CN210260454U - 一种轮转印刷机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及书籍印刷设备技术领域的一种轮转印刷机用上料装置，其包括支架和可沿所述支架运动的升降板，所述支架与升降板间设置有导向组件，所述支架内侧对称设置有转轴，所述转轴贯穿所述支架的延伸段上设置有驱动电机，所述转轴与驱动电机的驱动轴同轴设置，所述转轴正下方设置有位于所述支架上且与所述支架转动连接的转杆，所述转轴上安装有主动齿轮，所述转杆上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链条连接，所述传动链条通过连接接头与升降板连接。设计轮转印刷机用上料装置，可通过机械设备进行上料，避免了人工上料，减小了人工损耗，提高了印刷机的工作效率。

Description

一种轮转印刷机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及书籍印刷设备技术领域，尤其涉及一种轮转印刷机用上料装置。

背景技术

印刷机是一种用于印刷文字和图像的机器。目前，常用的印刷机工作时，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

公告号为 CN207984372U的中国专利公开了一种高智能印刷机，其包括有机架、线智能控制装置、供纸机构、压纸机构、顶纸传动机构、上墨印刷机构、模压机构、拉纸机构、驱动传动机构、轮转印刷辊轴机构和顶纸传动机构，轮转印刷辊轴机构的正上方设置有上墨印刷机构，上墨印刷机构的正下方设置有顶纸传动机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置有压纸机构，轮转印刷辊轴机构的前方设置有模压机构，轮转印刷辊轴机构、上墨印刷机构、顶纸传动机构、压纸机构、模压机构和驱动传动机构设置在机架上。

该高智能印刷机的工作过程为，调节驱动传动机构，驱动传动机构带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带轮与带动第一凸轮、第二凸轮运动，第一凸轮、第二凸轮带动第一传动杆、第二传动杆运动，第一传动杆传动下，前支撑顶板向上运动，前支撑顶板的一端向上运动，拉紧印刷纸，在前支撑顶板的向上拉力作用下，压纸机构的横轴向上运动，横轴与支撑柱形成连接点，弹簧拉伸，压纸机构进行夹纸，印刷辊轴体在链条带动下，运动到导轨正上方，第三小辊轴在链条作用下与导轨接触，做圆周运动，第三小辊轴带动第二小辊轴做圆周运动，第二小辊轴与印刷纸紧密贴合，第二小辊轴滚压着印刷纸，当印刷辊轴体滑行到后支撑顶板的下方，印刷辊轴体的第二小辊轴与印刷纸分离，完成印刷。

上述技术方案在工作时，需要通过人工进行上料，人工损耗较大，且耗费时间较长，严重影响印刷的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种轮转印刷机用上料装置，可通过机械设备进行上料，避免了人工上料，减小了人工损耗，提高了印刷机的工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轮转印刷机用上料装置，包括支架和可沿所述支架运动的升降板，所述支架与升降板间设置有导向组件，所述支架内侧对称设置有转轴，所述转轴贯穿所述支架的延伸段上设置有驱动电机，所述转轴与驱动电机的驱动轴同轴设置，所述转轴正下方设置有位于所述支架上且与所述支架转动连接的转杆，所述转轴上安装有主动齿轮，所述转杆上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链条连接，所述传动链条通过连接接头与升降板连接。

通过实施上述技术方案，将待印物放置于升降板上，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动链条运动，传动链条带动从动齿轮转动，同时传动链条带动连接接头运动，连接接头带动升降板运动，升降板带动待印物运动；设计的轮转印刷机用上料装置，可通过机械设备进行上料，避免了人工上料，减小了人工损耗，提高了印刷机的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述升降板上开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有支撑板，所述支撑板底壁设置有至少两组导向滑槽，所述嵌槽底壁设置有与所述导向滑槽配合且可沿所述导向滑槽滑移的导向滑块，所述支撑板与升降板间设置有驱动支撑板滑移的驱动装置。

通过实施上述技术方案，调节驱动装置，驱动装置驱动导向滑块沿导向滑槽运动，导向滑块带动支撑板沿嵌槽滑移；设计的支撑板，便于堆放待印物，同时，便于将待印物整体转运至印刷机上。

本实用新型进一步设置为，所述导向滑块顶壁设置有滑轮。

通过实施上述技术方案，设计的滑轮，可减小导向滑块与导向滑槽底壁间的摩擦力，便于支撑板运动。

本实用新型进一步设置为，所述驱动装置包括于所述升降板一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴贯穿所述升降板与所述支撑板侧壁连接，且所述第一气缸的气缸轴运动方向平行所述导向滑槽长度方向设置。

通过实施上述技术方案，调节气缸，气缸的气缸轴推动支撑板运动，支撑板带动导向滑块沿导向滑槽滑移，导向滑块在导向滑槽上滑移；设计的驱动装置，便于驱动支撑板运动，进而带动待印物运动。

本实用新型进一步设置为，于所述支撑板上开设的若干组均匀设置的凹槽，于所述凹槽底壁转动连接连接杆，所述连接杆远离凹槽底壁一端转动连接有限位板。

通过实施上述技术方案，转动连接杆，连接杆带动限位板运动，然后将待印物放置在支撑板，调节连接杆，连接杆带动限位板运动，运动至限位板与待印物侧壁接触，调节限位板，使得限位板与待印物侧壁贴合；设计的限位板，可对待印物进行限位，防止待印物上料过程中脱落。

本实用新型进一步设置为，所述升降板侧壁设置有限位挡板。

通过实施上述技术方案，设计的限位挡板，便于升降板与印刷机的工作台进行搭接，便于上料。

本实用新型进一步设置为，所述支架包括横梁和位于所述横梁两侧对称设置的支撑杆，所述支撑杆包括中空设置的支撑段和沿所述支撑段滑移的滑移段，所述滑移段远离支撑段一端与横梁连接，所述支撑段中嵌设有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴与所述滑移段底壁连接，所述支撑段远离滑移段一端有支撑垫块。

通过实施上述技术方案，调节第二气缸，所述第二气缸的气缸轴带动滑移段沿支撑段滑移；分体设计支撑杆，使得支撑杆可进行伸缩提高送料装置的适用范围和实用性。

本实用新型进一步设置为，所述导向组件包括于两所述支撑杆相互靠近一侧设置的导向杆，所述导向杆与连接接头滑移设置。

通过实施上述技术方案，设计的导向组件，可避免升降板的偏转和倾斜，便于驱动升降板沿一定方向运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该轮转印刷机用上料装置，可通过机械设备进行上料，避免了人工上料，减小了人工损耗，提高了印刷机的工作效率；

二、该轮转印刷机用上料装置，设计的限位挡板，便于升降板与印刷机的工作台进行搭接，便于上料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

图3是图2的局部放大示意图。

附图标记：1、支架；11、支撑杆；111、滑移段；112、支撑段；12、横梁；13、支撑垫块；14、第二气缸；2、升降板；21、嵌槽；22、导向滑块；221、滑轮；23、限位挡板；24、连接接头；25、传动链条；3、支撑板；31、第一气缸；32、凹槽；33、连接杆；34、限位板；35、导向滑槽；4、驱动装置；41、转轴；42、转杆；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、驱动电机；5、导向组件；51、导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种轮转印刷机用上料装置，包括支架1和可沿支架1运动的升降板2，升降板2侧壁上固定连接有限位挡板23，支架1内侧对称设置有转轴41，转轴41与支架1转动连接，转轴41贯穿支架1的延伸段上设置有驱动电机45，转轴41与驱动电机45的驱动轴同轴设置，转轴41正下方设置有位于支架1上且与支架1转动连接的转杆42，转轴41上安装有主动齿轮43，转杆42上安装有从动齿轮44，主动齿轮43与从动齿轮44通过传动链条25连接，传动链条25通过连接接头24与升降板2连接。

如图2和图3所示，升降板2表面开设有嵌槽21，嵌槽21内嵌设有支撑板3，支撑板3表面开设的四组均匀设置的凹槽32，凹槽32底壁转动连接的连接杆33，连接杆33与凹槽32底壁转动连接处设置有扭簧，连接杆33远离凹槽32底壁一端转动连接有限位板34，支撑板3底壁开设有两组导向滑槽35，嵌槽21底壁固定连接有与导向滑槽35配合且可沿导向滑槽35滑移的导向滑块22，导向滑块22顶壁安装有滑轮221。

如图2所示，支撑板3与升降板2间设置有驱动支撑板3滑移的驱动装置4，驱动装置4包括于升降板2一侧设置有第一气缸31，第一气缸31的气缸轴贯穿升降板2与支撑板3侧壁连接，且第一气缸31的气缸轴运动方向平行导向滑槽35长度方向设置。

如图2所示，支架1与升降板2间设置有导向组件5，导向组件5包括于两支撑杆11相互靠近一侧设置的导向杆51，导向杆51通过安装块与支架1连接，且导向杆51与连接接头24滑移设置。

如图2所示，支架1包括横梁12和位于横梁12两侧对称设置的支撑杆11，支撑杆11包括中空设置的支撑段112和沿支撑段112滑移的滑移段111，滑移段111远离支撑段112一端与横梁12连接，支撑段112中嵌设有第二气缸14，第二气缸14的气缸轴与滑移段111底壁连接，支撑段112远离滑移段111一端有支撑垫块13。

本实用新型工作原理为：转动连接杆33，连接杆33带动限位板34运动，然后将待印物放置在支撑板3，调节连接杆33，连接杆33带动限位板34运动，运动至限位板34与待印物侧壁接触，调节限位板34，使得限位板34与待印物侧壁贴合，调节驱动电机45，驱动电机45的驱动轴带动主动齿轮43转动，主动齿轮43带动传动链条25运动，传动链条25带动从动齿轮44转动，同时传动链条25带动连接接头24运动，连接接头24带动升降板2运动，升降板2带动支撑板3运动，支撑板3带动待印物运动，运动至限位挡板23与印刷机的工作台底壁接触，驱动电机45停止工作，调节第一气缸31，第一气缸31的气缸轴带动支撑板3运动，支撑板3带动导向滑槽35沿滑轮221滑移，滑移至印刷机可对待印物进行印刷，上料完成。

Claims (8)

1.一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，包括支架(1)和可沿所述支架(1)运动的升降板(2)，所述支架(1)与升降板(2)间设置有导向组件(5)，所述支架(1)内侧对称设置有转轴(41)，所述转轴(41)贯穿所述支架(1)的延伸段上设置有驱动电机(45)，所述转轴(41)与驱动电机(45)的驱动轴同轴设置，所述转轴(41)正下方设置有位于所述支架(1)上且与所述支架(1)转动连接的转杆(42)，所述转轴(41)上安装有主动齿轮(43)，所述转杆(42)上安装有从动齿轮(44)，所述主动齿轮(43)与从动齿轮(44)通过传动链条(25)连接，所述传动链条(25)通过连接接头(24)与升降板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，所述升降板(2)上开设有嵌槽(21)，所述嵌槽(21)内嵌设有支撑板(3)，所述支撑板(3)底壁设置有至少两组导向滑槽(35)，所述嵌槽(21)底壁设置有与所述导向滑槽(35)配合且可沿所述导向滑槽(35)滑移的导向滑块(22)，所述支撑板(3)与升降板(2)间设置有驱动支撑板(3)滑移的驱动装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，所述导向滑块(22)顶壁设置有若干滑轮(221)。

4.根据权利要求3所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括于所述升降板(2)一侧设置有第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的气缸轴贯穿所述升降板(2)与所述支撑板(3)侧壁连接，且所述第一气缸(31)的气缸轴运动方向平行所述导向滑槽(35)长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，于所述支撑板(3)上开设的若干组均匀设置的凹槽(32)，于所述凹槽(32)底壁转动连接连接杆(33)，所述连接杆(33)远离凹槽(32)底壁一端转动连接有限位板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，所述升降板(2)侧壁设置有限位挡板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，所述支架(1)包括横梁(12)和位于所述横梁(12)两侧对称设置的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)包括中空设置的支撑段(112)和沿所述支撑段(112)滑移的滑移段(111)，所述滑移段(111)远离支撑段(112)一端与横梁(12)连接，所述支撑段(112)中嵌设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的气缸轴与所述滑移段(111)底壁连接，所述支撑段(112)远离滑移段(111)一端有支撑垫块(13)。

8.根据权利要求7所述的一种轮转印刷机用上料装置，其特征在于，所述导向组件(5)包括于两所述支撑杆(11)相互靠近一侧设置的导向杆(51)，所述导向杆(51)与连接接头(24)滑移设置。

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