CN211335109U

CN211335109U - 一种正反面印刷加印光油一体化生产设备

Info

Publication number: CN211335109U
Application number: CN201921946406.3U
Authority: CN
Inventors: 王法良
Original assignee: Guangdong Baofeng Digital Printing Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Baofeng Digital Printing Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，涉及印刷技术领域，包括主体，所述主体的内侧中部贯穿有印刷机构，且主体的内部安装有固定导轨，所述固定导轨的中部连接有活动导轨，且活动导轨的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与主体的内侧底端相连接，所述固定导轨的顶部滑动连接有承载架，且承载架的外壁连接有连接轴，所述连接轴的外壁缠绕有传送带。本实用新型中，通过印刷本体底端连接的形状相吻合的印光油辊与印刷辊的分别作用，使得印刷本体内部存储的油、墨沿着内嵌于活动架内侧的连接管输送至印光油辊与印刷辊处，便于其两者与待印刷产品之间产生相对活动，实现印刷及印光油涂覆工作同步进行的目的。

Description

一种正反面印刷加印光油一体化生产设备

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种正反面印刷加印光油一体化生产设备。

背景技术

印刷技术是中国文化史上的四大技术之一，其中就有：火药制作、印刷术、造纸术及指南针，同时，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

现有的印刷设备与印光油涂覆设备均为独立型工作的设备，使得印光油涂覆不及时，导致印刷制品的光泽度、耐摩擦度弱，并且不易通过翻转机构辅助待印刷的产品进行翻转，实现对待印刷产品的正反两面印刷工作的目的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的印刷设备与印光油涂覆设备均为独立型工作的设备，使得印光油涂覆不及时，导致印刷制品的光泽度、耐摩擦度弱，并且不易通过翻转机构辅助待印刷的产品进行翻转，实现对待印刷产品的正反两面印刷工作的目的的缺点，而提出的一种正反面印刷加印光油一体化生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，包括主体，所述主体的内侧中部贯穿有印刷机构，且主体的内部安装有固定导轨，所述固定导轨的中部连接有活动导轨，且活动导轨的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与主体的内侧底端相连接，所述固定导轨的顶部滑动连接有承载架，且承载架的外壁连接有连接轴，所述连接轴的外壁缠绕有传送带，所述承载架的顶端开设有凹槽，且承载架的两侧均安装有传送筒，所述传送筒与主体之间为活动连接，且主体的外壁一侧连接有进料口，所述主体的背部贯穿有翻转机构，且翻转机构的内侧包括有电动机，所述电动机的输出端连接有转轴，且转轴的末端外壁开设有预留槽，所述主体的正面内侧内嵌有观察窗。

优选的，所述印刷机构的内侧包括有印刷本体，且印刷本体的底端一侧连接有第一活动架，所述第一活动架的正面通过轴体连接有双头电动推杆，且双头电动推杆的另一端安装有第二活动架，所述第二活动架与印刷本体之间为活动连接，且第二活动架的底端连接有印刷辊，所述第一活动架的底端安装有印光油辊。

优选的，所述印光油辊的形状与印刷辊的形状相吻合，且印光油辊通过轴体与第一活动架构成旋转结构。

优选的，所述活动导轨的中轴线与主体的中轴线相重合，且活动导轨通过电动推杆与主体构成升降结构。

优选的，所述预留槽通过开槽与转轴构成一体化结构，且预留槽的内侧呈凹凸不平状结构。

优选的，所述连接轴的外壁与传送带的内壁相贴合，且连接轴、传送带及传送筒的输出轴构成三角形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过印刷本体底端连接的形状相吻合的印光油辊与印刷辊的分别作用，使得印刷本体内部存储的油、墨沿着内嵌于活动架内侧的连接管输送至印光油辊与印刷辊处，便于其两者与待印刷产品之间产生相对活动，实现印刷及印光油涂覆工作同步进行的目的，替代传统的印刷设备与印光油涂覆设备均为独立型工作的设备，使得印光油涂覆不及时，导致印刷制品的光泽度、耐摩擦度弱的缺陷。

2、本实用新型中，当承载架携带待印刷产品向一侧移动后，且完成正面印刷、印光油涂覆工作时，则连接轴在传送带的传送作用下，移动至转轴的预留槽处，并通过内侧凹凸不平结构的预留槽对连接轴进行摩擦稳固操作，则启动电动机，带动转轴转动，故连接轴旋转，则承载架翻转，使得待印刷产品的背部朝向印刷区域，故随着传送筒及传送带的逆向传输操作，同步移动，则在印刷辊与待印刷产品之间的触接作用下，实现印刷工作，同时，双头电动推杆的一端启动，拉动第一活动架，带动预先抬起的印光油辊下移，抵接至待印刷产品的表面，对印刷的区域进行印光油涂覆操作。

3、本实用新型中，启动电动推杆，使得其带动活动导轨上下移动，当需要对承载架进行翻转操作时，则活动导轨下移，能够为承载架进行翻转预留位置，并且通过活动导轨上移，能够对承载架在固定导轨上的活动进行连通操作，有效减少该装置对产品进行印刷工作的不流畅性。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中俯视结构示意图；

图3为本实用新型中主体正面结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、印刷机构；201、印刷本体；202、双头电动推杆；203、第一活动架；204、印光油辊；205、第二活动架；206、印刷辊；3、承载架；4、传送筒；5、进料口；6、固定导轨；7、活动导轨；8、电动推杆；9、翻转机构；901、电动机；902、转轴；903、预留槽；10、连接轴；11、凹槽；12、观察窗；13、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，包括主体1、印刷机构2、印刷本体201、双头电动推杆202、第一活动架203、印光油辊204、第二活动架205、印刷辊206、承载架3、传送筒4、进料口5、固定导轨6、活动导轨7、电动推杆8、翻转机构9、电动机901、转轴902、预留槽903、连接轴10、凹槽11、观察窗12和传送带13，主体1的内侧中部贯穿有印刷机构2，且主体1的内部安装有固定导轨6，固定导轨6的中部连接有活动导轨7，且活动导轨7的底部安装有电动推杆8，电动推杆8的底端与主体1的内侧底端相连接，固定导轨6的顶部滑动连接有承载架3，且承载架3的外壁连接有连接轴10，连接轴10的外壁缠绕有传送带13，承载架3的顶端开设有凹槽11，且承载架3的两侧均安装有传送筒4，传送筒4与主体1之间为活动连接，且主体1的外壁一侧连接有进料口5，主体1的背部贯穿有翻转机构9，且翻转机构9的内侧包括有电动机901，电动机901的输出端连接有转轴902，且转轴902的末端外壁开设有预留槽903，主体1的正面内侧内嵌有观察窗12。

进一步的，印刷机构2的内侧包括有印刷本体201，且印刷本体201的底端一侧连接有第一活动架203，第一活动架203的正面通过轴体连接有双头电动推杆202，且双头电动推杆202的另一端安装有第二活动架205，第二活动架205与印刷本体201之间为活动连接，且第二活动架205的底端连接有印刷辊206，第一活动架203的底端安装有印光油辊204。

进一步的，印光油辊204的形状与印刷辊206的形状相吻合，且印光油辊204通过轴体与第一活动架203构成旋转结构，印刷本体201内部存储的油、墨沿着内嵌于活动架内侧的连接管输送至印光油辊204与印刷辊206处，便于其两者与待印刷产品之间产生相对活动，实现印刷及印光油涂覆工作同步进行的目的。

进一步的，活动导轨7的中轴线与主体1的中轴线相重合，且活动导轨7通过电动推杆8与主体1构成升降结构，启动电动推杆8，其带动活动导轨7下移，能够为承载架3进行翻转预留位置，并且通过活动导轨7上移，能够对承载架3在固定导轨6上的活动进行连通操作，有效减少该装置对产品进行印刷工作的不流畅性。

进一步的，预留槽903通过开槽与转轴902构成一体化结构，且预留槽903的内侧呈凹凸不平状结构，通过预留槽903内侧凹凸不平状的结构，使得其对连接轴10进行摩擦稳固操作，便于连接轴10外壁的凸起卡接至预留槽903内，增强其两者的连接性。

进一步的，连接轴10的外壁与传送带13的内壁相贴合，且连接轴10、传送带13及传送筒4的输出轴构成三角形结构，连接轴10在传送带13的传送作用下，移动至转轴902的预留槽903处，并通过内侧凹凸不平结构的预留槽903对连接轴10进行摩擦稳固操作，则启动电动机901，带动转轴902转动，故连接轴10旋转，则承载架3翻转，使得待印刷产品的背部朝向印刷区域进行印刷工作。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将待印刷的纸张穿过进料口5，纸张接触至传送筒4，则转动的传送筒4带动纸张移动，插入承载架3的内壁槽体处，全部插入后，连接轴10在传送带13的传送作用下，在移动的过程中，印刷本体201内部存储的油、墨沿着内嵌于活动架内侧的连接管输送至印光油辊204与印刷辊206处，便于其两者与待印刷纸张之间产生相对活动，完成对纸张正面的印刷及印光油涂覆工作，当连接轴10移动至转轴902的预留槽903处，能够通过内侧凹凸不平结构的预留槽903对连接轴10进行摩擦稳固操作，随后，启动电动推杆8（型号：NKLA4），使得其带动活动导轨7下移，为承载架3进行翻转预留位置，然后，启动电动机901（型号：MPM1141），带动转轴902转动，故连接轴10旋转，则承载架3翻转，使得待印刷纸张的背部朝向印刷区域，故随着传送筒4及传送带13因其输入端接入的伺服电机（型号：MPM1141）的驱动作用，使得其两者逆向传输，则承载架3及连接轴10同步移动，则在印刷辊206与待印刷纸张之间的触接作用下，实现印刷工作，同时，双头电动推杆202（型号：NKLA4）的一端启动，拉动第一活动架203，带动预先抬起的印光油辊204下移，抵接至待印刷纸张的表面，对印刷的区域进行印光油涂覆操作，最终，能够穿过主体1背部的活动门对正反面印刷及印光油涂覆的纸张进行取出操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内侧中部贯穿有印刷机构（2），且主体（1）的内部安装有固定导轨（6），所述固定导轨（6）的中部连接有活动导轨（7），且活动导轨（7）的底部安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的底端与主体（1）的内侧底端相连接，所述固定导轨（6）的顶部滑动连接有承载架（3），且承载架（3）的外壁连接有连接轴（10），所述连接轴（10）的外壁缠绕有传送带（13），所述承载架（3）的顶端开设有凹槽（11），且承载架（3）的两侧均安装有传送筒（4），所述传送筒（4）与主体（1）之间为活动连接，且主体（1）的外壁一侧连接有进料口（5），所述主体（1）的背部贯穿有翻转机构（9），且翻转机构（9）的内侧包括有电动机（901），所述电动机（901）的输出端连接有转轴（902），且转轴（902）的末端外壁开设有预留槽（903），所述主体（1）的正面内侧内嵌有观察窗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，其特征在于，所述印刷机构（2）的内侧包括有印刷本体（201），且印刷本体（201）的底端一侧连接有第一活动架（203），所述第一活动架（203）的正面通过轴体连接有双头电动推杆（202），且双头电动推杆（202）的另一端安装有第二活动架（205），所述第二活动架（205）与印刷本体（201）之间为活动连接，且第二活动架（205）的底端连接有印刷辊（206），所述第一活动架（203）的底端安装有印光油辊（204）。

3.根据权利要求2所述的一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，其特征在于，所述印光油辊（204）的形状与印刷辊（206）的形状相吻合，且印光油辊（204）通过轴体与第一活动架（203）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，其特征在于，所述活动导轨（7）的中轴线与主体（1）的中轴线相重合，且活动导轨（7）通过电动推杆（8）与主体（1）构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，其特征在于，所述预留槽（903）通过开槽与转轴（902）构成一体化结构，且预留槽（903）的内侧呈凹凸不平状结构。

6.根据权利要求1所述的一种正反面印刷加印光油一体化生产设备，其特征在于，所述连接轴（10）的外壁与传送带（13）的内壁相贴合，且连接轴（10）、传送带（13）及传送筒（4）的输出轴构成三角形结构。