CN217476832U - 一种全自动高速丝网印双色印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及春联加工领域，尤其是一种全自动高速丝网印双色印刷机。本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动高速丝网印双色印刷机，包括依次设置的上料架、第一上料中转架、第一色印刷部、第二上料中转架、第二色印刷部、收料中转架以及收料架，所述第一色印刷部与第二色印刷部皆包括依次设置的色标架、丝网印刷台、植绒机或撒粉机、拍打机以及双层复式烘箱，植绒机或撒粉机与丝网印刷台之间设有牵引吸风盘，上料架设有用于安放原料纸筒的气胀轴以及第一张紧辊，气胀轴上安装配合有磁粉制动器，第一上料中转架、第二上料中转架以及收料中转架的结构相同。本实用新型可以将印刷两种颜色的春联可以一次性印刷好，提高加工效率。

Description

一种全自动高速丝网印双色印刷机

技术领域

本实用新型涉及春联加工领域，尤其是一种全自动高速丝网印双色印刷机。

背景技术

春联，又叫"门对"、"对联"，它以对仗工整、简洁精巧的文字描绘美好形象，抒发美好愿望，是中国特有的文学形式。贴春联是中华民族的一大传统习俗，每逢春节无论城市还是农村，家家户户都要挑选寓意美好的春联贴于门上，辞旧迎新，增加喜庆的节日气氛。在过去，春联一般为红纸黑字，将毛笔字书写在裁剪好的红纸上。随着生活水平的进步，对联的样式也变得多式多样，目前市面上较为常见的春联样式有绒毛春联以及镭射粉春联。其中，绒毛春联在加工时，取适量黏合剂，倒在印版一端，来回刮印，每刮向一侧，即完成一次印刷，然后撒上绒毛进行植绒；而将上述步骤中的植绒换成洒粉，即撒上镭射粉，就可得到镭射粉春联。

但目前市面上的春联印刷设备只支持单色的印刷，多种颜色的春联必须一个颜色一个颜色的印刷，需重复多次单色印刷进行套色，导致加工效率不高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种全自动高速丝网印双色印刷机，可以将需要印刷两种颜色的春联可以一次性印刷好，避免多次重复套色，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动高速丝网印双色印刷机，包括依次设置的上料架、第一上料中转架、第一色印刷部、第二上料中转架、第二色印刷部、收料中转架以及收料架，所述第一色印刷部与第二色印刷部皆包括依次设置的色标架、丝网印刷台、植绒机或撒粉机、拍打机以及双层复式烘箱，所述植绒机或撒粉机与丝网印刷台之间设有牵引吸风盘，所述上料架设有用于安放原料纸筒的气胀轴以及第一张紧辊，所述气胀轴上安装配合有磁粉制动器，所述第一上料中转架、第二上料中转架以及收料中转架的结构相同，其两端分别设有牵引牌坊，两处牵引牌坊之间设有若干平行设置的第一导辊，所述色标架上设有可检测春联通过与否的色标，丝网印刷台上设有可升降的印刷平台、印版以及印刷头，所述印版设置在印刷平台上且通过定位装置固定，所述印刷平台上设有用于安装印刷头的印刷支架，所述印刷支架包括两个相对设置的安装座以及分别与两安装座相连的横梁，所述印刷头可沿横梁长度方向活动安装在横梁上，两安装座上分别设有同步轮以及与其配合的同步带，其中一个同步轮连接有使其转动的传送电机，所述印刷头上设有与同步带相连的衔接件。

采用上述技术方案，这样设置可通过上料架将春联纸从纸筒上牵引出来，再经过第一上料中转架使春联纸舒展开，使春联纸分别经过第一色印刷部、第二色印刷部使春联纸上印上两种颜色，最后印刷好的春联可通过收料架离开，实现春联加工的自动化，从而将需要印刷两种颜色的春联一次性印刷好，避免多次重复套色，提高加工效率，其中，第一色印刷部、第二色印刷部通过色标架上的色标检测春联纸的通过，丝网印刷台是通过印刷头在印版上来回刮印，在春联纸上刷胶，然后通过撒粉机为其撒上镭射粉，或是通过植绒机撒上绒毛，镭射粉或者绒毛会被刷上的胶水粘在春联纸上，用拍打机将粘上的镭射粉或者绒毛通过不断拍打而粘牢，再用双层复式烘箱烘干胶水；其中，上料架通过气胀轴固定春联纸的纸筒，并通过磁粉制动器使气胀轴旋转，配合牵引牌坊使纸筒上绕卷的春联纸不断被导入第一上料中转架，减轻牵引牌坊对春联纸的牵引力，避免春联纸无法承受而发生断裂；第一导辊的设置可对进入的春联纸进行张紧，一方面使春联纸舒展开来，另一方面通过张紧力避免春联纸与第一上料中转架或第二上料中转架之间发生打滑；所述丝网印刷台通过传送电机的正转与反转，带动同步带移动，使与同步带相连的印刷头沿与其活动配合的横梁来回移动，在印版上来回刮印，将胶水通过印版印刷于下方的春联纸上，而印版通过定位装置固定在印刷平台上，印刷平台升降设置，使得印版可随之升降，当春联纸被传送至丝网印刷部位置，印刷平台下降，使印版春联纸相接触，进行印刷，印刷完成，印刷平台上升，使印版离开春联纸，春联纸离开。

进一步的，所述上料架处设有纠偏机构，所述纠偏机构包括活动座、纠偏电机以及纠偏板，所述纠偏电机固定设置在上料架处，其电机轴与纠偏板相连，所述纠偏板设置在活动座上，所述上料架对应活动座设有导轨，所述活动座上设有可在导轨上活动的滑块，所述活动座上设有液压抬升件，所述液压抬升件的一侧铰接安装在纠偏板上，另一侧用于安装气胀轴，且在二者之间固定连有液压缸，所述液压缸的活塞与活动座相连。

采用上述技术方案，通过纠偏电机的电机轴对于纠偏板的推动，使活动座相对上料架沿导轨进行移动，使设置其上的气胀轴随之移动，从而将气胀轴的位置沿其轴向进行移动，改变原料纸筒的位置，对春联纸进入第一上料中转架的位置进行调整，而液压缸可通过活塞推动液压抬升件，使其抬升，从而调整气胀轴的高度。

进一步的，所述定位装置包括安装在印刷平台上的定位安装件以及定位连接件，所述定位安装件上设有定位安装气缸，所述定位安装气缸的活塞与定位连接件相连，所述定位连接件为“]”形，且上方对应凹陷位置设有若干相配合的螺纹通孔以及定位旋钮，所述定位旋钮上设有与螺纹通孔相配合的螺纹，且其伸入定位连接件的凹陷处的底部设有抵触块。

采用上述技术方案，这样设置可通过定位安装气缸的活塞伸缩，带动定位连接件相对于定位安装件进行升降，定位件下降后使印版离开印刷头，然后通过对定位旋钮进行调节，使抵触块离开印版，解除与印版之间的抵触，使印版失去固定，从而将原来的印版拆除，进行清理或是更换新印版，新印版的两端可卡入定位连接件的凹陷处，然后旋拧定位旋钮，使抵触块与印版相抵触，使印版固定在定位连接件上，然后通过定位安装气缸使定位连接件上升，使印版与印刷头相接触。

进一步的，所述收料架包括色标架以及裁切机，所述裁切机对应色标架的一侧设有第二张紧辊以及牵引装置，所述牵引装置包括相配合的牵引导辊、分别与牵引导辊对应的辅助辊以及呈螺旋状缠绕在牵引导辊与辅助辊上的张紧绳，所述牵引导辊表面对应张紧绳设有若干个相互平行的环槽，所述裁切机相对牵引装置的另一侧设置切刀，所述牵引导辊的轴向两端分别设有间隙可调的第一调节装置，所述第一调节装置包括固定件以及活动件，所述固定件、活动件分别与两个牵引导辊转动连接，所述活动件相对固定件的另一端设有调节螺钉，所述活动件对应调节螺钉设有螺纹孔，所述收料架上设有与调节螺钉固定连接的调节旋钮，所述调节旋钮与收料架转动设置。

采用上述技术方案，通过色标架检测春联通过与否，然后依次通过第二张紧辊、牵引装置将春联牵引至裁切机处，用切刀对春联进行分切，其中牵引装置通过牵引导辊以及缠绕在牵引导辊上的张紧绳，实现对春联的牵引定位，其中，第一调节装置通过调节旋钮的转动，旋拧调节螺钉，使其相对螺纹孔移动，并且由于调节旋钮转动设置在收料架上，调节旋钮的转动会使得活动件上下移动，从而控制活动件与固定件之间的间距，调节牵引导辊之间的间距。

进一步的，所述收料中转架设有储料摆臂，所述储料摆臂上设有与第一导辊配合的第二导辊，且储料摆臂的一端铰接设置在收料中转架上，储料摆臂上还设有推拉气缸，所述推拉气缸的一端设置在储料摆臂上，另一端与收料中转架相连。

采用上述技术方案，这样设置通过储料摆臂上的第二导辊与第一导辊的配合，使收料中转架的张紧效果更佳，并且在推拉气缸的作用下，可调整储料摆臂的位置，即第二导辊与第一导辊之间的距离可以进行调整，改变春联受到的张紧力。

进一步的，所述第二上料中转架与收料中转架上皆设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏辊、安装纠偏辊的安装轴座以及设置在安装轴座上与纠偏辊两端相连的调节气缸。

采用上述技术方案，这样设置可通过调节气缸控制纠偏辊两端的位置高低，使纠偏辊发生倾斜，带动被其牵引的春联位置发生改变，从而起到纠偏的目的，将经过双层复式烘箱后移位的春联纠正到合适的位置。

进一步的，所述牵引牌坊包括相互平行的一对导向辊以及带动其中一个导向辊转动的伺服电机，所述导向辊的一端设有带轮，通过皮带与伺服电机的电机轴同步连接，所述牵引牌坊上设有控制导向辊之间间隙的第二调节装置。

采用上述技术方案，这样设置通过皮带使带轮与电机轴联动，使伺服电机的转动带动带轮转动，从而使导向辊转动，起到引导春联纸移动的作用，而通过第二调节装置调节导向辊之间的间隙，使导向辊可适用厚度不同的春联纸。

进一步的，所述双层复式烘箱包括上箱体以及下箱体，所述上箱体、下箱体通过电动推杆相连。

采用上述技术方案，这样设置使得双层复式烘箱具有上箱体与下箱体两个烘干空间，可提高烘干效率，并且通过电动推杆的推拉可实现上箱体、下箱体之间的开合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为双层复式烘箱的结构示意图。

图3为牵引牌坊的结构示意图。

图4为自动纠偏装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-4所示的一种全自动高速丝网印双色印刷机，包括依次设置的上料架1、第一上料中转架2、第一色印刷部、第二上料中转架3、第二色印刷部、收料中转架4以及收料架5，所述第一色印刷部与第二色印刷部皆包括依次设置的色标架6、丝网印刷台7、植绒机8或撒粉机9、拍打机10以及双层复式烘箱11，所述植绒机8或撒粉机9与丝网印刷台7之间设有牵引吸风盘12，所述上料架1设有用于安放原料纸筒的气胀轴13以及第一张紧辊14，所述气胀轴13上安装配合有磁粉制动器15，所述第一上料中转架2、第二上料中转架3以及收料中转架4的结构相同，其两端分别设有牵引牌坊16，两处牵引牌坊16之间设有若干平行设置的第一导辊17，所述色标架6上设有可检测春联通过与否的色标18，丝网印刷台7上设有可升降的印刷平台22、印版23以及印刷头24，所述印版23设置在印刷平台22上且通过定位装置25固定，所述印刷平台22上设有用于安装印刷头24的印刷支架26，所述印刷支架26包括两个相对设置的安装座27以及分别与两安装座27相连的横梁28，所述印刷头24可沿横梁28长度方向活动安装在横梁28上，两安装座27上分别设有同步轮以及与其配合的同步带29，其中一个同步轮连接有使其转动的传送电机30，所述印刷头24上设有与同步带29相连的衔接件31。这样设置可通过上料架1将春联纸从纸筒上牵引出来，再经过第一上料中转架2使春联纸舒展开，使春联纸分别经过第一色印刷部、第二色印刷部使春联纸上印上两种颜色，最后印刷好的春联可通过收料架5离开，实现春联加工的自动化，从而将需要印刷两种颜色的春联一次性印刷好，避免多次重复套色，提高加工效率，其中，第一色印刷部、第二色印刷部通过色标架6上的色标检测春联纸的通过，丝网印刷台7是通过印刷头24在印版23上来回刮印，在春联纸上刷胶，然后通过撒粉机9为其撒上镭射粉，或是通过植绒机8撒上绒毛，镭射粉或者绒毛会被刷上的胶水粘在春联纸上，用拍打机10将粘上的镭射粉或者绒毛通过不断拍打而粘牢，再用双层复式烘箱11烘干胶水；其中，上料架1通过气胀轴13固定春联纸的纸筒，并通过磁粉制动器15使气胀轴13旋转，配合牵引牌坊16使纸筒上绕卷的春联纸不断被导入第一上料中转架2，减轻牵引牌坊16对春联纸的牵引力，避免春联纸无法承受而发生断裂；第一导辊17的设置可对进入的春联纸进行张紧，一方面使春联纸舒展开来，另一方面通过张紧力避免春联纸与第一上料中转架2或第二上料中转架3之间发生打滑；所述丝网印刷台7通过传送电机30的正转与反转，带动同步带29移动，使与同步带29相连的印刷头24沿与其活动配合的横梁28来回移动，在印版23上来回刮印，将胶水通过印版23印刷于下方的春联纸上，而印版23通过定位装置25固定在印刷平台22上，印刷平台22升降设置，使得印版23可随之升降，当春联纸被传送至丝网印刷部位置，印刷平台22下降，使印版23春联纸相接触，进行印刷，印刷完成，印刷平台22上升，使印版23离开春联纸，春联纸离开。

所述色标18为色标传感器。

所述牵引吸风盘12为表面具有与许多小孔的传送带，可对与其接触的春联纸产生一定的吸附力，从而避免春联纸的打滑。

所述牵引吸风盘12也可设置为牵引吸风辊，即表面设有无数小孔的辊筒。

所述撒粉机9、植绒机8以及拍打机10均为本领域技术人员知晓的设备，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规方法获知。

其中第一色印刷部与第二色印刷部中可全部设置撒粉机9，只不过所洒的镭射粉的颜色不一致；或者二者全部设置植绒机8，且绒毛颜色不一致；或者一个设置撒粉机9，一个设置植绒机8，如图1所示。

所述本实用新型设有控制面板68，可控制电源的开关、上料架1的进料（即气胀轴13的转动）以及牵引牌坊16对春联纸的牵引。

所述上料架1处设有纠偏机构，所述纠偏机构包括活动座32、纠偏电机33以及纠偏板34，所述纠偏电机33固定设置在上料架1处，其电机轴与纠偏板34相连，所述纠偏板34设置在活动座32上，所述上料架1对应活动座32设有导轨35，所述活动座32上设有可在导轨35上活动的滑块36，所述活动座32上设有液压抬升件37，所述液压抬升件37的一侧铰接安装在纠偏板34上，另一侧用于安装气胀轴13，且在二者之间固定连有液压缸38，所述液压缸38的活塞与活动座32相连。通过纠偏电机33的电机轴对于纠偏板34的推动，使活动座32相对上料架1沿导轨35进行移动，使设置其上的气胀轴13随之移动，从而将气胀轴13的位置沿其轴向进行移动，改变原料纸筒的位置，对春联纸进入第一上料中转架2的位置进行调整，而液压缸38可通过活塞推动液压抬升件37，使其抬升，从而调整气胀轴13的高度。

所述纠偏电机33为直线电机。

所述定位装置25包括安装在印刷平台22上的定位安装件39以及定位连接件40，所述定位安装件39上设有定位安装气缸41，所述定位安装气缸41的活塞与定位连接件40相连，所述定位连接件40为“]”形，且上方对应凹陷位置设有若干相配合的螺纹通孔以及定位旋钮42，所述定位旋钮42上设有与螺纹通孔相配合的螺纹，且其伸入定位连接件40的凹陷处的底部设有抵触块43。这样设置可通过定位安装气缸41的活塞伸缩，带动定位连接件40相对于定位安装件39进行升降，定位件下降后使印版23离开印刷头24，然后通过对定位旋钮42进行调节，使抵触块43离开印版23，解除与印版23之间的抵触，使印版23失去固定，从而将原来的印版23拆除，进行清理或是更换新印版23，新印版23的两端可卡入定位连接件40的凹陷处，然后旋拧定位旋钮42，使抵触块43与印版23相抵触，使印版23固定在定位连接件40上，然后通过定位安装气缸41使定位连接件40上升，使印版23与印刷头24相接触。

所述定位装置25对应印版23的两端分别设有一个，成对设置。

所述收料架5包括色标架6以及裁切机19，所述裁切机19对应色标架6的一侧设有第二张紧辊20以及牵引装置，所述牵引装置包括相配合的牵引导辊55、分别与牵引导辊55对应的辅助辊56以及呈螺旋状缠绕在牵引导辊55与辅助辊56上的张紧绳57，所述牵引导辊55表面对应张紧绳57设有若干个相互平行的环槽58，所述裁切机19相对牵引装置的另一侧设置切刀21，所述牵引导辊55的轴向两端分别设有间隙可调的第一调节装置59，所述第一调节装置59包括固定件60以及活动件61，所述固定件60、活动件61分别与两个牵引导辊55转动连接，所述活动件61相对固定件60的另一端设有调节螺钉62，所述活动件61对应调节螺钉62设有螺纹孔63，所述收料架5上设有与调节螺钉62固定连接的调节旋钮64，所述调节旋钮64与收料架5转动设置。通过色标架6检测春联通过与否，然后依次通过第二张紧辊20、牵引装置将春联牵引至裁切机19处，用切刀21对春联进行分切，其中牵引装置通过牵引导辊55以及缠绕在牵引导辊55上的张紧绳57，实现对春联的牵引定位，其中，第一调节装置59通过调节旋钮64的转动，旋拧调节螺钉62，使其相对螺纹孔63移动，并且由于调节旋钮64转动设置在收料架5上，调节旋钮64的转动会使得活动件61上下移动，从而控制活动件61与固定件60之间的间距，调节牵引导辊55之间的间距。

所述收料中转架4设有储料摆臂44，所述储料摆臂44上设有与第一导辊17配合的第二导辊45，且储料摆臂44的一端铰接设置在收料中转架4上，储料摆臂44上还设有推拉气缸46，所述推拉气缸46的一端设置在储料摆臂44上，另一端与收料中转架4相连。这样设置通过储料摆臂44上的第二导辊45与第一导辊17的配合，使收料中转架4的张紧效果更佳，并且在推拉气缸46的作用下，可调整储料摆臂44的位置，即第二导辊45与第一导辊17之间的距离可以进行调整，改变春联受到的张紧力。

所述第二上料中转架3与收料中转架4上皆设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏辊47、安装纠偏辊47的安装轴座48以及设置在安装轴座48上与纠偏辊47两端相连的调节气缸49。这样设置可通过调节气缸49控制纠偏辊47两端的位置高低，使纠偏辊47发生倾斜，带动被其牵引的春联位置发生改变，从而起到纠偏的目的，将经过双层复式烘箱11后移位的春联纠正到合适的位置。

所述牵引牌坊16包括相互平行的一对导向辊50以及带动其中一个导向辊50转动的伺服电机51，所述导向辊50的一端设有带轮52，通过皮带53与伺服电机51的电机轴同步连接，所述牵引牌坊16上设有控制导向辊50之间间隙的第二调节装置54。这样设置通过皮带53使带轮52与电机轴联动，使伺服电机51的转动带动带轮52转动，从而使导向辊50转动，起到引导春联纸移动的作用，而通过第二调节装置54调节导向辊50之间的间隙，使导向辊50可适用厚度不同的春联纸。

所述第二调节装置54的结构与第一调节装置59的结构相同。

所述双层复式烘箱11包括上箱体65以及下箱体66，所述上箱体65、下箱体66通过电动推杆67相连。这样设置使得双层复式烘箱11具有上箱体65与下箱体66两个烘干空间，可提高烘干效率，并且通过电动推杆67的推拉可实现上箱体65、下箱体66之间的开合。

Claims (9)

1.一种全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：包括依次设置的上料架、第一上料中转架、第一色印刷部、第二上料中转架、第二色印刷部、收料中转架以及收料架，所述第一色印刷部与第二色印刷部皆包括依次设置的色标架、丝网印刷台、植绒机或撒粉机、拍打机以及双层复式烘箱，所述植绒机或撒粉机与丝网印刷台之间设有牵引吸风盘，所述上料架设有用于安放原料纸筒的气胀轴以及第一张紧辊，所述气胀轴上安装配合有磁粉制动器，所述第一上料中转架、第二上料中转架以及收料中转架的结构相同，其两端分别设有牵引牌坊，且对应两处牵引牌坊之间设有若干平行设置的第一导辊，所述色标架上设有可检测春联通过与否的色标，丝网印刷台上设有可升降的印刷平台、印版以及印刷头，所述印版设置在印刷平台上且通过定位装置固定，所述印刷平台上设有用于安装印刷头的印刷支架，所述印刷支架包括两个相对设置的安装座以及分别与两安装座相连的横梁，所述印刷头可沿横梁长度方向活动安装在横梁上，两安装座上分别设有同步轮以及与其配合的同步带，其中一个同步轮连接有使其转动的传送电机，所述印刷头上设有与同步带相连的衔接件。

2.根据权利要求1所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述上料架处设有纠偏机构，所述纠偏机构包括活动座、纠偏电机以及纠偏板，所述纠偏电机固定设置在上料架处，其电机轴与纠偏板相连，所述纠偏板设置在活动座上，所述上料架对应活动座设有导轨，所述活动座上设有可在导轨上活动的滑块，所述活动座上设有液压抬升件，所述液压抬升件的一侧铰接安装在纠偏板上，另一侧用于安装气胀轴，且在二者之间固定连有液压缸，所述液压缸的活塞与活动座相连。

3.根据权利要求1或2所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述定位装置包括安装在印刷平台上的定位安装件以及定位连接件，所述定位安装件上设有定位安装气缸，所述定位安装气缸的活塞与定位连接件相连，所述定位连接件为“]”形，且上方对应凹陷位置设有若干相配合的螺纹通孔以及定位旋钮，所述定位旋钮上设有与螺纹通孔相配合的螺纹，且其伸入定位连接件的凹陷处的底部设有抵触块。

4.根据权利要求1或2所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述收料架包括色标架以及裁切机，所述裁切机对应色标架的一侧设有第二张紧辊以及牵引装置，所述牵引装置包括相配合的牵引导辊、分别与牵引导辊对应的辅助辊以及呈螺旋状缠绕在牵引导辊与辅助辊上的张紧绳，所述牵引导辊表面对应张紧绳设有若干个相互平行的环槽，所述裁切机相对牵引装置的另一侧设置切刀，所述牵引导辊的轴向两端分别设有间隙可调的第一调节装置，所述第一调节装置包括固定件以及活动件，所述固定件、活动件分别与两个牵引导辊转动连接，所述活动件相对固定件的另一端设有调节螺钉，所述活动件对应调节螺钉设有螺纹孔，所述收料架上设有与调节螺钉固定连接的调节旋钮，所述调节旋钮与收料架转动设置。

5.根据权利要求3所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述收料架包括色标架以及裁切机，所述裁切机对应色标架的一侧设有第二张紧辊以及牵引装置，所述牵引装置包括相配合的牵引导辊、分别与牵引导辊对应的辅助辊以及呈螺旋状缠绕在牵引导辊与辅助辊上的张紧绳，所述牵引导辊表面对应张紧绳设有若干个相互平行的环槽，所述裁切机相对牵引装置的另一侧设置切刀，所述牵引导辊的轴向两端分别设有间隙可调的第一调节装置，所述第一调节装置包括固定件以及活动件，所述固定件、活动件分别与两个牵引导辊转动连接，所述活动件相对固定件的另一端设有调节螺钉，所述活动件对应调节螺钉设有螺纹孔，所述收料架上设有与调节螺钉固定连接的调节旋钮，所述调节旋钮与收料架转动设置。

6.根据权利要求1或2所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述收料中转架设有储料摆臂，所述储料摆臂上设有与第一导辊配合的第二导辊，且储料摆臂的一端铰接设置在收料中转架上，储料摆臂上还设有推拉气缸，所述推拉气缸的一端设置在储料摆臂上，另一端与收料中转架相连。

7.根据权利要求6所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述第二上料中转架与收料中转架上皆设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括纠偏辊、安装纠偏辊的安装轴座以及设置在安装轴座上与纠偏辊两端相连的调节气缸。

8.根据权利要求1所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述牵引牌坊包括相互平行的一对导向辊以及带动其中一个导向辊转动的伺服电机，所述导向辊的一端设有带轮，通过皮带与伺服电机的电机轴同步连接，所述牵引牌坊上设有控制导向辊之间间隙的第二调节装置。

9.根据权利要求1所述的全自动高速丝网印双色印刷机，其特征在于：所述双层复式烘箱包括上箱体以及下箱体，所述上箱体、下箱体通过电动推杆相连。

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