CN206633570U - 一种平走式凹版印铁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平走式凹版印铁机构,包括凹印版辊机构、凹印印刷转移胶辊机构和烘干系统,所述凹印印刷转移胶辊机构位于所述凹印版辊机构与烘干系统之间,所述凹印版辊机构包括凹印版辊、凹印反向定量刮墨刀、刮墨调节机构、墨盒和墨盒升降机构,所述墨盒与所述墨盒升降机构相连,所述凹印反向定量刮墨刀分别与所述凹印版辊和刮墨调节机构相连,所述刮墨调节机构位于所述墨盒升降机构上方,所述凹印印刷转移胶辊机构包括印刷转移胶辊、正向清洗刮墨刀、清洗导辊和清洗墨盒,所述清洗导辊分别与所述印刷转移胶辊、正向清洗刮墨刀和清洗墨盒相连,本实用新型具有走带路线短、成品率高、效率高的突出优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,尤其涉及一种平走式凹版印铁机构。
背景技术
目前的凹版印铁机构,运行效果不佳,效率低,成本高。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种平走式凹版印铁机构,工作速度快,成本低、效率高的特点。
为达到上述目的,本实用新型的采用如下技术方案:
一种平走式凹版印铁机构,包括凹印版辊机构、凹印印刷转移胶辊机构和烘干系统,所述凹印印刷转移胶辊机构位于所述凹印版辊机构与烘干系统之间,所述凹印版辊机构包括凹印版辊、凹印反向定量刮墨刀、刮墨调节机构、墨盒和墨盒升降机构,所述墨盒与所述墨盒升降机构相连,所述凹印反向定量刮墨刀分别与所述凹印版辊和刮墨调节机构相连,所述刮墨调节机构位于所述墨盒升降机构上方,所述凹印印刷转移胶辊机构包括印刷转移胶辊、正向清洗刮墨刀、清洗导辊和清洗墨盒,所述清洗导辊分别与所述印刷转移胶辊、正向清洗刮墨刀和清洗墨盒相连。
作为本实用新型的优选技术方案,所述烘干系统为紫外或红外烘干系统。
作为本实用新型的优选技术方案,所述凹印版辊机构通过托板固定在机壳的上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述机壳下方设有承印辊,所述承印辊通过底托支座固定在机壳内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述墨盒一侧设有压力调节一,下方设有活塞缸一。
本实用新型的一种平走式凹版印铁机构具有以下有益效果:1、工作速度快,成本低、效率高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1为本实用新型提供一种平走式凹版印铁机构,包括凹印版辊机构、凹印印刷转移胶辊机构和烘干系统,凹印印刷转移胶辊机构位于所述凹印版辊机构与烘干系统之间,凹印版辊机构包括凹印版辊16、凹印反向定量刮墨刀15、刮墨调节机构14、墨盒11和墨盒升降机构12,墨盒11与墨盒升降机构12相连,凹印反向定量刮墨刀15分别与凹印版辊16和刮墨调节机构14相连,刮墨调节机构14位于墨盒升降机构12上方,凹印印刷转移胶辊机构包括印刷转移胶辊17、正向清洗刮墨刀21、清洗导辊20和清洗墨盒19,清洗导辊20分别与印刷转移胶辊17、正向清洗刮墨刀21和清洗墨盒19相连。
参照附图1所示,在附图1中涉及的部件标注如下所示:1机壳、2承印辊、3支撑座、4底托支座、5轴向调节、6导轨一、7底托、8导轨二、9活塞缸一、10压力调节一、11墨盒、12墨盒升降机构、13小墙板一、14刮墨调节机构、15凹印反向定量刮墨刀、16凹印版辊、17凹印转印胶辊、18小墙板二、19清洗墨盒、20清洗导辊、21正向清洗刮墨刀、22压力调节二、23压力调节三、24压力调节四、25清洗导辊调节机构、26导轨三、27活塞缸二、28、活塞缸二支撑臂、29紫外或红外烘干系统、30烘干系统支撑座。
本实用新型的工作过程为:包括设置在机壳1,凹印版辊16浸入在有墨盒升降12上下调节的墨盒11中,并有凹印反向定量刮墨刀15并由刮墨刀调节结构14来调节凹印版辊16供墨量的大小,活塞缸一9与压力调节一10将支撑在小墙板一13上的凹印版辊16与支撑在小墙板二18上面的凹印传墨胶辊17结合,则凹印版辊16上的油墨图案转印至凹印传墨胶辊17上,压力调节二22与活塞缸二27、活塞缸支撑臂28通过驱动导轨三26使联接在支撑座3上的承印辊2向上移动,向凹印传墨胶辊17施压,印刷材料穿过凹印传墨胶辊17与承印辊2之间,则凹印版辊16上的图案通过凹印传墨胶辊17转印在印刷材料上,其中轴向调节5将通过导轨一6固定在机壳1和底托支座4上的底托7对由导轨二8固定的小墙板一13上的凹印版辊16进行轴向版辊对位,以保证横向印刷套印精度,清洗导辊20浸在清洗墨盒19中通过清洗导辊调节机构25与凹印转印胶辊17结合,通过由压力调节三23与压力调节四24调节的正向清洗刮刀21来将多余废弃油墨清洗干净,最后印刷材料经过被支撑座30固定在机壳1上的紫外或红外烘干系统29进行烘干,并将印刷材料转入下一道工序。
在本实用新型一优选但非限制的实施例中,烘干系统为紫外或红外烘干系统29,紫外或红外烘干系统的其中任何一种印刷方式的印刷,实现了印刷组印刷方式的多样性。
在本实用新型一优选但非限制的实施例中,凹印版辊机构通过托板固定在机壳1的上。
在本实用新型一优选但非限制的实施例中,机壳1下方设有承印辊2,承印辊2通过底托支座4固定在机壳1内部。
在本实用新型一优选但非限制的实施例中,墨盒11一侧设有压力调节一10,下方设有活塞缸一9。
参照图1所示,凹印版辊16通过压力调节一可进行压力调节、并且凹印版辊机构可以整体进行轴向调节,印刷转移胶辊17也可以进行压力调节,进一步优选,根据实际需要,增长或缩短印刷幅长范围,以及通过调整机器的宽窄,实现不同幅宽的成品生产。
在本实用新型的优选实施例中可以实现:将卷筒印刷材料,在一组印刷墙板内实现凹版印刷的印刷方式,与现有技术相比,不但具有机器结构紧凑,占有车间面积小,走纸线路短等特点,而且具有成本低、成品率高、效率高的优点,有利于提高印刷烘干效率。为国内钢或铝带等金属带状材料的涂布、印刷制品深加工,挺进国际市场,创造了一个崭新的途径,并提供了一种优良的生产工具。
在本实用新型中,要说明的是本实用新型中涉及到的电路图为现有技术,属于本领域技术人员熟知的技术手段,本实用新型只涉及到结构上的改机,其中的机械部件的工作原理均为现有技术。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种平走式凹版印铁机构,其特征在于,包括凹印版辊机构、凹印印刷转移胶辊机构和烘干系统,所述凹印印刷转移胶辊机构位于所述凹印版辊机构与烘干系统之间,所述凹印版辊机构包括凹印版辊、凹印反向定量刮墨刀、刮墨调节机构、墨盒和墨盒升降机构,所述墨盒与所述墨盒升降机构相连,所述凹印反向定量刮墨刀分别与所述凹印版辊和刮墨调节机构相连,所述刮墨调节机构位于所述墨盒升降机构上方,所述凹印印刷转移胶辊机构包括印刷转移胶辊、正向清洗刮墨刀、清洗导辊和清洗墨盒,所述清洗导辊分别与所述印刷转移胶辊、正向清洗刮墨刀和清洗墨盒相连。
2.根据权利要求1所述的一种平走式凹版印铁机构,其特征在于,所述烘干系统为紫外或红外烘干系统。
3.根据权利要求1所述的一种平走式凹版印铁机构,其特征在于,所述凹印版辊机构通过托板固定在机壳的上。
4.根据权利要求3所述的一种平走式凹版印铁机构,其特征在于,所述机壳下方设有承印辊,所述承印辊通过底托支座固定在机壳内部。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种平走式凹版印铁机构,其特征在于,所述墨盒一侧设有压力调节一,下方设有活塞缸一。
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Cited By (1)
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CN110435289A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-12 | 厦门前润科技有限公司 | 一种新型的凹版印刷机凹印版辊压合装置 |
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2017
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