CN207735192U - 一种薄膜双向处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜双向处理装置，包括上浆组块、前刮刀组块、后刮刀组块，前刮刀组块、后刮刀组块分别设置在上浆组块的前后两侧；上浆组块设置在机架上，上浆组块包括上下平行设置的涂布轮、橡胶压轮，涂布轮下方设有用于盛放浆料的浆料盘；前刮刀组块包括前刮刀、前刮刀组件，前刮刀通过前刮刀组件与安装在涂布架上的第一气缸连接，涂布架可移动的设置在固定架上；后刮刀组块包括后刮刀、后刮刀组件，后刮刀通过后刮刀组件与第二气缸连接。本实用新型的薄膜双向处理装置，对双向来料的薄膜均可进行上浆处理，且保证涂覆在薄膜上浆料的均匀性。减少了生产工序，提高了生产效率，也提高了产品的合格率。

Description

一种薄膜双向处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜表面处理设备，尤其涉及一种薄膜双向处理装置。

背景技术

目前塑料薄膜在使用轮涂的方式在薄膜表面进行上浆处理时，使薄膜经过涂布轮与橡胶轮之间，附着在涂布轮上的浆料会粘贴在薄膜表面。由于附着在涂布轮上的浆料厚薄不均匀，使得附着在薄膜表面的浆料也不均匀。故需使用刮刀将涂布轮上多余的浆料去除。

目前的设备一般在单侧设置刮刀，由于刮刀位置必须与薄膜来料方向在同一侧，故只能处理一个方向的来料薄膜。当来料方向改变时，设备不能使用，需经过二次处理，不仅增加了工作步骤，降低了生产效率，而且产品次品率也会大大增加。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种薄膜双向处理装置，可根据需要对双向来料薄膜进行涂浆，且涂覆的浆料均匀，以解决现有生产中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种薄膜双向处理装置，包括上浆组块、前刮刀组块、后刮刀组块，所述前刮刀组块、后刮刀组块分别设置在所述上浆组块的前后两侧；

所述上浆组块设置在机架上，上浆组块包括上下平行设置的橡胶压轮、涂布轮，所述涂布轮下方设有用于盛放浆料的浆料盘；

所述前刮刀组块包括前刮刀、前刮刀组件，所述前刮刀通过前刮刀组件与安装在涂布架上的第一气缸连接，所述涂布架可移动的设置在固定座上；所述后刮刀组块包括后刮刀、后刮刀组件，所述后刮刀通过后刮刀组件与第二气缸连接。

本实用新型的一种优选方案，所述橡胶压轮上端与固定在机架上的油压缸连接，所述油压缸驱动橡胶压轮上下移动。

本实用新型的另一种优选方案，所述涂布架底部设有线性滑轮，所述固定座上设有线性滑轨，所述线性滑轮可移动固定在所述线性滑轨上。

本实用新型的另一种优选方案，所述浆料盘下方设有升降杆，所述升降杆与驱动电机传动连接。

本实用新型的薄膜双向处理装置，在上浆组块的前后两侧分别设置前刮刀组块和后刮刀组块，且前刮刀组块和后刮刀组块的刮刀均可移动。当工艺要求物料薄膜由涂布轮的前端进入涂布轮时，前刮刀组块工作，将前刮刀移动至与涂布轮接触，涂布轮顺时针旋转，橡胶压轮下压；当工艺要求物料薄膜由涂布轮的后端进入涂布轮时，前刮刀组块后退，后刮刀组块工作，将后刮刀移动至与涂布轮接触，涂布轮逆时针旋转，橡胶压轮下压。刮刀去除涂布轮表面多余的浆料，使涂布轮表面的浆料均匀，保证涂在薄膜上浆料的均匀性。本实用新型的薄膜双向处理装置，对双向来料的薄膜均可进行上浆处理，且保证涂覆在薄膜上浆料的均匀性。减少了生产工序，提高了生产效率，也提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型薄膜双向处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型上浆组块的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型的薄膜双向处理装置，主要包括机架10、上浆组块、前刮刀组块、后刮刀组块。上浆组块安装在机架 10上，前刮刀组块、后刮刀组块设置在上浆组块的前后两侧。

参加图2，上浆组块包括橡胶压轮21、涂布轮22，橡胶压轮21、涂布轮22通过轴承固定在机架10上，橡胶压轮21、涂布轮22横向上下平行设置，橡胶压轮21位于涂布轮22上方。涂布轮22的下方设有用于放置浆料的浆料盘23，涂布轮转动时，涂布轮的下部经过浆料盘，浆料盘23中的浆料会附着在涂布轮的表面，当薄膜经过橡胶压轮、涂布轮之间时，附着在涂布轮上的浆料会粘贴在薄膜的表面。

在机架10的侧壁上设有油压缸24，橡胶压轮21的上端与油压缸24的活动杆连接，在油压缸24驱动下橡胶压轮21可上下移动。通过调节油压缸24的油压，可调节橡胶压轮21、涂布轮22接触时两轮之间的压力。

所述浆料盘23两端的下部固定连接有升降杆25，升降杆25与固定在机架10侧壁上的驱动电机26传动连接，在驱动电机的驱动下，可实现浆料盘的上下移动。

所述前刮刀组块设置在上浆组块纵向的前侧。前刮刀组块包括前刮刀31、前刮刀组件32，前刮刀31通过前刮刀组件32与安装在涂布架34上的第一气缸33连接，由第一气缸33驱动前刮刀31上下移动。涂布架34的底部设有线性滑轮36，涂布架34下方设有固定座35，固定座35上沿垂直于涂布轮22的纵向方向固定设有线性滑轨37，涂布架底部的线性滑轮36可移动的固定在线性滑轨37上，推动涂布架34可带动前刮刀31沿垂直于涂布轮22的纵向移动。即通过调节涂布架和第一汽缸，可使前刮刀31与涂布轮22接触，以刮除涂布轮表面多余的浆料，使涂布轮表面浆料均匀。

所述后刮刀组块设置在上浆组块纵向的后侧，后刮刀组块包括后刮刀41、后刮刀组件42，后刮刀41通过后刮刀组件42与固定在机架侧壁上的第二气缸43连接，在第二气缸43驱动下，借助后刮刀组件42的丝杆，驱动后刮刀41前后、上下移动，可使后刮刀与涂布轮接触，以刮除涂布轮表面多余的浆料，使涂布轮表面浆料均匀。

本实用新型的薄膜双向处理装置，当工艺要求物料薄膜由涂布轮的前端进入涂布轮时，前刮刀组块工作，将前刮刀移动至与涂布轮接触，涂布轮顺时针旋转，橡胶压轮下压；当工艺要求物料薄膜由涂布轮的后端进入涂布轮时，前刮刀组块后退，后刮刀组块工作，将后刮刀移动至与涂布轮接触，涂布轮逆时针旋转，橡胶压轮下压。刮刀去除涂布轮表面多余的浆料，使涂布轮表面的浆料均匀，保证涂在薄膜上浆料的均匀性。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (4)

1.一种薄膜双向处理装置，其特征在于：包括上浆组块、前刮刀组块、后刮刀组块，所述前刮刀组块、后刮刀组块分别设置在所述上浆组块的前后两侧；

所述上浆组块设置在机架(10)上，上浆组块包括上下平行设置的橡胶压轮(21)、涂布轮(22)，所述涂布轮(22)下方设有用于盛放浆料的浆料盘(23)；

所述前刮刀组块包括前刮刀(31)、前刮刀组件(32)，所述前刮刀(31)通过前刮刀组件(32)与安装在涂布架(34)上的第一气缸(33)连接，所述涂布架(34)可移动的设置在固定座(35)上；所述后刮刀组块包括后刮刀(41)、后刮刀组件(42)，所述后刮刀(41)通过后刮刀组件(42)与第二气缸(43)连接。

2.根据权利要求1所述薄膜双向处理装置，其特征在于：所述橡胶压轮(21)上端与固定在机架(10)上的油压缸(24)连接，所述油压缸(24)驱动橡胶压轮(21)上下移动。

3.根据权利要求1所述薄膜双向处理装置，其特征在于：所述涂布架(34)底部设有线性滑轮(36)，所述固定座(35)上设有线性滑轨(37)，所述线性滑轮(36)可移动固定在所述线性滑轨(37)上。

4.根据权利要求1所述薄膜双向处理装置，其特征在于：所述浆料盘(23)下方设有升降杆(25)，所述升降杆(25)与驱动电机(26)传动连接。