CN212791689U

CN212791689U - 一种丁基胶涂胶机

Info

Publication number: CN212791689U
Application number: CN202020665272.4U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Liuzhou Z Team Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别是涉及一种丁基胶涂胶机，包括基座，基座上端四角均固定连接有支柱，且支柱上端之间固定连接有工作台，工作台上端前后两侧均固定连接有滑杆，且两根滑杆上端左侧均滑动连接有第一滑块，第一滑块上端均固定连接有第一真空吸盘，且两个第一真空吸盘之间固定连接有第一连接杆，前端第一滑块下端固定连接有导块，导块下端贯穿过工作台，且导块与工作台滑动连接；通过设置第一真空吸盘和第二真空吸盘，保证了对板材涂胶时的稳定性，且利于吸附不同长度的板材，保证了适用范围，并通过压辊对丁基胶进行压平，保证了涂胶时的均匀度和质量。

Description

一种丁基胶涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别是涉及一种丁基胶涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态丁基胶涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将丁基胶或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。

现目前的丁基胶涂胶机，丁基胶在进行融化后并对板材进行涂胶时，由于板材没有较好的固定结构，导致板材在涂胶时不够稳定，虽然有些固定结构可以对板材进行固定，但是难以固定不同长度的板材，导致实用范围欠佳，而且板材在涂胶时，板材上的丁基胶会出现凹凸不平的情况，如果不进行压平，会影响涂胶的均匀度及质量，为此，我们提出一种丁基胶涂胶机，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种丁基胶涂胶机，以解决上述背景技术提出的板材涂胶过程不够稳定，固定结构难以固定不同长度的板材，且板材上的丁基胶会出现凹凸不平，影响涂胶的均匀度及质量等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种丁基胶涂胶机，包括基座：

所述基座上端四角均固定连接有支柱，且所述支柱上端之间固定连接有工作台，所述工作台上端前后两侧均固定连接有滑杆，且两根所述滑杆上端左侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端均固定连接有第一真空吸盘，且两个所述第一真空吸盘之间固定连接有第一连接杆，前端所述第一滑块下端固定连接有导块，所述导块下端贯穿过所述工作台，且所述导块与工作台滑动连接，所述导块下端固定连接有电滑动器，且两根所述滑杆上端右侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端均固定连接有第二真空吸盘，且两个所述第二真空吸盘之间固定连接有第二连接杆，所述基座上端且靠近于右端两根所述支柱固定连接有机架，且所述机架顶端中部固定连接有喷胶器，所述机架顶端并位于所述喷胶器的左端固定连接有电伸缩轴，且所述电伸缩轴下端固定连接有弹簧缓冲杆，所述弹簧缓冲杆下端固定连接有支板，且所述支板下端前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有压辊，且所述支板上端前后两侧均贯穿有限位杆，所述限位杆与支板活动连接，且两根所述限位杆下端之间固定连接有安装板，所述安装板下端通过螺丝固定连接有海绵刷，且所述安装板上端并位于两根所述限位杆之间转动连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆上端贯穿出支板，且所述螺纹推杆与支板螺纹连接。

进一步的，所述工作台左右两端均穿插过机架，且所述机架左右两端均为开口端。

进一步的，所述工作台内侧呈中空状。

进一步的，所述工作台下端前部相接有导轨，且所述电滑动器与导轨滑动连接。

进一步的，所述第一真空吸盘和第二真空吸盘大小相等。

进一步的，所述海绵刷的长度与压辊的长度相等，且所述海绵刷下端与压辊上端接触。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过将板材放在第一真空吸盘和第二真空吸盘上，保证了板材在涂胶过程当中的稳定性，而通过第一滑块和第二滑块的滑动，便于调节第一真空吸盘和第二真空吸盘之间的距离，利于对不同长度的板材进行吸附固定，保证了安装时的适用范围，且结合电滑动器的带动，利于使板材进行来回涂胶，也利于使涂胶完毕的板材移出机架，从而便于对下一块板材进行涂胶工作，并且通过压辊对板材的上丁基胶进行均匀压平，保证了涂胶时的均匀度及涂胶质量，而海绵刷则利于将压辊上沾附的丁基胶进行抹擦，以免压辊上沾附过多的丁基胶，保证了压辊使用时的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压辊侧视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。

图1-3中：基座1、机架2、支柱3、工作台4、第一连接杆5、第一真空吸盘6、第二真空吸盘7、第一滑块8、滑杆9、第二滑块10、导块11、电滑动器12、电伸缩轴13、弹簧缓冲杆14、支板15、固定板16、压辊17、喷胶器18、安装板19、海绵刷20、第二连接杆21、螺纹推杆22、限位杆23。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种丁基胶涂胶机，包括基座1，下面对一种丁基胶涂胶机的各个部件进行详细描述：

所述基座1上端四角均固定连接有支柱3，且所述支柱3上端之间固定连接有工作台4，所述工作台4上端前后两侧均固定连接有滑杆9，且两根所述滑杆9上端左侧均滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8上端均固定连接有第一真空吸盘6，且两个所述第一真空吸盘6之间固定连接有第一连接杆5，前端所述第一滑块8下端固定连接有导块11，所述导块11下端贯穿过所述工作台4，且所述导块11与工作台4滑动连接，所述导块11下端固定连接有电滑动器12，且两根所述滑杆9上端右侧均滑动连接有第二滑块10，所述第二滑块10上端均固定连接有第二真空吸盘7，且两个所述第二真空吸盘7之间固定连接有第二连接杆21，所述基座1上端且靠近于右端两根所述支柱3固定连接有机架2，且所述机架2顶端中部固定连接有喷胶器18，所述工作台4左右两端均穿插过机架2，且所述机架2左右两端均为开口端，所述工作台4下端前部相接有导轨，且所述电滑动器12与导轨滑动连接；

具体的，由于喷胶器18由储胶罐、涂胶管组成，对板材涂胶之前，观察板材的长度，然后使第一滑块8和第二滑块10进行左右滑动，以此来调节第一真空吸盘6和第二真空吸盘7之间的距离，利于对不同长度的板材进行吸附固定，保证了安装时的适用范围，调节完毕后，将板材放在第一真空吸盘6和第二真空吸盘7上，第一真空吸盘6和第二真空吸盘7将板材吸附固定，保证了板材在涂胶过程当中的稳定性，接着启动电滑动器12，电滑动器12通过导轨带动导块11进行左右滑动，而导块11则带动第一滑块8和第一真空吸盘6进行左右滑动，由于两个第一真空吸盘6是通过第一连接杆5进行连接的，因此两个第一真空吸盘6会一起滑动，板材则会被第一真空吸盘6带着一起移动，同时板材会通过吸附力带动第二真空吸盘7进行移动，而两个第二真空吸盘7通过第二连接杆21进行连接，从而保证了两个第二真空吸盘7一起的移动时的平稳性，最终，板材则被第一真空吸盘6和第二真空吸盘7的带动在工作台4上进行左右移动，喷胶器18则通过涂胶管对板材进行来回涂胶工作，而将板材移动至工作台4的最左端，也利于使涂胶完毕的板材移出机架2，从而便于对下一块板材进行涂胶工作。

所述机架2顶端并位于所述喷胶器18的左端固定连接有电伸缩轴13，且所述电伸缩轴13下端固定连接有弹簧缓冲杆14，所述弹簧缓冲杆14下端固定连接有支板15，且所述支板15下端前后两侧均固定连接有固定板16，两个所述固定板16之间转动连接有压辊17，且所述支板15上端前后两侧均贯穿有限位杆23，所述限位杆23与支板15活动连接，且两根所述限位杆23下端之间固定连接有安装板19，所述安装板19下端通过螺丝固定连接有海绵刷20，且所述安装板19上端并位于两根所述限位杆23之间转动连接有螺纹推杆22，所述螺纹推杆22上端贯穿出支板15，且所述螺纹推杆22与支板15螺纹连接；

进一步的，板材在进行来回涂胶的过程当中，将电伸缩轴13伸长并带动弹簧缓冲杆14下移，弹簧缓冲杆14带动支板15及固定板16下移，固定板16则带动压辊17下压至板材上，通过压辊17的滚动，压辊17会压平板材上的丁基胶，从而使板材上的丁基胶涂抹更加均匀，避免板材上出现凹凸不平的情况，保证了丁基胶的涂抹质量，而且向下拧动螺纹推杆22，螺纹推杆22则会带动安装板19及海绵刷20下移，而安装板19在下移时会受到来自限位杆23的左右限位，保证了安装板19在下移时的平稳性，并使海绵刷20与压辊17接触，此时海绵刷20则可以对压辊17上多余的丁基胶进行抹除，以免压辊17上沾附过多的丁基胶，而导致丁基胶凝固在压辊17上，保证了压辊17的使用性能，而且海绵刷20是通过螺丝与安装板19进行固定的，因此松动螺丝便于更换安装板19上的海绵刷20，并且当不使用海绵刷20对压辊17进行擦拭时，向上拧动螺纹推杆22，安装板19就会带动海绵刷20与压辊17分离，避免海绵刷20与压辊17粘接在一起。

所述工作台4内侧呈中空状；

进一步的，工作台4内侧呈中空状，可减少工作台4的整体重量，并减少对工作台4的用料，更加经济。

所述第一真空吸盘6和第二真空吸盘7大小相等；

进一步的，第一真空吸盘6和第二真空吸盘7大小相等，保证了板材在被吸附固定时的平稳性。

所述海绵刷20的长度与压辊17的长度相等，且所述海绵刷20下端与压辊17上端接触；

进一步的，海绵刷20的长度与压辊17的长度相等，因此利于提高海绵刷20对压辊17抹擦时的全面性，减少丁基胶沾附在压辊17上的量。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种丁基胶涂胶机，包括基座（1），其特征在于：

所述基座（1）上端四角均固定连接有支柱（3），且所述支柱（3）上端之间固定连接有工作台（4），所述工作台（4）上端前后两侧均固定连接有滑杆（9），且两根所述滑杆（9）上端左侧均滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）上端均固定连接有第一真空吸盘（6），且两个所述第一真空吸盘（6）之间固定连接有第一连接杆（5），前端所述第一滑块（8）下端固定连接有导块（11），所述导块（11）下端贯穿过所述工作台（4），且所述导块（11）与工作台（4）滑动连接，所述导块（11）下端固定连接有电滑动器（12），且两根所述滑杆（9）上端右侧均滑动连接有第二滑块（10），所述第二滑块（10）上端均固定连接有第二真空吸盘（7），且两个所述第二真空吸盘（7）之间固定连接有第二连接杆（21），所述基座（1）上端且靠近于右端两根所述支柱（3）固定连接有机架（2），且所述机架（2）顶端中部固定连接有喷胶器（18），所述机架（2）顶端并位于所述喷胶器（18）的左端固定连接有电伸缩轴（13），且所述电伸缩轴（13）下端固定连接有弹簧缓冲杆（14），所述弹簧缓冲杆（14）下端固定连接有支板（15），且所述支板（15）下端前后两侧均固定连接有固定板（16），两个所述固定板（16）之间转动连接有压辊（17），且所述支板（15）上端前后两侧均贯穿有限位杆（23），所述限位杆（23）与支板（15）活动连接，且两根所述限位杆（23）下端之间固定连接有安装板（19），所述安装板（19）下端通过螺丝固定连接有海绵刷（20），且所述安装板（19）上端并位于两根所述限位杆（23）之间转动连接有螺纹推杆（22），所述螺纹推杆（22）上端贯穿出支板（15），且所述螺纹推杆（22）与支板（15）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂胶机，其特征在于：所述工作台（4）左右两端均穿插过机架（2），且所述机架（2）左右两端均为开口端。

3.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂胶机，其特征在于：所述工作台（4）内侧呈中空状。

4.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂胶机，其特征在于：所述工作台（4）下端前部相接有导轨，且所述电滑动器（12）与导轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂胶机，其特征在于：所述第一真空吸盘（6）和第二真空吸盘（7）大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种丁基胶涂胶机，其特征在于：所述海绵刷（20）的长度与压辊（17）的长度相等，且所述海绵刷（20）下端与压辊（17）上端接触。