设有螺纹孔（42），所述的调节杆（2）远离刮刀座（6）的一端的表面上设有与螺纹孔（42）相配合的螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN2011200184651U CN201922640U (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 一种柔印机刮墨刀系统 |
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| CN2011200184651U CN201922640U (zh) | 2011-01-21 | 2011-01-21 | 一种柔印机刮墨刀系统 |
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| CN201922640U true CN201922640U (zh) | 2011-08-10 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201922640U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104494306A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 无锡市晨阳彩印厂 | 拆卸式油墨刮板 |
| CN107128060A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-09-05 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种墨槽刮刀支架调节装置 |
| CN107321553A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-07 | 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 | 保护膜涂胶刮刀调节结构 |
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2011
- 2011-01-21 CN CN2011200184651U patent/CN201922640U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107128060A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-09-05 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种墨槽刮刀支架调节装置 |
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Owner name: ZHEJIANG HEXIANG PRINTING MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: RUI'AN HEXIANG PRINTING MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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