CN202030355U - 纸带送纸拼接和涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：在用纸带(7)从安装在纸盘装置(1)上的在用纸盘(15)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)和揪偏装置(8)；备用纸带(11)从安装在纸盘装置(1)上的备用纸盘(14)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)和备用纸带动力纸辊(13)；多个纸辊(12)由纸辊动力轮(6)驱动；纸盘装置(1)、切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)、备用纸带动力纸辊(13)和揪偏装置(8)安装在机架(9)上；控制器(10)电气连接到纸盘架减速电机(24)、纸盘低位光电开关(91)、切纸电磁阀(92)、拼接减速电机(74)、在用纸带速度传感器(94)、备用纸带速度传感器(95)、备用纸带动力纸辊(13)、喷嘴减速电机(64)、清洗电磁阀(98)、纸辊动力轮(6)、揪偏检测光电开关(99)、揪偏减速电机(44)；本实用新型所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其优势在于可以不用停机，就可以送出符合喷胶工艺要求的在用纸带(7)。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种纸带送纸拼接和涂胶装置，特别是用于盘卷状态的纸带供应的装置。
现有技术：
在包装领域大量使用厚薄宽度不一的盘卷状态的纸带，能够同时实现纸带切断、拼接、喷胶和揪偏的装置是提高工效，降低消耗的一个重要手段。
现有的纸带供应技术常常不能满足不间断生产的需求。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种纸带送纸拼接和涂胶装置，特别是用于盘卷状态的纸带供应的装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的：
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：在用纸带(7)从安装在纸盘装置(1)上的在用纸盘(15)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)和揪偏装置(8)；备用纸带(11)从安装在纸盘装置(1)上的备用纸盘(14)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)和备用纸带动力纸辊(13)；多个纸辊(12)由纸辊动力轮(6)驱动；纸盘装置(1)、切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)、备用纸带动力纸辊(13)和揪偏装置(8)安装在机架(9)上；控制器(10)电气连接到纸盘架减速电机(24)、纸盘低位光电开关(91)、切纸电磁阀(92)、拼接减速电机(74)、在用纸带速度传感器(94)、备用纸带速度传感器(95)、备用纸带动力纸辊(13)、喷嘴减速电机(64)、清洗电磁阀(98)、纸辊动力轮(6)、揪偏检测光电开关(99)、揪偏减速电机(44)。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：纸盘装置(1)包括纸盘架(20)、被动纸辊(21)、纸盘轴(22)、纸盘轴(23)、纸盘架减速电机(24)、电机安装架(25)、电机轴(26)，被动纸辊(21)、纸盘轴(22)、纸盘轴(23)安装在纸盘架(20)上，纸盘架(20)连接纸盘架减速电机(24)的输出轴，纸盘架减速电机(24)固定在电机安装架(25)上。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：切纸装置(2)包括拼接机架(30)、静刀片(31)、纸辊(32)、切纸气缸(33)和动刀片(34)，动刀片(34)连接在切纸气缸(33)的活塞杆上，切纸气缸(33)、静刀片(31)和纸辊(32)安装在拼接机架(30)上。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：揪偏装置(8)包括揪偏机架(40)、纸辊(41)、丝杆(42)、导纸块(43)、揪偏减速电机(44)，纸辊(41)和揪偏减速电机(44)安装在揪偏机架(40)上，导纸块(43)安装在丝杆(42)上，丝杆(42)连接揪偏减速电 机(44)的输出轴。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：清洗装置(5)包括清洗机架(50)、水槽(51)、清洗气缸(52)、毛刷(53)，毛刷(53)安装在水槽(51)上，水槽(51)连接清洗气缸(52)的活塞杆，清洗气缸(52)安装在清洗机架(50)上。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：喷胶装置(4)包括喷胶机架(60)、喷嘴(61)、中空喷嘴轴(62)、喷口(63)、喷嘴减速电机(64)，喷口(63)开口在喷嘴(61)上，喷嘴(61)的空腔连通喷口(63)和中空喷嘴轴(62)，中空喷嘴轴(62)与外界供胶装置的胶管连接，喷嘴减速电机(64)固定在喷胶机架(60)上，喷胶机架(60)的输出轴通过齿轮驱动中空喷嘴轴(62)，喷口(63)的下嘴唇(66)比上嘴唇(65)高出0.1～5mm。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：拼接装置(3)包括拼接机架(70)、被动辊(71)、拼接辊(72)、齿形轮组(73)、拼接减速电机(74)，被动辊(71)、拼接辊(72)、拼接减速电机(74)安装在拼接机架(70)上，齿形轮组(73)连接拼接减速电机(74)输出轴和拼接辊(72)，拼接辊(72)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动辊(71)与拼接辊(72)的间隙是0.05～1.5mm。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：拼接装置(3)包括拼接机架(70)、活动架(70a)、被动板(71a)、拼接板(72a)、拼接气缸(74a)、压齿(75)、切刀(76)和推送气缸(77)，拼接板(72a)连接拼接气缸(74a)的活塞杆，被动板(71a)和拼接气缸(74a)安装在活动架(70a)上，活动架(70a)通过滑轨(79)安装在拼接机架(70)上，活动架(70a)连接推送气缸(77)的活塞杆，推送气缸(77)安装在拼接机架(70)上，拼接板(72a)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动板(71a)与拼接板(72a)的间隙是0.05～1.5mm。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：拼接装置(3)包括拼接机架(70)、活动架(70a)、被动板(71a)、拼接板(72a)、拼接气缸(74a)、压齿(75)、切刀(76)、齿条(78)和推送减速电机(77a)，拼接板(72a)连接拼接气缸(74a)的活塞杆，被动板(71a)和拼接气缸(74a)安装在活动架(70a)上，活动架(70a)通过滑轨(79)安装在拼接机架(70)上，活动架(70a)通过齿条(78)连接推送减速电机(77a)的输出轴，推送减速电机(77a)安装在拼接机架(70)上，拼接板(72a)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动板(71a)与拼接板(72a)的间隙是0.05～1.5mm。
一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：纸盘低位光电开关(91)安装在电机安装 架(25)上，穿过纸盘架(20)检测备用纸盘(14)和在用纸盘(15)的最小直径边沿，切纸电磁阀(92)气路连接切纸气缸(33)，在用纸带速度传感器(94)安装在靠近拼接装置(3)的一个纸辊(12)上，检测纸辊(12)的转速，备用纸带速度传感器(95)安装在备用纸带动力纸辊(13)上，检测纸带动力纸辊(13)的转速，清洗电磁阀(98)气路连接清洗气缸(52)，揪偏检测光电开关(99)安装在揪偏机架(40)，检测用纸带(7)的边沿偏移。
本实用新型的技术基本原理是：通过切纸装置(2)、拼接装置(3)实现纸带的拼接，通过纸盘装置(1)转换在用纸盘(15)和备用纸盘(14)的位置，通过喷胶装置(4)、清洗装置(5)和揪偏装置(8)完成对在用纸带(7)的喷胶和送出。
本实用新型所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其优势在于可以不用停机，就可以送出符合喷胶工艺要求的在用纸带(7)。
附图说明
图1是本实用新型的实施方法结构示意图。
图2是本实用新型的实施方法纸盘装置(1)结构示意图。
图3是本实用新型的实施方法切纸装置(2)结构示意图。
图4a是本实用新型的实施方法揪偏装置(8)结构示意图之主视图。
图4b是本实用新型的实施方法揪偏装置(8)结构示意图之顶视图。
图5a是本实用新型的实施方法清洗装置(5)结构示意图之主视图。
图5b是本实用新型的实施方法清洗装置(5)结构示意图之顶视图。
图6a是本实用新型的实施方法喷胶装置(4)结构示意图之主视图。
图6b是本实用新型的实施方法喷胶装置(4)结构示意图之顶视图。
图6c是本实用新型的实施方法喷胶装置(4)结构示意图之喷口(63)示意图。
图7a是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法一结构示意图之主视图。
图7b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法一结构示意图之顶视图。
图8a是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法一结构示意图之压齿(75)和切刀(76)示意图。
图8b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)面向示意图。
图8c是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)侧示意图。
图8d是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)间距尺寸示意图。
图9a是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法二结构示意图之主视图。
图9b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法三结构示意图之主视图。
图9b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法二和三结构示意图之压齿(75)和切刀(76)示意图。
图10是本实用新型的实施方法控制电气连接示意图。
图中：
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方法详细说明本实用新型：
见图1，是本实用新型的实施方法结构示意图，在用纸带(7)从安装在纸盘装置(1)上的在用纸盘(15)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)和揪偏装置(8)；备用纸带(11)从安装在纸盘装置(1)上的备用纸盘(14)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)和备用纸带动力纸辊(13)；多个纸辊(12)由纸辊动力轮(6)驱动；纸盘装置(1)、切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)、备用纸带动力纸辊(13)和揪偏装置(8)安装在机架(9)上。
见图2，是本实用新型的实施方法纸盘装置(1)结构示意图，纸盘装置(1)包括纸盘架(20)、被动纸辊(21)、纸盘轴(22)、纸盘轴(23)、纸盘架减速电机(24)、电机安装架(25)、电机轴(26)，被动纸辊(21)、纸盘轴(22)、纸盘轴(23)安装在纸盘架(20)上，纸盘架(20)连接纸盘架减速电机(24)的输出轴，纸盘架减速电机(24)驱动纸盘架(20)转到，实现拼接后，将备用纸盘(14)转移到在用纸盘(15)的位置，为下一次拼接做好准备，纸盘架减速电机(24)固定在电机安装架(25)上；当控制器(10)完成拼接动作后，控制纸盘架减速电机(24)带动纸盘架(20)转动180度，拼接前的备用纸盘(14)变成了拼接后的在用纸盘(15)，操作工将原在用纸盘(15)剩余下来的残余材料取走，换装上新的备用纸盘(14)。
见图3，是本实用新型的实施方法切纸装置(2)结构示意图，切纸装置(2)包括拼接机架(30)、静刀片(31)、纸辊(32)、切纸气缸(33)和动刀片(34)，动刀片(34)连接在切纸气缸(33)的活塞杆上，切纸气缸(33)、静刀片(31)和纸辊(32)安装在拼接机架(30)上；控制器(10)检测到在用纸盘(15)的纸盘低位光电开关(91)有输入时，即控制备用纸带动力纸辊(13)加速，控制纸辊动力轮(6)减速，当在用纸带速度传感器(94)和备用纸带速度传感器(95)检测到等速时，控制器(10)控制切纸气缸(33)动作，动刀片(34)切向静刀片(31)，将在用纸带(7)切断。
见图4a是本实用新型的实施方法揪偏装置(8)结构示意图之主视图，见图4b是本实用新型的实施方法揪偏装置(8)结构示意图之顶视图，揪偏装置(8)包括揪偏机架(40)、纸辊(41)、丝杆(42)、导纸块(43)、揪偏减速电机(44)，纸辊(41)和揪偏减速电机(44)安装在揪偏机架(40)上，导纸块(43)安装在丝杆(42)上，丝杆(42)连接揪偏减速电机(44)的输出轴，揪偏检测光电开关(99)检测在用纸带(7)的偏移；控制器(10)控制揪偏减速电机(44)正转或者反转，带动导纸块(43)反向偏移，纠正在用纸带(7)。
见图5a是本实用新型的实施方法清洗装置(5)结构示意图之主视图，见图5b是本实用新型的实施方法清洗装置(5)结构示意图之顶视图，清洗装置(5)包括清洗机架(50)、水槽(51)、清洗气缸(52)、毛刷(53)，毛刷(53)安装在水槽(51)上，水槽(51)连接清洗气缸(52)的活塞杆，清洗气缸(52)安装在清洗机架(50)上；控制器(10)得到停机信号后，控制喷嘴减速电机(64)动作，使喷嘴(61)转动，喷口(63)朝下，控制清洗气缸(52)动作，带动水槽(51)上升，盖住喷口(63)；再开机时，依次反向动作。
见图6a是本实用新型的实施方法喷胶装置(4)结构示意图之主视图，见图6b是本实用新型的实施方法喷胶装置(4)结构示意图之顶视图，见图6c是本实用新型的实施方法喷胶装置(4)结构示意图之喷口(63)示意图，喷胶装置(4)包括喷胶机架(60)、喷嘴(61)、中空喷嘴轴(62)、喷口(63)、喷嘴减速电机(64)，喷口(63)开口在喷嘴(61)上，喷嘴(61)的空腔连通喷口(63)和中空喷嘴轴(62)，中空喷嘴轴(62)与外界供胶装置 的胶管连接，喷嘴减速电机(64)固定在喷胶机架(60)上，喷胶机架(60)的输出轴通过齿轮驱动中空喷嘴轴(62)，喷口(63)的下嘴唇(66)比上嘴唇(65)高出0.1～5mm；控制器(10)得到开机运行信号后，控制外界胶源装置供胶，胶液经由中空喷嘴轴(62)、喷嘴(61)从喷口(63)喷出到在用纸带(7)上。
见图7a是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法一结构示意图之主视图，图7b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法一结构示意图之顶视图，图8a是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法一结构示意图之压齿(75)和切刀(76)示意图，图8b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)面向示意图，图8c是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)侧示意图，图8d是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)间距尺寸示意图，拼接装置(3)包括拼接机架(70)、被动辊(71)、拼接辊(72)、齿形轮组(73)、拼接减速电机(74)，被动辊(71)、拼接辊(72)、拼接减速电机(74)安装在拼接机架(70)上，齿形轮组(73)连接拼接减速电机(74)输出轴和拼接辊(72)，拼接辊(72)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动辊(71)与拼接辊(72)的间隙是0.05～1.5mm；控制器(10)检测到在用纸盘(15)的纸盘低位光电开关(91)有输入时，即控制备用纸带动力纸辊(13)加速，控制纸辊动力轮(6)减速，当在用纸带速度传感器(94)和备用纸带速度传感器(95)检测到等速时，控制器(10)控制切纸气缸(33)动作，动刀片(34)切向静刀片(31)，将在用纸带(7)切断，在用纸带(7)与在用纸盘(15)分离，延时后，控制拼接减速电机(74)动作，通过齿形轮组(73)带动拼接辊(72)转动，切刀(76)切断靠近备用纸带动力纸辊(13)侧的备用纸带(11)，压齿(75)将备用纸带(11)和在用纸带(7)压向被动辊(71)并互相粘连，备用纸带(11)变成了在用纸带(7)，实现不停机拼接换纸。
见图9a是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法二结构示意图之主视图，图9b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法二和三结构示意图之压齿(75)和切刀(76)示意图，图8b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)面向示意图，图8d是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)间距尺寸示意图，拼接装置(3)包括拼接机架(70)、活动架(70a)、被动板(71a)、拼接板(72a)、拼接气缸(74a)、压齿(75)、切刀(76)和推送气缸(77)，拼接板(72a)连接拼接气缸(74a)的活塞杆，被动板(71a)和拼接气缸(74a)安装在活动架(70a)上，活动架(70a)通过滑轨(79)安装在拼接机架(70)上，活动架(70a)连接推送气缸(77)的活塞杆，推送气缸(77)安装在拼接机架(70)上，拼接板(72a)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿 (75)之间填塞软性材料，被动板(71a)与拼接板(72a)的间隙是0.05～1.5mm；控制器(10)检测到在用纸盘(15)的纸盘低位光电开关(91)有输入时，即控制备用纸带动力纸辊(13)加速，控制纸辊动力轮(6)减速，当在用纸带速度传感器(94)和备用纸带速度传感器(95)检测到等速时，控制器(10)控制切纸气缸(33)动作，动刀片(34)切向静刀片(31)，将在用纸带(7)切断，在用纸带(7)与在用纸盘(15)分离，延时后，控制推送气缸(77)和拼接气缸(74a)动作，推送气缸(77)带动活动架(70a)延在用纸带(7)运动方向移动，拼接气缸(74a)带动拼接板(72a)及其上的切刀(76)和压齿(75)动作，切刀(76)切断靠近备用纸带动力纸辊(13)侧的备用纸带(11)，压齿(75)将备用纸带(11)和在用纸带(7)压向被动板(71a)并互相粘连，备用纸带(11)变成了在用纸带(7)，实现不停机拼接换纸。
见图9b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法三结构示意图之主视图，图9b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)实施方法二和三结构示意图之压齿(75)和切刀(76)示意图，图8b是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)面向示意图，图8d是本实用新型的实施方法拼接装置(3)结构示意图之压齿(75)间距尺寸示意图，拼接装置(3)包括拼接机架(70)、活动架(70a)、被动板(71a)、拼接板(72a)、拼接气缸(74a)、压齿(75)、切刀(76)、齿条(78)和推送减速电机(77a)，拼接板(72a)连接拼接气缸(74a)的活塞杆，被动板(71a)和拼接气缸(74a)安装在活动架(70a)上，活动架(70a)通过滑轨(79)安装在拼接机架(70)上，活动架(70a)通过齿条(78)连接推送减速电机(77a)的输出轴，推送减速电机(77a)安装在拼接机架(70)上，拼接板(72a)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动板(71a)与拼接板(72a)的间隙是0.05～1.5mm；控制器(10)检测到在用纸盘(15)的纸盘低位光电开关(91)有输入时，即控制备用纸带动力纸辊(13)加速，控制纸辊动力轮(6)减速，当在用纸带速度传感器(94)和备用纸带速度传感器(95)检测到等速时，控制器(10)控制切纸气缸(33)动作，动刀片(34)切向静刀片(31)，将在用纸带(7)切断，在用纸带(7)与在用纸盘(15)分离，延时后，控制推送减速电机(77a)和拼接气缸(74a)动作，推送减速电机(77a)通过齿条(78)带动活动架(70a)延在用纸带(7)运动方向移动，拼接气缸(74a)带动拼接板(72a)及其上的切刀(76)和压齿(75)动作，切刀(76)切断靠近备用纸带动力纸辊(13)侧的备用纸带(11)，压齿(75)将备用纸带(11)和在用纸带(7)压向被动板(71a)并互相粘连，备用纸带(11)变成了在用纸带(7)，实现不停机拼接换纸。
见图10，是本实用新型的实施方法控制电气连接示意图，控制器(10)电气连接到纸盘架减速电机(24)、纸盘低位光电开关(91)、切纸电磁阀(92)、拼接减速电机(74)、 在用纸带速度传感器(94)、备用纸带速度传感器(95)、备用纸带动力纸辊(13)、喷嘴减速电机(64)、清洗电磁阀(98)、纸辊动力轮(6)、揪偏检测光电开关(99)、揪偏减速电机(44)，纸盘低位光电开关(91)安装在电机安装架(25)上，穿过纸盘架(20)检测备用纸盘(14)和在用纸盘(15)的最小直径边沿，切纸电磁阀(92)气路连接切纸气缸(33)，在用纸带速度传感器(94)安装在靠近拼接装置(3)的一个纸辊(12)上，检测纸辊(12)的转速，备用纸带速度传感器(95)安装在备用纸带动力纸辊(13)上，检测纸带动力纸辊(13)的转速，清洗电磁阀(98)气路连接清洗气缸(52)，揪偏检测光电开关(99)安装在揪偏机架(40)，检测用纸带(7)的边沿偏移。
本实用新型所述的纸带送纸拼接和涂胶装置可以采用各种类型的盘卷装的纸带、塑料带、橡胶带等。
Claims (10)
1.一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：在用纸带(7)从安装在纸盘装置(1)上的在用纸盘(15)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)和揪偏装置(8)；备用纸带(11)从安装在纸盘装置(1)上的备用纸盘(14)出来，穿过切纸装置(2)、拼接装置(3)和备用纸带动力纸辊(13)；多个纸辊(12)由纸辊动力轮(6)驱动；纸盘装置(1)、切纸装置(2)、拼接装置(3)、喷胶装置(4)、清洗装置(5)、纸辊(12)、备用纸带动力纸辊(13)和揪偏装置(8)安装在机架(9)上；控制器(10)电气连接到纸盘架减速电机(24)、纸盘低位光电开关(91)、切纸电磁阀(92)、拼接减速电机(74)、在用纸带速度传感器(94)、备用纸带速度传感器(95)、备用纸带动力纸辊(13)、喷嘴减速电机(64)、清洗电磁阀(98)、纸辊动力轮(6)、揪偏检测光电开关(99)、揪偏减速电机(44)。
2.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：纸盘装置(1)包括纸盘架(20)、被动纸辊(21)、纸盘轴(22)、纸盘轴(23)、纸盘架减速电机(24)、电机安装架(25)、电机轴(26)，被动纸辊(21)、纸盘轴(22)、纸盘轴(23)安装在纸盘架(20)上，纸盘架(20)连接纸盘架减速电机(24)的输出轴，纸盘架减速电机(24)固定在电机安装架(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：切纸装置(2)包括拼接机架(30)、静刀片(31)、纸辊(32)、切纸气缸(33)和动刀片(34)，动刀片(34)连接在切纸气缸(33)的活塞杆上，切纸气缸(33)、静刀片(31)和纸辊(32)安装在拼接机架(30)上。
4.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：揪偏装置(8)包括揪偏机架(40)、纸辊(41)、丝杆(42)、导纸块(43)、揪偏减速电机(44)，纸辊(41)和揪偏减速电机(44)安装在揪偏机架(40)上，导纸块(43)安装在丝杆(42)上，丝杆(42)连接揪偏减速电机(44)的输出轴。
5.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：清洗装置(5)包括清洗机架(50)、水槽(51)、清洗气缸(52)、毛刷(53)，毛刷(53)安装在水槽(51)上，水槽(51)连接清洗气缸(52)的活塞杆，清洗气缸(52)安装在清洗机架(50)上。
6.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：喷胶装置(4)包括喷胶机架(60)、喷嘴(61)、中空喷嘴轴(62)、喷口(63)、喷嘴减速电机(64)，喷口(63)开口在喷嘴(61)上，喷嘴(61)的空腔连通喷口(63)和中空喷嘴轴(62)，中空喷嘴轴(62)与外界供胶装置的胶管连接，喷嘴减速电机(64)固定在喷胶机架(60)上，喷胶机架(60)的输出轴通过齿轮驱动中空喷嘴轴(62)，喷口(63)的下嘴唇(66)比上嘴唇(65)高出0.1～5mm。
7.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：拼接装置(3)包括拼接机架(70)、被动辊(71)、拼接辊(72)、齿形轮组(73)、拼接减速电机(74)，被动辊(71)、拼接辊(72)、拼接减速电机(74)安装在拼接机架(70)上，齿形轮组(73)连接拼接减速电机(74)输出轴和拼接辊(72)，拼接辊(72)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动辊(71)与拼接辊(72)的间隙是0.05～1.5mm。
8.根据权利要求7所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：拼接装置(3)包括拼接机架(70)、活动架(70a)、被动板(71a)、拼接板(72a)、拼接气缸(74a)、压齿(75)、切刀(76)和推送气缸(77)，拼接板(72a)连接拼接气缸(74a)的活塞杆，被动板(71a)和拼接气缸(74a)安装在活动架(70a)上，活动架(70a)通过滑轨(79)安装在拼接机架(70)上，活动架(70a)连接推送气缸(77)的活塞杆，推送气缸(77)安装在拼接机架(70)上，拼接板(72a)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动板(71a)与拼接板(72a)的间隙是0.05～1.5mm。
9.根据权利要求7所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：拼接装置(3)包括拼接机架(70)、活动架(70a)、被动板(71a)、拼接板(72a)、拼接气缸(74a)、压齿(75)、切刀(76)、齿条(78)和推送减速电机(77a)，拼接板(72a)连接拼接气缸(74a)的活塞杆，被动板(71a)和拼接气缸(74a)安装在活动架(70a)上，活动架(70a)通过滑轨(79)安装在拼接机架(70)上，活动架(70a)通过齿条(78)连接推送减速电机(77a)的输出轴，推送减速电机(77a)安装在拼接机架(70)上，拼接板(72a)由压齿(75)和切刀(76)构成，压齿(75)是钢材类型的硬质矩形齿，长宽尺寸为0.1～3mm，间距是0.3～5mm，高度是0.5～5mm，压齿(75)之间填塞软性材料，被动板(71a)与拼接板(72a)的间隙是0.05～1.5mm。
10.根据权利要求1所述的一种纸带送纸拼接和涂胶装置，其特征在于：纸盘低位光电开关(91)安装在电机安装架(25)上，穿过纸盘架(20)检测备用纸盘(14)和在用纸盘(15)的最小直径边沿，切纸电磁阀(92)气路连接切纸气缸(33)，在用纸带速度传感器(94)安装在靠近拼接装置(3)的一个纸辊(12)上，检测纸辊(12)的转速，备用纸带速度传感器(95)安装在备用纸带动力纸辊(13)上，检测纸带动力纸辊(13)的转速，清洗电磁阀(98)气路连接清洗气缸(52)，揪偏检测光电开关(99)安装在揪偏机架(40)，检测用纸带(7)的边沿偏移。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102502303A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-20 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种成型机盘纸高速拼接装置 |
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