CN204742396U - 一种湿面条补粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿面条补粉机，包括机架，机架上设置有两条输送带，输送带上方设置有补粉仓，补粉仓下方设置有两根补粉毛刷辊及中间挡辊，两根补粉毛刷辊对辊连接，机架上设置有减速机，减速机与其中一根补粉毛刷辊传动连接，两条输送带上设置有导槽，导槽上设置有面条挂辊撑，面条挂辊撑与导槽滑动连接，两条输送带的帮部设置有推进爪，推进爪位于面条挂辊撑两端部的侧后方，机架的中间设置有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机与两条输送带传动连接。湿面条进入补粉机完成补粉工作，有效的解决湿面条在待售出的过程中容易粘结在一起的问题，同时将洒落的干面粉回收，降低了人工劳动强度大，提高了撒粉效率。

Description

一种湿面条补粉机

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及到一种湿面条补粉机。

背景技术

在面条加工过程中，从压面条机出来的湿面条，往往要存放在相对大点的容器里，等待售出。在售出之前的这段时间里，集中存放的湿面条很容易粘结在一块儿。为了解决这个问题，一般在末道面辊前的面皮的上表面单面撒粉，或者在切条后用手工给面条上撒粉。但上述方法费时费力、撒粉不均匀，防粘连效果不理想。中国发明专利（申请号为：200710180507.X）公开了一种面条机的撒粉装置，这种装置有效地解决了在湿面条的两面撒粉问题，但是这种装置撒面效率较低且不均匀，同时不能有效地回收撒在地板上的面粉，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是从压面条机出来的湿面条在待售出的过程中容易粘结在一起。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种湿面条补粉机，采用如下技术方案：一种湿面条补粉机，包括机架，机架的前侧、后侧均设有一条输送带，两条输送带平行设置，两条输送带的右端均设置有主动轮，左端均设置有从动轮；输送带的上方设置有补粉仓，补粉仓的正下方设置有两个补粉毛刷辊，两个补粉毛刷辊对辊连接，机架上设置有减速机，减速机与两个补粉毛刷辊中的其中一个传动连接；机架上设有中间挡辊，中间挡辊位于两条输送带的上方，且位于补粉毛刷辊的正下方，中间挡辊与输送带的运行方向垂直；输送带上各设有导槽，导槽与输送带固定连接，导槽上设置有面条挂辊撑，面条挂辊撑与输送带的运行方向垂直，面条挂辊撑与导槽滑动连接，两条输送带上设有推进爪，推进爪位于面条挂辊撑两端的侧后方。

作为本实用性新型的优化方案，所述输送带上至少设置两条面条挂辊撑。

作为本实用性新型的优化方案，所述面条挂辊撑的断面形状为矩形。

作为本实用性新型的优化方案，所述中间挡辊的数量至少为两个。

作为本实用性新型的优化方案，所述机架的中间设置有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的两输出轴分别与两条输送带的主动轮传动连接。

作为本实用性新型的优化方案，所述主动轮与从动轮之间的传动连接形式为链传动或带传动。

作为本实用性新型的优化方案，所述机架底部设置有底板。

作为本实用性新型的优化方案，所述机架四周设置有玻璃门。

作为本实用性新型的优化方案，所述机架上设置有机头防护罩。

由于采用了以上技术方案，本发明的有益效果在于：采用的补粉毛刷辊和中间挡辊等结构能够使湿面条的表面均匀撒粉，解决了湿面条在待售出的过程中粘结问题；同时此装置能够大大提高撒粉效率，很大程度上改善了人工面补补粉工作或者使用其他撒粉装置撒粉效率低的问题；同时机架上设置的底板及玻璃门等装置能够有效的回收洒落的面粉，节约了资源。

附图说明

图1为湿面条补粉机的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如图1、2所示，本实用新型提供了一种湿面条补粉机，包括机架1，机架1的前侧、后侧设置有第一输送带2、第二输送带3，第一输送带2与第二输送带3相互平行，第一输送带2与第二输送带3的右端设置有主动轮4，左端设置有从动轮5，本实施例中主动轮4与从动轮5通过两条长链条6连接；如图3所示，两条长链条6上均设置有导槽7，导槽7分别与长链条6固定连接，导槽7上设置有面条挂辊撑8，面条挂辊撑8与长链条6的运行方向垂直，面条挂辊撑8与导槽7滑动连接，可以通过在导槽7上设置滑块或滑道板等形式来实现，两条长链条6的帮部均设置有推进爪9，且推进爪9位于面条挂辊撑8两端的侧后方，推进爪9与两条长链条6固定连接，可以采用将推进爪9焊接在长链条6或将推进爪9与长链条6捆绑的形式来实现，为了保证推进爪9推动面条挂辊撑8在导槽7上滑动时翻滚，将面条挂辊撑8的断面形状设置为矩形。

机架1上设置有减速机12、第一补粉仓10、第二补粉仓11，第一补粉仓10与第二补粉仓11分别位于减速机12的左右两侧，第一补粉仓10、第二补粉仓11下方均设置有第一补粉毛刷辊15、第二补粉毛刷辊16，第一补粉毛刷辊15与第二补粉毛刷辊16对辊连接，减速机12分别通过第一链条13、第二链条14与两个第二补粉毛刷辊16传动连接，第一补粉仓10、第二补粉仓11下方均设置有两个中间挡辊19，中间挡辊19位于第一输送带2、第二输送带3的下方。

机架1的中间设置有蜗轮蜗杆减速机17，蜗轮蜗杆减速机17的两输出轴通过两条第三链条18与主动轮4传动连接，保证蜗轮蜗杆减速机17能够带动两条输送带上的主动轮5做同步转动。机架1底部设置有底板20，机架1四周设置有玻璃门21，为了便于收集撒粉过程中洒落的干面粉。机架1上设置有机头防护罩22。

使用时，从压面条机中出来的湿面条23用面条挂辊撑8撑起，启动蜗轮蜗杆减速机17，带动主动轮5转动，通过长链条6带动从动轮4转动，使第一输送带2、第二输送带3正常转动，导槽7跟随第一输送带2、第二输送带3，推进爪9推动面条挂辊撑8在导槽7滑动，湿面条23垂直进入湿面条补粉机，遇到中间挡辊19时，原本在面条挂辊撑8上垂直行进的湿面条23变成与导槽7水平行进，启动减速机12，通过第一链条13、第二链条14带动两个第二补粉毛刷辊16转动，第二补粉毛刷辊16带动第一补粉毛刷辊15做对辊运动，第一补粉毛刷辊15和第二补粉毛刷辊16拨动第一补粉仓10、第二补粉仓11中的干面粉，从而实现撒粉工作，最后清扫洒落在底板20和玻璃门21上多余的干面粉，完成干面粉的回收工作。

实施例二：

其大体结构与实施例一中提供的湿面条补粉机相同或类似，在此不再赘述，下面仅以不同之处加以描述。

实施例二中将长链条6、第一链条13、第二链条14、第三链条18的传动连接形式转变为三角带传动连接形式。

上述实施例一、实施例二中补粉仓的数目设定为两个，面条挂辊撑8的数目设定为两根，中间挡辊19的数目设定为四个，实际操作过程中可根据撒粉的需要来增加或减少其数目。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (9)

1.一种湿面条补粉机，包括机架，其特征在于：机架的前侧、后侧均设有一条输送带，两条输送带平行设置，两条输送带的右端均设置有主动轮，左端均设置有从动轮；输送带的上方设置有补粉仓，补粉仓的正下方设置有两个补粉毛刷辊，两个补粉毛刷辊对辊连接，机架上设置有减速机，减速机与两个补粉毛刷辊中的其中一个传动连接；机架上设有中间挡辊，中间挡辊位于两条输送带的上方，且位于补粉毛刷辊的正下方，中间挡辊与输送带的运行方向垂直；输送带上各设有导槽，导槽与输送带固定连接，导槽上设置有面条挂辊撑，面条挂辊撑与输送带的运行方向垂直，面条挂辊撑与导槽滑动连接，两条输送带上设有推进爪，推进爪位于面条挂辊撑两端的侧后方。

2.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述输送带上至少设置两条面条挂辊撑。

3.如权利要求2所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述面条挂辊撑的断面形状为矩形。

4.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述中间挡辊的数量至少为两个。

5.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述机架的中间设置有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的两输出轴分别与两条输送带的主动轮传动连接。

6.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述主动轮与从动轮之间的传动连接形式为链传动或带传动。

7.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述机架底部设置有底板。

8.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述机架四周设置有玻璃门。

9.如权利要求1所述的湿面条补粉机，其特征在于：所述机架上设置有机头防护罩。