CN218360320U - 一种全自动铝蜂窝芯涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蜂窝板设备的技术领域，它涉及一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，涂胶机构包括转动连接于机架内传动组件及涂胶组件，传动组件包括升降传动辊、过渡传动辊、张紧传动辊机及压辊，机架上设有升降结构，该升降传动辊连接于升降结构内，过渡传动辊设于升降传动辊的上方，张紧传动辊面和压辊抵触，涂胶组件包括第一涂胶辊、第二涂胶辊及胶水槽，第一涂胶辊置于张紧传动辊的下方，第二涂胶辊置于第一涂胶辊的下方；第二涂胶辊伸入胶水槽内，且和第一涂胶辊抵触，本实用新型结构合理简单，实用性强，可自动调整部件位置关系，提高涂胶均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝板设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种全自动铝蜂窝芯涂胶机。
背景技术
铝蜂窝芯板材料加工过程中，需要对铝蜂窝板进行涂胶，以便粘贴表面的装饰板或底板。现有的涂胶设备通常采用单个涂胶辊直接在板材上进行涂胶，由于在涂胶过程中，板材收到的张力和其运输稳定性较低，故而在涂胶过程中对造成板材的涂胶不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可自动调整部件位置关系，提高涂胶均匀度的全自动铝蜂窝芯涂胶机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，包括机架和涂胶机构，所述涂胶机构包括转动连接于机架内传动组件及涂胶组件，
传动组件，包括升降传动辊、过渡传动辊、张紧传动辊机及压辊，
所述机架上设有控制升降传动辊升降的升降结构，该升降传动辊连接于升降结构内；
过渡传动辊设于升降传动辊的上方，且于张紧传动辊在同一水平线上；
所述张紧传动辊的圆周表面和压辊的圆周表面抵触，
涂胶组件，包括第一涂胶辊、第二涂胶辊及胶水槽，
所述第一涂胶辊置于张紧传动辊的下方，第二涂胶辊置于第一涂胶辊的下方；
第二涂胶辊伸入胶水槽内，且其圆周表面和第一涂胶辊的圆周表面抵触，
所述机架上还设有驱动所述第一涂胶辊旋转的电机。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设有控制张紧传动辊升降及控制压辊平移的活动组件，该活动组件包括第一架体和第二架体，第一架体和第二架体垂直连接。
本实用新型进一步设置为：所述第一架体内滑动连接有第一轴承件，第一架体上具有控制第一轴承件升降的第一升降气缸，张紧传动辊的两端连接于第一轴承件，且可相对第一轴承件旋转。
本实用新型进一步设置为：所述第二架体内设有滑动连接有第二轴承件，第二架体上具有控制第二轴承件平移的伸缩气缸，压辊的两端连接于第二轴承件，且可相对第二轴承件旋转。
本实用新型进一步设置为：所述升降结构包括置于机架侧面上的两根导杆，导杆上滑动连接有滑座，机架上设有控制滑座相对导杆升降的气缸，滑座内设有轴承，所述升降传动辊的两端和轴承连接，且相对轴承旋转。
对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：
通过传动组件和活动组件的设置来控制对铝蜂窝材的张紧和传输，保证了其传动的稳定性，进而提高了涂胶的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型活动组件装配结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构：包括机架1和涂胶机构，涂胶机构包括转动连接于机架1内传动组件及涂胶组件。
传动组件，包括升降传动辊21、过渡传动辊22、张紧传动辊23机及压辊24。
机架1上设有控制升降传动辊21升降的升降结构，升降结构包括置于机架1侧面上的两根导杆51，导杆51上滑动连接有滑座52，机架1上设有控制滑座52相对导杆51升降的气缸，滑座52内设有轴承，升降传动辊21的两端和轴承连接，以便其相对于轴承可水平转动。
过渡传动辊22水平转动连接于机架1上，过渡传动辊22的端部和机架1之间通过轴承实现自由旋转。过渡传动辊22其位置在升降传动辊21的上方，且于张紧传动辊23在同一水平线上。张紧传动辊23的圆周表面和压辊24的圆周表面抵触。
在涂胶组件对铝蜂窝材11涂胶时，通过升降结构控制升降传动辊21的水平位置来和过渡传动辊22配合，实现对铝蜂窝材的张紧力的控制，保证了涂胶时的稳定性。
涂胶组件，包括第一涂胶辊31、第二涂胶辊32及胶水槽33。
第一涂胶辊31置于张紧传动辊23的下方，第二涂胶辊32置于第一涂胶辊31的下方；第二涂胶辊32伸入胶水槽33内，且其圆周表面和第一涂胶辊31的圆周表面抵触。机架1上还设有驱动所述第一涂胶辊31旋转的电机。
在涂胶时，电机驱动第一涂胶辊31旋转，受其旋转力的影响，会同步带着第二涂胶辊32和张紧传动辊23旋转，第二涂胶辊32在胶水槽33旋转的同时，会带着胶水对在其圆周表面上的铝蜂窝材进行涂刷。
机架1上设有控制张紧传动辊23升降及控制压辊24平移的活动组件。
该活动组件包括第一架体41和第二架体42，第一架体41和第二架体42垂直连接。在涂胶时，可通过控制张紧传动辊23的高度，实现对铝蜂窝材的张紧控制，确保涂胶的稳定性；再通过压辊24和张紧传动辊23的间隙，保证对铝蜂窝材表面的压痕的稳定。
为了实现上述动态：
第一架体41体为龙门架,其纵向安装在机架1上，在其两个支撑脚内安装有第一轴承件，在其横架上安装第一升降气缸51，张紧传动辊23水平连接于第一架体41上，其两端和第一轴承件连接，可相对第一轴承件旋转。第一升降气缸51的输出端和第一轴承件连接。
第二架体42为横向安装在机架1上，在其内部滑动连接第二轴承件62，在第二架体42的外端安装有伸缩气缸52，该伸缩气缸52的端部和第二轴承件62连接，压辊24水平连接于第二架体42上，其两端连接于第二轴承件，且可相对第二轴承件62旋转。伸缩气缸52的输出端和第二轴承件62连接。
在机架内还设有两个呈上下关系的辊轴6，该两个辊轴6之间形成供铝蜂窝材通过的路径，其中下辊轴和第二涂胶辊在同一水平线上，铝蜂窝材被第二涂胶辊涂刷上胶后从两个辊轴之间通过。通过该两个辊提高传输的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，包括机架和涂胶机构，其特征是：所述涂胶机构包括转动连接于机架内传动组件及涂胶组件，
传动组件，包括升降传动辊、过渡传动辊、张紧传动辊机及压辊，
所述机架上设有控制升降传动辊升降的升降结构，该升降传动辊连接于升降结构内；
过渡传动辊设于升降传动辊的上方，且于张紧传动辊在同一水平线上；
所述张紧传动辊的圆周表面和压辊的圆周表面抵触，
涂胶组件，包括第一涂胶辊、第二涂胶辊及胶水槽，
所述第一涂胶辊置于张紧传动辊的下方，第二涂胶辊置于第一涂胶辊的下方；
第二涂胶辊伸入胶水槽内，且其圆周表面和第一涂胶辊的圆周表面抵触，
所述机架上还设有驱动所述第一涂胶辊旋转的电机。
2.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征是：所述机架上设有控制张紧传动辊升降及控制压辊平移的活动组件，该活动组件包括第一架体和第二架体，第一架体和第二架体垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征是：所述第一架体内滑动连接有第一轴承件，第一架体上具有控制第一轴承件升降的第一升降气缸，张紧传动辊的两端连接于第一轴承件，且可相对第一轴承件旋转。
4.根据权利要求2所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征是：所述第二架体内设有滑动连接有第二轴承件，第二架体上具有控制第二轴承件平移的伸缩气缸，压辊的两端连接于第二轴承件，且可相对第二轴承件旋转。
5.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征是：所述升降结构包括置于机架侧面上的两根导杆，导杆上滑动连接有滑座，机架上设有控制滑座相对导杆升降的气缸，滑座内设有轴承，所述升降传动辊的两端和轴承连接，且相对轴承旋转。
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