CN203196815U

CN203196815U - 一种成卷基材多功能凹版涂布机构

Info

Publication number: CN203196815U
Application number: CN 201320060718
Authority: CN
Inventors: 陈鸿奇
Original assignee: SHANTOU OLGER PACKING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Guangdong Olger Precision Machine Technology Co. Ltd.
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-02-04

Abstract

一种成卷基材多功能凹版涂布机构。本实用新型为了解决现有成卷基材的凹版涂布设备存在一种设备只能进行普通凹版涂布或微凹版涂布中的一种、一般涂布企业必须购置二种设备，作业投资和作业空间必须较大的缺陷。技术方案要点：包括机架以及安装在机架上的涂布辊、背压辊、普通刮刀、涂料斗、封闭式刮刀和基材输送辊，其特征是：涂布辊和涂料斗为便易拆装式的涂布辊和涂料斗，涂布辊采用普通凹版涂布辊或者微凹版涂布辊，普通刮刀和封闭式刮刀为可位移的普通刮刀和封闭式刮刀，背压辊设有升降机构，凹版涂布机构通过变换零部件之间的配合方式便可以进行普通凹版涂布，也可以进行微凹版涂布。

Description

一种成卷基材多功能凹版涂布机构

技术领域

本实用新型涉及成卷基材的表面涂布设备，特别是一种成卷基材多功能凹版涂布机构。

背景技术

目前现有的成卷基材的凹版涂布机构，一般只能进行一种涂布类型的作业。其中普通凹版涂布机构,结构包括安装在机架上的普通凹版涂布辊、背压辊、涂料斗、普通刮刀和基材输送辊, 背压辊辊面通过机台与普通凹版涂布辊辊面接触，普通刮刀与普通凹版涂布辊辊面接触，普通凹版涂布辊下部浸泡在涂料斗内的涂料中，基材通过基材输送辊从普通凹版涂布辊和背压辊中间经过，涂布点的基材输送方向一般与普通凹版涂布辊、背压辊的转动方向相同，普通凹版涂布辊辊面上均布有凹纹；微凹版涂布机构,结构包括安装在机架上的微凹版涂布辊、封闭式刮刀和基材输送辊, 封闭式刮刀与涂布辊辊面接触，涂料通过封闭式刮刀的料腔浸涂到微凹版涂布辊辊面，基材通过基材输送辊与微凹版涂布辊作张紧性接触，涂布点的基材输送方向一般与微凹版涂布辊的转动方向相反，微凹版涂布辊辊面上均布有凹纹和凹纹之间的沟槽。普通凹版涂布和微凹版涂布各有其具体的通途，但二种装置不能通用，这样造成一般涂布企业必须购置二种设备，作业投资和作业空间必须较大。

发明内容

为了克服现有成卷基材的凹版涂布设备存在一种设备只能进行普通凹版涂布或微凹版涂布中的一种、一般涂布企业必须购置二种设备，作业投资和作业空间必须较大的问题，本实用新型的目的是提供一种改进的成卷基材多功能凹版涂布机构，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种成卷基材多功能凹版涂布机构，包括机架以及安装在机架上的涂布辊、背压辊、普通刮刀、涂料斗、封闭式刮刀和基材输送辊，其特征是：涂布辊和涂料斗为便易拆装式的涂布辊和涂料斗，涂布辊采用普通凹版涂布辊或者微凹版涂布辊，普通刮刀和封闭式刮刀为可位移的普通刮刀和封闭式刮刀，背压辊设有升降机构，当涂布辊采用普通凹版涂布辊时、装用涂料斗、背压辊下降使辊面与涂布辊辊面接触、封闭式刮刀离开涂布辊辊面、普通刮刀与涂布辊辊面接触、涂布辊下部浸泡在涂料斗内的涂料中、基材通过基材输送辊从涂布辊和背压辊中间经过，当涂布辊采用微凹版涂布辊时、拆去涂料斗、背压辊辊面与涂布辊辊面分离、刮刀离开涂布辊辊面、封闭刮刀与涂布辊辊面接触、涂料通过封闭式刮刀的料腔浸涂到涂布辊辊面、基材通过基材输送辊与涂布辊作张紧性接触，或者当涂布辊采用微凹版涂布辊时、装用涂料斗、封闭式刮刀离开涂布辊辊面、普通刮刀与涂布辊辊面接触、涂布辊下部浸泡在涂料斗内的涂料中、基材通过基材输送辊与涂布辊作张紧性接触。

上述技术方案所述背压辊的升降装置，可以由安装在机架上的气缸、液压缸或丝杆螺母付等构成，升降装置的升降运动件与背压辊的辊座连接。

上述技术方案所述涂布辊可以从与其辊轴的连接上进行便易装拆，以实现普通凹版涂布辊和微凹版涂布辊的变换。

上述技术方案所述基材通过基材输送辊与涂布辊作张紧性接触，可以是基材通过位于涂布辊上面两侧的两个基材输送辊与涂布辊作张紧性接触。涂布辊上面两侧的两个基材输送辊在进行普通凹版涂布时可以拆去。

上述技术方案所述普通刮刀的可位移方式可以采用直线移动结构方式，封闭式刮刀的可位移方式可以采用转动结构方式。

本实用新型的有益效果是：由于多功能凹版涂布机构上安装有涂布辊、背压辊、普通刮刀、涂料斗、封闭刮刀和基材输送辊，涂布辊和涂料斗为便拆装式，普通刮刀和封闭式刮刀采用可位移方式，背压辊设有升降机构，涂布辊采用普通凹版涂布辊或微凹版涂布辊进行互换，所以一个凹版涂布机构通过变换零部件之间的配合方式便可以进行普通凹版涂布，也可以进行微凹版涂布，使涂布企业不须单独购置二种设备，从而减少作业投资和作业空间。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是的本实用新型一种实施方式的普通凹版涂布结构示意图。

图2是图1变为一种微凹版涂布结构示意图。

图3是图1变为另一种微凹版涂布结构示意图。

图中：1、机架；2、涂布辊；3、背压辊；4、普通刮刀；5、涂料斗；6、封闭式刮刀；7、基材输送辊；8、升降机构；9、基材；10、基材输送辊；11、料腔；12和13、基材输送辊；14、活塞杆；15、辊座；16、辊轴。

具体实施方式

参照图1～图3，本成卷基材多功能凹版涂布机构，包括机架1以及安装在机架1上的涂布辊2、背压辊3、普通刮刀4、涂料斗5、封闭式刮刀6和基材输送辊7等，其特征是：涂布辊2和涂料斗5为便易拆装式的涂布辊和涂料斗，涂布辊2采用普通凹版涂布辊或者微凹版涂布辊，普通刮刀4和封闭式刮刀6为可位移的普通刮刀和封闭式刮刀，背压辊3设有升降机构8；当涂布辊2采用普通凹版涂布辊时，如图1所示，装用涂料斗5，背压辊3下降使辊面与涂布辊2辊面接触，封闭式刮刀6离开涂布辊2辊面，普通刮刀4与涂布辊2辊面接触，涂布辊2下部浸泡在涂料斗5内的涂料中，基材9通过基材输送辊7、10从涂布辊2和背压辊3中间通过；当采用涂布辊2采用微凹版涂布辊时，如图2所示，拆去涂料斗5，背压辊3上升使其辊面与涂布辊2辊面分离，普通刮刀4离开涂布辊2辊面，封闭式刮刀6与涂布辊2辊面接触，涂料通过封闭式刮刀6的料腔11浸涂到涂布辊2辊面，基材9通过基材输送辊12、13与涂布辊2作张紧性接触；或者当涂布辊2采用微凹版涂布辊时、如图3所示，装用涂料斗5、封闭式刮刀6离开涂布辊2辊面、普通刮刀4与涂布辊2辊面接触、涂布辊2下部浸泡在涂料斗5内的涂料中、基材9通过基材输送辊12、13与涂布辊2作张紧性接触。

另外，背压辊3的升降装置8，由安装在机架1上的气缸构成，气缸的活塞杆14与背压辊3的辊座15连接；涂布辊2从与其辊轴16的连接上进行便易装拆，以实现普通凹版涂布辊和微凹版涂布辊的变换；基材9通过位于涂布辊2上面两侧的两个基材输送辊12、13与涂布辊2作张紧性接触；如图1所示，涂布辊2上面两侧的两个基材输送辊12、13在进行普通凹版涂布时拆去；普通刮刀4的可位移方式采用直线移动结构方式，封闭刮刀6的可位移方式采用转动结构方式。

Claims

1.一种成卷基材多功能凹版涂布机构，包括机架以及安装在机架上的涂布辊、背压辊、普通刮刀、涂料斗、封闭式刮刀和基材输送辊，其特征是：涂布辊和涂料斗为便易拆装式的涂布辊和涂料斗，涂布辊采用普通凹版涂布辊或者微凹版涂布辊，普通刮刀和封闭式刮刀为可位移的普通刮刀和封闭式刮刀，背压辊设有升降机构，当涂布辊采用普通凹版涂布辊时、装用涂料斗、背压辊下降使辊面与涂布辊辊面接触、封闭式刮刀离开涂布辊辊面、普通刮刀与涂布辊辊面接触、涂布辊下部浸泡在涂料斗内的涂料中、基材通过基材输送辊从涂布辊和背压辊中间经过，当涂布辊采用微凹版涂布辊时、拆去涂料斗、背压辊辊面与涂布辊辊面分离、刮刀离开涂布辊辊面、封闭刮刀与涂布辊辊面接触、涂料通过封闭式刮刀的料腔浸涂到涂布辊辊面、基材通过基材输送辊与涂布辊作张紧性接触，或者当涂布辊采用微凹版涂布辊时、装用涂料斗、封闭式刮刀离开涂布辊辊面、普通刮刀与涂布辊辊面接触、涂布辊下部浸泡在涂料斗内的涂料中、基材通过基材输送辊与涂布辊作张紧性接触。

2.按权利要求1所述的成卷基材多功能凹版涂布机构，其特征是所述背压辊的升降装置，由安装在机架上的气缸、液压缸或丝杆螺母付构成，升降装置的升降运动件与背压辊的辊座连接。

3.按权利要求1或2所述的成卷基材多功能凹版涂布机构，其特征是所述涂布辊是从与其辊轴的连接上进行便易装拆。

4.按权利要求1或2所述的成卷基材多功能凹版涂布机构，其特征是所述基材通过基材输送辊与涂布辊作张紧性接触，是基材通过位于涂布辊上面两侧的两个基材输送辊与涂布辊作张紧性接触。