CN212857412U - 一种切边凹模加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边凹模加工装置，包括伺服电机，床身，支腿，储丝盒，控制面板，所述伺服电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有立柱，所述立柱的内部开设有电气箱，所述立柱的外侧壁的一侧与控制面板的一侧固定连接，所述固定板的底部固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有上切割台；本实用新型通过齿轮、移动杆、螺纹杆和滑块的配合使用，在对锻件加工完成时，通过固定板向上移动带动移动杆向上移动，使得齿轮转动，进而带动了螺纹杆的转动，从而使得滑块沿方形槽向外部滑动使得锻件可以取出，这样实现了对锻件的取出，省去了反复取下放置凹模，提高了工作效率，给人员带来了方便。

Description

一种切边凹模加工装置

技术领域

本实用新型涉及切边凹模加工技术领域，尤其涉及一种切边凹模加工装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等；

传统的切边凹模加工整体热处理后会产生大的变形，铣床按图加工落料槽硬度硬难以加工，切边凹模刃口尺寸按图检验后有一定大的偏差，刃口重新堆焊后用加工中心加工，这种方法费时费力增加工人劳动强度及不必要的成本，为此我们提出一种切边凹模加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切边凹模加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切边凹模加工装置，包括伺服电机，床身，支腿，储丝盒，控制面板，所述伺服电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有传动机构，所述固定板的一端滑动连接有立柱，所述立柱的内部开设有电气箱，所述立柱的外侧壁的一侧与控制面板的一侧固定连接，所述固定板的底部固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有上切割台，所述床身的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部放置有凹模，所述凹模的顶部设有刃口，所述刃口的顶部固定连接有堆焊，所述凹模的内部开设有落料槽，所述凹模的底部开设有方形槽，所述工作台的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的一端与传动机构转动连接，所述工作台的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与立柱外侧壁的另一侧固定连接，所述床身顶部的中部开设有凹槽，所述床身的底部与支腿的顶部固定连接，所述床身的顶部与储丝盒的底部固定连接，所述床身的顶部与立柱的底部固定连接。

优选地，所述传动机构包括与工作台转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有滑块，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁相互啮合有移动杆，所述移动杆的顶部与固定板的底部固定连接。

优选地，所述滑块的内径大于螺纹杆的外径，所述滑块的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配。

优选地，所述堆焊的材质为优质碳素结构钢。

优选地，所述凹模的整体材质为优质碳素结构钢。

优选地，所述支腿的数量为四个。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过凹模、堆焊采用优质碳素结构钢的使用，切边凹模整体热处理变形很小，材质比原先价格降低3-4倍，落料槽使用线切割保证一周均匀，可以免去铣床加工时的困难尤其小圆角处，刀具易损坏等问题，烧焊后刃口硬度能保证，线切割后刃口尺寸精度能保证，这样锻件的质量提高了报废率减少了成本降低了又大大增加切边凹模的使用寿命。

2、本实用新型通过齿轮、移动杆、螺纹杆和滑块的配合使用，在对锻件加工完成时，通过固定板向上移动带动移动杆向上移动，使得齿轮转动，进而带动了螺纹杆的转动，从而使得滑块沿方形槽向外部滑动使得锻件可以取出，这样实现了对锻件的取出，省去了反复取下放置凹模，提高了工作效率，给人员带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切边凹模加工装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切边凹模加工装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切边凹模加工装置的传动机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种切边凹模加工装置的凹模上表面结构示意图。

图中：1伺服电机、2床身、3支腿、4储丝盒、5立柱、6控制面板、7电气箱、8固定板、9波纹管、10上切割台、11工作台、12切边凹模、13移动杆、14滑块、15齿轮、16螺纹杆、17刃口、18连接杆、19落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种切边凹模加工装置，包括伺服电机1，床身2，支腿3，储丝盒4，控制面板6，伺服电机1的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有传动机构，传动机构包括与工作台11转动连接的螺纹杆16，螺纹杆16的外侧壁套设有滑块14，滑块14的内径大于螺纹杆16的外径，滑块14的内螺纹与螺纹杆16的外螺纹相适配，螺纹杆16的外侧壁固定连接有齿轮15，齿轮15的外侧壁相互啮合有移动杆13，移动杆13的顶部与固定板8的底部固定连接，固定板8的一端滑动连接有立柱5，立柱5的内部开设有电气箱7，立柱5的外侧壁的一侧与控制面板6的一侧固定连接，固定板8的底部固定连接有波纹管9，波纹管9的底部固定连接有上切割台10，床身2的顶部固定连接有工作台11，工作台11的顶部放置有凹模12，凹模12的整体材质为优质碳素结构钢，凹模12的顶部设有刃口17，刃口17的顶部固定连接有堆焊，堆焊的材质为优质碳素结构钢，凹模12的内部开设有落料槽19，凹模12的底部开设有方形槽，工作台11的顶部开设有圆形槽，圆形槽的一端与传动机构转动连接，工作台11的侧壁固定连接有连接杆18，连接杆18的一端与立柱5外侧壁的另一侧固定连接，床身2顶部的中部开设有凹槽，床身2的底部与支腿3的顶部固定连接，支腿3的数量为四个，床身2的顶部与储丝盒4的底部固定连接，床身2的顶部与立柱5的底部固定连接。

本实用新型中，当需要对零配件进行加工时，先将凹模12放置在工作台11的顶部，再将锻件放置在凹模12的顶部，这时通过控制控制面板6，使得伺服电机1转动，固定板8向下移动，由固定板8向下移动带动固定连接在固定板8底部的移动杆13和波纹管9向下移动，由波纹管9带动固定连接在波纹管9底部的上切割台10向下移动，移动到锻件表面，开始对锻件进行加工，由移动杆13的向下移动，带动与移动杆13相互啮合的齿轮15转动，进而带动固定连接在齿轮15内侧壁的螺纹杆16转动，由螺纹杆16的转动带动与螺纹杆16外螺纹相适配的滑块14向左移动，使得滑块14移动到落料槽19的底部，当对锻件加工完成时，锻件会落入到落料槽19底部的滑块14的上表面，这时固定板8上移，由固定板8向上移动带动固定连接在固定板8底部的移动杆13和波纹管9向上移动，由波纹管9带动固定连接在波纹管9底部的上切割台10向上移动，移动到原有位置完成复位，由移动杆13的向上移动，带动与移动杆13相互啮合的齿轮15转动，进而带动固定连接在齿轮15内侧壁的螺纹杆16转动，由螺纹杆16的转动带动与螺纹杆16外螺纹相适配的滑块14沿凹模12底部的方形槽向右移动，实现人员对锻件的取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切边凹模加工装置，包括伺服电机(1)，床身(2)，支腿(3)，储丝盒(4)，控制面板(6)，其特征在于，所述伺服电机(1)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有传动机构，所述固定板(8)的一端滑动连接有立柱(5)，所述立柱(5)的内部开设有电气箱(7)，所述立柱(5)的外侧壁的一侧与控制面板(6)的一侧固定连接，所述固定板(8)的底部固定连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)的底部固定连接有上切割台(10)，所述床身(2)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部放置有凹模(12)，所述凹模(12)的顶部设有刃口(17)，所述刃口(17)的顶部固定连接有堆焊，所述凹模(12)的内部开设有落料槽(19)，所述凹模(12)的底部开设有方形槽，所述工作台(11)的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的一端与传动机构转动连接，所述工作台(11)的侧壁固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端与立柱(5)外侧壁的另一侧固定连接，所述床身(2)顶部的中部开设有凹槽，所述床身(2)的底部与支腿(3)的顶部固定连接，所述床身(2)的顶部与储丝盒(4)的底部固定连接，所述床身(2)的顶部与立柱(5)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切边凹模加工装置，其特征在于，所述传动机构包括与工作台(11)转动连接的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外侧壁套设有滑块(14)，所述螺纹杆(16)的外侧壁固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外侧壁相互啮合有移动杆(13)，所述移动杆(13)的顶部与固定板(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种切边凹模加工装置，其特征在于，所述滑块(14)的内径大于螺纹杆(16)的外径，所述滑块(14)的内螺纹与螺纹杆(16)的外螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种切边凹模加工装置，其特征在于，所述堆焊的材质为优质碳素结构钢。

5.根据权利要求1所述的一种切边凹模加工装置，其特征在于，所述凹模(12)的整体材质为优质碳素结构钢。

6.根据权利要求1所述的一种切边凹模加工装置，其特征在于，所述支腿(3)的数量为四个。

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