CN110202041B

CN110202041B - 一种用于机械制造的冲压设备

Info

Publication number: CN110202041B
Application number: CN201910467360.5A
Authority: CN
Inventors: 唐威豪
Original assignee: Nantong Changyuan Heavy Industry Machinery Co ltd
Current assignee: NANTONG CHANGYUAN HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co.,Ltd.
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2039-05-31
Also published as: CN110202041A

Abstract

本发明涉及冲压设备技术领域，具体公开了一种用于机械制造的冲压设备，包括支撑平台，所述支撑平台的一侧设有用于调整上冲压部在竖直方向上高度的调节机构，所述支撑平台的中部还安装有与所述上冲压部相对应配合的下冲压部；所述上冲压部包括拆装式安装在基座底面的上冲压模座，上冲压模座的中部底端具有冲压模头；所述基座与升降顶梁之间通过弹性支撑件相连接，且所述升降顶梁上还设有与基座相配合的凸轮组。在本发明实施例提供的用于机械制造的冲压设备中，通过可套接使用的凸轮组，能够实现行程可调的连续性冲压加工作业；且本发明实施例提供的缓冲支撑件能够便于取出工件，且缓冲支撑件的缓冲弹簧压缩行程的效果可以调整。

Description

一种用于机械制造的冲压设备

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体是一种用于机械制造的冲压设备。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品板料的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。

而现有的冲压装置功能比较简单，往往无法进行连续性的冲压加工作业，且冲压行程相对固定，无法根据需要进行调整，不能满足不同工件的生产需求，严重影响了生产冲压加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械制造的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于机械制造的冲压设备，包括支撑平台，所述支撑平台的一侧设有用于调整上冲压部在竖直方向上高度的调节机构，所述支撑平台的中部还安装有与所述上冲压部相对应配合的下冲压部；所述上冲压部包括拆装式安装在基座底面的上冲压模座，上冲压模座的中部底端具有冲压模头；所述基座与升降顶梁之间通过弹性支撑件相连接，且所述升降顶梁上还设有与基座相配合的凸轮组，通过凸轮组与弹性支撑件的相互配合，以实现上冲压部中的冲压模头在竖直方向上往复运动，进而实现对待加工工件的连续的冲压加工。

作为本发明进一步的方案：所述凸轮组包括第二凸轮以及第一凸轮，所述第一凸轮朝向第二凸轮的一面上开设有与所述第二凸轮相配合的凸轮容纳槽；

所述第二凸轮沿其基圆中轴线固定安装在转动丝杆上，所述第一凸轮沿其基圆中轴线转动设置有调节螺套，调节螺套通过螺纹连接方式套接在转动丝杆上，所述转动丝杆的一端转动架设在支撑板上；

所述支撑板固定安装在升降顶梁的底面，所述支撑板的背面固定安装有用于驱动转动丝杆转动的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述弹性支撑件包括支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定设置在升降顶梁的中部顶面，所述支撑弹簧的顶端固定架设有支撑顶板，所述支撑顶板的两端底面与所述基座的两端顶面之间通过支撑滑杆相连接，所述支撑滑杆贯穿滑动设于升降顶梁上固定设置的支撑滑套内。

作为本发明进一步的方案：所述下冲压部包括固定安装在支撑平台中部顶面的下冲压模座，所述下冲压模座的顶面具有冲压槽，所述冲压槽内上下滑动设有顶推板，所述支撑平台上设有用于对所述顶推板起缓冲支撑作用的缓冲支撑件，通过设置的缓冲支撑件能够便于将完成冲压加工后的工件顶起，以方便工件的取出。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲支撑件包括固定设置在支撑平台上的支撑筒，所述支撑筒内分别上下滑动设有上椭圆形滑块和下椭圆形滑块，且上椭圆形滑块与下椭圆形滑块之间通过设置在支撑筒内的缓冲弹簧支撑连接，所述上椭圆形滑块的顶面固定安装有支撑滑柱，所述支撑滑柱的顶端延伸至所述冲压槽内之后与所述顶推板固定连接；所述支撑筒的底端固定安装有固定螺套，固定螺套通过螺纹连接方式套接在调节螺杆上，调节螺杆的顶端与所述下椭圆形滑块的底面转动连接，所述调节螺杆的底端置于所述支撑平台的下方，且所述调节螺杆的底端固定设置有调节手柄。

作为本发明进一步的方案：所述支撑平台的两端均固定设置有支撑腿，位于支撑平台左侧的支撑腿内开设有柱形容纳槽。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括电动推杆、转动螺套、调节电机和竖向调节丝杆，所述转动螺套转动设于柱形容纳槽的顶端敞口处，所述竖向调节丝杆通过螺纹连接方式贯穿于所述转动螺套内，且所述竖向调节丝杆的底端延伸置于所述柱形容纳槽内；所述竖向调节丝杆的顶端与所述升降顶梁的左端底面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动螺套的外圈分别固定安装有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述调节电机的输出轴上安装有能够与所述第一从动锥齿轮或第二从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，用于调整所述调节电机在竖直方向上高度的电动推杆固定安装在支撑腿的顶部一侧，当电动推杆推动调节电机向上运动至主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合时，启动后的调节电机能够驱动转动螺套顺时针旋转，当电动推杆推动调节电机向下运动至主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相啮合时，启动后的调节电机能够驱动转动螺套逆时针旋转；在本发明实施例提供的调节机构中，根据转动螺套的旋转方向能够使得竖向调节丝杆向上运动或者向下运动，进而完成对升降顶梁所处高度位置的调整。

作为本发明进一步的方案：为进一步保证所述调节机构的可靠性，位于所述支撑平台右侧的支撑腿内开设有导向滑槽，所述升降顶梁的右端底面固定安装有与所述导向滑槽相配合的导向滑杆，导向滑杆的下部延伸并滑动设于所述导向滑槽内。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的用于机械制造的冲压设备中，旋转的第二凸轮抵在基座上表面时，推动基座向下运动，此时的支撑弹簧处于压缩状态，当第二凸轮从基座的上表面脱离时，在支撑弹簧的弹力支撑作用下，基座向上运动，进而实现冲压模头在竖直方向上往复运动，进而实现对待加工工件的连续的冲压加工；当需要更大的连续的冲压行程时，通过调整调节螺套在转动丝杆上的位置至第二凸轮嵌入第一凸轮的凸轮容纳槽内，此时的第二凸轮转动时，能够带动第一凸轮旋转，使第一凸轮抵在基座上即可；本发明实施例提供的缓冲支撑件能够便于取出工件，且缓冲支撑件的缓冲弹簧压缩行程的效果可以调整，灵活性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的用于机械制造的冲压设备的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本发明实施例提供的用于机械制造的冲压设备中凸轮组的立体结构示意图。

图中：1-支撑平台，2-支撑腿，3-电动推杆，4-转动螺套，5-第一从动锥齿轮，6-第二从动锥齿轮，7-调节电机，8-主动锥齿轮，9-竖向调节丝杆，10-柱形容纳槽，11-升降顶梁，12-支撑滑套，13-支撑顶板，14-支撑弹簧，15-支撑滑杆，16-基座，17-上冲压模座，18-冲压模头，19-第二凸轮，20-支撑板，21-导向滑杆，22-导向滑槽，23-下冲压模座，24-顶推板，25-支撑滑柱，26-支撑筒，27-上椭圆形滑块，28-缓冲弹簧，29-下椭圆形滑块，30-固定螺套，31-调节螺杆，32-调节手柄，33-第一凸轮，34-驱动电机，35-转动丝杆，36-调节螺套，37-凸轮容纳槽，38-冲压槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，在本发明提供的一个实施例中，一种用于机械制造的冲压设备，包括支撑平台1，所述支撑平台1的一侧设有用于调整上冲压部在竖直方向上高度的调节机构，所述支撑平台1的中部还安装有与所述上冲压部相对应配合的下冲压部；

在本发明实施例中，所述上冲压部包括拆装式安装在基座16底面的上冲压模座17，上冲压模座17的中部底端具有冲压模头18；所述基座16与升降顶梁11之间通过弹性支撑件相连接，且所述升降顶梁11上还设有与基座16相配合的凸轮组，通过凸轮组与弹性支撑件的相互配合，以实现上冲压部中的冲压模头18在竖直方向上往复运动，进而实现对待加工工件的连续的冲压加工。

在本发明实施例提供的弹性支撑件中，所述弹性支撑件包括支撑弹簧14，所述支撑弹簧14的底端固定设置在升降顶梁11的中部顶面，所述支撑弹簧14的顶端固定架设有支撑顶板13，所述支撑顶板13的两端底面与所述基座16的两端顶面之间通过支撑滑杆15相连接，所述支撑滑杆15贯穿滑动设于升降顶梁11上固定设置的支撑滑套12内。

请继续参阅图1和图3，在本发明实施例提供的凸轮组中，所述凸轮组包括第二凸轮19以及第一凸轮33，所述第一凸轮33朝向第二凸轮19的一面上开设有与所述第二凸轮19相配合的凸轮容纳槽37；所述第二凸轮19沿其基圆中轴线固定安装在转动丝杆35上，所述第一凸轮33沿其基圆中轴线转动设置有调节螺套36，调节螺套36通过螺纹连接方式套接在转动丝杆35上，所述转动丝杆35的一端转动架设在支撑板20上，所述支撑板20固定安装在升降顶梁11的底面，所述支撑板20的背面固定安装有用于驱动转动丝杆35转动的驱动电机34。

在本发明实施例中，所述第二凸轮19位于基座16的正上方，转动的第二凸轮19能够与基座16的上表面产生干涉，这样一来，旋转的第二凸轮19抵在基座16上表面时，推动基座16向下运动，此时的支撑弹簧14处于压缩状态，当第二凸轮19从基座16的上表面脱离时，在支撑弹簧14的弹力支撑作用下，基座16向上运动，进而实现冲压模头18在竖直方向上往复运动，进而实现对待加工工件的连续的冲压加工。

当需要更大的连续的冲压行程时，通过调整调节螺套36在转动丝杆35上的位置至第二凸轮19嵌入第一凸轮33的凸轮容纳槽37内，此时的第二凸轮19转动时，能够带动第一凸轮33旋转，第一凸轮33抵在基座16上，以推动推动基座16向下运动，此时的支撑弹簧14处于压缩状态，当第二凸轮19从基座16的上表面脱离时，在支撑弹簧14的弹力支撑作用下，基座16向上运动，进而实现冲压模头18在竖直方向上往复运动，进而实现对待加工工件的连续的冲压加工。

进一步的，在本发明实施例提供的下冲压部中，所述下冲压部包括固定安装在支撑平台1中部顶面的下冲压模座23，所述下冲压模座23的顶面具有冲压槽38，所述冲压槽38内上下滑动设有顶推板24，所述支撑平台1上设有用于对所述顶推板24起缓冲支撑作用的缓冲支撑件，通过设置的缓冲支撑件能够便于将完成冲压加工后的工件顶起，以方便工件的取出。

具体的，在本发明实施例提供的缓冲支撑件中，所述缓冲支撑件包括固定设置在支撑平台1上的支撑筒26，所述支撑筒26内分别上下滑动设有上椭圆形滑块27和下椭圆形滑块29，且上椭圆形滑块27与下椭圆形滑块29之间通过设置在支撑筒26内的缓冲弹簧28支撑连接，所述上椭圆形滑块27的顶面固定安装有支撑滑柱25，所述支撑滑柱25的顶端延伸至所述冲压槽38内之后与所述顶推板24固定连接；所述支撑筒26的底端固定安装有固定螺套30，固定螺套30通过螺纹连接方式套接在调节螺杆31上，调节螺杆31的顶端与所述下椭圆形滑块29的底面转动连接，所述调节螺杆31的底端置于所述支撑平台1的下方，且所述调节螺杆31的底端固定设置有调节手柄32。

本发明实施例提供的缓冲支撑件中，通过操作调节手柄32带动调节螺杆31旋转，能够调整下椭圆形滑块29在支撑筒26内的位置，进而可以达到调整缓冲弹簧28压缩行程的效果，从而使得缓冲支撑件的作用效果可调，具有使用灵活的优点。

请继续参阅图1，在本发明提供的另一个实施例中，所述支撑平台1的两端均固定设置有支撑腿2，位于支撑平台1左侧的支撑腿2内开设有柱形容纳槽10；所述调节机构包括电动推杆3、转动螺套4、调节电机7和竖向调节丝杆9，所述转动螺套4转动设于柱形容纳槽10的顶端敞口处，所述竖向调节丝杆9通过螺纹连接方式贯穿于所述转动螺套4内，且所述竖向调节丝杆9的底端延伸置于所述柱形容纳槽10内；所述竖向调节丝杆9的顶端与所述升降顶梁11的左端底面固定连接；

进一步的，所述转动螺套4的外圈分别固定安装有第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6，所述调节电机7的输出轴上安装有能够与所述第一从动锥齿轮5或第二从动锥齿轮6相啮合的主动锥齿轮8，用于调整所述调节电机7在竖直方向上高度的电动推杆3固定安装在支撑腿2的顶部一侧，当电动推杆3推动调节电机7向上运动至主动锥齿轮8与第一从动锥齿轮5相啮合时，启动后的调节电机7能够驱动转动螺套4顺时针旋转，当电动推杆3推动调节电机7向下运动至主动锥齿轮8与第二从动锥齿轮6相啮合时，启动后的调节电机7能够驱动转动螺套4逆时针旋转；

在本发明实施例提供的调节机构中，根据转动螺套4的旋转方向能够使得竖向调节丝杆9向上运动或者向下运动，进而完成对升降顶梁11所处高度位置的调整（即对上冲压部进行高度调整）。

为进一步保证所述调节机构的可靠性，位于所述支撑平台1右侧的支撑腿2内开设有导向滑槽22，所述升降顶梁11的右端底面固定安装有与所述导向滑槽22相配合的导向滑杆21，导向滑杆21的下部延伸并滑动设于所述导向滑槽22内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于机械制造的冲压设备，其特征在于，包括支撑平台（1），所述支撑平台（1）的一侧设有用于调整上冲压部在竖直方向上高度的调节机构，所述支撑平台（1）的中部还安装有与所述上冲压部相对应配合的下冲压部；

所述上冲压部包括拆装式安装在基座（16）底面的上冲压模座（17），上冲压模座（17）的中部底端具有冲压模头（18）；所述基座（16）与升降顶梁（11）之间通过弹性支撑件相连接，且所述升降顶梁（11）上还设有与基座（16）相配合的凸轮组；

所述凸轮组包括第二凸轮（19）以及第一凸轮（33），所述第一凸轮（33）朝向第二凸轮（19）的一面上开设有与所述第二凸轮（19）相配合的凸轮容纳槽（37）；

所述第二凸轮（19）沿其基圆中轴线固定安装在转动丝杆（35）上，所述第一凸轮（33）沿其基圆中轴线转动设置有调节螺套（36），调节螺套（36）通过螺纹连接方式套接在转动丝杆（35）上，所述转动丝杆（35）的一端转动架设在支撑板（20）上；

所述支撑板（20）固定安装在升降顶梁（11）的底面，所述支撑板（20）的背面固定安装有用于驱动转动丝杆（35）转动的驱动电机（34）；

所述弹性支撑件包括支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）的底端固定设置在升降顶梁（11）的中部顶面，所述支撑弹簧（14）的顶端固定架设有支撑顶板（13）；

所述支撑顶板（13）的两端底面与所述基座（16）的两端顶面之间通过支撑滑杆（15）相连接，支撑滑杆（15）贯穿滑动设于升降顶梁（11）上固定设置的支撑滑套（12）内；

所述下冲压部包括固定安装在支撑平台（1）中部顶面的下冲压模座（23），所述下冲压模座（23）的顶面具有冲压槽（38），所述冲压槽（38）内上下滑动设有顶推板（24），所述支撑平台（1）上设有用于对所述顶推板（24）起缓冲支撑作用的缓冲支撑件；所述缓冲支撑件包括固定设置在支撑平台（1）上的支撑筒（26），所述支撑筒（26）内分别上下滑动设有上椭圆形滑块（27）和下椭圆形滑块（29），且上椭圆形滑块（27）与下椭圆形滑块（29）之间通过设置在支撑筒（26）内的缓冲弹簧（28）支撑连接；所述上椭圆形滑块（27）的顶面固定安装有支撑滑柱（25），所述支撑滑柱（25）的顶端延伸至所述冲压槽（38）内与所述顶推板（24）固定连接；

所述支撑筒（26）的底端固定安装有固定螺套（30），固定螺套（30）通过螺纹连接方式套接在调节螺杆（31）上，调节螺杆（31）的顶端与所述下椭圆形滑块（29）的底面转动连接，所述调节螺杆（31）的底端固定设置有调节手柄（32）；

所述支撑平台（1）的两端均固定设置有支撑腿（2），位于支撑平台（1）左侧的支撑腿（2）内开设有柱形容纳槽（10），所述调节机构包括电动推杆（3）、转动螺套（4）、调节电机（7）和竖向调节丝杆（9），所述转动螺套（4）转动设于柱形容纳槽（10）的顶端敞口处；所述竖向调节丝杆（9）通过螺纹连接方式贯穿于所述转动螺套（4）内，且所述竖向调节丝杆（9）的底端延伸置于所述柱形容纳槽（10）内；

所述竖向调节丝杆（9）的顶端与所述升降顶梁（11）的左端底面固定连接；

所述转动螺套（4）的外圈分别固定安装有第一从动锥齿轮（5）和第二从动锥齿轮（6）；所述调节电机（7）的输出轴上安装有能够与所述第一从动锥齿轮（5）或第二从动锥齿轮（6）相啮合的主动锥齿轮（8）；

用于调整所述调节电机（7）在竖直方向上高度的电动推杆（3）固定安装在支撑腿（2）的顶部一侧；

位于所述支撑平台（1）右侧的支撑腿（2）内开设有导向滑槽（22），所述升降顶梁（11）的右端底面固定安装有与所述导向滑槽（22）相配合的导向滑杆（21），导向滑杆（21）的下部延伸并滑动设于所述导向滑槽（22）内。