CN201020915Y - 烫金机的烫印装置 - Google Patents
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Abstract
一种烫金机的烫印装置,包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构,收放卷机构和升降控制机构安装在机架上,烫印版安装在加热装置下端,其特征是:所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和复位弹簧;电动机安装在机架上,其转轴与凸轮传动连接;导向座固定安装在机架上,导向座上设有上下走向的导轨;升降导杆处于导向座中,并与导轨作滑动配合;升降导杆的顶端安装一轴承,轴承处于凸轮的下方并与凸轮作配合;复位弹簧的两端分别与升降导杆和机架连接,可对升降导杆施加向上的力;加热装置固定安装在升降导杆的下端。本实用新型工作效率较高,且能够使工件获得清晰的烫印图文,产品质量好且质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机械,具体地说,涉及一种烫金机的烫印装置。
背景技术
现有的一种用于在工件(如包装瓶)外表面烫印出图文的烫金机,包括机座、工件承托装置和烫印装置,其中烫印装置包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构,机架固定安装在机座上,收放卷机构和升降控制机构安装在机架上,加热装置安装在升降控制机构上,烫印版安装在加热装置下端;工件承托装置安装在机座上,并处于烫印版下方。工作时,将烫印膜安装在收放卷机构上,烫印版处于烫印膜的上方;然后将工件放置在工件承托装置上;接着通过升降控制机构使烫印版下降,烫印版将烫印膜下压,使烫印膜与工件紧密接触,从而在工件外表面形成与烫印版对应的图文;接着通过升降控制机构使烫印版上升,收放卷机构将新的一段烫印膜送至烫印版正下方,随后可进行下一次烫印操作。
现有的烫金机的烫印装置中,升降控制机构采用手动式升降控制机构或气动式升降控制机构。手动式升降控制机构包括一手柄,工作时通过扳动手柄以控制烫印版的升降,进行烫印,这样,操作者必须用一只手操作手柄,而只能用一只手将工件放到工件承托装置上或将完成烫金的工件从工件承托装置上取走,工作效率低。气动式升降控制机构包括一上下走向的气缸,气缸的缸体固定安装在机架上,加热装置安装在气缸的活塞杆上,通过控制气缸活塞杆的伸缩,可使烫印版升降,进行烫印,提高了自动化程度,在一定程度上提高了生产效率,但工作时气缸产生的气动压力往往不稳定,不能确保烫印膜与工件紧密接触,容易导致烫印图文不清晰,产品质量及成品率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烫印图文清晰且工作效率高的烫金机的烫印装置。采用的技术方案如下:
一种烫金机的烫印装置,包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构,其中收放卷机构和升降控制机构安装在机架上,加热装置安装在升降控制机构上,烫印版安装在加热装置下端,其特征是:所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和复位弹簧;电动机安装在机架上,其转轴与凸轮传动连接;导向座固定安装在机架上,导向座上设有上下走向的导轨;升降导杆处于导向座中,并与导轨作滑动配合;升降导杆的顶端安装一轴承,轴承处于凸轮的下方并与凸轮作配合;复位弹簧的两端分别与升降导杆和机架连接,可对升降导杆施加向上的力;加热装置固定安装在升降导杆的下端。
通常电动机的转轴通过齿轮组与凸轮传动连接。
优选复位弹簧设有两条,均为拉伸弹簧,两拉伸弹簧各处于升降导杆的一侧,其下端均与升降导杆的下端连接,其上端均与机架的顶部连接。
上述加热装置可采用电加热装置。
优选凸轮的轮廓具有一段圆弧,该段圆弧的半径是凸轮的最大半径,这样,当烫印版下压时,可使烫印膜与工件有充分的接触时间。
优选上述轴承为滚动轴承,滚动轴承的内圈与升降导杆的顶端固定连接,滚动轴承的外圈与凸轮配合。
本实用新型采用电动机、凸轮和复位弹簧共同自动控制烫印版的升降,工作效率较高,凸轮每转动一圈,烫印版升降一次,可完成一次烫印;在凸轮的控制下,烫印版每次升降均保持一致的行程,这样,每次烫印时烫印版对烫印膜和工件的压力均保持一致,而且调试后可确保烫印版下压时烫印膜与工件紧密接触,具有足够大的压力,因此本实用新型能够使工件获得清晰的烫印图文,产品质量好且质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图;
图2是图1中凸轮的左视图。
具体实施方式
如图1所示,这种烫金机的烫印装置包括机架1、收放卷机构2、加热装置3、烫印版4和升降控制机构,其中收放卷机构2和升降控制机构安装在机架1上,加热装置3安装在升降控制机构上,烫印版4安装在加热装置3下端。
升降控制机构包括电动机5、凸轮6、升降导杆7、导向座8和两条拉伸弹簧9(即复位弹簧);电动机5安装在机架1上,其转轴通过齿轮组10与凸轮6传动连接;导向座8固定安装在机架1上,导向座8上设有上下走向的导轨11;升降导杆7处于导向座8中,并与导轨11作滑动配合;升降导杆7的顶端安装有轴承12,轴承12处于凸轮6的下方并与凸轮6作配合;两拉伸弹簧9各处于升降导杆7的一侧,其下端均与升降导杆7的下端连接,其上端均与机架1的顶部连接,可对升降导杆7施加向上的力;加热装置3固定安装在升降导杆7的下端。
加热装置3采用电加热装置。
轴承12为滚动轴承,滚动轴承的内圈与升降导杆7的顶端固定连接,滚动轴承的外圈与凸轮6配合。
收放卷机构2由放卷部件21、导杆22、导杆23、导杆24、动力辊25、压辊26和收卷部件27组成。
如图2所示,凸轮6的轮廓具有一段圆弧acb,该段圆弧acb的半径是凸轮6的最大半径,这样,当烫印版4下压时,可使烫印膜13与工件有充分的接触时间。
下面简述本优选实施例的工作原理:将烫印膜13安装在收放卷机构2上,烫印版4处于烫印膜13的上方;然后将工件(即包装瓶)放置在工件承托装置上;接着电动机5驱动凸轮6转动,凸轮6通过轴承12使升降导杆7沿导轨11向下移动,烫印版4逐渐下降,此时拉伸弹簧9伸长;烫印版4到达其最低位置时将烫印膜13下压并使其与工件紧密接触,从而在工件外表面形成与烫印版4对应的图文;接着电动机5继续转动并驱动凸轮6转动,拉伸弹簧9收缩,升降导杆7沿导轨11向上移动,烫印版4上升,同时收放卷机构2中的动力辊25转动,在压辊26的配合下,将新的一段烫印膜13送至烫印版4正下方,随后可进行下一次烫印操作。
Claims (6)
1.一种烫金机的烫印装置,包括机架、收放卷机构、加热装置、烫印版和升降控制机构,其中收放卷机构和升降控制机构安装在机架上,加热装置安装在升降控制机构上,烫印版安装在加热装置下端,其特征是:所述升降控制机构包括电动机、凸轮、升降导杆、导向座和复位弹簧;电动机安装在机架上,其转轴与凸轮传动连接;导向座固定安装在机架上,导向座上设有上下走向的导轨;升降导杆处于导向座中,并与导轨作滑动配合;升降导杆的顶端安装一轴承,轴承处于凸轮的下方并与凸轮作配合;复位弹簧的两端分别与升降导杆和机架连接,可对升降导杆施加向上的力;加热装置固定安装在升降导杆的下端。
2.根据权利要求1所述的烫金机的烫印装置,其特征是:所述复位弹簧设有两条,均为拉伸弹簧,两拉伸弹簧各处于升降导杆的一侧,其下端均与升降导杆的下端连接,其上端均与机架的顶部连接。
3.根据权利要求1或2所述的烫金机的烫印装置,其特征是:所述加热装置是电加热装置。
4.根据权利要求1或2所述的烫金机的烫印装置,其特征是:所述凸轮的轮廓具有一段圆弧,该段圆弧的半径是凸轮的最大半径。
5.根据权利要求1或2所述的烫金机的烫印装置,其特征是:所述轴承为滚动轴承,滚动轴承的内圈与升降导杆的顶端固定连接,滚动轴承的外圈与凸轮配合。
6.根据权利要求4所述的烫金机的烫印装置,其特征是:所述轴承为滚动轴承,滚动轴承的内圈与升降导杆的顶端固定连接,滚动轴承的外圈与凸轮配合。
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