CN213033918U

CN213033918U - 一种数控编程铝合金激光切割装置

Info

Publication number: CN213033918U
Application number: CN202022007504.XU
Authority: CN
Inventors: 王日新; 彭红梅
Original assignee: Huizhou Juxin Hardware Plastic Products Co ltd
Current assignee: Huizhou Juxin Hardware Plastic Products Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种数控编程铝合金激光切割装置，包括工作台、第一液压缸、上梁、电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、第二液压缸、激光切割机、齿条、第三齿轮、限位杆、第一伸缩杆、第一弹簧、限位珠、限位槽、第二伸缩杆、第二弹簧、限位块、连接杆和第二滑块；该实用新型，通过第一液压缸、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第二转动杆、第二液压缸和激光切割机的配合，结构简单，操作方便，实现了弧线切割和直线切割的目的，便于使用；通过齿条、第三齿轮、限位杆、第一伸缩杆、第一弹簧、限位珠、第二伸缩杆、第二弹簧、限位块和第二滑块的配合，实现了固定不同尺寸不同厚度铝合金板的目的，便于使用。

Description

一种数控编程铝合金激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金激光切割装置技术领域，具体为一种数控编程铝合金激光切割装置。

背景技术

由于合金产品的优良特性，现阶段市场上对一些铝合金加工装置有了一定的要求；但是，现有的铝合金加工装置，大多采用一些切割刀进行切割，切割精度低，容易产生较多的碎屑，浪费成本，影响使用，现有的铝合金加工装置采用的一些激光切割机构，大多只能进行直线切割，影响使用，且现有的铝合金加工装置采用的一些固定基材机构大多不能对多种不同尺寸和不同厚度的铝合金进行固定，影响使用，因此，现阶段亟需一种新型的数控编程铝合金激光切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控编程铝合金激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控编程铝合金激光切割装置，包括工作台、支撑腿、万向轮、支撑柱、第一液压缸、上梁、电机箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第一连接轴、第一转动轴、第二转动杆、第二液压缸、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、激光切割机、滑轮、套筒、第三滑槽、第四滑槽、齿条、第三齿轮、第二转动轴、滑轨、限位杆、第五滑槽、第一伸缩杆、第一弹簧、限位珠、限位槽、第二伸缩杆、第二弹簧、第二连接轴、限位块、连接杆、第六滑槽和第二滑块，所述工作台的顶端外壁上对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧内壁上镶嵌连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有上梁，所述上梁的底端外壁上固定连接有电机箱，所述电机箱的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的一端外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁上固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的一侧外壁上贯通转动连接于电机箱的一侧内壁上，所述第一转动杆的一端外壁上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧内壁上镶嵌连接有第二液压缸，所述第二转动杆的一侧内壁上开设有第一滑槽，且第二液压缸输出轴滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上，所述第二转动杆的一侧内壁上对应第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二液压缸输出轴的一侧外壁上固定连接有第一滑块，且第一滑块的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上，所述第一滑块的一侧外壁上固定连接有激光切割机，所述工作台的顶端外壁上固定连接有第四滑槽，所述第四滑槽的一侧内壁上固定连接有齿条，所述齿条的一侧外壁上对称啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧外壁上固定连接有第二转动轴，所述工作台的顶端外壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧外壁上对称滑动连接有限位杆，所述限位杆的一侧内壁上开设有第五滑槽，所述第五滑槽的一侧内壁上分布固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出轴的一侧外壁上套接有第一弹簧，所述第一伸缩杆输出轴的一端外壁上固定连接有限位珠，所述限位杆的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出轴的一侧外壁上套接有第二弹簧，所述第二伸缩杆输出轴的一端外壁上固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端外壁上固定连接有限位块，所述限位杆的一侧外壁上对应限位槽的一侧内壁上开设有第六滑槽，所述第二连接轴的一侧外壁上固定连接有连接杆，且连接杆的一侧外壁上滑动连接于第六滑槽的一侧内壁上，所述连接杆的一端外壁上固定连接有第二滑块，且第二滑块的一侧外壁上滑动连接于第六滑槽的一侧内壁上。

进一步的，所述工作台的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。

进一步的，所述工作台的底端外壁上分布固定安装有万向轮。

进一步的，所述电机箱的一侧外壁上固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端外壁上转动连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端外壁上固定连接于第二转动杆的一侧外壁上。

进一步的，所述第二转动杆的一侧外壁上固定连接有滑轮，所述上梁的底端外壁上固定连接有套筒，所述套筒的一侧内壁上开设有第三滑槽，且滑轮的一侧外壁上滑动连接于第三滑槽的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过第一液压缸、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第二转动杆、第二液压缸和激光切割机的配合，结构简单，操作方便，实现了弧线切割和直线切割的目的，便于使用；通过齿条、第三齿轮、限位杆、第一伸缩杆、第一弹簧、限位珠、第二伸缩杆、第二弹簧、限位块和第二滑块的配合，实现了固定不同尺寸不同厚度铝合金板的目的，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型限位杆的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型限位杆的侧视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A区域的结构放大图；

图5是本实用新型图2中B区域的结构放大图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、支撑柱；5、第一液压缸；6、上梁；7、电机箱；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一转动杆；12、第一连接轴；13、第一转动轴；14、第二转动杆；15、第二液压缸；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、第一滑块；19、激光切割机；20、滑轮；21、套筒；22、第三滑槽；23、第四滑槽；24、齿条；25、第三齿轮；26、第二转动轴；27、滑轨；28、限位杆；29、第五滑槽；30、第一伸缩杆；31、第一弹簧；32、限位珠；33、限位槽；34、第二伸缩杆；35、第二弹簧；36、第二连接轴；37、限位块；38、连接杆；39、第六滑槽；40、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控编程铝合金激光切割装置，包括工作台1、支撑腿2、万向轮3、支撑柱4、第一液压缸5、上梁6、电机箱7、电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一转动杆11、第一连接轴12、第一转动轴13、第二转动杆14、第二液压缸15、第一滑槽16、第二滑槽17、第一滑块18、激光切割机19、滑轮20、套筒21、第三滑槽22、第四滑槽23、齿条24、第三齿轮25、第二转动轴26、滑轨27、限位杆28、第五滑槽29、第一伸缩杆30、第一弹簧31、限位珠32、限位槽33、第二伸缩杆34、第二弹簧35、第二连接轴36、限位块37、连接杆38、第六滑槽39和第二滑块40，工作台1的顶端外壁上对称固定连接有支撑柱4，支撑柱4的一侧内壁上镶嵌连接有第一液压缸5，第一液压缸5输出轴的一端外壁上固定连接有上梁6，上梁6的底端外壁上固定连接有电机箱7，电机箱7的一侧内壁上固定连接有电机8，电机8输出轴的一端外壁上固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧外壁上固定连接有第一转动杆11，且第一转动杆11的一侧外壁上贯通转动连接于电机箱7的一侧内壁上，第一转动杆11的一端外壁上固定连接有第二转动杆14，第二转动杆14的一侧内壁上镶嵌连接有第二液压缸15，第二转动杆14的一侧内壁上开设有第一滑槽16，且第二液压缸15输出轴滑动连接于第一滑槽16的一侧内壁上，第二转动杆14的一侧内壁上对应第一滑槽16的一侧开设有第二滑槽17，第二液压缸15输出轴的一侧外壁上固定连接有第一滑块18，且第一滑块18的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽17的一侧内壁上，第一滑块18的一侧外壁上固定连接有激光切割机19，工作台1的顶端外壁上固定连接有第四滑槽23，第四滑槽23的一侧内壁上固定连接有齿条24，齿条24的一侧外壁上对称啮合连接有第三齿轮25，第三齿轮25的一侧外壁上固定连接有第二转动轴26，工作台1的顶端外壁上固定连接有滑轨27，滑轨27的一侧外壁上对称滑动连接有限位杆28，限位杆28的一侧内壁上开设有第五滑槽29，第五滑槽29的一侧内壁上分布固定连接有第一伸缩杆30，第一伸缩杆30输出轴的一侧外壁上套接有第一弹簧31，第一伸缩杆30输出轴的一端外壁上固定连接有限位珠32，限位杆28的一侧外壁上开设有限位槽33，限位槽33的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆34，第二伸缩杆34输出轴的一侧外壁上套接有第二弹簧35，第二伸缩杆34输出轴的一端外壁上固定连接有第二连接轴36，第二连接轴36的一端外壁上固定连接有限位块37，限位杆28的一侧外壁上对应限位槽33的一侧内壁上开设有第六滑槽39，第二连接轴36的一侧外壁上固定连接有连接杆38，且连接杆38的一侧外壁上滑动连接于第六滑槽39的一侧内壁上，连接杆38的一端外壁上固定连接有第二滑块40，且第二滑块40的一侧外壁上滑动连接于第六滑槽39的一侧内壁上；工作台1的底端外壁上分布固定连接有支撑腿2，便于保证工作台1的稳定；工作台1的底端外壁上分布固定安装有万向轮3，便于移动工作台1到合适的位置；电机箱7的一侧外壁上固定连接有第一连接轴12，第一连接轴12的一端外壁上转动连接有第一转动轴13，且第一转动轴13的一端外壁上固定连接于第二转动杆14的一侧外壁上，第一连接轴12和第一转动轴13的设置，便于保证第二转动杆14进行稳定的转动；第二转动杆14的一侧外壁上固定连接有滑轮20，上梁6的底端外壁上固定连接有套筒21，套筒21的一侧内壁上开设有第三滑槽22，且滑轮20的一侧外壁上滑动连接于第三滑槽22的一侧内壁上，套筒21和滑轮20的设置，进一步的保证第二转动杆14的稳定转动；在使用该数控编程铝合金激光切割装置时，人工通过支撑腿2和万向轮3将该工作台1移动到合适的位置并保持稳定，通过数控编程，设置该铝合金激光切割装置的移动轨迹，启动第一液压缸5，带动上梁6进行上下移动，进而实现激光切割机19自动聚焦的目的，推动第二滑块40，带动连接杆38进行移动，使第二弹簧35进行压缩，进而带动齿条24与限位块37分离，推动限位杆28，带动第三齿轮25在齿条24上进行转动，在滑轨27的配合下，带动限位杆28进行左右滑动，释放第二滑块40，使限位块37插入到齿条24内，实现自动限位的作用，通过调节两个限位杆28之间的距离，实现固定不同尺寸铝合金板的目的，将需要被切割的铝合金板插入到第五滑槽29内，在第一伸缩杆30、第一弹簧31、限位珠32的配合下，保证铝合金板的稳定，实现固定不同厚度铝合金板的目的，启动电机8，带动第一齿轮9进行转动，在第一齿轮9的作用下带动第二齿轮10进行转动，在第一转动杆11、第一连接轴12和第一转动轴13的配合下，带动第二转动杆14进行转动，进而带动激光切割机19进行转动，实现弧线切割的目的，启动第二液压缸15，带动激光切割机19进行直线切割，实现了弧线和直线同时切割的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控编程铝合金激光切割装置，包括工作台（1）、支撑腿（2）、万向轮（3）、支撑柱（4）、第一液压缸（5）、上梁（6）、电机箱（7）、电机（8）、第一齿轮（9）、第二齿轮（10）、第一转动杆（11）、第一连接轴（12）、第一转动轴（13）、第二转动杆（14）、第二液压缸（15）、第一滑槽（16）、第二滑槽（17）、第一滑块（18）、激光切割机（19）、滑轮（20）、套筒（21）、第三滑槽（22）、第四滑槽（23）、齿条（24）、第三齿轮（25）、第二转动轴（26）、滑轨（27）、限位杆（28）、第五滑槽（29）、第一伸缩杆（30）、第一弹簧（31）、限位珠（32）、限位槽（33）、第二伸缩杆（34）、第二弹簧（35）、第二连接轴（36）、限位块（37）、连接杆（38）、第六滑槽（39）和第二滑块（40），其特征在于：所述工作台（1）的顶端外壁上对称固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的一侧内壁上镶嵌连接有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）输出轴的一端外壁上固定连接有上梁（6），所述上梁（6）的底端外壁上固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）的一侧内壁上固定连接有电机（8），所述电机（8）输出轴的一端外壁上固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的一侧外壁上固定连接有第一转动杆（11），且第一转动杆（11）的一侧外壁上贯通转动连接于电机箱（7）的一侧内壁上，所述第一转动杆（11）的一端外壁上固定连接有第二转动杆（14），所述第二转动杆（14）的一侧内壁上镶嵌连接有第二液压缸（15），所述第二转动杆（14）的一侧内壁上开设有第一滑槽（16），且第二液压缸（15）输出轴滑动连接于第一滑槽（16）的一侧内壁上，所述第二转动杆（14）的一侧内壁上对应第一滑槽（16）的一侧开设有第二滑槽（17），所述第二液压缸（15）输出轴的一侧外壁上固定连接有第一滑块（18），且第一滑块（18）的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽（17）的一侧内壁上，所述第一滑块（18）的一侧外壁上固定连接有激光切割机（19），所述工作台（1）的顶端外壁上固定连接有第四滑槽（23），所述第四滑槽（23）的一侧内壁上固定连接有齿条（24），所述齿条（24）的一侧外壁上对称啮合连接有第三齿轮（25），所述第三齿轮（25）的一侧外壁上固定连接有第二转动轴（26），所述工作台（1）的顶端外壁上固定连接有滑轨（27），所述滑轨（27）的一侧外壁上对称滑动连接有限位杆（28），所述限位杆（28）的一侧内壁上开设有第五滑槽（29），所述第五滑槽（29）的一侧内壁上分布固定连接有第一伸缩杆（30），所述第一伸缩杆（30）输出轴的一侧外壁上套接有第一弹簧（31），所述第一伸缩杆（30）输出轴的一端外壁上固定连接有限位珠（32），所述限位杆（28）的一侧外壁上开设有限位槽（33），所述限位槽（33）的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆（34），所述第二伸缩杆（34）输出轴的一侧外壁上套接有第二弹簧（35），所述第二伸缩杆（34）输出轴的一端外壁上固定连接有第二连接轴（36），所述第二连接轴（36）的一端外壁上固定连接有限位块（37），所述限位杆（28）的一侧外壁上对应限位槽（33）的一侧内壁上开设有第六滑槽（39），所述第二连接轴（36）的一侧外壁上固定连接有连接杆（38），且连接杆（38）的一侧外壁上滑动连接于第六滑槽（39）的一侧内壁上，所述连接杆（38）的一端外壁上固定连接有第二滑块（40），且第二滑块（40）的一侧外壁上滑动连接于第六滑槽（39）的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种数控编程铝合金激光切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端外壁上分布固定连接有支撑腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种数控编程铝合金激光切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端外壁上分布固定安装有万向轮（3）。

4.根据权利要求1所述的一种数控编程铝合金激光切割装置，其特征在于：所述电机箱（7）的一侧外壁上固定连接有第一连接轴（12），所述第一连接轴（12）的一端外壁上转动连接有第一转动轴（13），且第一转动轴（13）的一端外壁上固定连接于第二转动杆（14）的一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种数控编程铝合金激光切割装置，其特征在于：所述第二转动杆（14）的一侧外壁上固定连接有滑轮（20），所述上梁（6）的底端外壁上固定连接有套筒（21），所述套筒（21）的一侧内壁上开设有第三滑槽（22），且滑轮（20）的一侧外壁上滑动连接于第三滑槽（22）的一侧内壁上。