CN114951403B - 一种汽车配件加工用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车配件加工设备技术领域，公开了一种汽车配件加工用冲压设备，包括固定底座，所述固定底座上端两侧固定安装支撑架，支撑架顶部安装U型架，U型架内部滑动安装有升降板，升降板底部中心位置固定安装冲压柱，冲压柱底部安装连接板，连接板上可拆卸式安装冲压块，所述升降板下端两侧还设置有对汽车配件进行定位的定位机构，所述U型架上还安装有用于驱动冲压块上下移动的变距冲压机构，所述固定底座上端中部安装冲压台，冲压台上安装有工作台。本发明，通过设置的变距冲压机构可以对冲压块的上下冲压距离进行在线调节，满足了不同厚度的汽车配件的冲压需要，同时在定位机构的配合下，使得汽车配件在冲压时不会发生晃动。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件加工设备技术领域，具体是一种汽车配件加工用冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
众所周知，冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的，汽车配件生产加工用冲压设备在汽车配件加工设备技术领域得到了广泛使用。
在汽车配件在生产加工过程中，需要用到冲压设备对工件进行冲压加工，然而目前的汽车配件加工用冲压设备在使用过程中往下冲压的距离是一定的，对于不同的汽车配件无法进行有效的调节，导致冲压的适用范围较小，因此，需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车配件加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车配件加工用冲压设备，包括固定底座，所述固定底座上端两侧固定安装支撑架，支撑架顶部安装U型架，U型架内部滑动安装有升降板，升降板底部中心位置固定安装冲压柱，冲压柱底部安装连接板，连接板上可拆卸式安装冲压块，所述升降板下端两侧还设置有对汽车配件进行定位的定位机构，所述U型架上还安装有用于驱动冲压块上下移动的变距冲压机构，所述固定底座上端中部安装冲压台，冲压台上安装有工作台。
作为本发明的一种改进方案：所述定位机构包括固定安装在升降板下端两侧的定位筒，定位筒内部通过定位弹簧连接有定位柱，定位柱底部安装定位吸盘。
作为本发明的一种改进方案：所述工作台上设置有与冲压块相互配合的冲压槽。
作为本发明的一种改进方案：所述U型架内部两侧设置有导向槽，所述升降板两端设置有与导向槽相互配合的导向块，所述导向槽为燕尾槽结构，所述导向块为梯形块结构。
作为本发明的一种改进方案：所述变距冲压机构包括转动设置在U型架顶端的主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有中间齿轮，中间齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮中心位置同轴固定安装有曲柄架，曲柄架上转动安装有滑动块，滑动块滑动于设置在升降板上的滑动槽内，所述变距冲压机构还包括用于调节升降板在U型架内初始位置的升降组件。
作为本发明的一种改进方案：所述主动齿轮与中间齿轮之间铰接设置有上连杆，中间齿轮与从动齿轮之间也铰接设置有下连杆。
作为本发明的一种改进方案：所述升降组件包括对称固定在U型架上的固定架，固定架之间转动安装有丝杠，丝杠上通过螺纹结构安装有升降块，升降块上转动设置有调节轴，调节轴转动设置在下连杆与从动齿轮之间的铰接处。
作为本发明的一种改进方案：所述升降块两端还安装有限位块，限位块上穿接有限位柱，限位柱固定连接在固定架之间。
作为本发明的一种改进方案：所述固定架上安装有调节电机，调节电机的输出端连接有丝杠。
作为本发明的一种改进方案：所述U型架上还安装冲压电机，冲压电机的输出端连接有主动齿轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种汽车配件加工用冲压设备，结构合理，设计新颖，通过设置的变距冲压机构可以对冲压块的上下冲压距离进行在线调节，满足了不同厚度的汽车配件的冲压需要，同时在定位机构的配合下，使得汽车配件在冲压时不会发生晃动，进一步提高了冲压设备的冲压精度，实用性强，可靠性高。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图；
图2为本发明的整体后视结构示意图；
图3为本发明的整体侧视结构示意图；
图4为本发明的整体俯视结构示意图；
图5为本发明中变距冲压机构的仰视结构示意图；
图6为本发明中定位机构的安装结构示意图。
图中：1、固定底座；2、冲压台；3、工作台；4、支撑架；5、固定架；6、调节电机；7、冲压电机；8、U型架；9、升降板；10、滑动块；11、滑动槽；12、冲压柱；13、连接板；14、冲压块；15、定位柱；16、定位筒；17、定位吸盘；18、限位柱；19、丝杠；20、升降块；21、限位块；22、导向槽；23、调节轴；24、曲柄架；25、从动齿轮；26、下连杆；27、中间齿轮；28、主动齿轮；29、上连杆；30、导向块；31、定位弹簧。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1～6，本发明实施例中，一种汽车配件加工用冲压设备，包括固定底座1，所述固定底座1上端两侧固定安装支撑架4，支撑架4顶部安装U型架8，U型架8内部滑动安装有升降板9，升降板9底部中心位置固定安装冲压柱12，冲压柱12底部安装连接板13，连接板13上可拆卸式安装冲压块14，进而实现了对于汽车配件的有效冲压，所述升降板9下端两侧还设置有对汽车配件进行定位的定位机构，进而确保了汽车配件在冲压过程中不会发生晃动，所述U型架8上还安装有用于驱动冲压块14上下移动的变距冲压机构，从而满足了不同深度的冲压需要，所述固定底座1上端中部安装冲压台2，冲压台2上安装有工作台3，所述工作台3上用于放置待冲压的汽车配件。
本实施例的一种情况中，所述定位机构包括固定安装在升降板9下端两侧的定位筒16，定位筒16内部通过定位弹簧31连接有定位柱15，定位柱15底部安装定位吸盘17，具体的，通过设置上述结构，使得定位吸盘17可以在定位弹簧31的作用下进行上下移动，从而实现了待冲压的汽车配件在冲压时的有效定位作用，避免其发生晃动，最终增加了其冲压精度。
本实施例的一种情况中，所述工作台3上设置有与冲压块14相互配合的冲压槽，从而确保了汽车配件在冲压时不会与工作台3产生干涉。
本实施例的一种情况中，所述变距冲压机构包括转动设置在U型架8顶端的主动齿轮28，主动齿轮28外侧啮合有中间齿轮27，中间齿轮27外侧啮合有从动齿轮25，从动齿轮25中心位置同轴固定安装有曲柄架24，曲柄架24上转动安装有滑动块10，滑动块10滑动于设置在升降板9上的滑动槽11内，所述变距冲压机构还包括用于调节升降板9在U型架8内初始位置的升降组件，具体的，工作时，主动齿轮28转动带动了中间齿轮27进行转动，之后在从动齿轮25的啮合作用下，使得曲柄架24带动了滑动块10沿着滑动槽11内部进行滑动的时候，使得升降板9沿着U型架8进行上下移动，最终确保了冲压的过程。
本实施例的一种情况中，所述主动齿轮28与中间齿轮27之间铰接设置有上连杆29，中间齿轮27与从动齿轮25之间也铰接设置有下连杆26，通过设置上连杆29以及下连杆26，使得整个升降组件在调节过程中不会影响了上述各个齿轮之间的传动，最终确保了变距冲压机构的有效工作。
本实施例的一种情况中，所述升降组件包括对称固定在U型架8上的固定架5，固定架5之间转动安装有丝杠19，丝杠19上通过螺纹结构安装有升降块20，升降块20上转动设置有调节轴23，调节轴23转动设置在下连杆26与从动齿轮25之间的铰接处，工作时，丝杠19转动，使得升降块20进行上下移动，最终确保了冲压深度的有效调节。
本实施例的一种情况中，所述升降块20两端还安装有限位块21，限位块21上穿接有限位柱18，限位柱18固定连接在固定架5之间，通过设置限位块21以及限位柱18的相互配合，使得升降块20在上下移动过程中不会发生晃动，进一步确保了升降组件的有效工作。
本实施例的一种情况中，所述固定架5上安装有调节电机6，调节电机6的输出端连接有丝杠19，所述调节电机6用于直接带动了丝杠19进行转动，最终确保了升降组件的有效工作。
本实施例的一种情况中，所述U型架8上还安装冲压电机7，冲压电机7的输出端连接有主动齿轮28，所述冲压电机7用于直接带动了主动齿轮28进行转动，最终确保了冲压块14的上下有效移动。
实施例2
本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述U型架8内部两侧设置有导向槽22，所述升降板9两端设置有与导向槽22相互配合的导向块30，所述导向槽22为燕尾槽结构，所述导向块30为梯形块结构，通过设置导向槽22以及导向块30，并且将导向槽22以及导向块30设置成上述结构，最终确保了升降板9在上下移动过程中可以更加稳定，进一步确保了装置的可靠性。
本发明的工作原理是：使用时，将需要进行冲压的汽车配件放置在工作台3上，之后启动了冲压电机7，使得冲压块14往下移动，实现了对于汽车配件的有效冲压，当需要对冲压深度进行调节时，则启动调节电机6，使得升降板9的上下初始位置进行调节，以满足后期的冲压深度的在线有效调节，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车配件加工用冲压设备，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端两侧固定安装支撑架（4），支撑架（4）顶部安装U型架（8），U型架（8）内部滑动安装有升降板（9），升降板（9）底部中心位置固定安装冲压柱（12），冲压柱（12）底部安装连接板（13），连接板（13）上可拆卸式安装冲压块（14），所述升降板（9）下端两侧还设置有对汽车配件进行定位的定位机构，所述U型架（8）上还安装有用于驱动冲压块（14）上下移动的变距冲压机构，所述固定底座（1）上端中部安装冲压台（2），冲压台（2）上安装有工作台（3）；
所述变距冲压机构包括转动设置在U型架（8）顶端的主动齿轮（28），主动齿轮（28）外侧啮合有中间齿轮（27），中间齿轮（27）外侧啮合有从动齿轮（25），从动齿轮（25）中心位置同轴固定安装有曲柄架（24），曲柄架（24）上转动安装有滑动块（10），滑动块（10）滑动设置在升降板（9）上的滑动槽（11）内，所述变距冲压机构还包括用于调节升降板（9）在U型架（8）内初始位置的升降组件；
所述主动齿轮（28）与中间齿轮（27）之间铰接设置有上连杆（29），中间齿轮（27）与从动齿轮（25）之间也铰接设置有下连杆（26）；
所述升降组件包括对称固定在U型架（8）上的固定架（5），固定架（5）之间转动安装有丝杠（19），丝杠（19）上通过螺纹结构安装有升降块（20），升降块（20）上转动设置有调节轴（23），调节轴（23）转动设置在下连杆（26）与从动齿轮（25）之间的铰接处；
所述升降块（20）两端还安装有限位块（21），限位块（21）上穿接有限位柱（18），限位柱（18）固定连接在固定架（5）之间。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压设备，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在升降板（9）下端两侧的定位筒（16），定位筒（16）内部通过定位弹簧（31）连接有定位柱（15），定位柱（15）底部安装定位吸盘（17）。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用冲压设备，其特征在于，所述工作台（3）上设置有与冲压块（14）相互配合的冲压槽。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用冲压设备，其特征在于，所述U型架（8）内部两侧设置有导向槽（22），所述升降板（9）两端设置有与导向槽（22）相互配合的导向块（30），所述导向槽（22）为燕尾槽结构，所述导向块（30）为梯形块结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压设备，其特征在于，所述固定架（5）上安装有调节电机（6），调节电机（6）的输出端连接有丝杠（19）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用冲压设备，其特征在于，所述U型架（8）上还安装冲压电机（7），冲压电机（7）的输出端连接有主动齿轮（28）。
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Denomination of invention: A stamping equipment for processing automotive parts Granted publication date: 20221021 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Zhucheng Hengye Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004291 |
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