CN205188148U - 陶瓷制品底部釉层擦除装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷制品底部釉层擦除装置，包括支撑台、左右两条紧挨并排布置的循环传送带，两条循环传送带的上半部分压在支撑台上方；两循环传送带的前端分别设有前传送辊筒，两循环传送带的后端分别设有后传送辊筒；在每条循环传送带的外表面黏贴有海绵层；在循环传送带下方设有水槽，循环传送带的下半部分浸在水槽中，还设有将循环传动带的海绵层挤压的压辊，压辊贴靠着其中两条循环传送带的后传送辊筒；还设有驱动前传送辊筒差速转动的驱动机构。本实用新型不但可以节省人工，而且擦釉过程中确保正常部位的釉层不被损坏。

Description

陶瓷制品底部釉层擦除装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产设备的技术领域，具体涉及一种陶瓷制品底部釉层擦除装置。

背景技术

陶瓷制品加热烧制时，需要搁置在耐火支撑板上，但由于在烧制工序之前的上釉工序中，陶瓷制品整个外表面都被喷上釉层，所以陶瓷制品搁置到耐火支撑板（硅板）上面时，如果其陶瓷制品的底沿仍覆盖有釉层，则釉层不但会污染到耐火支撑板，而且可能会使陶瓷制品粘紧在耐火支撑板上，造成陶瓷制品的损坏，影响产品的成品率。所以，在将上釉后的陶瓷制品送入窑炉之前，必须将陶瓷制品底部（底沿）的釉层擦除。

现有的除釉方法，是由工人一只手持着已经上釉的陶瓷制品，另一只手拿着棉布进行手动擦除，或者将上釉的陶瓷制品按在旋转的擦布台上面进行擦除。然而上述操作方式存在以下不足：由于陶瓷制品不能脱离人手，因此经常会造成其它部位正常釉层的损坏，而且耗费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种陶瓷制品底部釉层擦除装置，它不但可以节省人工，而且擦釉过程中，陶瓷制品除了底沿部位外，其它部位均无需与外界任何物体和人体部位接触，因而确保正常部位的釉层不被损坏。

其目的可以按以下方案实现：该陶瓷制品底部釉层擦除装置包括支撑台、左右两条紧挨并排布置的循环传送带，两条循环传送带的上半部分压在支撑台上方；两循环传送带的前端分别设有前传送辊筒，两循环传送带的后端分别设有后传送辊筒；在每条循环传送带的外表面黏贴有海绵层；在循环传送带下方设有水槽，水槽设有进水口和排水口，进水口设有进水阀，排水口设有排水阀，循环传送带的下半部分浸在水槽中，还设有将循环传动带的海绵层挤压的压辊，压辊贴靠着其中两条循环传送带的后传送辊筒；还设有驱动前传送辊筒转动的驱动机构，所有驱动机构包括有电机、第一传动轮、第二传动轮、第一传送皮带、第二传送皮带，第一传动轮和第二传动轮同轴固定连在一起，第一传动轮的直径小于第二传动轮的直径，电机驱动连接第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第一条循环传送带的前传送辊筒之间通过第一传送皮带连接传动，第二传动轮和第二条循环传送带的前传送辊筒之间通过第二传送皮带连接传动。

较好的是，所述水槽中设有成对的夹辊，夹辊包括有上下两根夹辊，上下两根夹辊夹住循环传送带；所述进水口和进水阀位于夹辊的后方，所述排水口和排水阀位于夹辊的前方。

辨别前后方向时，根据循环传动带的转动方向进行辨别，具体地说，循环传动带的上半段的转动方向是从后方向前方转动，或者说，循环传动带上面的物品是向前方移动。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、由于第一传动轮和第二传动轮同轴固定连在一起，且两者直径不一致，因此两者转动的线速度不一致，进而使左右两传送皮带、左右两循环传送带的转动线速度不一样，因此，可以将陶瓷制品自由搁置在两循环传送带之间，陶瓷制品的底沿同时接触两循环传送带（即陶瓷制品跨过两循环传送带的间隙），这样，陶瓷制品在被两循环传送带带动而向前移动的同时，会发生自转，从而使陶瓷制品的底沿与循环传送带的海绵层发生搓动，使陶瓷制品底沿的釉料被海绵层自动擦掉，而且在擦釉过程中，陶瓷制品只有底沿与外界接触，其它部位均不需外界或人体接触，确保正常部位的釉层不被损坏。

二、循环传送带的海绵层擦除釉层后，当海绵层运行经过水槽时，海绵层附着的釉料可以被洗去；而当海绵层运行经过第一压辊与传送带辊筒之间时，海绵层可以被拧干。当海绵层运行经过水槽中的夹辊时，夹辊也可以将海绵层中含釉料的水压榨排挤，更好地促使釉料离开海绵层，保持海绵层的洁净。

三、本发明结构简单巧妙，可以节省人工。

附图说明

图1是本实用新型的第一种具体实施例的剖面结构示意图。

图2是图1所示结构的俯视示意图。

图3是图1所示结构的传动方式示意图。

图4是本实用新型的第二种具体实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1、图2、图3所示，该陶瓷制品底部釉层擦除装置包括支撑台1、左右两条紧挨并排布置的循环传送带21、22，两条循环传送带的上半部分压在支撑台1上方；左边循环传送带21的前端设有左前传送辊筒31，右边循环传送带22的前端设有右前传送辊筒32，左边循环传送带21的后端设有左后传送辊筒41，右边循环传送带的后端设有右后传送辊筒42；在左右两条循环传送带21、22的外表面黏贴有海绵层；在两循环传送带21、22下方设有水槽5，水槽5设有进水口和排水口，进水口设有进水阀，排水口设有排水阀；循环传送带21、22的下半部分浸在水槽5中，还设有将循环传动带挤压的压辊6，压辊6同时贴靠着左边循环传送带21的左后传送辊筒41和右边循环传送带22右后传送辊筒42；还设有驱动前传送辊筒31、32转动的驱动机构，所有驱动机构包括有电机10、第一传动轮71、第二传动轮72、第一传送皮带81、第二传送皮带82，第一传动轮71和第二传动轮72同轴固定连在一起，第一传动轮71的直径小于第二传动轮72的直径，电机10驱动连接第一传动轮71和第二传动轮72，第一传动轮71和左循环传送带的左前传送辊筒31之间通过第一传送皮带81连接传动，第二传动轮72和右循环传送带的右前传送辊筒32之间通过第二传送皮带82连接传动。

上述实施例一的工作过程及原理如下：

图1、图2所示，电机10驱动第一传动轮71和第二传动轮72转动；第一传动轮71通过第一传送皮带81带动左前传送辊筒31转动，左前传送辊筒31带动左边循环传送带21转动；第二传动轮72通过第二传送皮带82带动由前传送辊筒32转动，右前传送辊筒32带动右边循环传送带22转动；左边循环传送带21、右边循环传送带22的转动方向如图2中直线箭头所示，即循环传送带的上半段向图2中的图面右边移动，其中右边循环传送带22的转动速度大于左边循环传送带21的转动速度；将陶瓷制品8搁置在两循环传送带上面，陶瓷制品8的左右两侧分别位于两条循环传送带上面，于是陶瓷制品在循环传送带的带动下既向图2中的右方移动，也发生自转，自转如图2中弧形箭头所示，从而使陶瓷制品8的底沿与两循环传送带的海绵层发生搓动，使陶瓷制品底沿的釉料被海绵层自动擦掉。海绵层擦除釉层后，当海绵层运行经过水槽5时，海绵层附着的釉料可以被洗去；而当海绵层运行经过第一压辊6与传送带辊筒41、42之间时，海绵层可以被拧干。

实施例二

在该实施例二中，所述水槽5中还设有成对的夹辊，如图4所示，夹辊包括有上下两根夹辊9，两根夹辊9夹住左循环传送带21、右循环传送带22。所述进水口和进水阀51位于夹辊9的后方，所述排水口和排水阀52位于夹辊9的前方。其余结构与实施例一相同。

实施例二工作时，夹辊9可将循环传送带21、22下半部分夹住，使循环传送带的海绵层在该夹点被压榨，压榨时，原先吸附的釉料可被挤走，于是，夹辊9前方（图4中图面右方）的水较浑浊，排水口位于夹辊9的前方正好有利于将比较浑浊的水排走；海绵层运行经过夹辊9后，又瞬即吸水，而夹辊9后方的水较清澈，有利于将准备离开水槽5的循环传送带部位再一次清洗干净，清洗干净后在第一压辊6处接受拧干。

Claims (2)

1.一种陶瓷制品底部釉层擦除装置，包括支撑台、左右两条紧挨并排布置的循环传送带，两条循环传送带的上半部分压在支撑台上方；两循环传送带的前端分别设有前传送辊筒，两循环传送带的后端分别设有后传送辊筒；在每条循环传送带的外表面黏贴有海绵层；在循环传送带下方设有水槽，水槽设有进水口和排水口，进水口设有进水阀，排水口设有排水阀，循环传送带的下半部分浸在水槽中，还设有将循环传动带的海绵层挤压的压辊，压辊贴靠着其中两条循环传送带的后传送辊筒；还设有驱动前传送辊筒转动的驱动机构，所有驱动机构包括有电机、第一传动轮、第二传动轮、第一传送皮带、第二传送皮带，第一传动轮和第二传动轮同轴固定连在一起，第一传动轮的直径小于第二传动轮的直径，电机驱动连接第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第一条循环传送带的前传送辊筒之间通过第一传送皮带连接传动，第二传动轮和第二条循环传送带的前传送辊筒之间通过第二传送皮带连接传动。

2.根据权利要求1所述的陶瓷制品底部釉层擦除装置，其特征在于：所述水槽中设有成对的夹辊，夹辊包括有上下两根夹辊，上下两根夹辊夹住循环传送带；所述进水口和进水阀位于夹辊的后方，所述排水口和排水阀位于夹辊的前方。