CN103541275A - 纸制品的湿水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸制品的湿水机，包括骨架、两块墙板机架和水槽，两块墙板机架分别竖直固定在骨架上部，水槽设置在两块墙板机架之间并位于墙板机架的前部，在两块墙板机架之间还设置有传动机构、送纸机构以及湿水机构收纸架，传动机构带动送纸机构以及湿水机构同步动作；送纸机构设置在湿水机构的一侧面并位于墙板机架的后部，在湿水机构的另一侧面设置有收纸架；湿水机构设置在水槽的顶部并可从水槽中粘带水分；待湿润的纸片可上下叠置在送纸机构内，最底部的纸片被送纸机构带动并传送进湿水机构内，纸片的一面被湿水机构沾湿后，落入收纸架内。本发明具有效率高，运行稳定，能适用不同种类、不同规格的纸片的湿水等特点。

Description

纸制品的湿水机

 

技术领域

本发明涉及一种纸制品的湿水机。

 

背景技术

目前，在纸制品加工过程中，有时需要对纸片进行弯折、粘接、滚圆等加工处理。纸片太干燥时，容易出现纸质纤维断裂等损伤问题。纸片材质的湿度对纸制品的加工质量具有重大影响。在现有技术中，纸片的湿水加湿大都采用的是人工方式，利用毛刷或吸水布等相关吸水材料，粘取纯净水，一张一张地对纸片的非PE面进行涂抹。这种作业方式存在着以下缺陷：①纸片表面的湿水不均匀，湿水量不易控制，涂抹质量不稳定。②人工湿水时间长，湿水效率低。③容易造成纯净水的污染，对最终产品造成二次污染。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种纸制品的湿水机，可以克服现有技术中所存在的不足，均匀地对纸片表面进行自动湿水加湿，适应能力强，操作简单可靠。

本发明是这样实现的，提供一种纸制品的湿水机，包括骨架、两块墙板机架和水槽，两块墙板机架分别竖直固定在骨架上部，水槽设置在两块墙板机架之间并位于墙板机架的前部，在两块墙板机架之间还设置有传动机构、送纸机构以及湿水机构收纸架，传动机构带动送纸机构以及湿水机构同步动作；送纸机构设置在湿水机构的一侧面并位于墙板机架的后部，在湿水机构的另一侧面设置有收纸架；湿水机构设置在水槽的顶部并可从水槽中粘带水分；待湿润的纸片可上下叠置在送纸机构内，最底部的纸片被送纸机构带动并传送进湿水机构内，纸片的一面被湿水机构沾湿后，落入收纸架内。

进一步地，传动机构设置在送纸机构的下方，其包括电机减速机、主链轮以及主链条，电机减速机固定在墙板机架上，主链轮设置在电机减速机的输出轴上。

进一步地，送纸机构包括传动皮带、主传动滚轮、从传动滚轮、传动链轮、限纸片组件、同步链轮以及同步链条，主传动滚轮靠近湿水机构，从传动滚轮设置在墙板机架的尾部；传动皮带设置在主传动滚轮与从传动滚轮之间；传动链轮以及同步链轮分别设置在主传动滚轮的两侧面，传动链轮与电机减速机输出端同侧，传动链轮通过主链条与主链轮形成链轮连接；同步链条设置在同步链轮上。

进一步地，在主传动滚轮以及从传动滚轮之间设置有两条传动皮带，待湿润的纸片上下叠置在两条传动皮带上面，传动皮带向前移动时可带动最底部的纸片一起移动。

进一步地，限纸片组件包括限纸条、调节架以及后挡块，调节架可调节并限制纸片的左右位置，后挡块可调节并限制纸片的后面位置，限纸条设置在每条传动皮带的上方并限制纸片的前面位置，限纸条与传动皮带上表面的间隙大小可以调节，只允许一张纸片通过。

进一步地，湿水机构包括固定块、调节螺栓、两个同步齿轮、压纸滚轮、主动滚轮、同步链轮以及带水滚轮，带水滚轮部分浸入水槽的水面下，且与主动滚轮接触并可随主动滚轮一起转动；主动滚轮设置在压纸滚轮与带水滚轮之间；两个同步齿轮相互啮合且分别设置在主动滚轮以及压纸滚轮的同一侧，主动滚轮通过两个同步齿轮啮合带动压纸滚轮同步转动；同步链轮设置在主动滚轮的与同步齿轮相对的另一侧，同步链条联接在主动滚轮的同步链轮与主传动滚轮的同步链轮之间，主传动滚轮转动通过同步链条和同步链轮带动主动滚轮同步转动；在主动滚轮与压纸滚轮之间设有间隙，待湿润的纸片从该间隙中通过。

进一步地，同步链轮的形状和大小与传动链轮相同。

进一步地，湿水机还设置有自动补水箱，自动补水箱通过水管与水槽相连接，在水管上设置有进水开关，在水槽内设置有液位传感器，液位传感器控制进水开关，自动补水箱内的水可通过进水开关和水管流入水槽中。

进一步地，自动补水箱设置在墙板机架上，自动补水箱的位置高于水槽。

与现有技术相比，本发明的纸制品的湿水机采用皮带传动、机械限纸、自动湿水加湿以及自动补水装置，对纸片的非PE面进行自动均匀加湿。而且，在对不同规格的纸片湿水加湿时，不需要更换设备相关部件。本发明具有设计简单紧凑，能适用不同种类、不同规格的纸片的湿水，且具有效率高，运行稳定，操作简单可靠，节能等特点。

 

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的示意图；

图2为图1的另一角度示意图；

图3为图2中I部的放大示意图；

图4为图1的墙板机架部件结构示意图；

图5为图1的湿水机构的结构示意图。

 

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1至图5所示，本发明纸制品的湿水机的较佳实施例，包括骨架1、两块墙板机架2、传动机构、送纸机构、湿水机构8、收纸架9、自动补水箱7以及水槽26。

骨架1起支撑作用，其底部设有可调整高度的螺栓。

两块墙板机架2分别竖直固定在骨架1上部，水槽26设置在两块墙板机架2之间并位于墙板机架2的前部。传动机构、送纸机构以及湿水机构8设置在两块墙板机架之间，传动机构带动送纸机构以及湿水机构8同步动作。送纸机构设置在湿水机构8的侧面并位于墙板机架2的后部，收纸架9设置在湿水机构8的另一侧面。湿水机构8设置在水槽26的顶部并可从水槽26中粘带水分。待湿润的纸片4可上下叠置在送纸机构内，最底部的纸片被送纸机构带动并传送进湿水机构8内，纸片的一面被湿水机构8沾湿后，落入收纸架9内。

传动机构设置在送纸机构的下方，其包括电机减速机11、主链轮12以及主链条13。电机减速机11固定在墙板机架2上，主链轮12设置在电机减速机11的输出轴上，主链条13设置在主链轮12上。

送纸机构包括传动皮带3、主传动滚轮15、从传动滚轮10、传动链轮14、限纸片组件6、同步链轮24以及同步链条16，主传动滚轮15靠近湿水机构8，从传动滚轮10设置在墙板机架2的尾部。传动皮带3设置在主传动滚轮15与从传动滚轮10之间。传动链轮14以及同步链轮24分别设置在主传动滚轮15的两侧面，传动链轮14与电机减速机11输出端同侧，传动链轮14通过主链条13与主链轮12形成链轮连接。同步链条16设置在同步链轮24上。

在主传动滚轮15以及从传动滚轮10之间设置有两条传动皮带3，待湿润的纸片4上下叠置在两条传动皮带3上面，传动皮带3向前移动时可带动最底部的纸片一起移动。

限纸片组件6包括限纸条18、调节架5以及后挡块17。调节架5可调节并限制纸片4的左右位置，后挡块17可调节并限制纸片4的后面位置。限纸条18设置在每条传动皮带3的上方并限制纸片4的前面位置，限纸条18与传动皮带3上表面的间隙大小可以调节，只允许一张纸片通过。限纸条18的高度可以通过装有弹簧与螺栓的调节装置进行调节。

同时设置两条传动皮带3与两个限纸条18的目的是为了扩大本发明的适应能力与可靠性，在保证纸片与传动皮带3之间的摩擦力的同时，适应更多不同规格纸片的湿水加湿。

湿水机构8包括固定块19、调节螺栓20、两个同步齿轮21、压纸滚轮22、主动滚轮23、同步链轮24以及带水滚轮25。带水滚轮25部分浸入水槽的水面下，且与主动滚轮23接触并可随主动滚轮23一起转动。主动滚轮23设置在压纸滚轮22与带水滚轮25之间。两个同步齿轮21相互啮合且分别设置在主动滚轮23以及压纸滚轮22的同一侧，主动滚轮23通过两个同步齿轮21啮合带动压纸滚轮22同步转动。该种结构设计可以保证压纸滚轮22、主动滚轮23以及带水滚轮25三个滚轮同步运行，使得设备运行稳定高效，适应性强。

同步链轮24设置在主动滚轮23的与同步齿轮21相对的另一侧，同步链条16联接在主动滚轮23的同步链轮24与主传动滚轮12的同步链轮24之间，主传动滚轮15转动通过同步链条16和同步链轮24带动主动滚轮23同步转动。在主动滚轮23与压纸滚轮22之间设有间隙，待湿润的纸片从该间隙中通过。调节螺栓20可调整压纸滚轮22与主动滚轮23之间的间隙，保证纸片通过时，把主动滚轮23表面的水粘带到纸片表面上，达到纸片湿水的目的。

为保证送纸机构与湿水机构8运转的连续一致性，同步链轮24的形状和大小与传动链轮14相同。

自动补水箱7通过水管（图中未示出）与水槽26相连接，在水管上设置有进水开关（图中未示出），在水槽26内设置有液位传感器（图中未示出），液位传感器控制进水开关，自动补水箱7内的水可通过进水开关和水管流入水槽26中。自动补水箱7设置在墙板机架2上，自动补水箱7的位置高于水槽26，便于自动补水箱7里面的水能自动流入水槽26中。

为了提高本发明的湿水质量与效率，带水滚轮25采用沾水性强的材料制作而成，带水性能好，纸片4湿水均匀可靠。

本发明的基本原理是：多张纸片4同时叠放在传动皮带3上，传动皮带3通过电机减速机11转动，依靠与纸片4之间的摩擦力，带动与之接触的最底部的纸片向前运动。当最底部的纸片“被带走”运动至限纸片组件6。通过调整限纸条18端部与传动皮带3上表面之间的间隙（只让一张纸片通过的厚度），保证且只允许一张纸片通过限纸片组件6进入湿水机构8中。待前一张纸片通过限纸片组件6后，其后一张纸片与传动皮带3摩擦运动，紧随前一张纸片在传动皮带3上移动。传动皮带3就这样陆续地把纸片4带入湿水机构8。湿水机构8的主动滚轮23摩擦带水滚轮25，使得带水滚轮25转动，同时把水槽26中的水带到主动滚轮23表面上。当纸片在主动滚轮23与压纸滚轮22之间的间隙中通过时，主动滚轮23面上的水自动均匀地涂覆在纸片的一侧表面上。同时，自动补水箱7安装有液位控制开关，自动补水箱7下腔体液面与水槽26的液面相平，当水槽26液位下降时，自动补水箱7上腔体自动对水槽26进行补水。保证本发明能够自动连续生产。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种纸制品的湿水机，包括骨架、两块墙板机架和水槽，所述两块墙板机架分别竖直固定在所述骨架上部，所述水槽设置在两块墙板机架之间并位于墙板机架的前部，其特征在于，在两块所述墙板机架之间还设置有传动机构、送纸机构以及湿水机构，所述传动机构带动送纸机构以及湿水机构同步动作；所述送纸机构设置在湿水机构的一侧面并位于墙板机架的后部，在所述湿水机构的另一侧面设置有收纸架；所述湿水机构设置在水槽的顶部并可从所述水槽中粘带水分；待湿润的纸片可上下叠置在所述送纸机构内，最底部的纸片被所述送纸机构带动并传送进湿水机构内，纸片的一面被所述湿水机构沾湿后，落入所述收纸架内。

2. 如权利要求1所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述传动机构设置在送纸机构的下方，其包括电机减速机、主链轮以及主链条，所述电机减速机固定在墙板机架上，所述主链轮设置在电机减速机的输出轴上。

3. 如权利要求2所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述送纸机构包括传动皮带、主传动滚轮、从传动滚轮、传动链轮、限纸片组件、同步链轮以及同步链条，所述主传动滚轮靠近所述湿水机构，所述从传动滚轮设置在所述墙板机架的尾部；所述传动皮带设置在主传动滚轮与从传动滚轮之间；所述传动链轮以及同步链轮分别设置在主传动滚轮的两侧面，所述传动链轮与电机减速机输出端同侧，所述传动链轮通过主链条与主链轮形成链轮连接；所述同步链条设置在同步链轮上。

4. 如权利要求3所述的纸制品的湿水机，其特征在于，在所述主传动滚轮以及从传动滚轮之间设置有两条传动皮带，待湿润的纸片上下叠置在所述两条传动皮带上面，所述传动皮带向前移动时可带动最底部的纸片一起移动。

5. 如权利要求4所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述限纸片组件包括限纸条、调节架以及后挡块，所述调节架可调节并限制纸片的左右位置，所述后挡块可调节并限制纸片的后面位置，所述限纸条设置在每条传动皮带的上方并限制纸片的前面位置，所述限纸条与传动皮带上表面的间隙大小可以调节，只允许一张纸片通过。

6. 如权利要求3所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述湿水机构包括固定块、调节螺栓、两个同步齿轮、压纸滚轮、主动滚轮、同步链轮以及带水滚轮，所述带水滚轮部分浸入所述水槽的水面下，且与所述主动滚轮接触并可随主动滚轮一起转动；所述主动滚轮设置在压纸滚轮与带水滚轮之间；两个同步齿轮相互啮合且分别设置在主动滚轮以及压纸滚轮的同一侧，所述主动滚轮通过两个同步齿轮啮合带动压纸滚轮同步转动；所述同步链轮设置在主动滚轮的与同步齿轮相对的另一侧，所述同步链条联接在主动滚轮的同步链轮与主传动滚轮的同步链轮之间，所述主传动滚轮转动通过同步链条和同步链轮带动主动滚轮同步转动；在所述主动滚轮与压纸滚轮之间设有间隙，待湿润的纸片从该间隙中通过。

7. 如权利要求6所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述同步链轮的形状和大小与传动链轮相同。

8. 如权利要求1所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述湿水机还设置有自动补水箱，所述自动补水箱通过水管与水槽相连接，在所述水管上设置有进水开关，在所述水槽内设置有液位传感器，所述液位传感器控制进水开关，自动补水箱内的水可通过进水开关和水管流入水槽中。

9. 如权利要求8所述的纸制品的湿水机，其特征在于，所述自动补水箱设置在墙板机架上，所述自动补水箱的位置高于水槽。

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