CN212857225U - 一种钢板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板折弯装置,包括工作台及设置于其顶部两端的支撑侧板,所述支撑侧板顶端内侧通过箱体相连接,所述箱体底部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端通过伸缩杆连接有压块,所述工作台表面设有钢板折弯台及放置于其顶端的钢板。本实用新型的有益效果是:通过在箱体底部安装有伸缩气缸,并通过其输出端伸缩杆连接有压块,可以对放置在钢板折弯台上的钢板进行压紧,避免钢板在折弯的过程中出现移动,造成折弯质量差,不合格的现象,通过设置的压弯机构,使得其上设置的锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合,带动锥形齿轮二底端连接的螺杆转动,并通过螺杆与折弯块内螺纹配合,使得折弯块沿螺杆的高度方向做直线运动,折弯效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板折弯技术领域,尤其涉及一种钢板折弯装置。
背景技术
目前,折弯钢板应用越来越广泛。现有钢板的折弯主要是进行人工折弯,劳动强度非常大,生产效率非常低,产品质量难于保证,企业劳动成本高,不能满足大批量钢板折弯的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板折弯装置,通过螺杆与折弯块内螺纹配合,使得折弯块沿螺杆的高度方向做直线运动,折弯效率高;可以使得折弯座通过滑块沿滑杆高度向度做直线运动,调节折弯座与钢板之间的距离,从而改变钢板在折弯过程中的形状,满足不同的生产需求。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢板折弯装置,包括工作台及设置于其顶部两端的支撑侧板,所述支撑侧板顶端内侧通过箱体相连接,所述箱体底部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端通过伸缩杆连接有压块,所述工作台表面设有钢板折弯台及放置于其顶端的钢板,所述钢板两端设置有与其相配合的压弯机构,所述钢板折弯台两侧设置有折弯座,所述折弯座上设置有与其相配合的滑动机构,所述伸缩气缸与支撑侧板右侧面设置的控制器电性连接。
进一步的,所述压弯机构包括支撑侧板左侧安装的减速电机,所述减速电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴远离减速电机的一端贯穿支撑侧板延伸至箱体内部,并通过轴承与箱体右侧壁转动连接,所述转动轴两端设有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合,所述锥形齿轮二底端连接有螺杆,所述螺杆远离锥形齿轮二的一端贯穿箱体底部,并与折弯块内的安装孔内螺纹配合。
进一步的,所述折弯块底端与钢板两端配合。
进一步的,所述滑动机构包括钢板折弯台两侧与折弯座滑动配合的滑槽,所述折弯座一侧通过滑块与滑杆相连接,所述滑杆顶端与钢板折弯台顶部转动连接,所述滑杆底端贯穿工作台,并连接有转动手柄。
进一步的,位于所述工作台下方的滑杆上均设置有皮带盘,所述皮带盘通过皮带转动连接。
进一步的,位于所述钢板折弯台内的滑杆上设置有外螺纹结构,所述滑块与所述滑杆内螺纹配合。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过在箱体底部安装有伸缩气缸,并通过其输出端伸缩杆连接有压块,可以对放置在钢板折弯台上的钢板进行压紧,避免钢板在折弯的过程中出现移动,造成折弯质量差,不合格的现象。
(2)通过设置的压弯机构,通过控制器开启减速电机,并带动箱体内的转动轴转动,使得其上设置的锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合,带动锥形齿轮二底端连接的螺杆转动,并通过螺杆与折弯块内螺纹配合,使得折弯块沿螺杆的高度方向做直线运动,折弯效率高。
(3)通过设置的折弯座,并与其相配合的滑动机构,可以使得折弯座通过滑块沿滑杆高度向度做直线运动,调节折弯座与钢板之间的距离,从而改变钢板在折弯过程中的形状,满足不同的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种钢板折弯装置的结构示意图;
图2为一种钢板折弯装置的示意图;
图3为图1中钢板折弯台的左视图。
图中:
1、工作台;2、支撑侧板;3、减速电机;4、转动轴;5、锥形齿轮一;6、螺杆;7、压块;8、伸缩气缸;9、伸缩杆;10、箱体;11、锥形齿轮二;12、折弯块;13、控制器;14、滑动机构;15、滑块;16、皮带盘;17、皮带;18、滑杆;19、转动手柄;20、折弯座;21、钢板折弯台;22、滑槽;23、压弯机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例,提供了一种钢板折弯装置。
参照图1-3,根据本实用新型实施例的钢板折弯装置,包括工作台1及设置于其顶部两端的支撑侧板2,所述支撑侧板2顶端内侧通过箱体10相连接,所述箱体10底部安装有伸缩气缸8,所述伸缩气缸8的输出端通过伸缩杆9连接有压块7,所述工作台1表面设有钢板折弯台21及放置于其顶端的钢板,所述钢板两端设置有与其相配合的压弯机构23,所述钢板折弯台21两侧设置有折弯座20,所述折弯座20上设置有与其相配合的滑动机构14,所述伸缩气缸8与支撑侧板2右侧面设置的控制器13电性连接。
在一个实施例中,所述压弯机构23包括支撑侧板2左侧安装的减速电机3,所述减速电机3的输出端连接有转动轴4,所述转动轴4远离减速电机3的一端贯穿支撑侧板2延伸至箱体10内部,并通过轴承与箱体10右侧壁转动连接,所述转动轴4两端设有锥形齿轮一5,所述锥形齿轮一5与锥形齿轮二11啮合,所述锥形齿轮二11底端连接有螺杆6,所述螺杆6远离锥形齿轮二11的一端贯穿箱体10底部,并与折弯块12内的安装孔内螺纹配合。
在一个实施例中,所述折弯块12底端与钢板两端配合。
在一个实施例中,所述滑动机构14包括钢板折弯台21两侧与折弯座20滑动配合的滑槽22,所述折弯座20一侧通过滑块15与滑杆18相连接,所述滑杆18顶端与钢板折弯台21顶部转动连接,所述滑杆18底端贯穿工作台1,并连接有转动手柄19。
在一个实施例中,位于所述工作台1下方的滑杆18上均设置有皮带盘16,所述皮带盘16通过皮带17转动连接。
在一个实施例中,位于所述钢板折弯台20内的滑杆18上设置有外螺纹结构,所述滑块15与所述滑杆18内螺纹配合。
具体的,如图1或图2所示,通过在所述箱体10底部安装有所述伸缩气缸8,并通过其输出端伸缩杆9连接的压块7,可以对放置在所述钢板折弯台21上的钢板进行压紧,避免钢板在折弯的过程中出现移动,造成折弯质量差,不合格的现象。
如图1所示,通过设置的所述压弯机构23,通过所述控制器13开启所述减速电机3,带动所述箱体10内的所述转动轴4转动,使得其上设置的所述锥形齿轮一5与所述锥形齿轮二11啮合,带动所述锥形齿轮二11底端连接的所述螺杆6转动,并通过所述螺杆6与所述折弯块12内螺纹配合,使得所述折弯块12沿所述螺杆6的高度方向做直线运动,实现对钢板的折弯,折弯效率高。
通过设置的所述折弯座20,并与其相配合的所述滑动机构14,可以使得所述折弯座20通过所述滑块15沿所述滑杆18的高度向度做直线运动,调节所述折弯座20与钢板之间的距离,从而改变钢板在折弯过程中的形状,满足不同的生产需求。
所述钢板折弯台21的表面设置有刻度板,用于掌握所述折弯座20在移动过程中调节的距离,精度高,减少误差,提高产品的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板折弯装置,其特征在于,包括工作台(1)及设置于其顶部两端的支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)顶端内侧通过箱体(10)相连接,所述箱体(10)底部安装有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的输出端通过伸缩杆(9)连接有压块(7),所述工作台(1)表面设有钢板折弯台(21)及放置于其顶端的钢板,所述钢板两端设置有与其相配合的压弯机构(23),所述钢板折弯台(21)两侧设置有折弯座(20),所述折弯座(20)上设置有与其相配合的滑动机构(14),所述伸缩气缸(8)与支撑侧板(2)右侧面设置的控制器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置,其特征在于,所述压弯机构(23)包括支撑侧板(2)左侧安装的减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端连接有转动轴(4),所述转动轴(4)远离减速电机(3)的一端贯穿支撑侧板(2)延伸至箱体(10)内部,并通过轴承与箱体(10)右侧壁转动连接,所述转动轴(4)两端设有锥形齿轮一(5),所述锥形齿轮一(5)与锥形齿轮二(11)啮合,所述锥形齿轮二(11)底端连接有螺杆(6),所述螺杆(6)远离锥形齿轮二(11)的一端贯穿箱体(10)底部,并与折弯块(12)内的安装孔内螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种钢板折弯装置,其特征在于,所述折弯块(12)底端与钢板两端配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯装置,其特征在于,所述滑动机构(14)包括钢板折弯台(21)两侧与折弯座(20)滑动配合的滑槽(22),所述折弯座(20)一侧通过滑块(15)与滑杆(18)相连接,所述滑杆(18)顶端与钢板折弯台(21)顶部转动连接,所述滑杆(18)底端贯穿工作台(1),并连接有转动手柄(19)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板折弯装置,其特征在于,位于所述工作台(1)下方的滑杆(18)上均设置有皮带盘(16),所述皮带盘(16)通过皮带(17)转动连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种钢板折弯装置,其特征在于,位于所述钢板折弯台(21)内的滑杆(18)上设置有外螺纹结构,所述滑块(15)与所述滑杆(18)内螺纹配合。
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- 2020-07-08 CN CN202021317108.0U patent/CN212857225U/zh active Active
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