CN215357423U - 一种自动切管机的长度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切管机的长度控制装置，包括操作台，所述操作台焊接有切割机构，所述操作台下表面焊接有两个安装板，所述操作台通过矩形孔滑动连接有两个支撑块，所述支撑块上表面共同焊接有固定块，所述固定块的截面为开口朝下的凹字形，所述固定块的凹槽内滑动连接有压紧块，所述压紧块与固定块之间固定连接有若干弹簧，两个所述支撑块下表面均焊接有内齿板，所述安装板侧壁设置有驱动机构，所述操作台上设置有定位机构。本实用新型可以精确的控制切割长度，避免手动测量的误差，保证切割尺寸的精准，同时具有更高的自动化程度，提高了生产效率，同时可以适用于不同尺寸管材的切割，具有更强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管机技术领域，尤其涉及一种自动切管机的长度控制装置。
背景技术
在一些设备的制造过程中，需要使用到方形管，如支架、网车、货仓车、狗笼子等，均需要使用到金属方形管组成其框架，需要将金属方形管按照所需长度进行切割，切割过程中，一般使用自动切管机，现有的自动切管机需要操作人员手动进行长度的测量，而手动测量必定存在一定的误差，从而导致尺寸不严格，影响后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动切管机的长度控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动切管机的长度控制装置，包括操作台，所述操作台焊接有切割机构，所述操作台下表面焊接有两个安装板，所述操作台通过矩形孔滑动连接有两个支撑块，所述支撑块上表面共同焊接有固定块，所述固定块的截面为开口朝下的凹字形，所述固定块的凹槽内滑动连接有压紧块，所述压紧块与固定块之间固定连接有若干弹簧，两个所述支撑块下表面均焊接有内齿板，所述安装板侧壁设置有驱动机构，所述操作台上设置有定位机构。
优选地，所述驱动机构包括与安装板侧壁通过支架固定连接的步进电机，所述步进电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与两个所述安装板均通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于两个所述安装板之间的一段过盈配合有两个齿轮，所述齿轮与对应的内齿板啮合。
优选地，所述定位机构包括开设在操作台顶壁的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个定位板，所述操作台通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于滑动槽内的一段设置有旋向相反的螺纹并与所述定位板螺纹连接，所述螺纹杆位于操作台外部的一端胶合有转轮。
优选地，两个所述安装板相对一侧的侧壁均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与对应的所述内齿板焊接。
优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与定位板组成螺旋副的当量摩擦角，所述转轮外壁雕刻有防滑纹路。
优选地，所述操作台顶壁设置有若干滚轴，所述压紧块下表面设置有橡胶垫。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、通过设置步进电机、齿轮、内齿板，通过控制步进电机转动的圈数，即可精确控制内齿板的运动距离，从而控制固定块送出管的长度，精确的控制所切管的长度，从而避免了手动测量的误差，切割尺寸更加精确；
2、通过设置齿轮与内齿板的啮合，从而使得固定板压紧管材送出后，还可在齿轮与内齿板的啮合下回到起始位置，从而继续进行送管，自动化程度更高，避免了繁琐操作，提高了生产效率；
3、通过设置螺纹杆与定位板，从而使得螺纹杆的转动可以调节两个定位板之间的距离，使得本实用新型可以适用于不同尺寸的管材的切割，具有更强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动切管机的长度控制装置的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B-B处剖面图；
图4为本实用新型提出的一种自动切管机的长度控制装置俯视图。
图中：1操作台、2切割机构、3安装板、4矩形孔、5支撑块、6固定块、7压紧块、8弹簧、9步进电机、10转动轴、11齿轮、12内齿板、13限位块、14限位槽、15滑动槽、16定位板、17螺纹杆、18转轮、101滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动切管机的长度控制装置，包括操作台1，如图1所示，操作台1一侧为斜面，便于切割后的管材自动滑离操作台1，操作台1焊接有切割机构，切割机构可以通过电控控制其对管材进行切割，为现有技术，在此不做赘述，操作台1下表面焊接有两个安装板3，操作台1通过矩形孔4滑动连接有两个支撑块5，支撑块5上表面共同焊接有固定块6，固定块6的截面为开口朝下的凹字形，固定块6的凹槽内滑动连接有压紧块7，压紧块7与固定块6之间固定连接有若干弹簧8，两个支撑块5下表面均焊接有内齿板12，内齿板12为矩形框内壁设置有齿，安装板3侧壁设置有驱动机构，操作台1上设置有定位机构。
驱动机构包括与安装板3侧壁通过支架固定连接的步进电机9，步进电机9采用型号为60CB020C-010000的步进电机，步进电机9的输出轴焊接有转动轴10，转动轴10与两个安装板3均通过轴承贯穿转动连接，转动轴10位于两个安装板3之间的一段过盈配合有两个齿轮11，齿轮11与对应的内齿板12啮合。
定位机构包括开设在操作台1顶壁的滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有两个定位板16，两个定位板16对称设置，操作台1通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17位于滑动槽15内的一段设置有旋向相反的螺纹并与定位板16螺纹连接，旋向相反的螺纹部分相互对称，螺纹杆17位于操作台1外部的一端胶合有转轮18。
两个安装板3相对一侧的侧壁均开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块13，限位块13与对应的内齿板12焊接，如图1所示，限位槽14位回字形，通过限位槽14与限位块13的配合，从而限制内齿板12的运动轨迹，使其按照所需的运动轨迹运动，保证装置的运行稳定。
螺纹杆17的螺纹升角小于螺纹杆17与定位板16组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹杆17与定位板16之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响定位的准确，转轮18外壁雕刻有防滑纹路，防滑纹路防止在操作转轮18的过程中，出现打滑的现象。
操作台1顶壁设置有若干滚轴101，滚轴101保证管材的顺利输送，压紧块7下表面设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加压紧块7与管材之间的摩擦力，避免二者出现相对滑动，影响切割尺寸的精准。
本实用新型的装置在使用时，首先根据所需切割管材的尺寸，转动转轮18，使得螺纹杆17转动，通过螺纹杆17的转动与螺纹杆17与定位板16之间的螺纹连接，使得两个定位板16相向或相悖运动，调节两个定位板16之间的距离，调节至合适距离；
调节完成后，将待切割管材插入两个定位板16之间进行定位，然后开启步进电机9，根据所需切割长度，控制步进电机9的转动圈数，从而使得步进电机9带动转动轴10转动，转动轴10带动与其过盈配合的齿轮11转动，从而使得与齿轮11啮合的内齿板12运动，内齿板12首先向下运动，通过支撑块5带动固定块6向下运动，使得压紧块7将管材压紧，而后在齿轮11的转动，内齿板12向左运动，将管材送出指定长度后，控制切割机构2对管材进行切割，然后继续开启步进电机9，使得齿轮11继续转动，带动内齿板12继续向左运动，将切割下的管材输送至操作台1的斜面处，使得切割后的管材滑落操作台1进行收集，而后随着齿轮11的继续转动，内齿板12向上运动一端距离后，再向右运动，通过支撑块5带动固定块6回到起点后，随着步进电机9的继续转动，在齿轮11的继续转动下，内齿板12通过支撑块5带动固定块6继续向下压紧管材后，将管材送出切割，如此往复即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动切管机的长度控制装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)焊接有切割机构，所述操作台(1)下表面焊接有两个安装板(3)，所述操作台(1)通过矩形孔(4)滑动连接有两个支撑块(5)，所述支撑块(5)上表面共同焊接有固定块(6)，所述固定块(6)的截面为开口朝下的凹字形，所述固定块(6)的凹槽内滑动连接有压紧块(7)，所述压紧块(7)与固定块(6)之间固定连接有若干弹簧(8)，两个所述支撑块(5)下表面均焊接有内齿板(12)，所述安装板(3)侧壁设置有驱动机构，所述操作台(1)上设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动切管机的长度控制装置，其特征在于，所述驱动机构包括与安装板(3)侧壁通过支架固定连接的步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴焊接有转动轴(10)，所述转动轴(10)与两个所述安装板(3)均通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴(10)位于两个所述安装板(3)之间的一段过盈配合有两个齿轮(11)，所述齿轮(11)与对应的内齿板(12)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动切管机的长度控制装置，其特征在于，所述定位机构包括开设在操作台(1)顶壁的滑动槽(15)，所述滑动槽(15)内滑动连接有两个定位板(16)，所述操作台(1)通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)位于滑动槽(15)内的一段设置有旋向相反的螺纹并与所述定位板(16)螺纹连接，所述螺纹杆(17)位于操作台(1)外部的一端胶合有转轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种自动切管机的长度控制装置，其特征在于，两个所述安装板(3)相对一侧的侧壁均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)与对应的所述内齿板(12)焊接。
5.根据权利要求3所述的一种自动切管机的长度控制装置，其特征在于，所述螺纹杆(17)的螺纹升角小于所述螺纹杆(17)与定位板(16)组成螺旋副的当量摩擦角，所述转轮(18)外壁雕刻有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种自动切管机的长度控制装置，其特征在于，所述操作台(1)顶壁设置有若干滚轴(101)，所述压紧块(7)下表面设置有橡胶垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229091A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 江苏纵鹰电线电缆有限公司 | 一种电缆加工用定长切割装置 |
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- 2021-04-30 CN CN202120925536.XU patent/CN215357423U/zh not_active Expired - Fee Related
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